BE463322A - - Google Patents

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BE463322A
BE463322A BE463322DA BE463322A BE 463322 A BE463322 A BE 463322A BE 463322D A BE463322D A BE 463322DA BE 463322 A BE463322 A BE 463322A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/008Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing extensible conductors or cables

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour faire des   câbles-   élastiques hélicoïdaux. 
 EMI1.1 
 



  La présente invention concerne des câble élastiques hàlicoldaux, Les cordons ou cébles à extension, rétractileg et extensibles, servant à divers usages et principalement aux applioatîone électriques, peuvent être fabriques de façon satisfaisante par le procédé' suivant:- On prend un ou plusieurs conducteurs, qu'on recouvre,d'une gaine en caouts3touc incomplètement vulcanisa ou en matière analogue, puis qu'on enroule en hélice à adirés' serres, après quoi on les vulcanise, le câble étant alors facilement extensible, par exemple lorsqu'il doit servir de cordon à extension, sans risquer   d'être-   endommagée tout en se tétractant automatiquement par sa propre   élasticité   pour former une   hélice-   à spires serrées lorsqu'on l'abandonne à lui-même, l'élasticité du câble pouvant être,

   en outre, aug- ¯ 
 EMI1.2 
 nentée par le renverserient ou l'inversion du sens d'enroulement des spires après l'enroulement initial. 



   La présente invention a pour objet de créer un procédé et un dispositif perfectionnés pour fabriquer des câbles 
 EMI1.3 
 de. ce genre, éoonomiquement et rapidement, en grandes quantités, les extré-ii:Lt4s n'étant pas enroulé'es de- façon â constituer par exemple des appendices de connexion pour ces câbles. 



   On   comprendra   mieux l'invention après lecture- de la description suivante, dans laquelle on se référera au dessin ci-joint,.qui représente, à titre d'exemples, des modes de réalisation de l'invention et dans lequel : 
La fig. l est une vue représentant un câble   élasti-   que en hélice de ce genre, monté sur un mandrin pour la vulcanisation, le câble étant conformé', dans ce cas, de façon à présenter une extrémité longitudinale non enroulée en hélice. 
 EMI1.4 
 



  La fig. a est une vue en bout de l'ensemble représen- té dans la fig. l, et une. coupe par la ligne 2-2 de la   fig.l.   



   La fig. 3 est une vue partielle d'un câble fabriqué au début de la façon représentée dans la fig. l, après le renversement ou l'inversion des spires. 



   La fig. 4 est une vue représentant un câble élastique hélicoïdal semblable monté sur un mandrin pour la   vulcanisa -   

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 EMI2.1 
 tiwn, la forme d'extrémité aménagée dans cc cas étant une extrémité tangente non enroulée en hélice. 



  La fig. 5 es une vue partielle a échelle réduite d'un câble confurmé au début de le façon indiquée dans la fig. 



  4, après que ce câble a été retiré du mandrin. 



   La fig. 6 estune vue donnée à titre   d'indication   et réduite encore davantage, représentant un câble de   cetre   catégorie, par exemple le câble de la fig. 5 après le renversement des spires, ce câble étant représenté quelque peu al- 
 EMI2.2 
 longé, étant entendu que cet allonge. ient peut être beaucoup plus grand que celui qui est indiqué, 
Si l'on considère- le dessin en général, on verra que le câble comprend dans chaque exemple représenté une partie enroulée en hélice et une partie non enroulée pouvant 
 EMI2.3 
 servir d'appendice de-cannexion pour le câble. 



   On oonsidèrera d'abord la fig. 1. Conformément à l'invention, le câble comprend une partie 1 enroulée en hélice et une partie 2 non enroulée. 3 est un mandrin sur 
 EMI2.4 
 lequel la partie 1 du câble est enroulée, avant la vulcani-   sation..   Ainsi qu'on peut le voir le mieux dans la   fig.   5, cette partie peut comprendre un ou plusieurs conducteurs .1   pouvan.   être turonnés ensemble et renfermés dans une gaine 5 servant d'enveloppe, en matière vulcanisable telle que du 
 EMI2.5 
 caoutchouc ou un succédané du caoutchouc, co;

  #ie on en r"Jllcont "8 beaucoup sur le marché parmi les !tél[ stumères!l synthétiques, le produit connu sous le nom de "Buna S" conven3nt à cet usage. 
 EMI2.6 
 Une extrémité de la partie enroulée 1 du c--âble peut être maintenue appliquée sur le mandrin au moyen d'une pince 6 de façon à ne   pouvoir   se   dérouler,   et la partie en- 
 EMI2.7 
 roulée est ensuite enroulé de gauche à droite sur le llhnr'Jrin jusqu'à un ;.oint qui peut être déterminé d'svance, après quui le câble peut être sur lui-même, par exemple par la 
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 partie non enroulée , un coude 7 étant for-,à sur le câble entre la partie enroulée et la partie non enroulée, à l'endroit 0:1 le câble est recourbé.

