BE463461A - - Google Patents

Description

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  "PERFECTIONNEMENTS EN OU SE R'WÉR- ANTS AUX   ETOFFES TISSEES,TRICOTEES   OU DE DENTELLES ET AUX FILÉS DESTINÉS A LEUR FABRICATION". 

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  Cette invention comprend des perfectionnements dans ou se 
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 :ref:é1:'.àttt..'L ).ux tissus textiles. 



   En tissant les tissues textiles on connait de se servir de fils de mohair retordus avec des fils de coton, lesquels sont destinés à ne rester que tempor airement dans le tissu et après l'opération de tissage d'éliminer le coton moyennant un traitement par l'acide sulfurique, le   séchage   et le cuisson, par les quels moyens on carbonise le coton et le réduit en poudre, ce qui est facilement en.levé par l'épousset- age. Les fils de mohair et de coton sont retordus ensemble de telle manière que le fil de mohair dans le double fil reste sans, ou manquant en,retordage, de sorte qu'en aliminat le coton par carbonisation, on obtient un tissu doux et lustré. Malheureusement on ne peut appliquer le procédé qu'aux fibres, telles que celles de laine, qui résistent assez bien au traitement par l'acide nécessaire pour enlever le coton.

   De plus, même les fibres de laine risquent d'être endommagées dans une certaine mesure par l'emploi de l'acide; d'autres fibres sont encore plus susceptibles, de sorte qu'il devient une affaire d'importance d'éviter l'emploi d'acide. 



   La présente invention comprend un procédé pour la fabrica- tion de tissus textiles, caractérisé par la production d'un tissu, du moins en partie, de fils se composant entièrement ou partiellement de fibres alginiques solubles (y compris sous la terme "fibres" de filaments longs) et la modification ensuite du tissu par la dissolution ou la gélatinisation de toutes ou d'une partie des fibres alginiques. 



   Une application de l'invention se dirige à la production de tissus dans lesquels les fils, si ce n'était pas pour   la   présence des fibres alginiques n'auraient pas même pu être tissés. 



   L'invention comprend en outre un procédé pour la 

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 fabrication d'une étoffe tissée ou tricotée ou de dentelle, caractérisé par la production de fils mixtes, en retordant ensemble des fibres alginiques solubles et des fibres textiles comparativement insolubles, se servant de tels fils mixtes, ou avec ou sans d'autres fils, dans.le tissage d'étoffes et puis en dissoudant les dits fils alginiques solubles hors du tissu afin de libérer'les fibres relativement insolubles. 



   Beaucoup de fibres alginiques, telles que, par exemple, les fibres d'alginate de calcium, sont solubles dans une solution aqueuse de savon ou dans le carbonate de soude, ou on peut les transformer en acide alginique par traitement aven un acide d'une concentration telle que n'endommagera pas les fibres de coton ou de laine, dans lequel état de   transformation   elles sont solubles dans, par exemple, le carbonate de soude et c'est cette propriété de solubilité de beaucoup des fibres alginiques qui est utilisée suivant la présente invention, et le terme "fibres alginiques solubles' doit être compris en conséquence.

   Les fibres textiles relativement insolubles que l'on peut employer . suivant cette invention ne sont pas nécessairement entière- ment insolubles dans tous les dissolvants, puisque par exemple les fibres de laine sont attaquées par la soude caustique bouillante, mais il y'a des fibres qui sont insolubles dans un dissolvant ou des dissolvants qui suffiseraient de dissoudre la matière alginique soluble, ou du moins de la gélatiniser au cas   où   comme ci-après expliqué, on n'attend plus que la gélatinisation. On a trouvé qu'on peut employer avec succès des fibres alginiques solubles avec toutes fibres textiles ordinaires, et non pas simplement les fibres résistantes à l'acide quelquefois employées avec le coton dans des procédés qui entrainent l'enlèvement subséquent des fibres.

   On connait des fibres alginiques solubles per se; 

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 par exemple des fibres d'acide alginique et des alginates metalliques comme l'alginate de calcium sont connus, tous les deux types étant solubles dans le savon, la soude et   d'autres   solutions alcalines. be procède suivant cette invention présente également les possibilités qui sont énumérées ci-après. un se sert dans cette description du mot "fibres" pour éviter une répétition excessive des mots 'fibres ou   filaments    comme comprenant des filaments longs tel que ceux de soie aussi bien que les fibres relativement courtes, telles que celles de coton ou de laine, sauf la ou le tontexte nécessite autrement. Le terme "fil" employé d'ordinaire, indique un fil en place dans un tissu ou une étoffe. 



   Les fibres ou filaments relativement insolubles dans les fils mixtes peuvent Être presque non-retordus ou retordus d'un degré moins de cela qui serait nécessaire pour faire face aux efforts du tissage,   d'ou   résulte un tissu plus doux, ou plus lustré ou plus fort. Comme explication de ceci on peut faire remarquer que de certains tissus sont caractérisés par leurs propriétés de douceur et du   touchercorsé.   Quoique ces qualités peuvent être souvent augmentées par des procédés appropriés d'apprétate, elles sont largement déterminées par la structure des fils dont les tissus sont fabriqués. Les fils ordinaires doivent nécessairement être suffisamment retordus pour faire face aux tensions imposées par le tissage, mais la douveur décroit, plus les fils sont retordus.

   Ainsi certains fils en étant retordus suffisamment pour les amener en état propre au tissage peuvent présenter tant de retordage que ceci empêche la réalisation du   degré   désiré de douceur dans le tissu fini. Dans le cas où, suivant la présente invention, un fil qui n'est pas soluble dans le savon ou autres solutions légèrement alcaline se trouve retordu avec un fil alginique sol- uble pour former un fil mixte, le lessivage à la solution. 

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      alcaline dissout les fibres ou les filaments alginiques et si le fil mixte a été retordu de manière à laisser les fibres ou les filaments qui restent après le lessivage sans retordage ou moins retordus de que serait nécessaire pour tisser ou transformer autrement les fils seuls en tissu, le tissu qui en résulte sera plus doux.

   Dans le cas de mohair, par exemple, c'est facile, suivant l'invention, d'introduire des fils de mohair non-retordus comme chaine ou comme trame d'une manière pareille à la méthode connue consistant en se servant de fils de mohair retordus avec des fils de coton, mais sans la désavantage de devoir enlever le coton par la carbonisation dans un procédé ultérieur. D'ailleurs, un tel procédé donne un tissu ayant plus de lustré qu'un tissu composé de fils retordus de manière à faire face au tissage et on peut appliquer le même principe pour augmenter le lustré de fils individuels d'un tissu, tels que des fils de rayage colorés ou incolorés. 



