BE462383A - - Google Patents

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BE462383A
BE462383A BE462383DA BE462383A BE 462383 A BE462383 A BE 462383A BE 462383D A BE462383D A BE 462383DA BE 462383 A BE462383 A BE 462383A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/04Transporting of hot hollow or semi-hollow glass products
    • C03B35/06Feeding of hot hollow glass products into annealing or heating kilns
    • C03B35/10Feeding of hot hollow glass products into annealing or heating kilns using reciprocating means directly acting on the products, e.g. pushers, stackers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "MACHINE A   ENFOURNER   DES OBJETS DEVANT   UN     FOUR".   



   La présente Invention est relative à une machine à enfourner des objets devant un four, en particulier à enfourner dans la position debout des bouteilles amenées devant un four   à   recuire, à leur sortie d'une machine à mouler. 



   Il est connu d'enfourner simultanément plusieurs bouteilles dans un four à recuire en les couchant à la pinee sur une palet. te   ondulée   qu'on   pousse à   la main dans le four lorsqu'elle est chargée et qu'on redresse après pénétration dans le four afin de déposer les bouteilles sur un transporteur immobilisé à l'entrée du four.

   Lorsque ce transporteur est chargé de bou- teilles sur toute sa largeur;et sur une longueur correspondant à la longueur de la palette, on le fait avancer d'une quantité correspondant à cette longueur* 
Cette façon de procéder nécessite une main d'oeuvre coûteu- 

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 se et donne lieu assez souvent à de la   cause   de bouteilles principalement lorsqu'il arrive que l'ouvrier se   dépêche   pour enfourner le plus   rapidement;'possible   un grand nombre de bou- teilles arrivées presque simultanément des différentes machines à mouler qui envoient leurs produits au même four. Il en résul- te en outre une perte de calories par attente forcée des bou- teilles sur la pelle pendant le chargement de celle-ci. 



   La présente invention a comme objet une machine qui évite oes inconvénients, parée qu'elle réalise automatiquement l'en- fournement chaque fois qu'un objet, en particulier, une bouteil- le à recuire, arrive devant le four alimenté par une seule ma- chine . 



   A cet effet, la machine   suivant   l'invention comprend un dispositif d'enfournement dont la mise en   aotion à   partir d'une position d'attente est contrôlée par la présence de l'objet à enfourner situé devant le four et dont l'arrivée à fond de cour- se d'enfournement commande son déplacement en sens inverse jusqu'à la position d'attente. 



   L'enfournement individuel de bouteilles permet de charger le transporteur sur toute sa largeur paree que chaque nouvelle bouteille enfournée repousse latéralement celles qui sont déjà sur le transporteur. 



   La présence de l'objet qui déclenche la mise en route du dispositif d'enfournement peut, en principe, se manifester de différentes façons. 



   Suivant une forme de réalisation particulière, la présen- ce de l'objet devant le four se manifeste, lors de l'arrivée de l'objet en cet endroit, par le déplacement, par cet objet, d'un organe de contrôle d'un agent moteur destiné à mouvoir le dispo- sitif d'enfournement vers le four. 



   Dans le cas où l'agent moteur susdit est constitué par un fluide sous pression, l'organe de contrôle de l'agent moteur est avantageusement constitué par une soupape   d'admission   de ce 

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 fluide dans le dispositif d'enfournement, la dite soupape étant, d'une part,   Constamment   sollicitée à occuper une position pour laquelle le fluide sous pression n'est pas admis dans oe dispo- sitifet,   dautre   part, aetionnée par une liaison mécanique déplacée par   l'objet   à enfourner lors de l'arrivée de celui-ci devant le tour,, de façon à venir occuper une position pout   la-   quelle le fluide sous pression est admis dans le dispositif d'enfournement pour provoquer l'enfournement. 



