BE461461A - - Google Patents

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BE461461A
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  " perfectiO':"Ùe.16uts et relatifs à des procédés pour la production d'hydrocarbures aromatiques." 
La présente invention est relative à la production d'hydrocarbures aromatiques au depart d'hydrocarbures liquide, 
 EMI1.2 
 non aromatiques La fabrication d'hydrocarbures aromatiques a toujours été baste sur la carbonisation de charbon à température relia- tiveueut élevée t 75'-95' C cu ;'2.ê.:1e plus)* Récesnont, toute- fois, il a été établi par plusieurs chercheurs et inventeurs que des hydrocarbures aromatiques sont for-#6s dans un grand nombre de procédés de garaotère pyrognétique au dcpart de pétrole, de ses fractions ou de ses constituants. 



   Un certain nombre de procédés de craquage et de   transfor-   
 EMI1.3 
 mation ont été proposes pour la production d'une gazoline de teneur élevée en octane en formant, à.partir de la Ratière de départ, une certaine quantité d'hydrocarbures aromatiques qui, en vertu de leur indice d'octane élevé,   augmentent   la valeur de la gazoline formée.Toutefois ces réactions ne peuvent être 
 EMI1.4 
 oonsiàêrôes eanme des procédas pour la fabrication d'hydroear- - bures aromatiques à l'état essentiellement pur Il est bien connu que la séparation de mélanges d'hydrocarbures aromatiques 
 EMI1.5 
 et non aromatiques de grandeur moléculaire sensibleaent idanti- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 que est difficile ou me-ie i;.pcssible.

   De tels mélanges ont une courbe d'tbullition continue, alors que pour l'isolement de composés chimiques particuliers,une courbe d'bullitiou discontinue est requise'- Un réalité aucun des procèdes, aux- 
 EMI2.2 
 quels il a été fait allusion, .n'est utilisé dans la pratique 
 EMI2.3 
 pour la fabrication des longues séries d'hydrocarbures a.ro- #atigces' Béce.-ment un procédé a été décrit, dans lequel des hy- drccarbcres aliphatiques ou cycic-aliphatiques sont convertis 
 EMI2.4 
 en hydrocarbures aromatiques essentiellement purs sous l'iL- 
 EMI2.5 
 fluence de certains oxydes tal1iues' Suivant ce proord,, un hydrocarbure aromatique peut se'llle....elt être formé i..

   1,,tctir 
 EMI2.6 
 d'une -matière de départ, qui a le même nombre d'atomes de 
 EMI2.7 
 carbone* Tour cette raison, ce procède est t2--e aromatisation et son un procédé de craquage cu de transformation. 



  L'objet de la présente irivertio- est de iCLrl: Un procédé pour la production d'b"droc4bres aromatiques essen- tellement pers au départ, d'hydrocarbures liquides -o...... arc-a- 
 EMI2.8 
 tiques- A la suite de recherches il a ét,: etabli que ceci peut 
 EMI2.9 
 se réaliser par un procéd;, de catalyse, qui peut être consi- déré aozze un procède de craquage eu de transfortion cepen- dant, le fait qu'il doit être considéré eo.:..e un procédé de craquage au bien, OO-...1e un procéda de tran;:for.,a :

  io1 ul-iiead de Il,chelle de teyérature d'ébullition de la matière de 
 EMI2.10 
 départ. 
 EMI2.11 
 bref, l'invention, consiste en Un procédé pour la 
 EMI2.12 
 production d'hydrocarbures aromatiques essentiellement purs 
 EMI2.13 
 au dtpart de liquides d'un caractère oo1tee4G ou partielle- ment non aromatique4, ayant la nature d'un hydrocarbure, et 
 EMI2.14 
 ayant Une échelle de températures d'ébullition s'étendant 
 EMI2.15 
 entre 100* et 4QO*C., de préférence l-25C.- Ce procède iaplique le passage du liquide vaporisa sur u catak-seur, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 choisi parmi le groupe des catalyseurs   d'hydrogénation   et de 
 EMI3.1 
 dtshydragèna4ion, à une température de 50C*-75Q*C< ,e's s.

   une pression essetielleent'prQahe de la pression atN.osph6riq.ce et à une vitesse en volume de 0.1-0.5 litre de liquide par heure et par litre de catalyseur- 
 EMI3.2 
 L'invention comprend égaleneat des procèdes pour le fa- brication d'hydrocarbures aromatiques esselltielle.c:eat purs au départ d'hydrocarbures liquides non aromatiques exécutés essen- tiellement co-,:e décrit ci-dessous* in se référant aux dia8'r,';JlÍes si-joints :

   La figure 1 est un graphique, montrant le rapport entre la température en dervs centigrades et le pcurc-ecltage de distillat, relatif à du naphte de pétrole utilisé co-3e ma- tière de départ, et dans lequel la courbe a en trait plein s'appliqua à la salière de départ et li courbe b e.c tirets s'applique au produit de   graquage   ou résultante 
Les exemples suivants expliquent le procédé précité: 
 EMI3.3 
 àxexiple 1 - Transformation arqmatisaiite de naphte de pétrole' La matière de départ au d'alimentation était un distillat      
 EMI3.4 
 léger de Texas Brut 27 A2j ayant les caractéristiques suivantes 
 EMI3.5 
 Poids spécifique (60-F.) 0.790 
 EMI3.6 
 
<tb> oint <SEP> d'aniline <SEP> ((il- <SEP> C.) <SEP> 48
<tb> 
 
 EMI3.7 
 Point d'ébullition initial 98.d:

   ' 1CiVh 111E 23% 1140 
 EMI3.8 
 
<tb> 30 <SEP> 119 
<tb> 
 
 EMI3.9 
 ,3 125* 
 EMI3.10 
 
<tb> 50 <SEP> 132 
<tb> 
<tb> 60 <SEP> 138 
<tb> 
 
 EMI3.11 
 . 70 146* su 154* 90t 164' 
 EMI3.12 
 
<tb> 95 <SEP> 171'
<tb> 
<tb> Point <SEP> d'ébullition <SEP> final <SEP> 186'
<tb> 
 
 EMI3.13 
 (lanso=,atiou de brome- z3 138/g Dans le graphique annexé, la ligne a en trait plein 
 EMI3.14 
 montre le pourcentage de dietillat, k différentes températures, de la matière sortant de la réaction. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 Suivant cet exemple, le catalyseur, qui consistait en 
 EMI4.2 
 un mélange de tournures fines de cuivre et de fer dans le rapport de 5:

  1 place dans un tube en acier de 1 aètre de lon- gueur utile et de 7,5 ont de diamètre, a été active par oxyda- tian avec de lyair k 4OUMU suivie de réduction avec de l'hydrc- gène . 250*0 et porté ensuite une te-péra "tur e de 650*C. Dans 
 EMI4.3 
 le four de catalyse, on a introduit 1 kg de naphte de pétrole 
 EMI4.4 
 4L raison de 186g par heure. Les vapeurs de produit de la réaction cnt été refroidies dans ui. condenseur efficace 
 EMI4.5 
 enveloppe d'eau, ce qui a donn 452,5g de produit liquide, 
 EMI4.6 
 que l'on a fait passer ensuite à. travers une tcur eo.ten8.....t i50ce. d'huile de graissage, qui a absorbe 83,5g de produits liquides. Jeux-ci furemt réqupérex e- chauffant le liquide dpurateur à 2QG et 6a.,bi..!.t;sau liquide obtenu d Tabcrd. 



