<Desc/Clms Page number 1>
" Raccord pour ,'tuyauterie "
La .jonction de. deux ou plusieurs tuyauteries se fait en deux phases généralement distinctes, mais' qui sont parfois superposées. ,
La première consiste soit à placer sur" chaque tuyauterie à raccorder un élément du raccord utilisé, soit à préparer- d'une manière particulière au système employé chacune des extrémités 'des tubes à réunir. Ce ' 'travail est exécuté tantôt entièrement à l'usine, tantôt entièrement au montage -ou bien, partiellement à l'usine.. ilest complété sur placer dès la pose définitive de la tuyauterie.
<Desc/Clms Page number 2>
La seconde consiste à réunir les éléments de raccords ainsi placés ou les extrémités préparées de chaque tuyauterie. Cet assemblage devant donner à l'usager, et pour chaque emploi, le maximum de sécurité au moins à l'un des trois points de vue suivants, si ce n'est aux trois à la fois :
Résistance mécanique'(pressions, chocs, vibra- tions), étanchéité, résistance à la corrosion.
Dans la plupart des systèmes de raccords utilisés jusqu'ici, la première phase demande des travaux prélimi- naires relativement importants (filetage, soudure, brasure, collet rabattu, sertissage, dudgeonnage... ). Cela signi- fie qu'il faut du temps, un matériel spécial, une main- d'oeuvre qualifiée et du soin dans l'exécution.
La seconde phase exige presque toujours un ef- fort mécanique non négligeable,'dont la valeur est fonction du système de raccord utilisé, du diamètre et du métal de la tuyauterie en cause, ainsi que de la nature du fluide canalisé, des conditions d'étanchéité à réaliser et des efforts mécaniques que le joint doit supporter.'
Naturellement, cet effort mécanique présente de sérieux inconvénients. Il nuit à la rapidité du montage, il crée presque toujours des tensions qui constituent des ' points faibles, tant au point de vue mécanique qu'au point de vue corrosion. Il conduit à augmenter les dimensions du raccord, c'est-à-dire son poids et son prix. Il amène dans certains cas un rétreint des tuyauteries, rétreint qui peut diminuer dans d'assez fortes proportions la sec- tion de passage initialement prévue.
Laissé à l'initiative de l'ouvrier, il est toujours maximum, c'est-à-dire qu'il entraine par écrouissage partiel et progressif la détério- ration rapide des surfaces en contact ou des joints. L'étan- chéité du raccord se trouve de ce fait détruite après quelques démontages et remontages,
<Desc/Clms Page number 3>
Même si la seconde phase consiste en une simple soudure, ce procédé de raccordement présente les inconvé- nients suivants : rigidité, indémontabilité. Exécutée sur le chantier, la soudure, quelle qu'elle soit, demande une main d'oeuvre qualifiée.
Par la localisation de l'échauffe- ment et du refroidissement, il y. a création d'une zone de tension qui constitue ipso facto un point faible au.point. de vue de la résistance mécanique et de la résistance à la corrosion. Enfin, le métal d'apport forme souvent l'un des éléments d'un couple électro-chimique qui, dans tous les cas, amorce et'accélère la destruction, des métaux en contact, par corrosion;,
La présente invention a pour but d'éviter les inconvénients précédents. Elle concerne à cet effet un raccord pour tuyauteries, caractérisé par un mamelon ou corps de raccord, engagé sur les extrémités des deux tuyaux, ce mamelon étant combinée a une bague élastique de fixation.
Cette disposition assure l'accrochage mécanique du tuyau dans le raccord; elle réduit au minimum la prépa- . ration et la jonction des tuyaux, et peut être exécutée en métaux rigoureusement de même nature-, L'effort mécanique développé pour la jonction est indépendant de l'ouvrier monteur.
. Un mode.de réalisation est caractérisé par une garniture d'étanchéité combinée au mamelon et à la bague élastique de fixation, ce qui assure à la fois une excellente étanchéité et l'accrochage mécanique du tuyau . dans le raccord.