   Dans le cas présent, la partie 3 n,-,n enroulée du câble est maintenue parallèle au mandrin 3 et s'étend le long de la oarcie enroulée l, en recouvrant celle-ci, dont elle est écartée toutefois au moyen d'organes de fixation représentés, dans le cas présent, par une pièce en mét,,-il c,, semi-cylindrique ou en orrn d'auge dans laquelle la partie z du câble se trouve, et par 1.<4uelle lu partie non enroulée 2, est écartée du mandrin et de la partie enroulée 1 du câble,   comme   on le verra plus loin. 
 EMI2.9 
 



  A une extrémité, près du c ..Jude 7 du câble, 1;. pièce en forme d'auge 8 est recourbée suivant un arc, en 9 par exemple, de façun à s'écarter du mandrin et l'extrélliité de la partie 9 ainsi recourbée en for,ie d'arc est entaillée en fome de courbe, par exemple en 10, pour servir de lOGe'lent au tiisndrin, la pièce en forme d'auge   étant   ainsi maintenue appliquée sur le mandrin à cette extrémité par le câble lui-même, qui pusse par- 
 EMI2.10 
 dessus. l'endroit oà le câble entre dans la pièce en furie d'auge, en li par exemple, cet-e pièce est curviligne, c'est-à- dire qu'elle est découpée suivant des lignes arrondies, de façon à éviter les angles vifs sur les bords ou les coins vifs, qui pourraient marquer la   matière.souple   et d'abord tendre de la 
 EMI2.11 
 gaine 5 entourant la osbie. 



  A son autre extré:iicé, la pièce en forme d'auge 

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 est écartée du mandrin et de la partie du câble qui est 
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 enroulée en hélice. En me,l>e temps, la iéce en forme d'auge et la   partie 3.   non enroulée du   sable   peuvent âtre maintenues dans la position représentée,   au.   moyen de dis-   positifs.   appropriés tels qu'une   pince'18   munie de deux 
 EMI3.2 
 parties élastiques formRnt nàchoires, une paire à chaque extrémité, les parties de la pince qui forment les paires , de mâchoires étant soudées par point l'une sur l'autre en 
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 13.

   L'une.de ces paires; de mâchoires à ressort 14 peut être, 6!!J.1111ij.ncllé'e. sur le mandrin en surmontant. l'élasticité des, mâchoires de façon â serrer ce mandrin. élastiquement,   celui-ci   étant, ai on le désira, entaille par exemple en   15   de façon à produire des surfaces planes sur lesquelles 
 EMI3.4 
 les .ruchoira 14 peuvent s appliquer pour empêcher 1& pince la de tourner-   snr   le   mandrin. if.   son autre extrémité. ou extrémité extérieure, la   pinoe à   ressort 4 peut être munie 
 EMI3.5 
 d'une autre paire de mâchoires à resaort 16 dans lesquelles la pièce e en forme deauge et la partie 8 non écroulée du (4ble peuvent être insérées.

   Les m&choirea peuvent être évasées à leur extrémité extérieure, pour qu'il soit facile d'y introduire ou d'en retirer la pièce en forme d'auge et le câble, tout en serrant ces pièces; lorsqu'elles sont in- 
 EMI3.6 
 traduites. L'ensemble représenté dans la fig. 1, y compris 
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 le mandrin 3 et le a±ble 1 qu'il porte, est soumis à un trai- tement de   vulcanisation   de nature appropriée quelconque, pour parachever la prise de la matière 5 de la nature du caoutchouc 
 EMI3.8 
 qui recouvre le attble, après quoi Te arable est retiré du mandrin. Si on lçlié:sire, on renerse ensuite le sens: de fenroulem.ent des spires, de f9;q:on que les spires de lkhélice forment une aorte de pas de vis à droite au lieu du pas de vis à gauche représenta dans la fig. 1.