  On remarquera qu'on emploie le mot   "fil"   dans un sens très large, comme comprenant des groupes de fibres sans retordage   tels .que-.ceux.\laissés.sans   retordage dans le tissu fini, selon cette invention. 



   Les effets selon la présente invention peuvent être obtenus avec des fibres textiles ordinaires de tous genres, y compris le coton, la soie, le rayon et même des fibres alginiques insolubles et non pas tout simplement les fibres résistantes à l'acide, telles que celles de laine et de mohair. 



  Une série importante de types nouveaux de tissus se trouve ainsi disponible pour la premierefois, mhe avantage importante de la fabrication de tissus suivant l'invention à partir de fils qui sont sans retordage ou avec peu de retordage après l'enlèvement du fil alginique soluble, c'est que le fil sans, ou avec peu de retordage, développe la résistance maximum des fibres dans le tissu. 



  Ainsi, par exemple, un tissu dans lequel la chaîne et la trame : 

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 sont toutes deux tissées de coton d'une manière telle que les fibres restent sans, ou avec peu de retordage dans le tissu fini, peut être aussi résistant ou même plus résistant pas poids donné, qu'un tissu normal de lin. Les fils de coton ne pourraient pas être tissés seuls sans êtrke retordus, mais en se servant du fil alginique pour les lier ensemble pendant l'opération de tissage, cette opération devient possible aved le coton sans, ou avec peu de, retordage. 



   Quoique l'invention est   décrite   ici, et s'applique princi- palement, dans sa connexion avec les étoffes tissées, il est possible de produire des étoffes textiles en certains cas en connexion avec l'invention par des méthodes autres que par le tissage, par exemple, par le tricotage ou par la fabrication des dentelles. 



   Les fils produits pour le tricotage possèdent en générale moins de tours par pouce que les fils destinés au tissage, et de ce fait ils peuvent être élaborés en   toffes   tricotées très douces au toucher. selon la présente invention des fils entièrement sans retordage peuvent être supportés pendant le tricotage, par le fil alginique soluble, lequel, après en- lèvement, laissera une étoffe ayant la douceur maximum un toucher. Dans le cas de la dentelle, des fils fins mixtes de rayon alginique soluble et des fibres sans retordage relative- ment insolubles pourraient   tre   entrecroisés avec une fréquence assurant un nombre suffisant de points de liage le long de chaque fibre de la partie sans retordage indépendamment de sa position dans le tissu.

   L'enlèvement du fil alginique soluble laisserait un tissu de dentelle composé entièrement, ou en partie, de fibres sans retordage. 



   L'invention comprend un procédé pour la fabrication d'une étoffe tissée de fil mixte comme ci-dessus décrit dans lequel procédé les fibres relativement insolubles sont des fibres 

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 lesquelles, quoique notant pas des filaments continus,' sont toutefois si longs et si   raidis   qu'en   tant     filt;s   seuls ils présenteraient un fil avec aes fibres faissant saillie et dans lequel les fibres ou filaments alginiques solubles seraient tellement fils autour des autres que les fibres faisant sail- lie sont lies dans le fil pour ainsi faciliter   1''opération   de tissage, de tricotage ou autre opération pareille. 



   Dans une. autre modification du procède les fibres rasis- tantes à l'alcali peuvent être filles de manière qu'elles comprennent des boucles, des boutons ou des irrégularités aes fibres ou des filaments relativement insolubles ligs tempo- rairement en place par les fibres ou filaments des fils algi- niques solubles et liberes quand ceux-ci sont dissous...ue cette manière les boucles, les boutons ou les irrégularités, une fois introduits dans le tissu, sont mis en liberté. une application de valeur de cette caractéristique de l'invention se réfère à des. fils de fantaisie. Nombreux types de fils de fantaisie exigent de fils lieurs additionels dont l'objet est d'empêcher les boutons ou les boucles de couler pendant l"operation de tissage.

   Le plus souvent le fil lieur ne sert à rien une fois que le fil se trouve entrecroisé avec d'autres fils dans   l'étoffé,   .ainsi des fils alginiques solubles em- ployas selon 1-invention sont   idéals   à ce propos, vu que 1-on est à même de les faire disparaître convenablement dans le procédé de lessivage auquel on soumettrait le tissu en tout cas. 



  Référence est faite plus tard à d'autres applications de cette caractéristique. 



   Dans la fabrication d'un fil alginique soluble double ou multiple , les fils composants peuvent être retordus avec des houppes ou des touffes de fibres ou d'autres objets, même de métal ou de bois, lesquelles peuvent être serrées entre les fils alginiques solubles. il est ainsi possible de tisser de telles touffes   ou,     d.autres   articles en un tissu,en se servant des fils alginiques solubles doubles ou multiples contenant 1=objet soit 

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 en forme de chaîne ou de trame.   Apres   la dissolution les fibres alginiques, les touffes ou les autres objets restent isolés dans le tissu dans lequel on les a introduits, sans donner aucune indication quand à la manière de sa fabrication. 



   Les fibres relativement insolubles peuvent être discontinuai dans le fil mixte, c'est à dire que des groupes de telles fibres sont supportées' par intervalles par deux ou plus des fils de fibres ou de filaments alginiques solubles afin de produire dans le tissu fini des insertions de groupes des dites fibres relativement insolubles par intervalles. selon une autre caractéristique de cette invention ou peut produire un tissu comprenant un fil mixte, comme indiqué ci-dessus, de fibres relativement insolubles qui sont ou sub- stantiellement sans retordage ou ne sont que légèrement retordues l'étoffé tissée tant un tissu composé, dans lequel le fil mixte est la partie centrale du tissu, cette étoffe etant tissé ensemble avec des parties extérieures de drap afin de pro- duire un rembourrage doux entre les deux draps quand les fibres alginiques solubles ont été dissoutes.

   Ce rembourrage doux, n'   /,tant   que peu ou même point retordu, remplit au maximum le rôle d'un rembourrage. 



   De plus on peut constituer des fibres non on peu retordues, par des fils d'outage et de tels fils mixtes peuvent être tissés dans une étoffe de manière à fournir une surface ouatée sur l'une ou sur chacune de ses faces après que les fibres alginiques solubles ont été enlevées. 



   Le fil mixte peut   être   aussi introduit dans l'étoffe selon un dessin prédéterminé de sorte qu'il se trouve principalement, dans certain endroits, sur la surface de l'étoffe après que les fibres ou filaments alginiques soluble ont été dissous. 