Suivant un mode de réalisation la garniture d'étanchéité'est'appliquée sur le tuyau, à la fois par son élasticité naturelle et par la pression du fluide à étan- cher, la jonction étanche étant ainsi automatiquement '
<Desc/Clms Page number 4>
réalisée indépendamment de l'ouvrier monteur.
Suivant un autre mode de réalisation la garni- ture d'étanchéité et la bague élastique de fixation sont montées dans le mamelon et prennent appui d'une part en deux zones différentes du mamelon, d'autre part sur le tuyau.
L'invention s'étend aussi à d'autres caractéris- tiques ci-après décrites et à leurs diverses combinaisons.
Des raccords conformes à l'invention sont repré- sentés à titre d'exemples sur les dessins ci-joints dans lesquels :
La fig. 1 est une vue partielle en coupe, d'un raccord conforme à l'invention et monté à l'extrémité des deux tubes reliés ensemble.
La fig. 1 bis est une vue partielle, en coupe, d'un raccord monté.
La fige 2 est la vue de droite (sens f) du rac- cord précédent,.
La fige 3 est une vue. partielle, en coupe, d'une première réalisation de garniture plastico-élastique utili- sée dans un raccord conforme à l'invention,
La fige 4 est une coupe transversale d'une bague élastique montée dans un raccord conforme à l'invention.
La fig. 5 est la coupe partielle d'une troisième réalisation de raccord conforme à l'invention,
La fig. 6 est une vue partielle, en coupe, d'une seconde réalisation de garniture plastico-élastique utili- sée dans un raccord conforme à l'invention.
La fige 7 est une demi-coupe d'une troisième réalisation de garniture pouvant être utilisée dans un rac- cord conforme à l'invention.
La fig, 8 est une vue de face d'un second type de bague élastique pouvant être utilisée dans un raccord conforme à l'invention,
<Desc/Clms Page number 5>
La fig. 9 est la vue partielle, en coupe, d'une quatrième réalisation deraccord conforme à l'invention.
La fig, 10 est formée par une série de coupes transversales de bagues élastiques pouvant être utilisées dans des raccords conformesà l'invention.
La fig. 11 est une vue partielle, en coupe d'une première'réalisât ion de raccord conforme à l'invention où la bague de fixation est automatiquement maintenue au contact du mamelon et de la paroi extérieure du tube à raccorder.
La fig, 12 est une vue partielle, en coupe, d'une seconde réalisation d'un raccord de type analogue au précédent, et conforme à l'invention.
La fig, 13 est une vue extérieure en perspective cavalière d'un troisième type de bague élastique de fixation . pouvant être utilisée dans un raccord conforme à l'invention.
La fig. 14 est une coupe transversale d'un qua- trième type de bague élastique pouvant être utilisée dans un.raccord conform,e à l'invention.
Le raccord représenté à la fig. 1 comprend à chacune de ses extrémités et en plus.du tube à raccorder 1 la bague élastique de fixation 3.
Cette pièce et le mamelon 4 constituent le rac- .cord complet dont le but unique est d'assurer la fonction mé- canique des tuyauteries sur lesquelles il est monté.
La bague'élastique de fixation 3 est constituée ,par un fil à section circulaire, enroulé de-telle manière que ses deux extrémités, non jointives à l'état libre, laissent entre elles ,un, intervalle 12 (fig. 1). Initialement, et compte tenu des tolérances d'usinage'et de fabrication, son diamètre intérieur est légèrement inférieur plus son diamètre intérieur est légèrement inférieur au plus petit diamètre extérieur du tube 1 et son diamètre extérieur, fonction de ce dernier, est plus grand que le plus petit ' diamètre du cone 13 existant à l'intérieur du mamelon 4. Elle
<Desc/Clms Page number 6>
est généralement exécutée en une matière identique à celle des deux pièces avec lesquelles elle est en contact.