   Afin de   favoriser   le fonctionnement de la maohine, on peut avantageusement prévoir pour celle-ci un guide qui oblige l'objet à enfourner à déplacer la liaison mécanique susdite lors de son arrivée devant le four, le dit guide étant, avant la mise en action du dispositif d'enfournement, déplacé automa- tiquement sous le contrôle de la soupape susdite, de façon à ne pas gêner l'enfournement et, après   l'enfournement   et   reoul   du dispositif d'enfournement dans sa position d'attente,   dépla-   cé automatiquement sous le contrôle de ce dispositif de façon à revenir dans la position de guidage, 
Dans ce   cas,   suivant une forme de réalisation particulier re,

   le déplacement du guide est commandé par un piston mobile dans un cylindre aux extrémités opposées duquel le fluide sous pression est admis alternativement et cela, à l'extrémité don- nant lieu à l'éloignement du guide de sa position de   guidage.     sous   le contrôle de la soupape susdite et, à l'autre extrémité, sous le contrôle du dispositif d'enfournement revenu dans sa position d'attente, et en outre le dit cylindre peut être mis automatiquement à l'échappement du   côté   du piston opposé à celu où le fluide sous pression est admis. 



   Quant au dispositif d'enfournement, il comprend   avanta-   geusement un poussoir actionné par un piston d'enfournement mobile dans un cylindre d'enfournement aux extrémités opposées duquel le fluide sous pression est admis alternativement et cela, à l'extrémité donnant lieu   à   l'enfournement, sous le 

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 contrôle de la soupape susdite et, à l'autre extrémité, sous le contrôle du piston d'enfournement à fond de  ourse d'enfourne- ment, le cylindre d'enfournement pouTant être mis automatique- ment à l'échappement du coté du piston d'enfournement opposé à celui où le fluide sous pression est admis. 



   En particulier, la mise à l'échappement du cylindre   d'en-   fournement pendant le   déplacement   du piston provoquant   l'enfour-   nement est sous le contrôle de le soupape susdite tandis que l'autre mise à l'échappement est sous le contrôle du dispositif d'enfournement dans sa position d'attente. 



   D'autres particularités et détails de l'inTention appa-   rettront   au eoura de la description des dessins annexés au pré- sent mémoire qui représentent   schématiquement,   et à titre d'e- xemple seulement, une forme de réalisation d'une machine suivant   l'invention.   



   La figure 1 est une coupe verticale dans une maohine sui- Tant l'invention, les éléments mobiles étant représentés dans leur position d'attente. 



   La figure 2 représente en coupe verticale une partie de la même machine, les éléments mobiles étant représentés dans le position qu'ils   occupent   à la fin de l'enfournement. 



   La figure 3 est une vue en plan d'une partie de la figu- re 1. 



   Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



   La machine représentée comprend un dispositif   d'enfour-   nement constitué par un poussoir 2 actionné par un piston   d'en-   fournement 3 mobile dans un cylindre d'enfournement 4. Ce dis- positif d'enfournement est mis en action à partir d'une   posi-   tion d'attente représentée à la figure 1, sous le contrôle de l'objet à enfourner se trouvant devant le four. La présence de cet objet en *et endroit se manifeste lors de l'arrivée de l'objet par le déplacement, par celui-ci, d'une soupape d'ad- 

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 mission d'un fluide sous pression, par exemple d'air comprimé, dans le dispositif d'enfournement.

   Cette soupape, désignée par 5, est connectée à un levier 6 pivotant en 7 et portant à une de ses extrémités un galet 8 avec lequel une bouteille à entour. ner vient en contact lorsqu'elle se présente devant le four. 



   Le levier pivotant 6 est constamment sollicité par un ressort 9   à'oecuper   une position telle que celle représentée en trait plein pour laquelle l'air   comprimé   amené par une conduite 10 n'est pas admis dans le dispositif d'enfournement. 



   Pour obliger la bouteille à enfourner à déplacer la liai- son mécanique actionnant la soupape 5, on a prévu un guide cons-   tttué   de deux éléments juxtaposés 11 (figures 1 et 5) montés sur deux pivots parallèles 12 qui sont reliés entre eux de façon à décrire des angles égaux simultanément et en sens inverses l'un de l'autre afin que les éléments 11 puissent être écartés   l'un   de l'autre dans une mesure telle qu'ils permettent le pas- sage de la bouteille à enfourner et du dispositif   d'enfournements   Une position de oes éléments permettent ce passage est, par exem- ple, représentée en traits mixtes à la figure 3. 



   Etant donné la présence   d'un   guide entre le poussoir   8   et le four, il est indispensable qu'avant la mise en action du dispositif d'enfournement, le guide soit déplacé automatiquement, de façon à ne pas gêner l'enfournement. En outre, après l'en- fournement et recul du dispositif d'enfournement dans sa posi- tion d'attente, il faut que ce guide soit déplacé automatique- ment de façon à revenir dans sa position de guidage. 