   L'invention comprend en outre un procédé pour la fab- rication d'étoffes caractérisées par la production d'un fil 

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 mixte, composé   d'un   fil textile normal et   d'un-fil   alginique soluble, les deux genres de fil étant débités à de telles régimes à la machine retordeuse que le fil normal possède un avantage de longueur en comparaison avec l'autre; la fabrica- tion de l'étoffe de tel'fil mixte conjointement avec de   fi.   non-mixte, et puis l'élimination du fil alginique soluble hors de l'étoffe par dissolution, afin de laisser dans l'étoffe   le'--.dit   fil normal qui y a été introduit comme une partie du fil mixte avec un avantage de longueur en comparaison avec le fil non-mixte contenu là-dedans.

   Dans le tissage la production d'étoffés est connue dans lesquelles des effets speciels sont obtenus en introduisant des fils de   chaîne   ou de trame de telle manière qu'ils possèdent un avantage de longueur en comparaison avec les fils voisins. si l'effet est produit par la chaine, les deux séries, ou plus, de fils sont tirées à des tensions différentes hors d'ensouples indépendantes, tan- dis que, dans le cas de la trame, chaque série est tissée en venant de sa navette particulière, en utilisant de tensions différentes pour les navettes diverses.

   Dans ce dernier cas, toutefois, on trouve une grande difficulté   d'obtenir,et   de soutenir un frottement suffisant et assez constant sur les fils de tname les plus lâches, Moyennant l'emploi selon l' invention,   d,'un   fil mixte dans le tissage, comme décrit ci- dessus, le fil alginique soluble prend la tension. On peut alors le maintenir à la même tension que celle des autres fils pendant le tissage, et l'avantage de longueur du fil normal avec lequel il se trouve retordu ne parait qu'en dissoudant les fibres alginiques solubles hors du tissu après le tissage. 



   Il est également possible de combiner les deux fils, dont l'un doit avoir un avantage de longueur vis-à-vis de l'autre dans le tissu fini, dans un seul fil mixte (dans lequel l' avantage de longueur est incorporé)'par l'aide de fils alginiques 

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 solubles liants de sorte que les effets désirés sont obtenus en se servant d'une seule navette, ensouple de trame, porte- fil ou appareil équivalent, selon le cas. 



   On peut varier la longueur de fil que le fil alginique soluble mène dans un tissu selon le type d'étoffe   désire,   par exemple quand peu de différence existe entre la longueur du fil ayant un avantage de longueur et l'autre dans le tissu fini, il en résulte généralement un effet bourdonné du drap, tandis que si la différence est assez importante, il peut se former des boucles des fils les plus longs dans le tissu. On peut arranger le tissage de manière qu'un tissu en poil soit obtenu de soie, de laine ou de n'importe quels autres fibres ou filaments insolubles. 



   Ainsi, en se servant de fils gros de mohair on peut fabri- quer une imitation d'astrakan. La méthode permet aussi d' exécuter sur le tissu un procédé de mise en plis, qui réduit le prix de revient de ce type d'astrakan en comparaison avec d'autres méthodes de production,d'imitations d'astrakan, par la méthode usuelle il est quelquefois nécessaire, avant la production du tissu, de soumettre le fil de ppil è un procédé de frisure, afin de produire un effet bourdonné dans les bou- cles qui seront plus tard formés dans le drap. selon la méthode employant de fil   alg-nique   soluble retordu avec le fil poil on peut exécuter le procédé de frisure après que le fil soit tissé dans le drap.

   Les fils   sclubles   et relativement insolubles se trouvent en forme retordue et, de ce fait, dans une situation idéale pour la mise en plis du composant rela- tivement insoluble. De plus, le fil alginique soluble est à même de faire face   à l'action   des moyens de mise en plis, tels que la vapeur, l'eau bouillante, ou une solution bouillante d'un pour cent de bisulfite de soude, suffisamment pour   faconner        le fil   insoluble   la pose qu'il a pris dans la forme retordue. 

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   Après l'enlèvement du fil alginique soluble le fil à poil possède un degré d'effet bourdonné déterminé par la mesure du retordage contenue dans le double fil et l'efficacité de la méthode de mise en plis employée. 



   L'utilisation de fils alginiques solubles dans la fabri- cation de tissus à poil ou à boucles, permet de fabriquer ces types de toiles sans des métiers spéciaux à fers à velour, des métiers à crochets   wilton,   des métiers à fils de fer pour la chaine ou des métiers à trame de corde. D'ailleurs, on peut produire le poil sur l'une ou l'autre des,faces de l' étoffe et en combinaison avec des méthodes ci-après décrites dans cette mémoire   déscriptive   d'impressioner les fils algin- iques pour les rendre insolubles à l'alcali, il est possible de former des effets dessinés avec des sections reliées et des sections libérées selon le cas. 



   La production des tissus avec un effet de fils manquants est connu, mais comme fabriqués normalement il existe une tendance pour les fils aux bords des vides de stapprocher dans le tissu non-fini ou pendant l'aprêtage. L'invention comprend un procédé pour la fabrication d'une étoffe tissée,   caractérisée   par le tissage comme chaine ou trame et de distance en distance dans le tissu, de fils alginiques solubles lesquels sont ensuite enlevés par leur dissolution en totalité ou en partie, afin de produire l'effet d'un tissu ajouré. 



   De cette manière on empêche les autres fils de se serrer, de sorte que les vides seront plus susceptibles   d'être   visibles dans la toile finie,   sitbt   que les fils alginiques   solubkes   sont enlevés pendant le nettoyage. En outre, l'insertion de fils   alginiques   comme de trame supprime le réglage des navettes et du dispositif de tension, opératipns qui pourraient être nécassaires en produisant des effets de fils de trame manquants . à travers de   l'étoffé,   Il est aussi possible de produire sur .

   les toiles ainsi tissées des effets de dessins ajourés par 

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 l'impression locale sur le tissu par des réactifs capables de rendre les fils alginiques résistantes à l'action d'alcali, avant le nettoyage,'avec par exemple du savon et de la soude. les sections de rayon alginique imprimées restent dans le toile lavé, tandis que le reste de   l'étoffé   présente un tissu ajoura. 



   L'invention comprend de plus un procédé pour la fabrica- tion d'une étoffe tissée à poil qui consiste en introduisant dans une étoffe des filaments   supplémenteires   de fils alginiques solubles capables de supporter en-dedans des boucles poil, et suis en dissoudant les fils alginiques solubles afin de laisser libres les boucles à poil. suivant une méthode on peut effectuer ceci en se servant de fils alginiques solubles se composant de grosses   extrémités   ou des fils de trame tissés dans un seul tissu de distance en distance. un fait surmonter certains fils insolubles dans 1-alcali au-dessus des fils plus gros solubles dans 1''alcali. Après la dissolution de ces derniers les boucles à poil sont produits.