Préalablement déformée, la bague élastique 3 est mise en place, à l'intérieur du mamelon 4 dans une gorge 14 (fig, 1 et 4). Cette dernière est limitée par deux surfaces coniques 13 et 15 de pentes opposées et de valeurs très différentes.
Les génératrices de la première 13 se coupent à l'extérieur du raccord et leur angle d'inclinaison est choisi de telle manière qu'il assure le coincement certain et immédiat da la bague, élastique 3 et du tube 1 à tout mouvement de ce dernier dans le sens N (fig, 1 et 4). Pour satisfaire à cette condition, un simple examen permet de s'apercevoir que l'angle d'inclinaison # doit satisfaire à l'inégalité : étant le coefficient de frottement de la bague élas- , tique 3 sur le tube 1.
P@@le coefficient de frottement de la même pièce 3 sur la surface conique 13 du mamelon.
L'état très différent de ces deux surfaces, 13 est usinée alors que 1 est généralement brute d'étirage, assure une valeur 'relativement importante, qui permet dans tous les cas un usinage facile du mamelon.
La surface conique 15, de très forté inclinai- son, a pour but d'assurer le' centrage dans le mamelon de la bague élastique 3 à tout mouvement de sens M, sans en diminuer l'élasticité.
Le mamelon 4, dont la forme géométrique est adaptée au type de jonction à réaliser, est généralement exécuté en une matière identique à celle du tube 1. Il comporte à chaque raccordement un centrage 16 dont le but est d'assurer la position du tube dans le raccord monté,
<Desc/Clms Page number 7>
'd'améliorer la résistance aux vibrations endiminuant .l'amplitude de celles..ci à 1''intérieur même du raccord . et de servir de butée à tout mouvement du tube dans le sens M.
'Le montage du tube¯dans le raccord complet ' se 'réduit à sa plus,simple-expression,,, Préalablement coupé et nettoyé, s'.il y a lieu, sur une longueur suffi- sante, il est introduit dans le mamelon 4 jusqu' à ce qu'il vienne buter contre le fond de-son logement 16 -et la jonction mécanique est réalisée.
Grâce' aux fig. 1.et 4 le mécanisme de raccordement se comprend facilement ;
En premier lieu, le tube entre en contact avec la bague élastique 3:et la pousse jusqu'à ce que, rencon- trant la surface conique 15 du logement 14, celle-ci soit immobilisée en translation et s'écarte pour glisser sur la'paroi extérieure de 1.Continuant son mouvement )le tube est arrêté par le fnnd du centrage 16, prévu dans le mamelon 4.
La jonction mécanique du mamelon sur le tube est obtenue grâce au centrage 16, qui.sert de-butée à tout mouvement de sens M et'par le coincement de la bague'
3, par conséquent du tube 1, dans le cone 13 à tout mou- vement de sens N (fig. 1 et 4)..
S'il est indispensable d'assurer l'immobilité . absolue du tube à l'intérieur du mamelon, dans les 2 sens
M et N, c'est-à-dire de rattraper l'effet'desjeux dûs aux tolérage ou de fabrication,'un certain nombre de gorges ,18 ¯ (fig. 1) .prévues enbout. de chaque raccordement, permettent, tout en maintenant le tube buté dans le raccord (sens M) de ramener.la bague élastique'3 en contact avec la surface conique 13 et d'assurer ainsi le coincement absolu et immédiat du tube a chaque effort de sens N.
<Desc/Clms Page number 8>
Le démontage est très simple. Il suffit de main- tenir par des gorges 18 la bague élastique 3'hors du contact de la surface conique 13 tout en tirant vers N le tube 1, qui sort sans difficulté du mamelon 4.