   Le déplacement automatique du guide permettant l'enfourne- ment   s'effectue   sous le contrôle de la soupape 5 susdite, tan- dis que le déplacement en sens inverse après l'enfournement s'effectue sous le contr8le du dispositif   d'enfournement   revenu dans sa position   d'attente. /   
Lorsque le levier pivotant 6 est amené par une bouteille, de la position représentée en trait plein   à   la figure 1 à celle représentée en traits mixtes à cette même figure, la soupape 5 

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 établit la   oommunication   entre la conduite 10 et une conduite 13 aboutissant à une des extrémités d'un distributeur constitué par un manchon 14 dans lequel peut   se   déplacer un piston 15. 



  Le manchon 14 présente une lumière 16 servant   à     l'admission   d'air comprimé et deux lumières 17 et 18 servant à   l'échappe-   ment* Ces deux lumières sont disposées de part et d'autre de la lumière d'admission 16. Le manchon 14 présente en outre deux autres lumières 19 et 20 situées chacune entre la lumière d'admission 16 et une des lumières d'échappement 17 et le* Chacune des deux autres lumières 19 et 20 peut être aise en communication par un *anal du piston distributeur 15 arec la lumière d'admission 16 pendant que l'autre est en communication avec la lumière   d'échappement     adjacente.   



   Dans la position du piston distributeur 15 représentée à la figure 1, c'est la lumière 20 qui est en communication avec la lumière d'admission 16 par un canal circulaire   21,   tan- dis que la lumière 19 est en communication arec la lumière d'échappement adjaoente 17 pat un .anal circulaire 22. 



   Dans la position du piston distributeur 15 représentée   à   la figure 2, (l'est la lumière 19 qui est en communication avec la lumière d'admission 16 par le canal circulaire 22, tandis que la lumière 20 est en communication ares la lumière d'échappement 18 par le eanal circulaire 21. 



   Si on suppose que la maohine suivant l'invention présen- te ses éléments mobiles dans la position représentée à la figu- re 1 et que l'air est admis dans la conduite   13   pour l'abaisse- ment du levier pivotant 6, le piston distributeur 15 passe de la position de la figure 1 à oelle de le figure 2. Ce déplace- ment est rendu possible grâce au fait que l'extrémité du man- chon 14 opposée à celle où aboutit la conduite 13 présente un canal d'échappement 44 dont un passage de section réduite est réglable par un pointeau, de position ajustable, par exemple, par vissage. La grandeur de ce passage de section réduite dé- termine la vitesse de déplacement du piston 15 et par conséquent 

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 la vitesse des divers mouvements commandés par le distributeur et dont il sera question ci après. 



   Pour la position du piston distributeur 15 représentée à la figure 2, la lumière 19 envole l'air comprimé provenant de la lumière 16 dans une conduite 23 aboutissant à   l'extrémi-   té d'un cylindre 24 par laquelle l'air comprimé doit être intro- duit pour qu'un piston 25 soit repoussé de la position   représen-   tée à la figure 1 jusque dans celle représentée à la figure 3. 



   Au cours de ce déplacement du piston 25, celui-ci fait passer une bielle 26 (figures 1 et 3) à laquelle il est   connec-   té par un pivot 27, de la position représentée en trait plein à la figure   5 à   oelle représentée en traits mixtes. Cette biel- le 26 est sonnectée, d'autre part, à un bras 28 calé sur un des deux arbres 12. Sur   ceux-ci,sont   en outre calés deux secteurs dentés 29 engrenant l'un avec l'autre. C'est en passant de la position représentée en trait plein   à   celle représentée en traits mixtes que les éléments 11 du guide susdit permettent le passage de la bouteille et du dispositif d'enfournement vers le four. 



   La conduite 23 est en outre en communication avec une conduite 30 qui aboutit à l'une des lumières 31 ménagées dans le guide 32 de la tige 33 du piston 85. Lorsque celui-ci   occupe   la position représentée à la figure 2. il établit la   communica-   tien entre le conduite 30 et une conduite 34   aboutissant à   l'extrémité du cylindre 4 par laquelle   l'air   comprimé doit être admis pour provoquer   1'enfournements   Cette communication est établie par l'intermédiaire d'un canal 35 ménagé dans la tige 33 du   piston   25 de façon à être amené en regard de   la   lu- mère 31 et d'une autre lumière 36 ménagée dans le guide 32 et à laquelle la conduite 34 aboutit,

   lorsque le piston 25 est dans la position de la figure   .   