   Alternativement on peut tisser une série de fils ou un tissu complet de fils alginiques solubles, comme faisant part d'un tissu double ou multiple, en bouclant certains fils relativement insolubles   d'une   ou de plusieures couches de   1''étoffe   autour des fils alginiques solubles pendant l'op/ration de tissage afin de produire la structure à pcil qui demeure après que les fils alginiques solubles aient été enlevés par un lessivage.alcalin.    



  L'étoffo peut etre en double ou en triple fabrication ; le   dernier cas les fils alginiques solubles forment le drap central de sorte que par suite de la dissolution on   obtient   deux tissus poil   séparas.   En cas dtemploi   *:,une   étoffe double, chaque tissu peut contenir des fils algeniques solubles autour des-.

   quels se trouvent bouclas des fils   prédéterminés   de l'autre   tissu,de   sorte qu'après la dissolution des fils alginiques solubles les deux couches de tissu sont separables l'une de 

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   -.autre   sans les couper,  ,invention comprend en outre un procédé pour la fabric- ation d'étoffes tissées et caractérisé par la provision de fils alginiques solubles de chaine au bord d'une chaine de fils alginiques relativement insolubles, tissant avec eux de fils de trame relativement insolubles et l'enlèvement subséquent des fils alginiques solubles de chaine afin de laisser'une frange de boucles de trame aux bords.du tissu. Les boucles peuvent être superposés au corps principal de l'étoffe par l' étirage approprié des fils dans les lices du métier.

   On peut replier des boucles de trame autour de fils alginiques sol- ubles de chaîne ou de fils isolés à une courte distance du corps principal de la chaine. En   enlèvant   les fils alginiques par le lessivage, une frange de boucles de trame reste ce qui fait saillie du corps de tissu. L'étendue de la frange sera déterminée par le nombre de lices assignées aux fils algin- iques isolés. De cette manière il est possible de superposer des franges aux bords du tissu principal, surtout dans le cas d'articles étroites comme par exemple les rubans, les tresses et choses pareilles. 



   L'invention comprend également un procédé pour la pro- duction d'un tissu ornamental, caractérisé par la fabrication d'un fil entièrement ou en partie de fibres alginiques sol- ubles, l"emploi du dit fil pour la production de tissus, l'insol- ubilisation relative d'une partie des fibres alginiques ou avant ou après la fabrication de l'étoffe, et après ces opéra- tions, la dissolution du reste des fils alginiques encore solubles hors du tissu. par un procédé pareil on peut insol- ubiliser les fils le long de sections séparées de sa longueur avant la production d'un tissu. On peut alors tisser le fil comme trame ou comme chaine, seul ou en combinaison avec d' autres fils et puis,'après que les sections solubles soient 

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 enlevées par le lessivage, les longueurs insolubles resteront dans le tissu pour former un effet original. 



   Un développement encore plus important du genre peut être mise au point si l'on insolubilise relativement le fil après le tissage sur des superficies du tissu selon un dessin.désire, par Inapplication   d'agents   insolubilisants aux dites superficies du tissu. La production de façonnage ou de dessins sur les tissus dépend généralement sur les changements de la structure du drap dans certaines superficies. 



  Le bord de ces changements forme en conséquence le contour du dessin que lton désire représenter sur le tissu. De tels draps s'ils sont hors de la capacité des métiers à ratière, doivent être tissés sur des métiers Jacquard et en conséquence le prix de revient est plus   élevé.   On a essayé de produire des tissus façonnés par l'impression en couleur sur des étoffes unies de fabrication en masse mais la disposition d'entrelace- ments possibles des bouts et des fils de trame du tissu de fond est beaucoup plus simple que celle du tissu décoratif Jacquard. La   présente   invention produit un effet de disposi- tion faconnée sur un tissu de base quton peut fabriquer en masse beaucoup plus vite et é meilleur marché que c'est possi- ble sur le métier Jacquard. 



   Un tissu simple est fabriqué dans lequel des planches de rayon paraissent par intervalles dans la trame ou dans la chaine avec des fils d'autres fibres. certaines superficies de l'étoffe tissée sont alors impressionnées avec des dessins moyennant des réactifs capables de rendre le rayon alginique résistant l'attaque, on lessive alors le tissu avec une solution appropriée afin d'enlever les sections solubles, en laissant ainsi les fils alginiques insolubles entrelacés avec les fils de base et en formant un dessin structural dans l' étoffe.

   On ne peut imiter une pareille structure que moyennant l'insertion de fils   supplémeriteires,   ce qui serait une   méthode   

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 comparativement difficile à manier et coûteuse. ,D'ailleurs les dessins ainsi produits sont à peu près illimités en essor étant donne qu'ils dépendent seulement sur la   mJthode   d'impression employée. 



   Similairement on pourrait impressioner un dessin sur une étoffe fabriquée entièrement de fils de rayon alginique soluble de sorte que certaines sections résisteraient à l'attaque par l"alcali. après la dissolution des sections solubles, des effets ajourés seraient produits rappelant la dentelle ou des tissus que lion a percé avec un forêt pour former des dessins ajoures. ce dernier type de tissu nécessite un procède sup- plémentaire de bordage afin de protéger la structure aux bords des sections percées. Cette précaution toutefois ne sear pas nécessaire quand les tissus de rayon alginique recoivent un effet ajouré par la méthode selon cette invention, car, après 
1!enlèvement des sections solubles en alcali, les fils aux borda des superficies insolubles seront fondus. 



   L'invention comprend également un procédé pour la fabri- cation d'un tissu ajouré décoratif qui consiste en produisant une étoffe tissée dans laquelle la chaine et la trame se com- posent de fibres alginiques solubles comme un base auquel par la suite on superpose de tresses ou d'autres points en fibres textiles relativement insolubles, et puis en dissoudant le tissu de base alginique soluble pour permettre la structure ajourée formée par la tresse ou les points pareils de subsister. 



   L'invention comprend en outre un procédé pour la fabrica- tion d'une étoffe caractérisé- par la production d'un tissu composé, du moins en partie, de fils comprenants des fibres alginiques solubles; la modification ensuite du tissu par la gélatinisation, le catissage et le séchage des fibres alginiques dans le but d'apprêter l'étoffe ou de fixer les fibres, les touffes ou les boucles à poil dans l'étoffe. Après la gélatin- isation on peut rendre les fibres gélatinisées insolubles moyennant d'agents insolubilisants, comme par exemple par le traitement avec des sels de béryllium ci-après mentionné, en les rendant ainsi résistantes au lessivage. 