  La quantité de gaz non co..de±ls-.ble.9 s'est élevue k 408 litres d'une densité spécifique de 1.19g- par litre, c'est- -dire 469.2,-. Th éc:aa.ntilloü de gaz a 6te prélevé avant la tcur d'épuration et a aecusti la co..:pcsitio...... suivaiteo : 
 EMI4.7 
 % (en vcluue) (en pcids) (eu pcids de la 
 EMI4.8 
 
<tb> matière <SEP> de <SEP> départ)
<tb> 
 
 EMI4.9 
 hydrogène 15.90 1.10 è.5/ô LIethane .37.85 S.5C' 11.G:Jh -59thar,e 9. fif 11..3Ii) 5..rh Sthylène 15.40 lô.'15 7.9'k trépane 1.885 .15 1.5% Yropylène ici. au 16.80 7..9'i Butanes Ci.45 -1.00 .5 Butylènes (a( et a> 3.55 fi.fié 3.2 Iso-Butylène 2.9Q 6.30 3.cob Yentaues et Pentènes 2.t?5 5.67 2.7p texanes et tlexènes 2.E5 6.fui5 .2% 
 EMI4.10 
 Le produit de r,actio. liquide a ét soumis. un frac- tiQnnenent soigné, et les tranches suivantes ont éte séparées:

   
 EMI4.11 
 Produit bouillait jusque 84iC 22.7g 
 EMI4.12 
 
<tb> Benzène <SEP> (80-81*C) <SEP> 75.0g
<tb> 
 
 EMI4.13 
 5aluène (11Q-113"C) 152.Og t7Lbenè.e (135-145"C) 152.?g A130lben1iènes supérieurs (15-18"8) 68.4g Aromatiques Icurds (bouillant au dessus de 180*0) 58.5g 
 EMI4.14 
 On a constate par les méthodes habituelles que tcus les 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 produits étaient   complètement   aromatiques, excepté le   prenier.   
 EMI5.1 
 



  La ligne en tirets b, dans le diagrae ci-joint, montre -le pourcentage du àistillat, à différentes terupèratures, du produit de réaction liquide   précité-        
 EMI5.2 
 La composition de la fraction désignée par "aromatiques lourds" sera discutée dans un exemple ultérieur.. e::pla 2 - Craquage de n-heptane l 580.0 , n a fait passer 1 kg. de n-heptane (p.e. 98-1Q0 ) sur le catalyseur décrit dans l'exemple 1, à une température de 58G*C et à une vitesse de 4MOP,- par heure.

   Le produit de réaction a consisté en '32g. de liquide et 250 litres = 225g. de gaz* Le produit n'était que   partielleent     aromatisée   quoiqu'un fraction de benzène et de toluène   essentiellement   
 EMI5.3 
 purs ait pu être isolée par fractionnemant* Mais une partie de la matière de départ fut seulement convertie en oléfine, comme il a résulté de la constatation que le produit de réaction 
 EMI5.4 
 liquide avait une consoiuaat-icia de brome de 837m/gJ Bien qa'3 la basse température de l'opération l'aromatisation complète tirait pas été achevée, le noabre d'octane du liquide était iaaté de 0 à, 62. iicchelle des températures d'ébullition du produit traita était la suivante : 
 EMI5.5 
 point d'xbullîtian Initial 40.0 . jusque 8Q* 3Q%. 



  89-65' . a.7%. 



  85-90" 14.7% 90-95 33.1% 95-l<a0" zur 
 EMI5.6 
 
<tb> au-dessus <SEP> de <SEP> 100 
<tb> (principalement <SEP> toluène) <SEP> 6.0%
<tb> 
 Le tableau suivant réunit ies résultats de l'analyse du 
 EMI5.7 
 gaz pur. de et exeaple, qui avait un poids spécifique de 1.13glire ( 0"C et 70Qmw. de pression). 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 
<tb> % <SEP> en <SEP> volume <SEP> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> 
 
 EMI6.2 
 àlydragéne 0 0 le thane &&,60 11.50 Bthane 21.00 ah.Q5 1%kyiéne 26.60 P.3.70 
 EMI6.3 
 
<tb> Propane <SEP> 3.20 <SEP> 4.50
<tb> 
 
 EMI6.4 
 Propylène J11.4.5 25.30 
 EMI6.5 
 
<tb> Butanes <SEP> 0.50 <SEP> 0.90
<tb> 
<tb> Butènes <SEP> 5. <SEP> 65 <SEP> 10.05
<tb> 
 
 EMI6.6 
 lac-Butylène 1.55 2.75 Pentanes et Pentenes 1.45 à.25 
 EMI6.7 
 Si le-produit liquide est reoyalé à des te2pératures plus élevées p.ex.

   650680*0, l'arc-Batisation 00-àplète a lieu. 



  7cele 3 - pp3irt . larosatisatio d'une huile Ilischer WrapSck- Lrkuile Fischer #ropsch utilisée aonme matière de départ était un liquide lnoclere d'une densité de 0.731 et d'une oonsoamation de braie de 6.95g.; par 1Q0g. 3En supposant (diaprés l*échelle des températures d'ébullition) que le poids naléeu- laire moyen soit de 150, la 4a :.soatia de brcne correspond doxa z. la présence de 7% d'allfines dans 1'4uile. 



   Les résultats de la distillation   ler   ont été les suivants : 
 EMI6.8 
 
<tb> Point <SEP> d'ébullition <SEP> initial <SEP> 121 C
<tb> 
<tb> 5% <SEP> 146 C
<tb> 
<tb> 10% <SEP> 150 C
<tb> 
 
 EMI6.9 
 à5fi 155*C 
 EMI6.10 
 
<tb> 30% <SEP> 161 C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 40% <SEP> 167 C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 50% <SEP> 173 C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 60% <SEP> 181 C
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 70% <SEP> 188 C
<tb> 
 
 EMI6.11 
 8h 198.5 (: 
 EMI6.12 
 
<tb> 90% <SEP> 216 C
<tb> 
 
 EMI6.13 
 95% 235* cr Toint d'ébullition final 2é5"C Dans le procédé de craquage, on a fait passer 245cc 
 EMI6.14 
 d'huile =1?3.1.g.ß en 4 1/2 heures sur le catalyseur constitué par du cuivre activé. Le volume total ducatalyseur était 
 EMI6.15 
 66Q ce., dent 440 oc. avaient exactement la te .perature re- quise de 63.

   La vitesse en volu.'.e était donc de 0.1.3. La quatitc de liquide condensé a atteint 3 oc' d'Ciie densité de Q.870, donc 16fi de la matière de départ. 147.5 litres de gaz à pression et te--.rrv.tt:.cei:> .cL: les furent aL as, d'une 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 densité de 1.12   g./litre:   la   récupération   de ratière parait 
 EMI7.1 
 donc avcir été 00 :;plète. 



   Le fractionnement de la partie liquide (25 cc.) a   montre   qu'elle était   complètement   aromatisée. 50% du produit liquide total bouillait   jusqu'à.   145 . En calculant d'âpres la matière de départ, les rendements suivants ont été   constates   
 EMI7.2 
 
<tb> en-dessous <SEP> du <SEP> benzène <SEP> 1.1%
<tb> 
<tb> benzène <SEP> 30.%
<tb> 
<tb> toluène <SEP> 1.9%
<tb> 
 
 EMI7.3 
 fraction ethylbenzéne 1.9 
 EMI7.4 
 
<tb> produits <SEP> bouillant <SEP> une <SEP> température
<tb> plus <SEP> élevée <SEP> 8.1% <SEP> . <SEP> 
<tb> 
   eple   4 - Craquage de   gasoil.   
 EMI7.5 
 La natière de départ avait les oaractéristiquès auivantesi 
 EMI7.6 
 
<tb> Point <SEP> d'ébullition <SEP> initial <SEP> 195 C.
<tb> 
 
 EMI7.7 
 



  211* 10% 318* 
 EMI7.8 
 
<tb> 20% <SEP> 228 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 30% <SEP> 236 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 40% <SEP> 243 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 50% <SEP> 250 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 60% <SEP> 256 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 70% <SEP> 262 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 80% <SEP> 268 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 90% <SEP> 277 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 95% <SEP> 285 
<tb> 
 
 EMI7.9 
 roint d ition final 309* 
 EMI7.10 
 Le poids spécifique à 60*F. était 0.864. le point d t in- flaxaatian en vase clos: .6'., la viscosité Eedwood z. 74?r. 



  36, a. 100.F. 33. Le point d'aniline 55.5*J.; L'indice Diesel 42.56. 