   Il   en   résulte qu'après que le guide 11 a été déplacé automatiquement pour permettre l'enfournement,   celui-ci   est 

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   effectué   automatiquement par suite du déplacement du piston 3      depuis la position de la figure 1 jusqu'à celle de la figure 2. 



   Dans cette nouvelle position du piston 3, qui est celle à fond de course d'enfournement, un canal 37 met en communica- tion deux lumières 38 et 39 ménagées dans un guide 40 de la ti- ge 41 du piston 5. La lumière 38 est reliée 6 la source d'air comprimé par une conduite 42, tandis que la lumière 39 est re- liée par une conduite 43 à l'extrémité du distributeur opposée à celle   où   aboutit la conduite 13.

   De ee fait, le piston distri- buteur 15 est   repoussé   dans la ptsition représentée à la figu- re 1.   Ce   déplacement est rendu possible   grâce   au fait que l'ex- trémité du   manchon   14 opposée à colle où aboutit la conduite 43 présente un anal d'échappement 44' équipé comme le canal 44 prévu à l'autre extrémité et jouant un rôle semblable à ce canal 44. 



   Pour la position du piston distributeur 15 représentée à la figure   1,1'air   comprimé est admis à repousser le piston   d'enfournement   3 dans sa position d'attente représentée à la figure 1, tandis que l'air comprimé qui a provoqué le mouvement en sens inverse peut   s'échapper.   



   En effet, la lumière 20 qui, à la figure   1,   est en com- munication avec la lumière d'admission 16, est en relation par une conduite 45 avec l'extrémité du cylindre 4 opposée à selle où aboutit la conduite 34, tandis que celle-ci est en   communi-   sation par le canal 35, dans la position de la figure 2, avec la conduite 50, la conduite 23 et la lumière 19 qui, pour le distributeur dans la position de la figure 1, est en communica- tion avec la lumière d'échappement 17. 



   Lorsque le piston 3 a été ramené dans sa position d'attente représentée à la figure 1, un canal   46   (figure 1), ménagé dans la tige 41, se trouve dans une position telle qu'il met en communication deux lumières 47 et 48. La lumière 47 est en communication par une conduite 49 avec la conduite 45, ten- 

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 dis que la lumière 48 est en   communication,   par une conduite 50, avec l'extrémité du cylindre 24 opposée à celle où aboutit la conduite 23. 



   Il en résulte qu'après que le piston 3 est revenu dans sa position d'attente, le piston 25 est ramené de sa position de la figure 2   à   celle de la figure 1. Pendant ce   déplacement   du piston 25, l'air oomprimé qui a   servi à   effectuer le dépla- eement du piston 25 de la position de la figure 1   à   celle de la   figure 8.  peut s'échapper par la conduite 23, la lumière 19, le canal 22 et la lumière d'échappement 17. 



   Il est à remarquer que lorsque le piston 25 se déplace de la position de la figure 1 à celle de la figure 2, l'air comprimé qui se trouve en avant de lui peut s'échapper par la conduite 50, la lumière   48,   le canal 46, la lumière 47, la conduite 49,la   conduite.45,   la lumière 20, le   canal SI   (dans la position de la figure 2) et la lumière d'échappement 18. 



  De même, lorsque le piston 3 passe de la position de la figure 1 à celle de la   figure 13,    l'air   comprima qui se trouve en avant de lui peut   s'échapper   par la conduite 45, la lumière 20, le      canal circulaire 21 (dans la position de la figure 2) et la lu- mière dtéohappement 18. 



   Il résulte de ce qui précède que le déplacement du guide jusque dans la position permettant   l'enfournement.   se trouve sous le contrôle de la soupape 5 (par   l'intermédiaire   du piston 15 du distributeur)$ tandis que le déplacement en sens inverse est placé sous le contrôle du dispositif d'enfournement revenu dans sa position   d'attente*   
On voit de même que la mise à l'échappement du cylindre 24 pendant le déplacement du piston 25 provoquant l'éloignement du guide de sa position de guidage est sous le contrôle du dis-      positif d'enfournement dans sa position d'attente, tandis que   l'autre     mi@e   à   l'échappement   est sous le   contrôle   du dispositif d'enfournement dans sa position d'enfournement.