   Ce renversement des spires de- Ith4Îîce (tel qu'il est représente dans la zig. 5) pro- \roqueN. avantageusement l'extension longitudinale de la partie non enruuL&e du oeble, telle que la partie 2, de façon qu'elle   s'étend*   en sens inverse de celui qui est indiqué dans   la   fig. 1 et, notamment, qu'elle s'écarte de la partie enroulée et 
 EMI3.9 
 qu'elle ne recouvre pas celle-ci comme dans la fig, 1. Ainsi, dans le   câble,   ou cordon à extension termina tel que le montre 
 EMI3.10 
 la fig. Z, la partie a forme un appendice de connexion eppro- prie pour le câble, les fils métalliques 4 de cet appendice de connexion, étant dénudés et   sondés   de façon appropriée suivant ce que l'on désire. 



   Pour faire une connexion électrique avec le câble, il est souvent utile, qu'un pareil câble ait une extrémité tangente telle que 17, à une extrémité du câble ou aux deux, comme par exemple pour le câble représenté dans la fig. 5, et l'invention vise également la production d'une ou plusieurs de ces extrémités. 
 EMI3.11 
 



  En conséquence, et suivant Hinvention, on peut commencer, dans le cas présent, par une partie 16 du câble, partie qui est   enroulâe   en hélice sur un mandrin 19. Celui- 
 EMI3.12 
 ci est 4xuni d'organes transversaux tels que, dans Le cas présent, le montant radial 20 qui sert à maintenir une partie   nqn   enroulée dtun câble transversalement par rapport à la partie   enroulée,   en hélice, et s'étendant en ligne droite hors de la spire, un peu comme une tangente. 



   Dans ce cas, le montant 20 a à peu près la forme d'un épieu ou d'un gras morceau de fil métallique pointu 
 EMI3.13 
 aux deux extrémités, par exemple en 21 et 22'. Si on la dêsi- 

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 EMI4.1 
 re, le -,undriii 19 peut; 7txe pourvu, sur sa l..;rigueur, d'une vU deux perforations 23 en forrm de douilles, dans 1',:ne desquelles, pur s'adapter à la longueur désirée pour le 
 EMI4.2 
 câble, une extrémité du montant Q peut êtî e insérée par exemple en 23 afin ,e 1)[- intenir C6 nontant dans le sens radial à l'extérieur du mandrin. 



   Lorsque la partie enroulée 198 du câble est tortillée par exemple en hélice sur la longueur qu'on désire lui donner on accroche le câble par-dessus le montant 20., de façon à former une sorte de bosse à deux branches 24 et 
 EMI4.3 
 25. %. l'endroit où.le câble passe 1>r-dessus l'extrémité extérieure du montant 20, il est   recourbé   par-dessus cette 
 EMI4.4 
 extrémité, et la pointe 22 de cette extrémité s'enfonce lé éc- rement dans la   matière   tendre, de lo nature du caoutchouc, qui entuure le câble, de façon à maintenir celui-ci sous 
 EMI4.5 
 cette forme pendant la vulcanisation. En mêrae temps, le câble   maintient   le montant dans sa position.

   Lorsque le câble 
 EMI4.6 
 a été passé par-dessus le montant 20 pour former les branches 34 et 25 de la bosse, on continue %7enrouier le câble en hép7oùr forcer le câble adjacent 27 iusqu'à la longueur qu'on désire donner à ce câble. on conçoit que les extrémités opposées non adjacentes des câbles 18 et 27 ne sont pas représentées ici et que ces extrémités non   representées   peuvent avoir, ainsi qu'on l'a déjà dit, une forme semblable à celles des extrémités représentées ici. 



   On place ensuite le tout dans un four pour vulcaniser la   matière,28   ou lui faire subir un autre traitement afin que cette matière passe à un état de prise permanente, et acquière les caractéristiques d'élasticité permettant au   oâble     enroula   de s'allonger facilement, comme lorsqu'il s'agit d'un oordon à extension. 



   Lorsque la vulcanisation est terminée, on peut couper sur son coude 28 la bosse formée dans le câble par les bran- 
 EMI4.7 
 che4 L4 et 5, puis enlever les câbles pour les séparer du man- drin 19 et du montant 20, le câble 27 ayant par exemple à l' une de ses extrémités la partie- tangente 17 qui était primitivement la   branche   25 de le bosse, cette extrémité tangente 17 servant d'appendioe de connexion pour l'établissement de toute connexion électrique désirée, la matière 26 qui constitue la gaine isolante étant enlevée de toute façon désirée pour mettre à nu les conducteurs individuels 29, 30 et 31 en vue de l'établissement de la connexion dans ce cas, l'isolement individuel de ces fils ou conducteurs étant également enlevé pour le   mène   but, autant qu'on le désire.