   La manière préférée de l'emploi des fibres alginiques solubles suivant cette invention est sous la forme d'alginate de calcium, lequel est soluble dans des solutions de savon   .ou   de soude. En se servant d'alginate de calcium l'attaque 

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 par le savon mène à la production d'un savon métallique in- soluble, comme, par exemple, l'oléate de calcium. Dans les cas où la présence de ce savon métallique insoluble serait inconvénient, comme par exemple, dans la teinture, on peut substituer d'autres lessives alcalines, comme par exemple les sulfates d'alcool gras avec la soude, ou un mélange de savon, de soude et   d'un',   des polymères connus de phosphates alcalins qui empêchent la précipitation de savons calciques.

   Les fils alginiques peuvent aussi être transformés en acide alginique par un traitement acide léger, suivi par son enlèvement dans une solution de carbonate de soude, ce qui assure qu'il ne reste pas de savon calcique dans le tissu après traitement. 



   Les détails suivants, donnésà titre d'exemple, et dont quelques-uns sont illustrés sur les dessins ci-joints exposer- ont plus clairement l'application de quelques-unes des sus- dites caractéristiques de l'invention. 



    EXEMPLE 1.   



   On produit un fil composé, consistant d'un fil de coton de   1/30S,   lequel peut être mercerisé, on le retord avec un rayon alginique calcique de 100 denier's, de sorte que le fil de coton est sans retordage. On emploie ce fil comme fil de rayage dans le tissu, le rayon alginique permettant le coton non- retordu de faire face aux tensions de tissage. Après le tissage on enlève le fil supportant d'alginate calcique moyennant un lessivage normal alcalin dont on se sert pour l'apprêtage des tissus, en laissant la raie de coton de   1/30s   non-retordu. on trouvera que cette raie de coton est douée d'une plus grande capacité de couvrement et qu'elle est beaucoup plus prononcée et plus luctrée qu'une raie tissée avec un fil de coton mercerisé retordu comme d'ordinaire.

   Un tel fil de coton retordu consiste en général de deux filaments de coton de 1/60s retordus ensem-   bles. avec vingt-trois tours par pouce et selon la présente il   

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 invention le retordage dans le coton réduit sa capacité de. recouvrage et sa lustré en comparaison avec le fil de 1/30a non-retordu. 



   EXEMPLE II. 



   On tisse une étoffe dans laquelle la chaine et la trame consistent toutes deux de coton de 1/30s retordu avec un rayon alginique calcique à 100 derniers,pour constituer un fil com- posé dans lequel le coton est non-retordu. Après le tissage, les fils d'alginate calcique sont enlevés par le lessivage alcalin, en laissant un tissu consistant entièrement de fils de coton de 1/30s non-retordus. De tels fils se laissent catir plats, ils donnent à l'étoffe le maximum de résistance et par suite de leur-forme plate ils laissent des ouvertures beaucoup moins grandes entre les fils dans le tissu fini.

   Une telle étoffe est plus résistante, plus mince, et nécessite moins d' apprit pour remplir les vides qu'une étoffe équivalente tissée de coton retordu ordinaire; en effet le drap de coton ainsi produit est égal,, si non supérieur au meilleur drap ordinaire de lin de poids égal, dans le but de couvrir les structures d'aéronefs. 



   EXEMPLE III. 



   On tisse une étoffe de laine dans laquelle on incorpore à intervalles des fils de chaine et de trame d'alginate cal- cique soluble. Après le tissage les fils d'alginate calcique sont éliminés par le lessivage normal alcalin, produisant un effet ajouré ou à fil tiré, tel que   démontré,dans   la figure 1 sur le dessin ci-joint. 



   EXEMPLE IV. 



   On tisse une étoffe comprenant des fils de chaine 11 (voir la figure 2), des fils de trame 12 et par intervalles d'autres 

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 fils de trame 13 plus forts, ceux-ci étant fabriqués de fibres d'alginate calcique d'une épaisseur de faire éléver les fils 11 en forme de boucles à poil 14.   Après   le tissage les fils d'alginate 13 sont enlevés moyennant le   lessivage   alcalin et les boucles à poil restent dans l'étoffe, ayant été libérées par l'opération de lessivage. 



   EXEMPLE V. 



   On tisse une étoffe double dont une toile consiste d'une chaine 15 et d'une trame 16 (Figure 3) de fibres résistantes à l'alcali et dont l'autre toile consiste d'une chaine   17   et d'une trame 18 de fibres d'alginate calcique. On fait piquer par intervalles dans les fils d'alginate des fils de chaine 15 pour former des boucles poil comme montré à 19. 



  En enlevant l'aginate par le lessivage alcalin les boucles poil saillantes subsistent. 



     EXEMPLE   VI. 



   On tisse une étoffe triple se composant de deux draps extérieurs 20,21 résistants à l'alcali (voir la figure 4) et un drap central 22 se composant de fibres d'alginate calcique. on fait piquer dans le drap central des boucles du drap extérieur comme montré à 23 et 24 Après le tissage on dissout les fibres d'alginate et on produit ainsi deux étoffes à poil des draps 20 et 21, qui se séparent ltun de   l'autre.   



   EXEMJPLE VII. 



   Comme illustré par la figure 5 on peut placer stratègique- ment des fils d'alginate calcique 25,26 dans les couches 27,28 d'une étoffe double, de sorte que des points 29,30 de chaque drap constitutif font des boucles au-dessus des fils 

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 d'alginate de l'autre couche. Après la dissolution des fils d'alginate les deux tissus se séparent l'un de l'autre, en laissant un poil non coupé sur chaque drap. 



   EXEMPLE   VIII.   



   La figure 6 du dessin ci-joint montre la manière dont les fils d'une étoffe composée de 'fils de chaine 43 résistants à l'alcali avec des paires alternées de fils de trame 44,45 d'alginate calcique résistants à l'alcali et solubles dans l'alcali respectivement sont assemblés. Quand cette étoffe de base, que l'on peut produire en masse est impressionée par des agents insolubilisants pour rendre certaines sections des fils d'alginate résistants à l'attaque alcaline, un lessivage subséquent avec une solution de savon et de soude fait disparaître les fils d'alginate calcique solubles dans l'alcali non impressionés et un dessin se forme par les fils d'alginate résistants à l'alcali qui ont été impressionés. 



  Un type de l'effet rayé produit de cette manière se trouve illustré par la figure 7. 



     EXEMPLE   IX. 