   

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   On voit encore que l'admission d'air comprimé à   l'extré-   mité du dispositif d'enfournement donnant lieu à l'enfournement   est   sous le contrôle de la soupape 5 (par l'intermédiaire du piston 15 du distributeur) et   à l'autre   extrémité sous le con-   tr8le   du piston d'enfournement à fond de course d'enfournement. 



   On voit enfin que la mise à l'échappement du   eylindre   d'enfournement 4 pendant le déplacement du piston 3 provoquant l'enfournement est sous le contrôle de la soupape 5 (par l'in- termédiaire du piston 15 du distributeur) tandis que l'autre mise à l'échappement est sous le contrôle du dispositif d'en-      fournement dans sa position d'attente (également par l'intermé- diaire du piston 15 du distributeur). 



   On conçoit que le déclenchement des différentes opéra-   tions   devant se suecéder automatiquement pour   l'enfournement   pourrait être réalisé autrement que par une poussée latérale de l'objet à enfourner. Celui-ci pourrait agir par son poids sur un organe mobile monté dans la table recevant le dit objet devant le four* Un organe mobile de ce genre pourrait être constitué, quelle que soit sa position, par un interrupteur monté dans un relais provoquant la miss en marche de moteurs électriques commandant les différentes opérations   d'enfourne-   ment. 



   On conçoit également qu'on pourrait faire agir l'objet à enfourner pour déclencher ses opérations autrement que par son poids. On pourrait, par exemple, se servir de lui comme écran sur le trajet d'un rayon   lumineux   contrôlant un relais par l'intermédiaire d'une cellule   photoélectrique.   



   On conçoit en outre que le retour du piston d'enfourne- ment dans sa position d'attente pourrait être opéré autrement que par l'action d'un fluide sous pression, tel que de   l'air   comprimé. Ce retour pourrait être réalisé par exemple, par un ressort de rappel. 



     On   comprend enfin que, dans le   cas   d'emploi   d'un   flui- 

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 de sous pression pour actionner le piéton d'enfournement, l'ad- mission de oe fluide dans le cylindre   d'enfournement   peut   être   établi par le piston 25 autrement que par le canal 35 dans la tige 33 de ce piéton* 
REVENDICATIONS 
1.

   Machine à enfourner des objets devant un four, en partie culier à enfourner dans la position debout des bouteilles amenées devant   un   tour à reouire à leur sortie d'une machine à mouler,   caractérisée   en ce qu'elle comprend ua dispositif   d'enfournement   dont la mise en action   à   partir d'une position d'attente est contrôlée par la présence de l'objet à enfourner situé devant le four et dont l'arrivée   à   tond de course d'enfour- nement commande son déplacement en sens inverse jusqu'à la   posi-   tion d'attente.

Claims (1)