  La teiipérature a été -maintenue a 630*C. dans la prezîère partie de l'appareil   par 'chauffage   et dans la seconde partie par un bon isolement. La vitesse du courant a eté de 35 litres 
 EMI7.11 
 par heure. 45.8% du poids de la natiére de départ ont été récupères par condensation et 7.0% par èpuration* Les poids spécifiques du liquide condensa et du liquide épuré étaient respectivement de   0.929   et 0.816. 



   La   composition   du/produit total obtenu qui consistait essentiellement en aromatiques purs était la suivante : 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 . Fraction légére du début 13 
 EMI8.2 
 
<tb> Benzène <SEP> 6.2%
<tb> 
 
 EMI8.3 
 ialuéne s,Q± :JIt1qlbenène 5 ..9,i Alc6,-lben:lènes plus élevés (145-190'C.) 5 0Y Ar<lJl8.tiques lourds 25 gù La composition des fractions   aromatiques   plus élevées 
 EMI8.4 
 étaient essentiellement la zêae que elle ducrite dans 1 t egeaip le 6. 



  Ixele 5 - Oraquage d'huile de schiste. 



   Dans un tube' en acier de 2.10 de longueur et 7cm de diamètre on a placé   800g.   de   limaille   de fer. Après avoir   active   le catalyseur par un courant   d'air .   450 C. et par réduction ultérieure avec de l'hydrogène de 250 C, la   tempera-   
 EMI8.5 
 ture de la ehaabre de réaction a été portée à 630*0. On a fait passer une huile de schiste bitumeuse, ayant une échelle de températures d'ébullition de 80-180*C. et contenant 10% de soufre (sous forme de composes organiques divers),sur le cata- lyseur à une vitesse de 127g. par heure. On a obtenu par kg.   dtkuile   traitée 480g.de liquide aromatisé consistant en des 
 EMI8.6 
 substances aromatiques pratiquenent exemptes de soufre.

   Le gaz contenait la quantité totale de soufre de la matière de départ 
 EMI8.7 
 sous forme d'hydrogène sulfura. 16n calculant d'après la Bâti ère de départ, 30.7% bouillaient à une température allant jusque 18(3, IZ.5% étaient des coapases polycycliques bouillant jusqu'à 6P'. dans le vide et 4. constituaient un résidu, qui ne distillait pas à cette température et qui forait un brai noir et cassant- 
Exemple 6 - Craquage d'huile de charbon. 
 EMI8.8 
 



  La at3.ère de départ était la fraction Ilê3-3Qv. d'huile de charbon, e'est-à-àire le produit obtenu par carbonisation de aharbon à basse te.érature. dont les constituants, qui      n'étaient pas des hydrocarbures ont eté enlevés par les méthodes habituelles. Son poids spécifique   atait   de   0.822.   



   Le catalyseur, qui consistait en du cuivre activé, a été 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 chauffés une température de 69G t3. Le volume total du cata- lyseur était de 180 litres-   On   a fait passer l'huile sur le catalyseur à une vitesse de 25.3 litres par heure, c'est-à- dire 20.8 kg. par heure. La vitesse en volume a donc été de 0.1 litre par litre de catalyseur et par   heure.   Les produits 
 EMI9.2 
 forcés ont été autant que passible condensés aontînuellenent, et les gaz développés et restant à cet état ont été conduits dans une tour dans laquelle ils ont éte mis en contact avec une huile de graissage absorbante.

   Par heure, 15.3 litres = 14   kg.   de produit liquide, qui était aromatique, exception faite pour une faible fraction de tête, ont été condensés, et dans l'installation d'épuration 0.4 litre = 0.3 kg. a été isolé 
 EMI9.3 
 en suppléments La quantité de gaz s'est élevéa à 6.9 nô par heure (calculé pour les température et pression normales)+ . 



  CQ.oee la densité du gaz était de 0.97 gra.-Lue par litre, son poids était 6.9 kg. - 1&1 poids, 69% de la .at3ère de départ ont été récupérés sous forme de liquide et 31 sous forse de gaz. Un examen du catalyseur après l'expérienee, qui a été poursuivie pendant douze heures, a montré qu'aucun dép8t de carbone appréciable ne s'était formé. 



   Le fractionnement du produit liquide a donné les composés 
 EMI9.4 
 suivants, les quantités étant ca-rculées en ; de la matière de d 6p13. rh 
 EMI9.5 
 Fraction de tête (en-dessous de 80*) Q;..5% 
 EMI9.6 
 
<tb> Benzène <SEP> 7.3%
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Toluène <SEP> 14.7%
<tb> 
 
 EMI9.7 
 Fraction d',thlllbe,ixène 13.7jô Fraction 145-190  13.S Arok;atiques. bouillant , une température 
 EMI9.8 
 
<tb> plus <SEP> élevée <SEP> 19.8%
<tb> 
 
 EMI9.9 
 La fraction 145-190  était soumise s. un fraotionnewent et les aonstituaiits principaux suivants en étaient obtenus : 
 EMI9.10 
 jQint d'ébullition 151  Is opropylbec,2 ¯ TT 16e 1.3.5.iri;tethârlber3.a,e (r.sitl) Il.

   Il 1688 :l1ert,.Butylbenène Il 11 170. 1.2.4.T.ri..::et:b;.lbe.ù.zne Il Il 1740 sec.ButlbeJ1èùe il If 1798 1.2..3.TrL;,ethylbeúzène Il Il 181" ladène - An 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
 EMI10.1 
 Le ¯.la.:ge de ces s:usizûces l,et.;t être ctilla .;::'.-e iààraàîenb ,cet co..bcsti0le de grande qualité pour .cter, eu cgard sen nombre d'oc:t'::"..1.e fort 61evr.;, -ils il peut ugale -ent être tcansfcraa par reeyGlisetion en quatit;.s 1:..pph;citI.>leÓ d'aromatiques benilla.t . basse te..pératl-re .':o-.-3 ü..eri:, ei- d9d:}US. 



  U k8etiQnaeeilt similaire de la p: ..tie de produit buill$:t, sous pression a.tc.b.,:riqae, at-des.:s ie làc. et uae épuration appropriée par des étzedes nabituelles cnt ! preduit les substances suivantes : 
 EMI10.2 
 Substance iChelle des texp#- % de la observations ratures d'ubutli- charge de tian d6pect Kaphtaléne 210-2258 3, àleoyInaphtaléne 20-275 + 195' 4.2 
 EMI10.3 
 
<tb> dans <SEP> le <SEP> vide
<tb> 
 
 EMI10.4 
 d- ¯à:ath3rlnaphEalèna c-7 picrate p.$. 14Q- fl -àà3tbylnaphtalène 24e-247 " p.f, , 116 1.7 Dilllèt1'q"lnaphte.lène 865-275* If p,f,122 1.6 Di::etbJ-lnapl1.*U:e 365-&75* If P.f.113* 3'rixethylnaphtalène A env,195' d.Z.v. " p.f 13f Trimatbylnaphtalène B env.195* d-liv- Ir p .f, 140e 
 EMI10.5 
 :

  .tha.3ne 2-tlanacène ) ( 3<e-3?0" h èr.e ( dans le vide &,9 ekenantrépe ) pyrène ( ChrTsène (aOQ-J5Q- Dikydro-P7rène ( ) dans le vide &.5 n p.f.198' DibensoeÀ17sène 5Q-400* au-dessus de 00') 6.3 If p.f288' dans le vide Brai ) 
 EMI10.6 
 ce relevé ne donne pas une énai-'-ration co -plète de 
 EMI10.7 
 toutes les substances contenues dans les fractions plus 
 EMI10.8 
 élevées du produit aromatisé,, ais il caract rise seulement 
 EMI10.9 
 la nature des tranches iutortaates. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 



   Des quantités appréciables d'aromatiques élèves et spécialement du chrysène peuvent être isolées du brai. 



   Les deux derniers   relevas   ci-dessus contiennent seule- ment les substances, qui ont été   isolées   en quantités appré- ciables, ils n'indiquent pas que les composes, figurant aux tableaux, sont les seuls produits formes. 
 EMI11.1 
 exemple ? - Recyclisation de la fraction araziatigée bouillant entre   145-190*   provenant de 
 EMI11.2 
 l 'exemple 4. 