   La figure 8 du dessin ci-joint montre un tissu à poil comprennant des touffes de poil 31 tissées dans l'étoffe de base 32. pendant le tissage par n'importe quel procédé, on tisse des fils de rayon alginique 33 solubles dans l'alcali dans le tissu de base, de sorte qu'ils passent à travers les boucles de poil avec d'autres fils retenants 34 solubles dans l'alcali. Après la fabrication on gélatinise les fils alginiques 33 solubles dans l'alcali par l'emploi d'une lessive légèrement alcaline, l'alcalinité du bain et la durée de son application étant insuffisants pour dissoudre le rayon alginique soluble dans   l'alcali,   mais assez fort pour les 

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 gélatiniser. Il en résulte que chacune des touffes de poil 
31 se trouve retenue par le fil gélatinisé au fond de la ' boucle.

   On effectue convenablement une autre opération en trempant le tissu dans un agent insolubilisant pour rendre insoluble les fils 33 alginiques gélatinisés. 



   Des moyens pour rendre insolubles les fils d'alginate calcique sont   déja   connus. par exemple dans le Brevet 
Anglais No.   545872   on décrit un procédé dont le but est de rendre insolubles des filés d'alginate calcique moyennant un traitement avec des sels de béryllium et on peut aussi utiliser ces solutions recommandées pour les buts de la présente invention. 



   EXEMPLE X. 



   La figure 9 montre un filé composé qui consiste de mohair autour duquel se trouve retordus des fils d'alginate calcique. 



   Le filé de mohair est substantiellement sans retordage, et frisé en boucles qui sont retenues fortement par l'alginate. 



   On doit noter qutil y a deux fils d'alginate calcique 40 et      
41, chacun de 20C deniers, qui sont tordus ensemble, et autour des boucles   42   du filé de mohair dont le numero est 2's de laine peignée, les fils d'alginate calcique étant tendus, tan- dis que le mohair est dptendu.

   Des fils d'alginate non seulement maintiennent les boucles dans le mohair mais ils aussi lient les longues fibres du mohair et les empêchent de   s'étendre   dans les fibres voisinesleurs extrémités ce qui augmenterait les difficultes du tissage.   jans   le tissage l- alginate calcique supportera la tension de la navette.

   un tel filé composé est tissé comme trame sur une chaine de coton, sépare par des groupes de, par exemple, fils de coton résistants à l'alcali et on poursuit l opération de tissage de telle manière que la plupart des boucles se trouvent 

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 sur une face du tissuµ La figure 10 montre à titre d'exemple comment, à part les entrelacements nécessaires pour le bordu- rage le fil composé d'alginate et de mohair est contraint à rester sur la surface de   lretoffe.   un diagramme   ,figure   11) correspondant au dessin de la figure 10 montre les entrelace- ments de la chaine et de la trame.

   se référant au fil le plus bas   46   de la figure 11, on remarquera que la section 47 du   fil   composé mohair-alginate, qui est sans boucles s'entre- lace avec des fils de chaine afin de lier le fil dans le tissu tandis que la section   48   contenant des boucles, flotte libre- ment sur la surface du drap.  .enlèvement du rayon algin- ique soluble dans   l'alcali   libère les rouleaux de mohair dans la section 48 de sorte qu'ils forment des boucles libres sur la superficie de 1-étoffe. 



   Après le tissage, on lessive 1 étoffe dans   1-'alcali,   avec e ou sans la mise en plis préliminaire par la vapeur, l'eau bouillante ou une solution de bisulfite de soude bouillante de 
1%, selon le genre de boucle désiré, un fait le lessivage par un traitement pendant 15 minutes avec une solution   à.   2  
Twaddell de carbonate de soude de cinq fois son propre poids, suivi par un rinçage à l'eau et un traitement supplémentaire pendant 25 minutes avec une solution à 1%   Twaddell   de carbon- ate de soude avec suffisamment de savon pour faire de la mousse. 



   Si désiré on peut ajoutes aux bains lessives d'hexametahos- phate de soude Na6P6,18) et des composes' apparentés, afin d'empécher la précipitation des savons calciques. 



   Comme résultat, les fibres alginiques calciques sont enlevées et on obtient un tissu avec un envers de coton et 'une face d'astrakan, ce qui présente une apparence attrayante. 



   EXEMPLE XL. 



   Dans cet exemple on combine deux types de fil employés pour obtenir un effet de poil ou de crêpe, à savoir le genre 

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 normal et celui ayant un avantage de longueur, dans un seul fil mixte, moyennant de fils alginiques solubles dans l'alcali. 



  La figure 12 est un diagramme montrant deux fils   séparés   50 et 51 dont le dernier possède un avantage de longueur sur l'autre. 



  Si 1 on tisse alternativement deux de tels fils dans   uneetoffe   comme trame on produit un effet de crêpe ou de poil selon le degré de 1-avantage de longueur que possède le fil 51 sur le fil 50. La figure 13 est un diagramme montrant un fil seul ayant des sections alternées 52 et 53, dont les sections 53 possèdent un avantage de longueur sur les sections 52. il est impossible de tisser un tel avantage de longueur périodique ou sectionnel dans une étoffe par les moyens normaux. La figure 14 montre   1''utilité   du fil alginique 55 soluble dans   le-alcali   et lequel est retordu avec le file relativement insoluble comprenant les sections alternées 52 et 53 afin d' offrir un support temporaire aux sections ayant un avantage de longueur et de supporter les efforts du tissage.

   Selon cet exemple le filé composé de la figure 14 est tissé comme trame avec une simple chaine de coton et après le tissage on dissout le fil alginique soluble 53 hors de   l'étoffé.   La figure 15 montre le façon résultant que prennent les fils de trame du filé relativement insoluble. Les flèches   54   indiquent la rétrocession du   filé â   la lisière du tissu et on remarquera que dans nombreux cas les sections simples 52 sont ainsi rapportées en face des sections 53 ayant l'avantage de longueur, De cette manière on obtient les effets de trame   desirés à   l'aide d'une seule navette. 



   Si 1?on désire d'utiliser le filé mixte de la figure 14 comme chaine, on disposera les fils de chaine alternés de telle manière que des sections simples   stalternent à   travers la chaine avec un avantage de longueur et on peut employer une trame de coton simple ou d'autre fil. 



   Dans le cas de la trame on peut préciser beaucoup plus 

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 strictement et contrôler avec plus de   régularité   lravantage de longueur des fils lâches si   c'est   porte par un fil alginique soluble selon la manière décrite qu'il serait possible en se basant sur le frottement relative appliqué à deux fils tissés et venants de navettes différentes.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS. l. un procédé pour la fabrication d'une étoffe textile, caractéristé par la production d'une étoffe, du moins en partie, d'un filé composé entièrement ou partielle- ment de fibres alginiques solubles et la modification subsé- quente de l'étoffe; par la dissolution ou la gélatinisation de toutes ou de quelques-unes des fibres alginique.

