BE464000A - - Google Patents

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BE464000A
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
    • E04G11/18—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring for double walls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description


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  PERFECTIONNEMENTS AUX MOULES POUR MURS DE   BATIMENTS..   



   L'invention est relative aux moules destinés au moulage de béton ou d'autres matériaux à base de ciment (ci-après dési- gnés sous le nom de béton) en vue de la construction de murs in situe du   type..   comprenant despièces en forme de cadres, despla- ques de moulage latérales et des moyens grâce auxquels les plaques latérales peuvent être écartées du plan longitudinal central du moule ou en être rapprochées, tout en les maintenant en substance parallèlement au dit plan pour l'ouverture nu la fermeture du mou-   le, après achèvement de l'opération de moulage ; aprèsque l'on a   supprimé le contact des plaques latérales avec le matériau moulé le moule peut être aisément soulevé ou retiré en laissant libres les faces latérales du matériau moulé. 



   Un objet de l'invention consiste en la fabrication d'un moule perfectionné du type défini ci-dessus convenant pour la cons- truction de murs en béton présentant des cavités. Conformément à l'invention, dans un moule du type défini, on dispose un noyau d'- un élément de division dans le ou de manière adjacente au plan lon- gitudinal central et ce noyau est adapté pour diviser l'espace de moulage grâce à une cavité réalisée entre les parties avant et 

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 arrière du mur moulé. 



   Le noyau peut être rigidement fixé aux cadres du moule d'une manière permanente ou peut être monté d'une manière réglable, grâce à quoi la cavité réalisée dans le mur peut être placée centralement ou placée de l'un ou de l'autre côté. 



   Le noyau peut comprendre un élément auquel les parties du cadre en deux pièces sont fixées de manière réglable, de sorte que l'on peut mouler des murs à cavité de différentes épaisseurs. 



   Le noyau peut comprendre un élément généralement rectili-   gne   ou peut présenter un profil angulaire destiné aux angles de la construction, ou un profil en T con'me parois partielles ou cloisons. 



   Le noyau peut avoir une section transversale conique pour faciliter l'enlèvement du moule ou peut être d'un type rentrant vers l'intérieur. 



   Dans les dessins annexés,
Fig.l est une vue latérale en élévation d'un moule con-   forme   à l'invention,
Fig. 2 est une vue en plan,   Fig.3   est une coupe en élévation suivant. la ligne 3-3 de fig.l,
Fig.4 est une coupe en plan suivant la ligne 4-4 de fig.l. 



     Fig.5  et 6 sont des vues en plan et en élévation de bout d'un noyau pour encoignure,
Fig. 7 donne une vue en plan d'un noyau pour la construction d'un mur de séparation,
Fig.8 est une vue en plan d'une variante de noyau pour la construction d'un mur de séparation. 



   Dans l'exécution de l'invention, conformément à. un mode convenable donné à titre d'exemple, le moule comprend un cadre comportant des éléments de cadres terminaux 1 en forme d'U renversé rigidement reliés entr'eux par des tiges ou tirants filetés supérieurs et inférieurs 2 et des écrous 3 disposés vers chaque extrémité des cadres et s'étendant entre les branches la des cadres. 



   Les extrémités inférieures des branches la des cadres sont pliées en forme de chenal pour réaliser des rainures 4 en vue de recevoir des plaques terminales amovibles 5. 



   A l'intérieur du cadre sont disposées des plaques latérales de moulage 6, qui sont montées sur des tixants 2 au moyen de tubes ou manchons 7, auxquels sont fixées des bielles 8, par soudage par exemple, de sorte que chaque plaque latérale 6 peut recevoir un mouvement vers le haut et vers l'extérieur, ou vers le bas et vers l'intérieur, tout en maintenant son plan parallèle au planncentral longitudinal du moule. Des butées appropriées 9 sont prévues sur les plaques latérales en vude localiser ces plaques 

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 dans leur position de moulage relativement au cadre, les dites butées étant disposées pour accrocher des saillies 10 prévues sur les cadres terminaux l. 



   . Le mouvement des plaques de moulage latérales 6 peut être réalisé de toute manière convenable, notamment à l'aide de leviers latéraux prolongeant les bielles supérieures 8, ou accouplés à celui ci, ou, comme il est représenté, les plaques latérales peuvent être pourvues de poignées 11, grâce auxquelles un effort direct vers le haut peut être exercé pour ouvrir le moule, ces poignées facilitant aussi le transport des moules. 



   Au centre de chaque cadre terminal 1 en U renversé est prévue une patte 12 faisant saillie vers le bas, et présantant une co-   ni cité dirigée vers le bas ; peut avoir la même longueur que les   branches la du cadre ou être un peu plus courte que celles-ci. Des pièces 13 formées par des plaques latérales et supérieures sont fixées à ces bras 12 pa-r des saillies 12a pour former un noyau qui s'étend à l'intérieur de l'espace de moulage entre les plaques--de moulage latérales 6 et le divise. 