   La fraction précitée beuillant entre   145-190* ,   de l'exemple 4, a été amenée sur un catalyseur activa consistant en du cuivre porté à une température de 600 . Le volume total 
 EMI11.3 
 du catalyseur était de 640 oc-, dont 4 ce. étaient s. la ten- pêrature- indiquée ci-dessus, tandis que la te::,pdrature dimi- nuait d'environ 15  vers les extrémités du four. Pour une vitesse de passage de 70   ce*   par heure, la vitesse était en 
 EMI11.4 
 vclu .e de 0.16 litre par litre de cataljseur et par heure. 



  96/o des produits liquides ont été récupérés, tandis que 4 de la matière de départ Qnt été convertis en produits gazeux. l5 du produit liquide bouillait une te,.pératore allant jusqu'à 145 , 1 au dessus de 195 , tandis que 75% gardaient l'échelle des t6,ératures d'ébullition originale- Le fraction- nement de cette partie a sontré que la proportion de trLiéthylbe':lzè1l6S avait augaentéç le fractionnement du produit bouillant en dessous de 145  a montré qu'il   btait     constitua   par les   composants   suivants exprimés en % des matières chargées totales. 
 EMI11.5 
 
<tb> 



  En <SEP> dessous <SEP> de <SEP> benzène <SEP> 1.3
<tb> 
 
 EMI11.6 
 Benzène 1 5 Toluène 1.5 Fraction éthylbenzène la 
 EMI11.7 
 Uxe,.ple 8 - Craquage de benzol de cornue verticale coin- tinue - Le benzol de cornue verticale continue est produit par 
 EMI11.8 
 la aarbcnisation de charbon, telle qu'elle est pratiquée dans 

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 EMI12.1 
 les usines iL gaz, cette carbc.isutiou. était e±èctuée ncr-iale- ¯:ent . de basses températures de 6c-ôb ". cu ¯ê;e des te-- pératures inférieures s. '.?'elles-ci ..ais tc:tecis so,rieeres à 450*C. dans des cornues du type vertical cozitelnu. De beuzcl brut de cette espèce a êta utilisé CC..:'J.e ..:atière de d=part dans cet exemple. La te..tpératt:re était 65C'C' es le c.atal'seuf du cuivre activ..

   La rcepr :io.; eii pcids a çtJ ào 8 et le tableau suivait est une &-i:.al.1-se or,.-.parue dL produit oie¯e. et de lu   @atière   de départ  
 EMI12.2 
 Rl dessous enrsè.e Ecluse zà-làaes Au dessus de benzène de Zylènes produit obtenu ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯ du poids de 5.7 39.2 21.2 5.6 12.E 
 EMI12.3 
 
<tb> la <SEP> charge <SEP> du <SEP> volume <SEP> du <SEP> voleté <SEP> du <SEP> volume
<tb> 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> brome <SEP> 11 <SEP> 9
<tb> 
<tb> 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> re-
<tb> 
 
 EMI12.4 
 fraction 1.491E 1..-'9.35 
 EMI12.5 
 
<tb> Pureté <SEP> 90% <SEP> 94%
<tb> 
<tb> pur <SEP> du <SEP> poids
<tb> de <SEP> la <SEP> charge <SEP> 35.2 <SEP> 19.7
<tb> 
<tb> Matière <SEP> de <SEP> départ
<tb> 
<tb> % <SEP> impur <SEP> du <SEP> poids
<tb> de <SEP> la <SEP> charge <SEP> 43.2 <SEP> 21.8
<tb> Indice <SEP> de <SEP> brcus 

  <SEP> 21 <SEP> 28
<tb> 
<tb> Indice <SEP> de <SEP> réfraction <SEP> - <SEP> 1.472 <SEP> 1.460
<tb> 
<tb> Pureté <SEP> 74 <SEP> 62
<tb> 
 
 EMI12.6 
 fi pur du poids 32 13..5 
 EMI12.7 
 Dans ces tables, la aowpositi du produit traité par le procédé est caract-risé et capar:e avec les donnes 3cr- respOhtes de la ratière de départ ctilisàe (charge). 2cur la détermination du benzène et du toluène, qui scat les prc- duits les plus 1,:portants de la ractoon, le proc-cdë suivant a été utilisé : les tranches de benzène et de toluène ont respectivement été isolées de la   manière     habituelle   et leurs 

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 poids ont été déterminés. Dans les tables ces poids sont donnés en   %   du poids de la matière de départ.

   Ensuite.l'indice de brome et l'indice de réfraction de chacune des fractions ont été mesurée, et de ces chiffres en a déduit par calcul la "pureté", c'est-à-dire le pourcentage total de benzène et toluène dans ces fractions.. Finalement, en multipliant les chiffres indiquant le   "%   du poids de la matière de départ" et la   "pureté",   la quantité réelle de ces deux hydrocarbures aromatiques a été déterminée en % de la matière de départ traitée par le procédé et en % de la quantité totale de benzol de cornue verticale continue de la "charge". Ces derniers chiffres / sont désignés par "% pur du poids ", 'Exemple 9 - Craquage de Solvant Naphta. 



   "Craquage de Solvant Naphta lourd du commerce". Matière de départ :poids spécifique   0.867;   échelle et températures d'ébullition (5-95%)   164   à   192 C.   En dessous de l'échelle du xylène   0%,   dans l'échelle du xylène 8.4%, dans l'échelle du   mésitylène     (160-170 )   37%; au-dessus de 170 , 55%. 



     Craquage:   catalyseur cuivre, 680 ; vitesse en volume 0.11 litre de liquide sous forme de vapeur par litre de catalyseur et par heure. Liquide récupéré: 56% (en poids); poids   ppéci-   fique du produit   0.965 .     Composition :

     
 EMI13.1 
 
<tb> en <SEP> dessous <SEP> de <SEP> benzène <SEP> ( <SEP> 6 <SEP> % <SEP> de <SEP> la-matière <SEP> de
<tb> 
<tb> benzène <SEP> départ
<tb> 
<tb> toluène <SEP> il <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> éthylbenzène <SEP> (135-145 C.) <SEP> 23.0 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> 145-170  <SEP> 22.5%
<tb> 
<tb> au-dessus <SEP> de <SEP> 1700 <SEP> 38.0%
<tb> 
 
Il apparaît que seulement une faible partie de la matière garde l'échelle des températures d'ébullition originale., et un examen plus minutieux de cette fraction révèle qu'elle consiste en grande partie en mésitylène.   L'enlèvement   de groupes méthyles du noyau aromatique présente naturellement de plus grandes difficultés que le détachement de chaînes alcoylés plus longues.

   La fraction polycyclique fermée au départ de Sol0 vant Naphta dans les conditions du craquage aromatisant a également une composition, comparativement simple, Ceci est, 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 indiqué par le fait qu'elle cristallise spontanément et com-   plètement..Le   fractionnement en 35 parties de ce produit   donnait :    1. 6 parties dans l'échelle des températures d'ébullition de 
210-240 C. 
 EMI14.1 
 
<tb> 



  2. <SEP> 5 <SEP> parties <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> d'ébullition <SEP> de
<tb> 240-280 C.
<tb> 
<tb> 



  3. <SEP> 4 <SEP> parties <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> d'ébullition <SEP> de
<tb> 180-280 C. <SEP> /12mm
<tb> 
<tb> 4. <SEP> 17 <SEP> parties <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> " <SEP> d'ébullition <SEP> de
<tb> 300-3100C./4 <SEP> mm
<tb> 
 
La fraction 1 comprenait du naphtalène pur et un peu de cet hydrocarbure séparé de la fraction 2 après repos. La par- tie liquide de cette seconde fraction a été convertie en picrate qui après recristallisation dans l'alcool a fermé dea aiguilles oranges-jaunes, d'un point de fusion de   157-138 ,   et qui ont été identifiées comme picrate d'Ó méthylnaphtalène. 