   2. un procédé pour la fabrication d'une étoffe tissée, tricotée ou de dentelle, caractérise par la production d'un filé mixte par le retordage ensembles de fibres alginiques solubles et des fibres textiles relativement insolubles, l'emploi de tel filé mixte, avec un sans d'autre filé pour le tissage, le tricotage ou le, fabrication autrement d'étoffes, et la dissolution ensuite des dites fibres alginiques solubles hors du tissu afin de laisser libres les fibres relativement insolubles.

   3. un procédé selon la revendication 2, dans lequel les fibres relativement insolubles dans le filé mixte sont substantiellement sans retordage ou sont moins retordus que serait nécessaire pour faire face aux tensions de tissage d'au il résulte un tissu plus lustré ou plus résistant.

   4. Un procédé selon les revendications 2 ou 3, dans lequel les fibres relativement insoluble sont des fibres si longs ou si raides que, tissés seuls, on obtiendrait un filé ayant des fibres faisant saillie, et dans lequel les fibres alginiques solubles sont tellement filées autour des autres qu'elles lient les fibres saillantes dans le filé, pour ainsi faciliter le tissage, le tricotage ou opération pareille. <Desc/Clms Page number 25>

   5. Un procédé selon les revendications 2 ou 3 ou 4, dans lequel le filé est filé de sorte qu'il comprend des boutons, des boucles ou d'autres irrégularités des fibres relativement insolubles supportés ou liés en place par les fibres alginiques solubles et libérés quand celles-ci sont dissoutes dans le but décrit.

   6. un procédé pour'la fabrication de tissus selon l'une ou l'autre des revendications précédentes 2 à 5 inclusivement, dans lequel les'fibres relativement insolubles sont discontinue:- dans le filé mixte, c'est à dire, que des groupes de telles fibres sont portées par intervalles par deux fils ou plus de fibres alginiques solubles, afin de produire dans le tmssu fini des insertions de groupes par intervalles des dites fibres relativement insolubles.

   7. Un procédé pour la fabrication de tissus selon la revendication 2, dans lequel les fibres relativement insolubles dans le filé mixte sont substantiellement sans ou avec peu de retordage, et dans lequel l'étoffe tissée est une ètoffe composée dans laquelle le filé mixte constitue la partie cen- trale du tissu et se trouve entrelacé avec des parties exté- rieures de toile de manière a former un rembourrage doux entre les deux toiles extérieures quand les fibres alginiques solubles ont été dissoutes.

   8. Un procédé pour la fabrication d'un tissu selon.la revendication 2, dahs lequel les dites fibres relativement insolubles dans le filé mixte sont substantiellement sans, ou av'ec peu de, retordage et sont utilisées comme fils d' . ouatage, de tels fils mixtes étant tissés dans une étoffe pour offrir une surface ouatée sur l'une ou l'autre de ses faces après l'enlèvement des fibres alginiques solubles.

   <Desc/Clms Page number 26> un pocédé pour la fabrication d'une étoffe selon la revendication 2, dams lequel les fibres relativement inso- lubles dans le fil mixte sont essentiellement sans retordage ou peu retordues et le fil mixte est introduit dans 1 toffe selon un dessin prédéterminé, et de manière à se présenter principalement, dans certaines zones, la surface de l'étoffe, en facilitant ainsi la production d'effets relevés après la dissolution des fibres alginiques solubles.

   10.) en procède pour la fabrication d'une étoffe, caract érisé par la production d'un filé composé de fil textile nor- mal et de fil alginique soluble, les deux genres de fil étant alimentés des régimes dans 1''opération de retordage que le fil normal recoit un avantage de longueur sur l'autre, la production de 1 étoffe de tels fils composés, conjointement avec d'autres fils non-mixtes, et 1''élimination subséquente du fil alginique soluble par sa dissolution hors de 1 étoffe, de manière à laisser dans 1 étoffe le dit fil normal qui était introduit comme composant du filé mixte ayant un avan- tage de longueur sur le fil non-composé là-dedans.

   Il.) un prooedé pour la fabrication d étoffes tissées selon la revendication 10, dans lequel les fils, dont l'un doit avoir un avantage de longueur dans le tissu fini, sont combinas ensembles en se servant alternativement des sections différentes d'u seul filé dans lequel des sections success- ives tiennent 1:avantage de longueur incorporé là-dedans par l'aide de fil alginique soluble de liage; de sorte que les effets cherchés sont obtenus par l'emploi d'une seule navette, encouple dérouleuse, porte-fil ou autre dispositif équivalent, selon le cas.

   12) un procède pour la fabrication d'une étoffe selon la revendication lu ou la revendication 11, dans lequel la <Desc/Clms Page number 27> différence entre la longueur du fil dans le tissu fini ayant un avantage de longueur et celle de 1.'autre fil là-dedans est suffisamment légère pour produire un effet de crêpe ou un effet plissé dans le tissu fini.

   13.) un procédé pour la fabrication dune étoffe selon la revendication 10 ou la revendication 11, dans lequel la différence entre la longueur du fil dans le tissu et ayant un avantage de longueur sur 1-autre fil là-dedans est suffis- amment grande pour effectuer la production de boucles du fil le plus long dans le tissu fini.

   14.) un procédé selon la revendication 13, lans lequel le fil le plus long se compose de laine, de mohair ou d'autres fibres animales, produisant ainsi une imitation d'un. tissu d'astrakan.

   15. ) un procédé selon la revendication 14, dans lequel on effectue un traitement avec un agent de mise en plis après la production de l'étoffe et avant la dissolution hors du tissu des fibres alginiques solubles, le tout dans le but décrit 16.) un procédé pour la fabrication d'une étoffe tissée, caractérisé par le tissage comme fils de chaine ou de trame ou de tous les deux par'intervalles dans le tissu, de fils alginiques solubles, lesquels étant ensuite enlevés par dissol- ution, ou entièrement ou en partie, afin de produire des effets ajourés.

   17.) un procédé pour la fabrication d'une étoffe tissée poil, procédé qui consiste en tissant dans une étoffe composée de fils textiles relativement insolubles et des fils alginiques solubles supplémentaires, de manière a supporter des boucles à poil là-dedans et en dissoudant ensuite les fils alginiques <Desc/Clms Page number 28> solubles hors du tissu afin de laisser libre les boucles à poil.

   18.) un procédé selon la revendication 17, dans lequel le fil alginique soluble se compose de bouts gros ou de duites tissée dans une seule étoffe par intervalles afin de produire de boucles à poil.

   19.) un procédé selon la revendication 17, dans lequel on tisse une série de fils, ou un tissu complet, de fils alginiques solubles comme composant d'une étoffe double ou multiple, certaines boucles de fil relativement insoluble venantes d'une couche, ou plus, de l'étoffé étant boucles autour du fil alginique soluble pendant l'opération de tissage afin de produire la structure à poil.