Une seconde réalisation de l'invention est re- présentée à la fig, 1 bis'.. Le raccord comprend à chacune de ses extrémités et en plus du tube à raccorder 1, la garniture d'étanchéité 2 et la bague élastique de fixa- tion 3. L'ensemble de ces pièces et du mamelon 4 consti- tuent en fait le raccord complet,,
La garniture 2, dont une vue à plus grande échelle est donnée par la fig. 3, est constituée par un anneau circulaire en matière plastico-élastique (caout- chouc par exemple), moulée en forme de U'. Les deux branches parallèles à l'axe de la garniture forment, d'après leur position respective, l'une la "jupe extérieu- re" 5, l'autre la jupe intérieure 6.
Un certain nombre de tiges rigides 7, métalli- ques ou non, placées parallèlement à l'axe, mais sans lien entre elles, sont enrobées au moulage dans la jupe intérieure. Elles forment une armature qui empêche tout plissement axial de la jupe intérieure 6 sans en diminuer l'élasticité transversale.'
La garniture est placée à l'intérieur du mame- lon 4 dans un logement 8 spécialement prévu à cet usage,, Concentrique à l'axe du raccord, sa section est calquée sur celle de la garniture correspondante, dont il épouse de trois côtés la forme,extérieure, Son diamètre maximum est tel que la jupe 5, sous l'effet de l'élasticité natu- relle de la garniture mise en place s'applique parfaite- ment et sur toute sa longueur contre cette surface de contact.
Les parois 9 et 10 n'ont pas d'autres buts que de limiter les déformations et le glissement possible
<Desc/Clms Page number 9>
, de la garniture 2 sous l'effet d'une pression qui serait appliquée à l'intérieur de la garniture d'étanchéité et d'assurer en formant butée aux tiges 7 une position rela- tivement fixe de la jupe intérieure 6 à l'intérieur du mamelon 4, quelles que soient les sollicitations axiales auxquelles celle-ci peut être soumise.
La garniture d'étanchéité est t'oujours montée de telle façon que le côté ouvert de l'U soit orienté vers la pression à étancher, Si la pression effective du fluide canalisé est supérieure à zéro, le montage est effectué tel qu'il est représenté- sur la fig, 1, c'est- à-dire que le côté ouvert de l'U est tourné vers le centre du raccord!. L'orientation de la garniture est inverse dans le cas où la pression effective est infé- rieure à zérot. ,
La mise en place de la garniture d'étanchéité s'effectue en faisant passer cette garniture à travers l'orifice 11 du mamelon 4.
Cet orifice réservé au passage du tube, est d'un diamètre nettement inférieur au diamètre extérieur de la garniture 2 qui, grâce à ses qualités élastiques, reprend sa forme initiale lorsqu'elle est à sa place en 8, Le diamètre intérieur de la jupe 6 est tel '--que, sous l'action de sa.propre élasticité, cette der-. nière s'applique parfaitement et sur toute sa longueur- contre la paroi'extérieure du tube à raccorder 1.
. La bague de fixation 3 est identique .à celle qui a été déjà décrite et utilisée dans le raccord repré- senté à la fige1.
Un certain nombre de rainures 17 pratiquées dans la paroi 9 du 'logement 8 (fig. 1) permettent de mettre en communication l'intérieur de. la garniture d'é- tanchéité 2 avec le centrage 16t.
<Desc/Clms Page number 10>
,Prêt au montage du tube, le-raccord comprend la garniture 2 et la bague élastique 3 mises en place.
Chaque élément étant solidaire, il est à noter que l'en- semble se présente sous la forme d'une pièce unique ; les risques de perte de pièces composantes sont pratiquement inexistants,.
Comme précédemment le montage du tube.dans le raccord, se réduit à sa plus simple expression Préa- lablement coupé et nettoyé, s'il y a lieu, sur une longueur suffisante, il est introduit dans le mamelon 4 jusqu'à ce qu'il vienne buter contre le fond de son logement 16 et la jonction mécanique est réalisée'.