   Lorsqu'elle est coupée la partie tangente 24 constitue en même temps un appendice de connexion analogue pour le câble 18. 



   Lorsqu'on désire ne faire qu'un seul câole à la fois, 
 EMI4.8 
 avec une extréidite tangente à une extrémité ou aux deux, w-1 peut supposer que ce câble serait le câble 27 représenté ici, et qu'au lieu de faire un câble complet 18, ainsi qu'on l'a décrit plus haut, on ne ferait les spires 18 qu'en quantité tout 
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 juste suffisante p-ur fixer cette partie au iiandrin pendant la vulcanisation, après quoi on enlèverait et-on jetterait les parties 18 et   24   ou bien, au lieu de cette forme donnée à une   extré-   mité, les parties 18 et 24 du câble pourraient être entièrement 
 EMI4.10 
 supprimées, lu partie 25tnt fixée au rciontant 30 simplement par son accrochage sur la pointe aiguë 22 de ce montant et ainsi écartée du mandrin extérieurement,

   le montant représentant à 
 EMI4.11 
 titre d'exemple un isoyen servant ;=maintenir une partie non en-- roulée du câble écartée du mandrin en ligne droite pendant la vulcanisation.. 

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   Lorsque le câble représenté dans la fig. 5 est ter- miné, on peut avantageusement renverser le sens de l'enroule- ment de ses spires pour transformer le pas' de vis à gauche représenté dans la fig. 5 en un pas de vis à droite (comme ce- lui de la fig. 6) ce qui augmente 1'élasticité du aâble, tan- dis que son   appendice   de connexion 17 conserve sa forme. de partie non enroulée, comme celle qui est représentée. Le cordon ou câble allongé' ainsi obtenu revient automatiquement, lorsqu'il est abandonna à lui-même, à sa position ou forme primitive de câble compact enroulé en hélicé à spires serrées, pour économiser de la place. 



   Il est bien entendu que le dessin ne représente que des parties ou fragments des câbles eux-mêmes, car les parties enroulées en hélice de ces ombles ne constituent   pas, la-   partie essentielle' de l'invention, de pareils câbles élastiques enroulés en hélice étant déjà connus dans l'in- dustrie,   et: l'on   n'a représenté ici de telles- parties que   dtune   façon tout juste suffisante' pour   montre.    l'utilfé et le fonctionnement de l'invention.

Claims (1)