   Le noyau 13 peut se prolonger jusqu'aux plaques terminales 5, ou celles-ci sont de préférence pourvues d'une ouverture 5a au travers de laquelle le noyau fait légèrement saillie. 



   Le noyau 13 est destiné à fournir des moyens pour supporter le moule en place pendant le travail de moulage en accrochant des ancres muraux disposés en position sur la couche déjà moulée. 



   Les plaques terminales 5 sont d'une largeur correspondant à l'espace de moulage entre les plaques de moulage latérales 6 et elles sont pourvues de pattes extérieures   14   destinées à s'insérer dans les rainures ou chenaux 4 prévus dans les cadres terminaux 1. 



  Les plaques terminales 5 sont aussi pourvues d'une patte intermédiaire 15 destinée à s'insérer dans une rainure similaire 16 formée par la patte 12 des cadres   terminaux.l.   Les plaques terminales 5 forment à la partie supérieure des crochets 17 destinés à embrasser le bord supérieur deschassis 1. Les plaquesterminales 5 sont destinées à prendre appui extérieurement aux cadres terminaux 1 et elles peuvent être maintenues en place par tous moyens de fixation appropriés.

   Les moyens de fixation peuvent être d'un typa aisément amovible   e peuvent   comprendre une saillie prévue sur la plaque terminale et influencée par un ressort, en vue de s'insérer dans un trou percé dans le cadre terminal; ou inversement, la plaque terminale peut être percée d'une cavité destinée à recevoir une saillie du cadre terminal, la dite saillie étant entaillée pour recevoir une goupille reliée à une chaine; en outre, le dispositif de fixation peut comprendre un simple boulon vissé dans les trous   18   coïncidant dans la plaque terminale et dans le cadre. 



   Le corps ou la partie principale de chaque plaque terminale est pourvue d'une bordure en 5b de sorte que les surfaces effectives des plaques terminales sont placées à l'intérieur des cadres terminaux 1 du moule et on évite ainsi toute obstruction, qui pourrait mettre obstacle au remplissage et au   bourrage.   

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   Après moulage d'une section du mur, les plaques latérales de moulage b sont enlevées vers le haut et vers l'extérieur et le moule est enlevé en retirant le noyau 13, de sorte qu'on a réalisé une section de mur avec cavité interne. Le moule est ensuite amené à un emplacement nouveau et les plaques latérales sont fermées avec le noyau 13 porté sur une paire d'ancres et avec les plaques latérales 6 à l'extrémité ouverte du moule, lesquelles embrassent les faces latérales de la section déjà moulée, tandis que l'extrémité adjacente du noyau 13 est introduite dans la cavité de la dite section. 



   Au lieu de maintenir en place de manière permanente le noyau 13, celui-ci peut être monté de manière réglable, de sorte que la position de la cavité prévue dans la paroi peut être modifiée. De plus, chaque cadre en forme d'U renversé peut être formé de sections réglables, de sorte que l'espace de moulage peut être réglé pour mouler des murs de différentes épaisseurs. 



   Les plaques terminales 5 peuvent comprendre des saillies 20 semi-circulaires ou de tout autre profil, de manière à former un cordon saillant ou un creux dans la paroi terminale du bloc moulé. 



   Le moule décrit ci-dessus convient au moulage de sections de parois rectilignes. 



   Divers dispositifs décrits dans le brevet anglais ? 550564 applicables au présent moule peuvent être inclus. 



   Dans le but de mouler des sections de coin le noyau 21 (voir Fig.5 et 6) présente un profil angulaire comprenant un élément transversal 22 de dimensions correspondantes à la position de moulage interne de la plaque latérale appropriée 6. Cet élément 22 est pourvu d'une saillie ou bras 23 auquel est fixé un support 24, lequel est monté librement sur les manchons 7 du cadre de moulage. 



  La plaque latérale 6, qui se trouve accolée à l'élément 22, est entaillée pour l'introduction du bras 23 du noyau. 



   On notera qu'il sera nécessa ire de prévoir un noyau de coin 22 distinct pour la droite et la gauche, pour les assises successives de la construction. 



   Dans le cas de moulage de mur de refend ou de séparation, on a prévu deux formes de noyau, l'un (voir fig.7), qui présente en plan la forme de T, le membre transversal 25 du T étant pourvu de saillies portantes ou de bras extrêmes 26 identiques au bras 23 du noyau 21 (fig.5). 