Grâce aux fig, 1 et 4 lemécanisme du raccorde- ment se comprend facilement,
En premier lieu, le tube entre en contact avec la bague élastique 3 et la pousse 'jusqu'à, ce que, rencon- trant la surface conique 15 du logement 14, celle-ci soit immobilisée en translation et s'écarte pour glisser sur la paroi extérieure de 1 continuant son mouvement, le tube rencontre la jupe intérieure 6 de la garniture 2.
Grâce à son armature interne 7, cette dernière ne pouvant se plisser longitudinalement, se dilate et laisse passer le tube à raccorder, qui ne sera arrêté que par le fond du centrage 16, prévu dans le mamelon 4, A partir de cet instant, l'étanchéité est assurée par la garniture 2, dont les jupes intérieure et extérieure s'appliquent parfaite- ment et sur toute leur longueur contre la paroi extérieu- re du tube 1 et contre la surface concentrique correspon- dante du logement 8.
La jonction mécanique du mamelon sur le tube est obtenue grâce au centrage 16, qui sert de butée à tout mouvement de sens M et par le coincement de la bague 3, par conséquent du tube 1 dans,le cone 13 à tout mouve- ment de sens N (fig. 1 et 4)'.
<Desc/Clms Page number 11>
La garniture 2 étant entièrement contenue, la pression du fluide canalisé transmise à l'intérieur de celle-ci par les rainures 17 n'a d'autre effet que de l'appliquer'vigoureusement cont're toutes les parois avec lesquelles elle est en contact et de contribuer 'ainsi à l'amélioration de l'étanchéité, qui est alors fonction directe de la pression supportée, jusqu'à la limite im- posée par la résistance maximum de la garniture. Les ris- ques d'éclatement de celle-ci sont réduits à néant'.
Les principaux avantages du système sont les suivants :
Chaque pièce ne supportant qu'un très faible effort de montage, n'est calculée qu'en fonction des con- trantes auxquelles elle se trouve soumise lorsqu'elle est en place, d'ou. diminution de poids et' de prix. Les risques de grippage étant supprimés, les métaux utilisés peuvent être de même nature, ce qui constitue un précieux avantage contre la corrosion.
Les éléments composants sont simples : ils ne .comportent qu'un minimum de matière et de main-d'oeuvre.
L'usinage du mamelon est réduit par raccordement,. aux gor- ges 8 et 14 et au centrage 16 Il n'y a ni sertissage, ni filetage; les tolérances d'usinage permises sont larges et tout peut être exécuté facilement en grande série.
La, mise en place de la garniture 2 et de la bague élastique 3 est rapide et ne présente aucune'diffi... culte. Chacune de ces pièces ne peut s'en aller d'elle- même une fois montée. Etant placées à l'intérieur du mame- lon 4, les risques de détérioration au cours des transports et des manipulations diverses sont réduits au minimum.
L'élasticité de la garniture 2 est 'due non seule- ment aux qualités particulières de la matière utilisée, mais à sa forme... Elle est donc maximum, 'peu sujette au vieillissement et permet au tube des mouvements d'une
<Desc/Clms Page number 12>
certaine amplitude et dans toutes les directions sans que l'étanchéité en soit affectée.
La jonction du tube est très simple et très rapide,. Elle ne nécessite pas de matériel spécial.
La plus large tolérance est laissée à la coupe du tube, ainsi qu'à son diamètre extérieur.
La qualité du raccordement est uniquement fonc- tion du raccord, Elle est indépendante de l'habileté de la main d'oeuvre utilisée, qui n'a donc nullement besoin d'être qualifiée,
Les travaux de montage sur place sont réduits au minimum et les efforts demandés ne sont, à peu de chose près, que ceux imposés par le transport et la mani- pulation des tubes et des raccords,.
Le système fonctionne quels que soient la natu-' re du tube à raccorder et son diamètre extérieur. La sec- tion de passage de la tuyauterie est toujours intégrale- ment conservée.