   La fraction 5 consistait'en 50% d'anthracène qui cristal-. lise   spontanément:   la partie liquide, après traitement par une solution alcoolique d'acide picrique, a été convertie en un mé- lange, d'une part, d'aiguilles de picrate de 1.2.5 triméthyl- naphtalène de point de fusion égal à   140 C   similaires à celles du brichremate et d'autre part, d'aiguilles oranges-jaunes   soyeu-   ses de picrate de 1,2 dimétthylnaphtalène de peint de fusion égal à 124-125 C. La séparation des deux picrates, qui, comme beau- coup de picrates d'alcoylnaphtalène, ont tendance   à   former des cristaux   mixtes,   peut être effectuée par une cristallisation frac- tionnée soignée dans l'alcool. 



   La fraction 4 se solidifiait rapidement et après tritu- ration avec du pétrole léger, elle accusait le point de fusion exact, 249 C du chrysène. 



   Exemple 10.- Recyclisation de la fraction utilisée   comme   matière de départ dans l'exemple 7 mais à des températures plus élevées, 
A une température plus élevée que celle employée dans l'exemple   7,     notamment   à 680 C. au lien de   600 C.   la modifi- cation de la matière de départ est encore plus prononcée. 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 
 EMI15.1 
 A 680*C* et avec une vitesse de 0.19 les Tf;!.lcoyl,ben.:iènes sué- rieurs" sont   ecnvertis   en 27% de produits gazeux et 73% de produits liquides.

   La   composition   des produits liquides est la suivante : 
 EMI15.2 
 ]!':rac tio ,1 de tête O. 7 
 EMI15.3 
 
<tb> Benzène <SEP> 3.5%
<tb> 
<tb> Toluène <SEP> 8.0%
<tb> 
 
 EMI15.4 
 Fraction bb lbe¯.zène lô.5,b Alcoylbenzènes supérieurs 6.J% Aromatiques d'un poids .'1ol..>c ulaire plus élevJ 24.3l 
 EMI15.5 
 (tous les chiffres en de la patière de départ). 



   Les aromatiques lcurds   forces   ont une   composition   simi- laire celle décrite dans   l'exemple   9. Elle consistait en : naphtalène 
 EMI15.6 
 diuët7a lnaphtalène trisëthylnaphtalene antnracène et chrysène 
 EMI15.7 
 Gl±2RàLITàIS Les cbservatioiis@ générales qui suivent sent de nature in faciliter la compréhension du prcicéd, de 1a présente Appli- cation, u?ais elles ne doivent pas être eOl1sidéres, 1& eu. il est question de théorie, ooliz-e necessairesent limitées à la   théorie,   quoique cette théorie constitue un point de vue utile. 



  Matières de départ.. 



     L,échelle   des températures d'ébullition de la matière de 
 EMI15.8 
 départ n'a p8 d'influence réelle sur la possibilité d'appli- cation du procédé, exception faite pour une restriction peu iâa3pGl'taiî'Ge . discuter ultérieurement.. #outefoiS, pour des raisons techniques, on préférera des matières de départ d'un point d'ébullition initial qui n'est pas infrieur ' 100*0., étant donné que les liquides bouillant à une te,,pèrature infé- rieure sont e1Dplcyés co;,ne essences pour l'aviation.

   Poor une raison analogue, la Usité superieure de l'cheile des teapë- ratures dtébullition, 3, laquelle'le procédé présent sera rai- sonnablement limité, est 350-400"0.. ' 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 
 EMI16.1 
 uant 's. la nature et l'origine des matières de départ, 
 EMI16.2 
 les plus importantes sont des dérivés de ptrcle bouillant 
 EMI16.3 
 entre lÙ0-4Q<J J., cu des fractions de ceux-ci. Il est pt.L-ticu- liérezent avantageux d'utiliser des fracions boL;ilL.ll; entre 100-250*0. Les propri-t6s chiiqLes de l'huile e..a.lojue cut seulement une importance pottr les re,,de-,Leits, , ais ndj.i peur la possibilité d'application du rrcccidé (voir ci-det;zcus). 



  Les dérivas de pu trole, dans l'écrit: du y r 5e.t xé:aire, co#prennent: des huiles :iurales naturelles de club Faraffi.lU3&, na,t.,.iç Ges, aro-ati-ques cu -.l¯::üés, leurb extraits par solvant eu leurs raffinats" Ce qui suit, est un relevé d '1L treb .¯atièreà de départ ?'ppropriëe8 traduits de craquage ou de trac..sfcr¯.. tio t iiz- -*-les -inérsies naturelles cu des fractions de L Gote.xs par des :prc;;

   é10s ther-isues cc satsiytiques au dc.];. .t.:t des crus 'enticsnés ci-dessus, leurs ..cles e¯tt Gits lJ8.u' sclva.¯t =u r::,':fi.:..8ts., Liquides .;.c arc...:.8t::'ques jiGàcî1s ,p::.!.' des 1Jrcct.ids de pcl;:".'.1'isatio.Ci. de gaz de craquege, les ¯l.yes, extrûits par sclva..t cu les raf±1-#=ts de tels i.xcdui#.5 liql..ideH Liquides cbteücs par 1#àrcgà,iatio± de  1#icoc--, d'huiles ..minérales bcuillsit â haute 4u-e--±,.rature, de gccdrcss,  iéGscte6 et autres ustières ca1'bcnes. 



  Liquides ojtenus jar p1'ccdvs sJtit4ü11t:es, ac d..part de matières qui ue solt pas des r¯-drcccr's. aes, cc, ue le gaz de gazcgène (présidé Fischer-2rcpsah). 



  Liquides obtenus psr la distillatio, destructive de charbcn dans des conditions de te-rérature qui L;.e donnent lieu à. aucune arosatisstion appréciable cu qui ne donnent lieu qu'. une arcatisation ieclète. Cornue produit à classer sous ce titre, il peut être fait .ention du liquide qui est cbtenu 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 
 EMI17.1 
 cr, ¯=a sous-produit de coke sans fusée dans la distillation du cliarbcr, à4 basse te-.Ierature- Ce liquide, décrit souvent ca .:1::.e huile de charbon, contient des quantités variables d'aro:.,;atiques, nais il peut être pris cojae matière de départ pcur le procédé i.d:penda..:.sexßt de la quantité d'aromatiques présents.

   Un autre produit, qui devrait être :e.i1tiolln'.J ici, mais dont il sera question plus en détail plus loin,.est le "benzol brut" cu benzol de cornue verticale eç:.ti.c.dJe qui est un produit liquide obtenu dans les usines à gaz employant des   ccrnues   verticales continues.

   Ce produit   contient   40-60% 
 EMI17.2 
 d'hydrcoarbufes aromatiques, mais peut être aromatisé eo".plè- te.le:.t suivant la présente invention, de i::es& que les liquides obtenus par craquage du pétrole, qui, en vertu de la tempéra- ture élevée utilisée au du catalyseur   déterminé   employé, sont de nature partiellement   aromatique,   
 EMI17.3 
 PROLJiiD'1I Conforséent a la présente invention, les vapeurs de la natlere de départ, sont amenées en eor-taet avec un catalyseur .",2citallique choisi parjui le groupe' des catalyseurs oonaz comme catalyseurs d'hydrogénation et de d6eydragénation, une tem- pérature comprise entre 600-658*0.

   et une pression essentielle ment proche de la pression atmosphérique, le catalyseur ayant 
 EMI17.4 
 de prefërsns'e une forme présentant aux vapeurs une grande sur- face active, Le groupe de catalyseurs, défini od-dessus, com- prend par exemple du   cuivre,   du nickel, du fer, du cobalt, de l'argent, du chreme et les métaux du groupe de platine, leurs 
 EMI17.5 
 ;.:ëlaoges mécaniques au alliages% Le catalyseur peut être utilisé dans une forme compacte ou dépose sur un support approprié, qui lui même peut ou ne peut pas appartenir au 
 EMI17.6 
 grcupe de patalyseurs définit L'échelle de terpérature daime, soit 6QQ-75Q'C, est indiquée pour le cas où. une aromatisation essentiellement   complète   doit être achevée par   'un   seul passgge. 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 



  Si ceci n'est pas exigé, au en d'autres   @ots.   si une   aroa-   
 EMI18.1 
 tisation inccqpléte est le but du précédé, des te.pdratvres de 500-600"C* peuvent être e..:ploes et, si néce:,aire, le produit partiellee:-¯t arc-iatisu peut être soumis a. une re- oyslisation jusqulk ce que 1'aro...1atisation complète soit achevée- Aussi, dans l'échelle de te.pérattre-6-75 ., 1 t aro.:::.atisation colleté peut seulement être atteinte peur une échelle déterminée de la vitesse en   volume..   Dans la resente invention l'échelle préférée de vitesse en volume est de 0.1-0.5 litre de liquide par heure et par litre de   catelyseur.   
 EMI18.2 
 



  A des vitesses en volume plus élevées, la récyclisation devient nécessaire pour obtenir des araaatiques essentiellement purs. 