   20. Un procède selon la revendication 19,dans lequel le tissu est un tissu double.

   21.) Un procéd selon la revendication 19,dans lequel le tissu est un tissu triple et le fil alginique soluble forme la toile centrale, de sorte qu'en dissoudant le filé alginique on obtient deux tissus à poil séparés.

   22. ) un procédé selon la revendication 19, dans lequel le tissu est un tissu double dont chaque toile contient de filé alginique soluble autour duquel sont bouclés des fils prédéter- miné de l'autre toile, de sorte que la dissolution du fil alginique soluble laisse séparer les deux tissus l'un de l' autre sans découpage.

   23.) Un procédé pour la fabrication d'une étoffe tissée, caractérisé par la provision de fils alginiques solubles de chaine, aux bords d'une chaine de fils relativement insolubles, le tissage avec cette chaîne de fils de trame relativement insoluble et la dissolution ensuite des fils de chaine alginiques' <Desc/Clms Page number 29> solubles afin de laisser aux bords de l'étoffe une frange de boucles de trame.

   24.) Un procédé selon la revendication 23, dans lequel on superpose les boucles au corps principal de l'étoffe en armant convenablement les filsde chaine dans les lices.

   25.) Un procédé pour la production d'une étoffe de fantaisie, caractérisé par la production d'un fil composé entièrement ou en partie de fibres alginics solubles, l'emploi du tel filé pour la production d'une étoffe, l'insolubilisa- tion relative de parties des fibres alginiques au avant ou après la production de l'étoffe, et, après ces opérations, la dissolution du reste des..fils alginiques encore solubles hors de l'étoffe.

   26. ) Un procédé pour la production d'une étoffe de fantaisie selon la revendication 25, dans lequel on rend les fibres alginiques solubles relativement insolubles le long de sections séparées de la longueur du filé avant la pro- duction de l'étoffe.

   27.) Un procédé selon la revendication 25, dans lequel les fibres alginiques solubles sont rendues relativement insolubles après le tissage, sur des superficies du tissu selon le dessin choisi, par l'application aux dites superficies du tissu d'agents insolubilisants.

   28. ) Un procédé pour la production d'un tissu de fantaisie ajouré, procédé qui consiste en produisant.un tissu de fibres alginiques solubles comme base, sur laquelle on superpose ensuite des tresses ou d'autres points de fibres, textiles relativement insolubles ou dans laquelle on rend des superficies insolubles, par impression avec des agents <Desc/Clms Page number 30> insolubilisants, et puis on dissout le tissu alginique sol- uble de base pour laisser subsister la structure ajourée formée par la tresse ou les autres points ou par les super- ficies impressionnes.

   29.) Un procédé pour la fabrication d'un tissu, carac- térisé par la production d'une étoffe composée du moins en partie de filé contenant des fibres alginiques solubles, la modification subséquente du tissu par la gélatinisation, le catissage et le séchage des fibres alginiquos dans le but de bougraner le tissu ou d'y fixer des fibres, des touffes ou des boucles à poil.

   30.) Un procédé selon la revendication 29, dans lequel les fibres gélatinisées, après la gélatinisation, sont rendues insolubles à l'aide d'agents insolubilisants et dans le but décrit.

   31.) Un filé textile qui consiste de fibres alginiques solubles retordues avec des fibres relativement insolubles afin de produire un filé composé destiné à la production d' étoffes textiles.

   32.) Un filé textile produit d'une mélange de fibres normales alginiques solubles et de fibres relativement in- solubles et utilisable pour la production d'étoffes textiles.

   33.) Un filé textile selon la revendication 31 ou la revendication 32, dans lequel les fibres relativement insol- ubles sont essentiellement non-retordues ou peu retordues, avec les fibres alginiques enroulées autour d'elles afin de les fixer ensembles.

   34.) Un filé textile selon la revendication 31, ou 32. ou 33, dans lequel les fils relativement insolubles se <Desc/Clms Page number 31> composent de fibres longues ou raides, telles que produiraient, si tissées seules, des fibres faisant saillie du filé, et suivant lequel les fibres alginiques lient les dites fibres saillantes en dedans du filé.

   35.) Un filé textile qui consiste en deux fils algin- iques solubles, ou plus, portant par intervalles des groupes de'fibres relativement insolubles, destinées à la fabrication de tissus textiles.

   36.) Un filé textile qui consiste en deux fils algin- iques solubles, ou plus, portant des objets de métal, de bois ou d'autre matière relativement insoluble, par intervalles, et destinés à la fabrication de tissus textiles.

   37) Un filé textile comprenant des boutons, des boucles ou des irregularités de fibres relativement insolubles, supportés ou liés en place par des fibres alginiques solubles, destinés à la fabrication de tissus textiles.

   38.) Un tissu produit selon le procédé d'une ou de l' autre des revendications précédents 1 à 30 inclusivement ou par l'emploi de fils selon l'une ou l'autre des revendica- tions 31 à 37 inclusivement.

   39.), Un procédé pour la fabrication d'étoffes tissées comme décrit en référence à l'une ou l'autre des exemples ci-dessus exposés.

   40.) Des étoffes tissées produites selon tout procédé revendiqué par la revendication 39. <Desc/Clms Page number 32> simple verité, en vertu de l'Acte de Déclarations Stat- utaires de 1835. <Desc/Clms Page number 33> je, sous-signé, Frank Edward Beeton, Traducteur technique de la Maison BOULT, WADT & TENNANT, Ingénieurs Conseils en matières de Brevets d'Invention, domicilié à 111/112, Hatton Garden, Londres, E.C. 1, Angleterre.

   Déclare par la présente que la mémoire descriptive qui suit est une traduction fidèle de la Spécification déposée avec l'Ambassade de Belgique à Londres, et se .référant à une demande de Brevet d'Invention en Belgique réclamant la date de dépôt d'une Spécification Provisoire d'une Demande de Brevet britannique No. 4876/41, à savoir le 11e Avril, 1941, ainsi que la date de dépôt de la Spécification complète à savoir le 11e Mai. de 1942. dans le Bureau de Brevets, à Londres, et dont la Demanderesse est : CEFOIL LIMITED, La dite Demande de Brevet ayant comme titre:

   "IMPROVEMENTSW IN OR RELATING TO WOVEN, KNITTED, OR LACE FABRICS AND YARNS THEREFOR." (PERFECTIONNEMENTS) EN OU SE REFERANTS AUX ETOFFES TISSEES, TRICOTÉES OU DE DENTELLES ET AUX FILÉS DESTINÉS A LEUR FABRICATION .)