   L'autre noyau 27   (fig.8)   pour mur de refend a toute la longueur du moule et possède un élément transversal 28, disposé perpendiculairement par rapport à la partie principale et à mi-chemin des extrémités de celle-ci. Comme les extrémités de la partie principale 27 sont fixées aux cadres terminaux du moule, le noyau 27 n'exige aucun autre support. 



   Les deux formes de noyau (fig. 7 et 8) sont utilisées pour les couches successives en vue d'interrompre les joints du bloc. 

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    S'il   est nécessaire de mouler en contact avec un chassis de fenètre ou de porte, on utilise une plaque terminale spéciale, de milargeur et aisément amovible en vue de fermer l'extrémité d'un espace de moulage et on a prévu une plaque terminale en forme de fourche et aisément amovible, dont une branche est destinée à obturer l'angle de l'autre portion de mur du c8té du chassis de fenêtre, tandis que l'autre branche obture la partie interne de la dite portion accolée au noyau, de manière à laisser un espace pour insérer la couverture en ardoise habituelle ou tout autre dispositif de fermeture approprié en vue de fermer la cavité du mur. La plaque terminale spéciale peut être mise en place su ivant un mouvement de glissement vertical dans le moule et peut reposer sur la section moulée inférieure. 



   Le ou les cadres terminaux peuvent être pourvus d'une ouverture dans laquelle on peut fixer un niveau à bulle d'air. 



   Dans le but de fixer une ligne ou corde de construction de manière adjacente à l'encoignure d'un mur, on peut utiliser une plaque présentant des flasques se prolongeant vers le bas et destinées à reposer sur la surface extérieure de la paroi ou des parois du creux formé par le noyau. 



   Quoique le moule conforme à l'invention est utilisé en premier lieu pour la conduite d'un mur in situ section par section et par couches successives, il peut, moyennant des modifications appropriées, être adapté en vue du moulage de blocs à cavités et analogues. 



   REVENDICATIONS.

Claims (1)

  1. 1. Moule en vue du moulage de blocs ou de murs de construction in situ en béton, comprenant un cadre, des plaques de moulage latérales, des'moyens pour écarter les plaques latérales du plan central longitudinal du moule ou s'en rapprocher tout en les maintenant parallèlement au dit plan en vue d'ouvrir et de fermer le moule, une ou des plaques terminales.,et un élément formant noyau ou division étant disposé dans ou accolé au dit plan pour diviser l'espace' de moulage en vue de réaliser une cavité entre les parties avant et arrière du mur: 2.
    Moule comme revendiqué en revendication 1, comprenant un cadre comportant des éléments de cadre terminaux en forme de U renversé rigidement reliés entr'eux, des plaques latérales montées sur le cadre au moyen de bielles grâce auxquelles elles peuvent être mues vers le haut et vers l'extérieur, ou vers le bas et vers l'intérieur, les dits éléments de cadre possédant des bras saillant vers le bas sur lequel le noyau est fixé.
    3. Moule comme revendiqué en revendication 1 ou 2, dans lequel la ou les plaques terminales sont percées d'une ouverture au travers de laquelle le noyau fait saillie.
    4. Moule comme revendiqué en reventication 1, 2 ou 3, dans lequel le ou les plaques terminales sont montées de manière amo- <Desc/Clms Page number 6> vible sur le ou les cadres terminaux.
    5. Moule comme revendiqué en revendication 4; dans lequel la plaque terminale est pourvue de pattes destinées à être insérées dans des rainures prévues à la partie la plus basse des cadres terminaux et de bras faisant corps avec ceux-ci, les plaques terminales possédant un dispositif supérieur en forme de crochet destiné à s'accrocher au bord supérieur du cadre terminal.
    6. Moule comme revendiqué en revendication 1, 2, 3 ,4 ou 5, dans lequel le noyau présente en plan une forme angulaire ou une forme en T pour constituer les murs de coin et les murs de séparation.
    7. Lioule comme revendiqué en revendication 6, dans lequel le noyau est pourvu d'un ou plusieurs bras ou prolongements porteurs destinés à coopérer avec des moyens fixant les cadres terminaux l'un à l'autre, 8. Moule comme revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le noyau présente une forme conique vers le ba s.
    9. Moule comme revendiqué dans l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel les plaques terminales sont pourvues de moyens pour former un cordon saillant ou un creux dans la paroi terminale de la section moulée..
    10. Moule comme revendiqué dans l'une quelconque des revendi- cations 2 à 9, dans laquelle chaque chassis terminal est constitué de deux sections ajustables l'une par rapport à l'autre et en ce que le bras supportant le amyau est monté de manière réglable sur le cadre, grâce à quoi on peut mouler des murs à cavité de différentes épaisseurs, avec la cavité disposée en différentes positions.
    11. Moule possédant une cavité formant noyau substantiellement comme il est décrit avec référence aux dessins annexés.
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