Le démontage est également simple et rapide.
Les efforts mis en cause étant très faibles, les risques de détérioration sont minimes, ce qui fait que les possibi- lités de démontage et de remontage sans pièce de rechange sont très élevées.
Une deuxième réalisation de l'invention est re- présentée à la fig. 5. Une pièce supplémentaire, écrou raccord 19, rapportée sur le mamelon 21 par un filetage 22 divise le logement de la garniture 23 en deux parties, Une rondelle élastique 24, genre rondelle grower, placée entre les deux pièces 19 et 21 évite tout desserrage intempestif de l'écrou raccord.
Ce système permet d'utiliser des garnitures d'étanchéité faiblement élastiques, telles que celles qui sont représentées à grande échelle aux fig. 6 et 7, et.
<Desc/Clms Page number 13>
dont la mise en place est impossible dans un raccord du premier type (fig. 1).
La première de ces garnitures (fig. 6) est ana- logue à celle qui est représentée à la fig, 3. La seule différence c'est que l'armature intérieure 25, constituée par une ou plusieurs toiles métalliques ou non, est pro- longée sur la.presque totalité de la longueur des deux jupes 5 et 6,
La seconde garniture (Fige 7) est constituée par une feuille métallique 26 emboutie de manière à pré- ,senter le maximum d'élasticité transversale. Deux bagues
27 et 28 en matière plastique (caoutchouc, caoutchouc synthétique, klingérite, fibre, amiante, etc...)sont mises en place sur les jupes extérieures 29 et intérieures
30 et fixées sur celles-ci par sertissage à chaque extré- mitéen 31 et 32.
Le raccord (fig. 5) utilisé, en outre une bague élastique de fixation, représentée à plus grande échelle à la fig. 8. Un certain nombre de galets 33 est également réparti sur un fil métallique 34,de forme cir culaire, dont les deux extrémités 35 recourbées parallèlement à un diamètre, permettent d'en assurer la position en péné. trant dans l'une des gorges 18 prévues soit sur le mame- lon 4 (fig.1 et 2), soit sur l'écrou raccord'19 (fig, 5).
Chaque galet tourne librement sur son axe, mais se trouve fixé latéralement par deux élargissements 36 placés à droite et à gauche et formés par écrasement partiel du fil métallique 34.
Comme précédemment, le déboitage du tube est empêché par coincement non plus de la bague, mais des ga- lets dans le cone 13. La seule condition à réaliser pour cela est que l'angle d'inclinaison # (fig. 4) des gé- nératrices de cette surface conique soit inférieur au plus petit des angles des angles de frottement : galets sur cone
<Desc/Clms Page number 14>
ou galets sur tubes-.
Une troisième réalisation de l'invention est représentée à la fig, 9. Analogue au système précédent, elle permet, en outre,,un déboitage latéral de la tuyau- terie 1'.
La seconde partie du logement de la garniture, au lieu d'être attenante au mamelon 21 comme dans le rac- cord représenté à la fig, 5, est constituée par une,pièce séparée 37; qui sert également- à centrer le tube par rap- port à l'écrou raccord 19, donc au mamelon 21.
L'étanchéité entre les deux pièces 37 et 21 est assurée par le serrage de l'écrou raccord et par un joint circulaire 38 interposé entre 21 et 37, et centré sur'cette pièce, La rotation de 37 est empêchée par la déformation du joint précédent, qui pénètre sous l'action du serrage dans deux'moletages 39 et 40 prévus sur les deux faces 41 et 42 du mamelon et de la pièce rapportée 37.
Il est aisé de'comprendre qu'après desserrage et recul, de l'écrou raccord 19, il est possible de faire glisser le tube sur la face droite du mamelon 41 par une translation perpendiculaire à son axe.