  1. RESUME 1. Procédé de fabrication'de câbles élastiques hélicoïdaux, les conducteurs étant entourés par une matière vulcanisable, caractérisé par le fait d'enrouler-le conduc- teur en hélice, après l'application de la matière vulcani- sable, en conservant des parties-non enroulées, tenant les parties non enroulées relativement droites et vulcanisant le matériel vulcanisable en maintenant les parties enroulées et non enroulées en cette disposition, par quoi la partie enroulée est extensible, alors que les parties non enroulées constituent un appendice de connexion.
    2. Procédé de fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 1, caractérisé par la foraton de la partie droite du câble en une basse, dans laquelle l'hélice est discontinue et soupe la bosse pour créer une paire de câbles, chacun avec une extrémité non enroulée formée par la partie séparée de la bosse.
    3. Procédé de fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 1, caractérisé par le fait que la partie non enroulee du câble est supportée sous forme de partie tangente extérieure à la 'partie enroulée et maintenant cette position à la spire après la vulcanisation.
    4. Procédé ce fabrioation de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 1, caractérisé par le fait de disposer la partie non enroulée cu câble longitudinalement à la spire et de maintenir pendant la vulcanisation du câble, les par- ties enroulées et non enroulées dans la dite position.
    5. Procédé de fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 4, caractérisé par le fait de disposer la pa rtie non enroulée, du câble longitudinalement à la spire et de la ramener en arrière par dessus la partie enroule e parallèlement à l'axe de celle-ci, et de renverser ensuite les spires pour la vulcanisation, par quoi la partie non enroulée recouvrant préalablement la spire, s'étend alors le long de la spire.
    6. Procédé de fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 5, caractérisé par le fait de disposer la partie non enroulée du câble longitudinalement à la partie <Desc/Clms Page number 6> enroulée et à l'intérieur de celle-ci et de couvrir l spire EMI6.1 et de vulcaniser les parties enroulées e i1JU!,2ill'vu:..ées du ctble dans cette y..si{,in, =>1:r quoai 8.)r)s renversement des spires, li partie Il..J!1 enroulée est écartée de la spire =:: s'étend le lwrig àe celle-ci. r .
    TT:1 ë'.Jp .reil LL!r 1., t.¯.L'iCr. . 11 de cibles élastiques hélicoïdaux, suivant 1, co:-r,'''.Jrt,.;l1t l( ''idrin rotatif sur lequel le câble est enzaa;;1,é lorsque li 18ti31:'e v,lc.zrtisable y & et.; appliquée, caractérisa par un support sur le mandrin p-our une rf.rtie non enr..llée du c±ble solidaire de lé. parLie enroulée pour permettre la vâ.lc¯Lis tin ,dans n8"tt position "elative, à la partie enroulée et de la partie non enr .lee pour oonner l'élasticité axLle :1. la s,,ire, 2. 'On appareil pour 1 l'abi'ic tion à5 cibles c'lastiques hélicoïdaux, suivit.!; 7, c , wctiïs;: par la dis-'ositiun telle que le support sur le mandrin pour 1,. partie non enroulée s'étend sur toute la longueur de IL partie non enruJ¯,e et retient 1::, partie nn enroulée pendant la vulcanisation, st:.lns marquer sensiblement le oi.tériel.
    9. '1n appareil pour la 1-,-ricatiQn de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant et 8, caractérisé par la ?position du support pour lu purtie non enruulée du câble, Ivnitudin8leme , par rapport au iiandrin, pour vulcaniser 1-- ortie non enroulée dans cette position.
    10. Un appareil pour lu fabrication de câbles élestiques hélicoïdaux, suivant 9, caractérisé par la disposition telle que le support qui tient 13 partie non enroulée du câble EMI6.2 s'étend 1 onË itudina le ment à l'hélice et au ',lLlndrirfet dans une position de recouvrement par rapport à l'ho lice.
    11. Un appareil pour la fabrication de câbles élustiques hélicoïdaux, suivant 9 et la, caractérisé Par un support pour 13 partie non enroulée, en fonce d'auge creuse ou pièce concave, dans la cavité de 1;,,quelle se loge la partie non enroulée, pendant la vulcanisation.
    12. Un appareil pour la fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 11, caractérisé par la disposition du support pour la partie non enroulée en telle position au mandrin, sur lequel la partie enroulée est supportée, que pendent EMI6.3 la vulcanisation la partie non enroulée est Tioins complètement vulcanisée que la partie enroulée, par quoi il peut être vulcanisé ultérieurement à une autre partie.
    13. Un appareil pour la fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant llet 12, caractérisé par le placement d'un guide curviligne aménagé sur le support de la partie non enroulé e supportant un cude formé par le câble entre la partie, enroulée' et la partie non enroulée pour empêcher le câble d'être, marqué à cet endroit.
    14. Un appareil pour la fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 13, caractérisé par le fait qu'un prolongement du support de la partie non enroulée du câble repose sur le mandrin de la partie enroulée pour tenir le support et EMI6.4 la partie non enrouTee- à ltécart de la partie enroulé'e. 15. un appareil pour la fabricatiun de câbles élasti- EMI6.5 ques hélicoïdaux, suivant 13 et 14, car,otérisé par le prolonge- ment du support pour la partie non enroulée du câble étant posé <Desc/Clms Page number 7> avec choix en différents endroits le long du mandrin de la partie enroulas du oble.
    16' Un appa reil pour la fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 7, caractérisé par un support de la partie- non enroulée du câble s'étandant trans- . versalement au mandrin de la partie enroulée et tenant la partie non enroulée du câble. en position réellement tangente à 1 calice.
    17. Un appareil pour la fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 7 et 16, caractérisa par un support attendant transversalement au mandrin et retenant deux parties: non enroulées- du câble en forme d'une bosse entre les dites parties eroyulées pour permettre la vuloani- sation de la spire et de la bosse dans la position décrite.
    18. Un appareil pour la fabrication de câbles élastiques hélicoïdaux, suivant 16 et 17, caractérisé par le support transversal pour la partie non enroulée du câble s'étendant extérieurement du mandrin d'uen distance qui au moins n'est pas inférieure à la distance égale au diamètre extérieur de l'hélice, 19. Un procédé de fabrication de câbles élastiques hélicoidaux, comme substantiellement décrit et pour les buts proposés.
    20. Un appareil de fabrication de câbles élastiques hélicofdeux, comme substantiellement décrit et illustré et pour les. buts proposes.
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