  En général, la   zatière   de J'épart pour ce procédé ne doit pas être soumise à un traitement de raffinage préalable. Des com- posés de soufre   souvent   présents dans les huiles -minérales 
 EMI18.3 
 naturelles au dpns les dérives de celles-ci, Taisse.t pas ao,.;:.:e pisans du catalyseur, ils sont rapide...ext dctruits et la quantité totale de   scufre   est récupérée dans le gaz de craquage scus forme d'hydrogène   sulfuré.   A cause de cet effet   désulfurant,   même des huiles de schiste au des huiles   rinérales   
 EMI18.4 
 de très forte teneur en scu=1re peuvent être utilis,.es peur la production d'hydrocarbures araRati,ues esse.....tielle:-e.J.t purs. 



    1±ne   des composés organiques d'azote tels qu'on en trouve 
 EMI18.5 
 souvent dans les huiles minorales sont détruits dans les coin- ditians du   présent   procédé qui convertit cet   acte   en ammc- niaque, 
 EMI18.6 
 L'etièreté de la .latière de départ est récupérée, soit scus forie liquide , soit sous fer.,e r;"zevse, et IH:.ldar..t l'exécution du procédé il lie se appose pis de bC6 sur le catalyseur.. Pour cette raison, la durée de vie du catalyseur est longue.

   Si le catalyseur devait deveúiL' ¯011.S actif, après un usage prolongé pour des raisons .-:=oaiques,. seu activité 

 <Desc/Clms Page number 19> 

 peut être rétablie par un traitement successif avec de l'oxygène et de   l'hydrogène   au avec des gaz   contenant   ces 
 EMI19.1 
 deux substances-, 60nùne source d'hydrogène,, par exe1wle, les gaz de craquage provenant du présent procédé au des fractions de ces gaz, peuvent être utilisés 
Si la matière de départ   soutient   déjà des quantités 
 EMI19.2 
 appréciables d'aromatiques ccjacie le benzol c.v.a. oo les produits des procédés dits drhydro-aonstitutiors ou d'autres' procédés de craquage similaires, elle est habituellement con- taminée par des petites quantités de substances fortement 
 EMI19.3 
 non-saturées eas:

  le des diènes, qui, pendant la ruaeticn sont polymérisées themaiqvement ou e:atal:.rtiqu6;:;J,ent. Ces produits de polyrurisation ont tendanee à forcer des dépôts résineux sur le catalyseur et diminuent de ce fait son activité, ils peuvent 1-13ê.1.2e entraver le passage des vapeurs dthyclracarburesi Four eette raison, il est préférable dans   ce     cas   d'écarter ces facteurs de   dérangeront   avant l'exécution du   procédé¯Ceci   peut se réaliser par traitement avec de l'argile chaude 
 EMI19.4 
 activée au simpleuent par cnauffa3e une température de 7.E3-R, suivi de refroiclisserent à une température info rieure au point d'abullition des produits de polymérisation, qui sont   aisi   séparés par   condensation.   



  PRODUITS. 



   Les produits de réactions sont un liquide de nature essentiellement aromatique et un mélange de gaz. Les gaz 
 EMI19.5 
 e..1traLlal.J.t habîtuelleiierit certaines quantités d'hydrocarbures aromatiques bouillant basses teupëratures, pour cette raison, il est préférable de les épurer à l'aide de liquides appropriés CO -ne l'huile de graissage Q,t1 de 'salvants sélectifs paur hydrocarbures aromatiques< 
Le produit liquide est séparé en ses constituants par   fractionnement:   il est aussi possible d'effectuer une sépara- 

 <Desc/Clms Page number 20> 

 tien préliminaire par condensation fractionnée des produits   @   obtenus sous torse de vapeurs.

   Au lieu de la condensation on peut faire usage de 1'absorption dans des solvants sélectifs 
 EMI20.1 
 de ethcdes d'adeurptiou au encore c peut faire usage de ea2oinaiscs de ces deux IcLoibilités4 Le rapport entre les produits liquides et gazeux dépend 
 EMI20.2 
 pour une échelle des températures d'édullition donnée de la nature chimique de la .:;a.tière de départ-, to¯¯-e réàle empirique, on peut dire que plus la densité est élevée plus le re¯:

  de.ent en liquide est élevé.   Comme  les densités augmentent également suivant la progression t chaine   paraffinique   droite   #   chaîne 
 EMI20.3 
 paraffinique ratifiée -- oléfines -- oycloparaffines #- eyolo-clêfines --> aromatiques, il s'en suit que l'arc4atisa- tion devient plus facile peur une échelle des te-pérctcres d'ébullition donnée de la Latière de départ au fcr et 1...esure que l'on progresse dans la série précitée. Cette règle est   mise   en évidence par le tableàu suivant : 
 EMI20.4 
 
<tb> Matière <SEP> de <SEP> départ <SEP> densité <SEP> .Rendement <SEP> en <SEP> liquide
<tb> 
 
 EMI20.5 
 d4 échelle de epra- i la aatièrè de tares d'ébullitlon àL s rt- lCÙ-200eÊ. , '### Ruile Piseher-Tropsch 0.719 16%. 
 EMI20.6 
 
<tb> 



  Naphte <SEP> East <SEP> Texas <SEP> 0.771 <SEP> 36%
<tb> 
<tb> Essence <SEP> craquée <SEP> :last <SEP> Texas <SEP> C.772 <SEP> 37%
<tb> 
 
 EMI20.7 
 tapote West Beaunant . Q. 801 45/c extrait Xast Texas Sdeleantt 0.819 65p 
 EMI20.8 
 
<tb> Ruile <SEP> de <SEP> charbon. <SEP> 0.820 <SEP> 70%
<tb> 
 
 EMI20.9 
 Tour des fractions de .é ¯es ropr.t..s c:hi.. iÇLl1es, -ais d'une échelle de te. ératires d'éàullitîoL diffàc;zte, le rapport entre les produits liquide et ¯a=eux e v rie 12b co.:ddérable::e..1t et la c..:pcsitio- ;il: l reduit mw eux est 1IL"c..i':l.ué..;e..:.t i......d':i-.ç..'::'..';8 ii 1&1.

   Mt!ère de départ Une anal.#8 du gaz de craquais d'L'n cas dët3r-.:i.é a ét= 3o::ée '. 1- psge 6: les chiffres suivants en fi de li. matière de déport peuvent être =oAsiàéràs oO¯-.e une -cye-ne : -   @   

 <Desc/Clms Page number 21> 

 
 EMI21.1 
 Butadiène 0 .5 jstënes 5.8'h rropylène 9.6% Propane et butanes 3. 3!thylâne r . oh 1rethane,éthane et' hydrogène 35. 
 EMI21.2 
 



  (les butènes sont constitues pour 2/3 de composés à rhaW e drcite et peur 1/3 ailsobutylbne. Un rapport similaire s'applique aux butanes, Dans les ex:el:lples des pages 6 et 7 
 EMI21.3 
 le butadiène était compris dans la fraction désignée sous 
 EMI21.4 
 le nc:i de "butènes")* Les gaz peuvent être ap7.aês pour des usages variés, eoii.e peur la rroductio4 d'essence d'aviation. d'indice d'octane 
 EMI21.5 
 élevé, d'acétone, d'éthylène-glycol, de butadiène, de glycérol, d'alccol et de produits similaires'' Le rapport des'constituants du produit liquide aromatisé 
 EMI21.6 
 ne varie pas d'une manière appréciable avec la .matière de départ.

