BE536762A

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Info

Publication number: BE536762A
Authority: BE

Description


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   La présente invention a pour objet un anneau à haut isolement et à haute résistance mécanique, destiné notamment aux constructions électri- ques, dont la caractéristique consiste en ce qu'il est constitué par au moins un fil de verre faisant plusieurs fois le tour de l'anneau, les di- verses spires et les divers fils (s'il y a lieu) étant réunis par une ma- tière plastique. La forme d'anneau adoptée présente, comme on le sait, sur les autres formes que l'on peut donner aux pièces destinées à supporter de grands efforts mécaniques, d'énormes avantages, les autres formes n'autori- sant pas un ancrage aussi résistant que la forme en anneau. 



   De préférence, on utilisera un fil de verre unique ininterrompu, formant la totalité de l'anneau, ce fil pouvant être constitué de fibres   torcadées,   ou, mieux encore, d'un fil étiré. 



   L'avantage technique obtenu est clair : on sait que les fils de verre ont, par eux-mêmes, une résistance très considérable à l'extension, d'autre part, les efforts de traction qui s'exercent sur l'anneau dans une direction sensiblement parallèle aux fils seront répartis sur les diver- ses spires de même que, sur une moufle, la résistance à vaincre pour soule- ver une charge est d'autant plus faible que le nombre de boucles réunissant les poulies est plus grand. 



   La présente invention a également pour objet un procédé de fabri- cation de ces anneaux qui consiste à faire passer un fil de verre dans une matière plastique encore liquide et à l'enrouler de préférence avec une tension initiale, un grand nombre de fois sur un mandrin approprié, avant durcissement, naturel ou artificiel, de la matière plastique. 



   Un grand nombrede matières plastiques et notamment de matières plastiques thermo duroissables, peuvent être employées pour la confection des anneaux conformes à la présente invention. 



   Les anneaux ont, de préférence, une forme allongée avec deux côtés internes sensiblement rectilignes raccordés aux extrémités par deux cour- bes sensiblement circulaires. La présente invention porte également sur les dispositifs métalliques de renforcement et de raccordement utilisés aux extrémités de l'anneau.

   Suivant l'invention, chacun des dispositifs com- prend, d'une part, un cylindre ayant un diamètre égal à celui de la partie demi-circulaire à renforcer, une longueur égale à l'épaisseur de l'anneau et un rebord décalé en dedans par rapport à la périphérie du cylindre et faisant saillie au dessus et au dessous de l'anneau, et, d'autre part, une chape formée d'une seule pièce de métal plat replié qui chevauche   l'extré-   mité de l'anneau et offre des ouvertures circulaires s'engageant sur les rebords internes du cylindre, ladite chape ayant également des pattes qui se rabattent à l'intérieur de l'anneau dans les angles compris entre le c8té intérieur rectiligne de cet anneau et la périphérie du cylindre, de façon à empêcher la rotation de la chape et, par voie de conséquence, du cylindre qui aurait pour effet d'user l'anneau. 



   Un mode d'exécution d'un anneau conforme à la présente invention va être décrit ci-après et est représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé dans lequel : 
La figure 1 est une élévation de l'anneau, 
La figure 2 montre en perspective la chape à demi repliée, 
La figure 3 montre cette chape en plan, 
La figure 4 la montre en engagement partiel avec le cylindre de renforcement, 
La figure 5 montre en élévation le cylindre mis en place dans 

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 une des extrémités de l'anneau, et la fig. 6 est une figure analogue à la fig. 5 mais avec la chape rabattue sur le cylindre. 



   L'anneau 3 est formé d'un fil de verre 2 au moins qui fait plu- sieurs fois le tour de l'anneau. Il peut exister un seul fil ou plusieurs fils, le maximum de résistance étant obtenu avec un fil unique qui consti- tue une série de couches, les diverses spires de ce fil étant réunies par une matière plastique, le fil peut être un fil torsadé ou, de préférence, un fil obtenu par filage. 



   Pour fabriquer l'anneau, on fait de préférence passer le fil ou les fils dans un bain de matière plastique à l'état liquide. Ensuite, on enroule le fil, de préférence avec une tension initiale, sur un mandrin ayant la forme de l'intérieur de l'anneau, ce mandrin possédant des joues latérales. La matière retenue par les fils pénètre dans tous les inters- tices entre les spires et les couches et forme une surface lisse. La soli- dification de la matière plastique se fait naturellement ou par l'action de la chaleur dans le cas de résines thermo durcissables. 



   On obtient ainsi des anneaux ayant des qualités remarquables d'i- solement et de résistance mécanique. A titre d'exemple, ils peuvent, sans se déformer, subir des efforts de traction de l'ordre de plusieurs tonnes; ils résistent également à l'humidité, aux rayons ultra-violets, à l'ozone, à la chaleur, aux agents chimiques, etc... 



   A titre d'exemple seulement, on peut utiliser, comme matières plastiques, l'araldite, les polyesters, les chlorures de vinyle, le mica synthétique, etc... combinées ou non avec des résines ou vernis de surface. 



   Dans les anneaux de forme allongée qui présentent intérieurement des cotés sensiblement rectilignes raccordés par des demi-cercles, ainsi qu'il a été représenté sur la fig. 1, on place dans les extrémités de l'an- neau des dispositifs de renforcement destinés à maintenir la forme de l'an- neau 3, et à servir au raccordement de l'anneau à des pièces quelconques. 