  1. 2. Machine selon la revendication 1, c a r a c t é r i - s é e en ce que la présence de l'objet devant le four se mani- teste, lors de l'arrivée de l'objet en cet endroit, par le dépla- cément par cet objet, d'un organe de contrôle d'un agent moteur destiné à mouvoir le dispositif d'enfournement vers le four* 3.
    Machine selon la revendication 2, c a r a c t é r i - s é e en ce que, dens le cas où l'agent moteur susdit est cons- titué par un fluide sous pression, l'organe de contrôle de l'a- gent moteur est constitué par une soupape d'admission de ce flui- de dans le dispositif d'enfournement, la dite soupape étant, d'une part, constamment sollicitée à occuper une position pour laquelle le fluide sous pression n'est pas admis dans ce disposi- tif et, d'autre part, actionnée par une liaison mécanique dépla- cée par l'objet 11 enfourner lors de l'arrivée de celui-ci devant le tour,,
    de façon à venir occuper une position pour laquelle le fluide sous pression est admis dans le dispositif d'enfournement pour provoquer l'enfournement.
    4. Machine selon la revendication 3, c a r a c t é r i - s é e en ce qu'elle comprend un guide qui oblige l'objet à <Desc/Clms Page number 12> enfourner à déplacer la liaison mécanique susdite lors de son arrivée devant le four, le dit guide étant, avant la mise en action du dispositif d'enfournement, déplacé automatiquement sous le contrôle de la soupape susdite de façon à ne pas gêner l'enfournement et, après l'enfournement et recul du dispositif d'enfournement dans sa position d'attente, déplacé automatique- ment sous le contrôle de ce dispositif de feçon à revenir dans la position de guidage.
    5. Machine selon la revendication 4, c a r a c t é r i s ée en ce que le guide susdit est constitué de deux éléments juxtapo- ses qui peuvent être écartés l'un de l'autre pour permettre le passage de l'objet à enfourner et du dispositif d'enfournement.
    6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que les éléments juxtaposés du guide susdit sont montés sur deux pivots parallèles qui sont reliés entre eux de façon à décrire des angles égaux simultanément et en sens inverae l'un de l'autre.
    7. Machine selon l'une ou l'autre des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le déplacement du guide est commandé par un piston mobile dans un cylindre aux extrémi- tés opposées duquel le fluide sous pression est admis alternati- vement et cela, à l'extrémité donnant lieu à l'éloignement du guide de sa position de guidage, sous le contrôle de la soupape susdite et, à l'autre extrémité, sons le contrôle du dispositif d'enfournement revenu dans sa position d'attente, et en ce que le dit cylindre peut être mis automatiquement à l'échappement du côté du piston opposé à celui où le fluide sous pression est admis.
    8. Machine selon la revendication 7, c a r a c t é r i - a 6 e en ce que la mise à l'échappement du cylindre susdit pendant le déplacement du piston provoquant l'éloignement du gui- de de sa position de guidage, est sous le contrôle du disposi- tif d'enfournement dans sa position d'attente tandis que l'autre <Desc/Clms Page number 13> aise' l'échappement est sous le contrôle du dispositif d'en- EMI13.1 foumement ne position d'enfournement.
    9. Machine selon l'une ou l'autre des revendications 8 à es o a r a o t 4 r 1 o 4 e en ce que le dispositif d'enfournement comprend un poussolr aotionné par un piston d<enfournement mobile dans un oylinàre d,ten!ournement aux extrémités opposées duquel le fluide nous pression est admis a1teraatlfiJaeBt 'et oela, l'extrémité donnant à-ilieu à l'enfournement, nous le contrôle de la EMI13.2 soupape susdite ets%3autre extrémité, sono le contrôle du piéton d'enfournement Il fond de course d'enfournement et en ce que le cylindre cH.D1'oumem¯t peut être mia antomatiq,uement 1°éehap- pement du côté du piston d'enfournement opposé à celui où le fluide sous pression est admis* EMI13.3 10.
    Naohino selon la revendication 9, e a r a ô t 6 r i s 6e en oe que la mixez l'échappement du cylindre d=eatcurnement pendant le déplacement du ploton provoquant 1 enfoumenan% eat sous le contrôle de la soupape susdite tandis que l'autre mine à l'échappement est sous le contrôle du dispositif d'enfournement dans sa position d'attente* 11.
    Machine selon l'une ou l'autre des revendications 9 et EMI13.4 10, caractérisée en ce que le contrôle de 1< admission du fluide sous pression dans le cylindre d'enfournement et de l'é- chappement correspondant au retour du dispositif d'enfournement dans sa position d'attente est réalisé par l'intermédiaire d'un distributeur dont la position est influencée elle-même par la position du piston d'enfournement à fond de course d'enfournement.