   Pour le naphte de pétrole (échelle de températures d'ébullition 10G-SOC*'C<) par exemple, la composition peut être i,i.diquée cO,1û'L6 suit : (en % de la matière de départ) ; 
 EMI21.7 
 Delizène 8-lOE± !L'Q 1l1ne 10-1 Fraction d'éthylbeazène 7-9fi Aiccylbenzsnes plus élevas 
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<tb> (échelle <SEP> de <SEP> températures
<tb> 
 
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 d'ébullition 145-190*0) 4% 
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 Les hydrocarbures arojaatiques d'un poids moléculaire 
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 plus élevé oscillent entre 47-50 - Une fraction relativement 
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 laibl-e (pas plus de 1% de la matière de départ) bouillant à une température plus basse que le benzène acco.!J?&gne gtînérale- uent le .roduit aroiiatîsù, De cette fraction, qui est non satvrée à un dejr-h élevé, le cyclopentadiè116 peut être isolé scuu produit deaddition avec maléfique secs fa r..:

   de produit d'addition avec l'anhydride .1ô!IiIoJ.<i.j,1io$ de ûé .e que des quantités appréciables de c;rclc'petaJ.le et eyclopeiitène par fraation..1e.CJ.ent dans une colonne appropriée. ksc la présence de ces constituants, cette fractioa bouillant 
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 à. la plus basse température est, après hydrogénation convenable 
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 un excellent ag-ent de mélange pour essence d'aviation à indice 

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 d'cetane élevs. 



  Il a déjà. éte -la ei évidence que les produits aro..:a- tiques obtenus so.it essentiellement purs ; leur xépai tio:. 
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 OUµ si c'est nécessaire, leur raffinage est, peur cette raison, 
 EMI22.3 
 si-iple et peu coûteux* On peut considérer couae ue caractéristique de ce procude que la troisième fraction aromatique consiste princi- palement ea éthylbenzéne et en styrène 0 seulement s. 
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 des quantités peu 1.-portantes de xylène* 
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 - Il est rappelé que, par exemple, la troisième fraetian 
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 aromatique de goudron de houille est un mélange de xylène 
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 2-5% d'éthylbenxène. Cette troisième fraction est, pour cette 
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 raison, une matière de départ peur la production de styrène 
 EMI22.9 
 par désttydrogënation catalytique de préférence à une te::,p ¯a- ture de 550-65060.

   A cet effet, il n'est pas nécessaire de- séparer l'éthylbenzéxe des xylènes. La dçsbydrcgénstion a lieu 
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 en présence des xylènes et sans influence sur ceux-ci, et le 
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 styrène formé peut être séparé des xylènes et de l'étbslbenzène 
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 non transformé par les procédés habituels. Ou bien, cette 
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 . traisièae fraction aromatique peut être utilisée ec,1-ze un agent 
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 de mélange peur combustible d'indice d'cetane élevé, étant 
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 donne que son indice d'octane est de 119. Les ;,ê.::1es considé- rations sont applieables à la fraction désignée ci-dessus secs le.nox d'alecylbenzènes plus élevés.

   De cette fraction, les substances suivantes ont été isolées par fractionnement, :ais 
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 d'autres hydrocarbures non identifiés sont certainement 
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 pï#sen.ts: .... 
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  Point à'ébullition 151*0 1sopropylbezèlie . a tut 163*0 1.J.5.trietlbeèlle (esitylène) a n 168'C tertbt.11beèúe a " l'0G 1.2.4 tri.ao;tbylbe:1èl'le if tt 174*Ô sec..bfJt,.lbeüèúe Il n 181" C Indène 
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 Une autre prcpriété importante de ces aleo lbeaénes est la suivante : s'ils sot SCUi6 à ue reeycltsation par le 

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 Zi4-,ae catalyseur il se produit une dégradation en aromatiques bcuillant à une-température plus basse et ayant un pqids zaléaulaire plus élevé. 
 EMI23.2 
 
 EMI23.3 
 



  Les fractions lourdes résultant du craquage catalytique de naphte de pétrele. sont ooupcséeSt soucie expliqua oui-dessus à'hyàraaarbures aromatiques supérieurs, et par une combinaison de cristallisation fractio.ll6e et de distillation fractionnée,, 
 EMI23.4 
 les constituants les plus importants suivants de cette fraction ont pu *être isoles :

   
 EMI23.5 
 #etra}QTdrQ-naphtalène Uaphtalène d.. -L.1éth;"lnaphtalène ( -:,athlnaphta.lène 1.6.àiméthylnaphtalène caractérise par un picrate d'un. p.f. 113-114* 1.7.di..éth,;lxaphta.è.e caraat6ris par eu picrate d'un p.f. 133" Deux trinéthylnaphtalènes rJarac-t6rif:)és respectivement par un picrate rouge-rubis de p-f. 14Q'" et un picrate crange-rcuge d'un. p.f. là0" Acenaphtene Pluorùne Diphenyï 
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 Anthracène 
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 2-Dé t hy lan th l'ac à u,e 
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 Chrysène 
 EMI23.9 
 f y rêne et deux hydrocarbures inconnus jusqu'ici, qui ont luté identifies eoàée (ae Dibydrcpyrène, liquide jaune d'un pcit d'ébullitmon 29500. sous 12 j3mi. de pression, caractérise par .Un picrate brun-violet de p.W 198*C'..

   (dibenzc- (b) 1..-( 2 .1--;aphta)-'T.Fi.-beno-phéna.trne (dibenzcshrysêne) C2616 
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 douillets dores, pf288., après recristallisation dans 1'acétate de butyle ou dans le xylènes 
 EMI23.12 
 Les aromatiques lourds forces de solvant naphta cu de la 
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 fraction aromatisée 15-193". (exemples 7 et 9) ont une co,,pcsition similaire Nais beaucoup moins cc3:pl.ciüée. Il est à remarquer que le ahrà;séne constitue & peu près 50% de ce produit, de sorte que la reayclieation de la fractioi-i aro, s- tique 145-190"ei peut être aciisidérée aaIle un pracédé , 

 <Desc/Clms Page number 24> 

 
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 technique pour la fabrication de ohryse' Il est ad 1s que les alacylbellèes qui co..tie.1ne......t l:±..lcyal. oezlque réuni à. !,;.:l'= chaîne latérale trois earbc,=es, sc..t ccuvert.is pLc les cats-lyseurs du type e ployé 6.1 chrySÈLe.

   Il a <;;t" trcuv qc'en ait les co.d;io.¯s sJ?<:.3i:t"iées dc.¯s aette '.,pl:cc.tic,1 convertissent facile:...e."t l'indexe et des 05¯uses uc..e l'allylbe=zlKe en ehrs e avec des rendements excel1e,,t 
 EMI24.2 
 
 EMI24.3 
 Incidemment, il peut être admis :Que le dibeyc-chrysne préaité est : cr., d'une manière alialc6ce ac départ l'allyl- 
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 naphtalène cu d'une substance similaire* 
 EMI24.5 
 Le cO-1J?c L'te.J.:.ent des "aiccylbenzenes supérieurs" en con- tact avec les catalyseurs spécifiques pour la prése=te appli- cation, contre que des hydrocarbures aro-atiques ne sc.t, en parla-it d'une manière générale, pas affectes par le procéde peur ce qui concerne leurs ncyaux aromatiques..

   Tcutefcis le chaînes latGrales aliphatiques sent soit dégradées, scit détachées au soit e;r0lisées pcur dc.,aer des anneaux art-attiques 
 EMI24.6 
 additionnels% Si, pour cette raison, la présente invention est 
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 appliquée iL des matières de départ partiellement aromatiques, il se produit simultaad=eat une aromatisation des constituants non aromatiques ainsi que les cdificaios précitées dans les 
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 constituants aromatiques* 
 EMI24.9 
 W-aanisme du procédé du craquage arawatisact et du procédé de 
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 transformation- 
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 Logiquement, deux .aanisaes sont possibles pour la conversion d'hydrocarbures no.: aromatiques en hydrocarbures arojttatiques. 