   Chacun de ces dispositifs comprend d'une part, un cylindre 4 ayant une longueur qui correspond sensiblement à l'épaisseur de l'anneau 3 et présentant un rebord saillant interne 3 qui fait saillie de part et d'au- tre de l'anneau. Le dispositif comprend, d'autre part, une chape constituée par une plaquette de métal 6 percée de deux orifices 7 (voir en particulier fig. 3) ayant un diamètre égal au diamètre extérieur du rebord   5,   et munie de quatre pattes 8 perpendiculaires au plan de la plaquette 6. On replie la plaquette 6 qui peut comporter un ajourage 9, de façon à former une cha- pe qui, aux figures 2 et 4 est représentée à demi fermée. 



   On met en place d'abord le cylindre 4 dans l'extrémité de l'an- neau 3 (Fig. 5). On place la chape 6 sur l'anneau et on la referme de fa- çon que les orifices 7 s'engagent sur le rebord 5 et que les pattes 8 - (Fig. 6) pénètrent dans l'angle formé par le coté interne de l'anneau et le cylindre   4,   après quoi on sertit le rebord 5 sur la chape. Dans ces con- ditions, toute rotation de la chape et, par voie de conséquence, toute ro- tation du cylindre 4, par rapport à l'anneau 3, est interdite. 



     Eventuellement,   au lieu de fils de verre, on pourrait utiliser des fibres de verre qui, cependant, du fait de leur discontinuité longitu- dinale, donnent des anneaux de moindre résistance mécanique. 



   Afin de répondre à certains cas particuliers d'anneaux soumis à des tensions électriques très élevées dans des atmosphères légèrement con- ductrices (par exemple dans le cas de pluie) il a été prévu d'accroitre 

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   l'isolement   de la résistance au claquage   (court-circuitage)   des anneaux conformes à la présente invention comme l'indique la fig. 7 qui est une vue en élévation. Les parties sensiblement rectilignes de l'anneau 3 ont été munies de disques 11 isolants qui sont, de préférence, de même compo- sition que celle de l'anneau, et qui sont, de préférence également, déca- lés les uns par rapport aux autres d'un coté à l'autre de l'anneau; ces disques permettent d'allonger les lignes de fuite et rendent l'isolement meilleur même dans un milieu fortement humidifié. 



   Pour réaliser commodément ce montage, il est pratique de former chaque disque 11 de deux moitiés   11A,   11B représentées en profil sur la fig. 9 et en plan sur la fig. 8. Chacun de ces demi-disques offre une encoche 12 ayant une largeur un peu supérieure à celle des côtés de l'an- neau et une profondeur plus grande. Le demi-disque possède en outre un bossage 13 A, 13 B, en sorte que quand deux demi-disques 11 A, 11B sont mis en place, ils forment ensemble un disque complet 11 enserrant une branche de l'anneau. Leur maintien par l'anneau est obtenu en appliquant, aux par- ties appropriées des demi-disques avant leur mise en place sur l'anneau, une colle isolante convenable.

Claims

REVENDICATIONS ET RESUME.

Ayant ainsi décrit mon invention et me réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui me paraitraient nécessaires, je revendique comme ma propriété exclusive et privative : 1. - Anneau à haut isolement et haute résistance mécanique, carac- térisé par le fait qu'il est constitué d'au moins un fil de verre qui fait plusieurs fois le tour de l'anneau, les spires du fil de verre,et, éventuel- lement les fils de verre, étant réunis. entre eux par une matière plasti- que, de préférence thermo durcissable.

2. - Anneau suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué par un fil de verre unique.

3. - Procédé de fabrication d'un anneau suivant revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on fait passer un fil de verre dans une matière plastique à l'état liquide, qu'on l'enroule, de préférence avec une tension initiale, autour d'un mandrin ayant la forme de l'intérieur de l'anneau à réaliser et que l'on provoque naturellement ou artificielle- ment le durcissement de la matière plastique.

4. - Anneau suivant revendications 1 et 2, ayant une forme allon- gée à côtés intérieurs sensiblement rectilignes raccordés par des parties sensiblement demi-circulaires et munis de dispositifs de renforcement et de raccordement placés dans les extrémités de la lumière de l'anneau, ca- ractérisé par le fait que chacun de ces dispositifs est constitué, d'une part, par un cylindre (4) dont la longueur égale sensiblement l'épaisseur de l'anneau (3) et dont le diamètre est sensiblement celui des parties sen- siblement demi-circulaires, ledit cylindre présentant, à ses extrémités, des rebords saillants (5) décalés vers l'intérieur, et, d'autre part, par une chape (6) constituée par une plaquette de métal replié présentant des ouvertures (7) de diamètre égal à celui des rebords saillants du cylindre, et des pattes (8) susceptibles de venir se placer,

après repliement de la chape, dans l'angle compris entre le coté rectiligne intérieur de l'anneau (3) et le cylindre (4) de façon à empêcher toute rotation de la chape et, par voie de conséquence, du cylindre, par rapport à l'anneau.

5. - Anneau suivant 1, caractérisé par la substitution de fibres de verre au fil ou aux fils de verre. <Desc/Clms Page number 4>

6. - Anneau suivant 1 ayant une forme allongée, caractérisé par le fait que les côtés de l'anneau sont munis chacun d'au moins un disque isolant constitué, de préférence, de la même matière que l'anneau lui-mê- me.

7. - Anneau suivant 6, caractérisé par le fait que, des deux co- tés de l'anneau, les disques sont décalés les uns par rapport aux autres.

8. - Anneau suivant 6, caractérisé par le fait que chaque disque est formé de deux demi-disques qui se complètent et qui sont munis d'enco- ches permettant de les mettre en place de l'extérieur sur l'anneau fermé.