    EMI13.5 12 Machinne selon la revendication 11, a a r a e t é r ! @ é e en ce que le distributeur susdit est également contrôlé par la soupape susdite lorsque le fluide nous pression agissant dans le dispositif d'enfournement doit provoquer l'enfournement et cela en étant amené par le fluide sous pression admis par la EMI13.6 nouipape dans une position pour laquelle a assure a son ? t0111", d'une part, l'admission du fluide sous pression à l'extrémité <Desc/Clms Page number 14> EMI14.1 du cylindre provoquant l'enfournement et, Cl'su'tre part, 1léchapy peanent à l'extrémité opposée 6u cylindre.
    13. Machine aelon la revendication 8 et l'une ou l'antre EMI14.2 des revendications i 1112, 0 a l' a 0 t é r 1 . 'e en ce que le premier piston est conçu de façon que lorsqu'il a effectué le déplacement du guide permettant l*enfournement, il établit la communication entre le fluide sous pression et l'extrémité du cylindre d'enfournement pour laquelle ce fluide produit l'enfournement. EMI14.3
    14. Machine selon la revendication 13, 0 a l' a 0 t 6 ri"" a é e en ce que la oomannioation susdite est établie par l'in- termédiaire d'un canal ménagé dans la tige du premier piston EMI14.4 de façon à être amené en regard de deux lnmières qui sont aénagées dans na guide de là tige et qui sont raocordéeng l'une à la source de fluide nous pression et l'autre à l'extrémité sus- dite du cylindre d'enfournement. EMI14.5
    15. !U.ohine selon la revendication l.'E, o, a r a a t 6 r i .. s é e en ce que la tige du piston d'enfournement présente un canal ménagé en un endroit tel que lorsque ce piston est à fond de course d'enfournement, il met en communication deux lumières, qui sont ménagées dans un guide de la tige et qui EMI14.6 sont reliée8, l'une à la source de fluide sous pression et l'autre au distributeur de façon que le fluide sons pression amené de ce fait à celui-ci repousse ce dernier dans la posi- EMI14.7 tion pour laquelle le fluide sous pression est *Amis à repos- ser le piston d'enfournement dans sa position d'attente tandis que le fluide refoulé par ce piston peut s'échapper* 16.
    Machine selon les revendications 10 et 15, o a r a o- EMI14.8 t , r 1 8 6. en ce que la tige du piston d'enfournement pré- sente un canal ménagé en un endroit tel que lorsque ce piston est dans sa position d'attente, il met en communication deux lumières qui sont ménagées dans un guide de la tige et qui - EMI14.9 sont raccord6eo# l'une au distributeur de façon à assurer 196o oheppement et l'autre à ltextrémit6 du premier cylindre per la- <Desc/Clms Page number 15> quelle doit s'effectuer l'échappement pendant que l@ premier piéton commande le déplacement du guide permettant l'enfournement 17.Machine selon les revendications 11 et 12,
    c a r a o t é EMI15.1 r 1 a é e en ce que .e d3atributenr susdit est constitué par un piston mobile dans un manchon présentant une lumière AAadmission deux lumières d*6ehappommt de part et d'autre de la lumière d'admission et deux autres lumières situées chacune entre la EMI15.2 lumière d*admission et une des lumières d'échappement, chacune de ces deux autres lumières pouvant être mise en oommuleation par'un canal du piston du distributeur pendant que l' autre est en coaaonication avec la lumlëre,
    d#éohappement adjacente et en ce que 1!mae de oee autres lumières est en relation avec les extrémités des cylindres où le fluide sous pression doit agir -pour éloigner le guide de sa position de guidage et pour entoura EMI15.3 aer l.objet tandis que l'autre de ces lumières est en.relation avec les extrémités opposées de ces cylindres* 18* Machine selon la, revendication 17,# o a r W o t 6 r i @ é e en ce que le manchon susdit présente en outre à chacune de ses extrémités un canal d'échappement pourvu d'un passage de section réduit:
    EMI15.4 19 Ixaoh3,me selon la revendication 18, c a r a o t 6 r 3 w s é e en ce que chaque passage de section réduite est réglas EMI15.5 bles.
    80. Machine telle qub décrite oi-*dessus et représentée aux dessins el-amex6a* <Desc/Clms Page number 16> A toutes fins utiles, nous vous signalons que cinq mots ont été omis à la ligne 10 de la page 15 où il faut ajouter : avec la lumière d'admission " après le mot "distributeur".
    Le passage ainsi rectifié correspond alors à celui des lignes 11 et 12 de la page 6 où on lit : " ... distributeur 15 avec la lumière d'admission 16 pendant que .... ".
    Nous vous saurions gré de bien vouloir, verser la présente au dossier de la demande et d'en délivrer une copie aux personnes qui vous demanderaient une copie du brevet.
    , Nous vous remettons ci-joint un timbre fiscal de 15 francs en paiement de la taxe due pour les régularisations de l'espèce. EMI16.1
    Veuillez agréer,Monsieur le Dîrecturenos salatab EMI16.2 10ns 1Stguees.
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