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 EMI25.1 
 



  (a) Les ;=a1Jau1es non aromatiques sont cyalisées et dêshydra- g4Aes cu si elles étaient àéià de nature napht0nique dsbdxo gnes directezieat Sauf pour des changements peu 3..partants, la grandeur moléculaire du produit final sera similaire Iii. elle 
 EMI25.2 
 du produit iaitial 
 EMI25.3 
 (b) Les molécules de la matière de départ dont décai:posées en Eclécules non saturées très petites cOJ:l111e 1" éthylène, l'acétylène, le propylène, le butylène, le buitadièno et similaires.. Ces ;,lGléaules ncü saturées sont ensuite dimerisees cu pclynérisées et les produits résultant de nette réaction sont ctyclisés et déshydrogénés. 



  Il est adnis que les deux r';aetions ont lieu ccneurrem- .:lent .. Il est .videyjt qui, partir de riatiére de départ bouillant à haute te:;,purature des aromatiques d'un poids aclé- eu1aire réduit ne peuvent seulement être fermes que par le second praaédé. 



  Il y a deux constatations qui tendent à démontrer que -le présent procédé suit principalement la deuxième des voies 
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 indiquées ci-dessus. La trcisiè e fraction aromatique ne 
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 consiste pas en xylène, ae-xe en devrait s'y attendre si sa fcraation était due à la cyclisation des hydrocarbures non aromatiques en CS.

   Le pourcentage élevé en îthlbenzre et en styrène dans cette fraction s'explique le vieux si l'on admet que ces deux composés sont Îarmés à partir 'de Yinl-eyela'hexZre qui à son tcur est le produit de dimerisation du butadiène. 
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 .c.s /\/\ A-o Cà /ou -2 CB#CE==CNs 0- Cii5 OH \\ M 1-d Il Cltâ " t{j -v V 'U 
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 De plus, il est significatif que la quantité ataifînes dans les gaz de craquage diminue lorsque le te ps de contact avec le catalyseur augmente, ce qui indique que ces oléfines 

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 EMI26.1 
 sont converties en hydrocarbures aromatiques.. Ceci est à noter 
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 partiotliè-rement peur le butadière; lcrsque la durée de contact avec le catalyseur augmente à partir de (ï, le rende- ment total en butadiène for-lé augmente rapide-Lent jLsu'tf. un .:axi iuz très d6ter.,Uué.

   Lorsque la duree de cct&ct est augmentée d'avantage, la quantité de butadiène tonbe aussi rapidement a. un chiffre très bas ce qui 30 uesfc..d L une conversion sensiblement cc--plète en aromatiques' "e fait rlli..plique pas seulement cn. procède pccr la prodLct:O... de outaàiéne au départ à'huiles :ir.cr:les., -ais il révèle de nouveau l'L.;o..tcIlce du bitadiène cc-:-..e produit 1,,tec=->diaire dans le rrcéde de cra.¯ua;e et de tr3......sfol'.l:tion aromatisants Ces cansid3ratiQ.;.s:ete:a e: lumière, que pas tous les 
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 pas 
 EMI26.4 
 hydrocarbures prwseite dsns une gazcline so.:taro..:a.tist:8 avec la ..ê...J.e facilité- Des substances avec ¯ci:

   --le 6 atc¯es de carbone dans une chaîne droite, cas e le ..:éth,Jlpe:..!.tà.:...e, peuvent seulement être aro--.at4-sêes suivant le :eG:i ..e uécanis=e' Il apparaît, toutefois, que deb bbt3JeeS avec une chaîne drcite cu avee 5 ato-es de -:.-rccue, ec-ae le n-pe.,tèûe, peuvent être eyclisees en ààr17ée de cycicpe tae às,,s les conditions du precéd.;, et ceci vaut pccr la eo#position cc.state de le fraction la rlcs basse du produit d'aro#ati- 
 EMI26.5 
 sation* 
 EMI26.6 
 aiz 1 s e u rs Us relevé détaille des catalyseurs préféras est donné ci-dessus.. Il est égalew:e¯t ,V#siDle di - iplocpr des -wtauz différents du groupe spécifié dans des p4 ¯ties dif2-re.:Ites de 
 EMI26.7 
 l'appareil, Cette façon de faire peut garantir, si des octaux 
 EMI26.8 
 appropriés sent choisis, la durée de vie la plus la-sue du 
 EMI26.9 
 catalyseur*

Claims (1)

  1. EMI27.1
    ,:lnuY luDIa..Jm.IwivJ,3 l, précédé leur la fabrication d'hydrocarbures arouati- qL'es essentielle ..e..it purs au départ de liquides., qui cnt en car', ctère e.1tieL'e ,e:t cu partiellement 110. aronatique et qui ont la nature d'hydrocarbures, et ayant u-e échelle de te =pé- ratures c11 .h.llitioa stéte-d-,'"t ey¯bre 1:( et 40.0. de kréfé- rence 8J.,tre lcù-25Q c., e a r a o t é r 1 s é par le passage ciu 1?qUl.,.'aC' vapcfisu sUi un ^ath;SBLïC, choisi };8J.'...i le groupe des catalyseurs d'hydrogénation et de àésozàrogénation, à une température de 5;-'ïSGG.,. une pression essentiellement proche de la pression atmosphérique et z, une vitesse en vclur.>e de 0.1-0.5 litre par heure et par litre de catalyseur.
    3. procède conformément à la revendication 1, dans lequel le catalyseur consiste en un ou en une multiplicité de metaux EMI27.2 ou di* alliages des -.ietaux suivants notaoment; cuivre, nickel, fer, cobalt, argent, sanganèse, chromo, tungstène et noiybdène soit sous forme compacte soit déposés sur un support- 3. krccéd confor;)é:.1ent 1, la revendication 1, dans lequel l'aro;atisation est effectuée en plus d'une étape, aiest-a.- dire soit par resyelisation dans l'échelle des teoparaturee de 64-75CD, soit en opérant d'abord à 500-600 et ensuite à 6CF-'T5 G ß .
    4:. J?roc'.:d, , dans lequel la matière de départ est une huile Ninérale naturelle cu une fraction de celle-di, ses extraits par solvant ou raffinais* 5. procédé, dans lequel la ratière de départ est un produit obtenu par craquage ou transformation d'huiles minéra- les naturelles ou de fractions de celles-ci, laurs extraits par solvants ou raffinats* 6..Procède, dans lequel la matière de départ est un liquida synthétisé au départ des matières gazeuses 7.
    Procédé, dans lequel la salière de départ est un li- <Desc/Clms Page number 28> qoide obtenu par hydrogénation de charbon ou autres matières carbonées* 8. Procède, dans lequel la .¯atière de déport est un liquide produit par distillation destructive de chaibon avec EMI28.1 aràaatisatîas inco<plcte 9- Prcaadé cozfornéaent à la revendication 8, dans lequel la matière de départ est soumise à un traitement préalable par EMI28.2 chauffage à 150-600110- en absence eu en présence d'argile activée, et dans lequel les produits polymérisés de ce chef EMI28.3 sont enlevés par condensation cu distillation fractio-nde.
    10. Procéde c.o;::;re revendiqué 'daLla la revendication 1, dans lequel'les matières de départ oc)-.tie.-,ne,.t du scufre et de l'azote* 11* Brcc-dé ec.¯fcr ¯é:e.¯t à li reve...ldicatic..1 1, dans lequel les produits sont sépares en constituants gazeux et liquides par condensation et épuration ult rieures du gaz' EMI28.4 12. Procédé ao-e revendique dans la revendic: tio 11, dans lequel les produits gazeux sout utilisés cC ...:..:e ¯..:3tières de départ pour des procédés synthétiques' 15.Procédé co'::':e revendique dans la reve.ú.dic '1t10.... 1, dans lequel des quantités appréciables de-d.'cthylbenzène et de styrène sont isolées co-sne trcisiè.¯e fraction aromatique* 14. 2rcced, co e revendiqué dans les revendications 1 z. lui, dans lequel la fraction bouillant d&ns l'échelle l-19G'. est retraitée peur être aromatisée -dav,3,,tage- 15.
    Trcoedé ec-me revendique dens une quelc¯.qce des revendications 1 :. -3, da...:..,;; lequel la matière de départ est du solvant naphta. A
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