Un raccord semblable à l'une des descriptions précédentes utilisant une bague de-fixation,dont la sec- tion droite ne serait pas circulaire, mais semblable àoit à l'une de celles qui sont données à titre, d'exemple à la fig. 10, soit à une combinaison de celles-ci,.est conforme à la présente invention.
La première bague représentée 43 a les deux surfaces d'appui sur le tube et sur le cone de forme courbe. Le contact initial avec le mamelon et avec la paroi extérieure du tube à raccorder est donc linéaire.
La seconde bague 44 a la surface extérieure de
<Desc/Clms Page number 15>
forme courbe. Elle assure initialement un contact liné- aire avec la surface conique correspondante du mamelon.
Intérieurement, un certain nombre de crans 45 accentuent le frottement sur le tube et facilitent l'accrochage de la bague sur'la paroi extérieure de la tuyauterie à raccorder; un cone d'entrée 46 permet l'introduction du tube au montage. - ' La troisième bague 47 a la surface extérieure conique. . Le contact se produit donc avec le mamelon sui- vant cette surface. Intérieurement un moletage croisé 48 permet d'accentuer fortement le frottement de la bague .sur le tube.
On retrouve le cone d'entrée 46 signalé sur la bague précédente-,
Un raccord semblable à l'une des descriptions précédentes, mais dont la bague de fixation serait main- tenue en contact et d'une manière permanente avec le tube et la surface conique du mamelon, soit par un système analogue à ceux' qui font l'objet des fig, 11,12 et 13, soit par une combinaison de ces derniers, est conforme à l'invention.
Dans la première réalisation, fig, Il, la bague élastique de fixation 49 est continuellement ramenée vers la droite, sous l'action d'un ressort hélicoïdal 50.. La orme même de la surface du mamelon constitue butée en 51 et empêche la bague mise en place de sortir de son lo- gement 52.
Dans la seconde réalisation, fig. 12, une cage .élastique cylindrique 53 fendue en 54 est introduite à force dans le mamelon. Centrée à ses' deux extrémités, en 55 et 56,.sa position longitudinale est assurée par butée 57. Des' billes 58 sont placées dans des alvéoles 59, répar-' ties également sur la circonférence de la cage 53. Le rôle de ces billes est rigoureusement'identique à celui
<Desc/Clms Page number 16>
des galets de la bague élastique représentée à la fig. 8.
Chaque alvéole, dont la largeur est légèrement inférieure. au diamètre, de la bille utilisée, débouche sur la droite en 60. A cet endroit, l'alvéole étant, nettement moins large, ses deux bords constituent butées pour la bille dans le sens P. Une lame métallique.pliée 61 formant ressort et prenant appui, d'une part sur le mamelon, et à l'arrière de la bille, tend d'une manière continuelle à entraîner celle-ci vers la droite, par conséquent, à assurer,son contact permanent entre la paroi du tube in- ' troduit à l'intérieur de la cage 53 et la surface conique
62 du mamelon.
Les gorges de démontage sont supprimées. Il suffit, pour retirer le tube, de pousser les'billes vers la gauche, en utilisant pour cela les orifices 60 des alvéoles 59.
Dans la troisième'réalisation, fig; 13. la bague est analogue,, quant à son principe, à celle qui fait l'objet de la fig. 8.
C'est la forme de son pliage qui assure le con- tact permanent des galets 63 avec la surface extérieure du tube et la surface conique correspondante du mamelon.
Pour cela, la bague étant montée dans son loge- ment sur le mamelon, la circonférence de base 64 prend appui sur la face opposée à l'entrée du tube et le fil métallique 65 tend d'une manière permanente à éloigner vers la droite la seconde circonférence 66 portant les galets 63.
Un raccord semblable à l'une' des descriptions précédentes mais dont la bague de fixation serait en deux matières de caractéristiques (au point de vue frottement), différentes, est conforme à là présente invention.
La fig-. 14 représente à titre d'exemple une bague de fixation où la partie inférieure 67 est en une
<Desc/Clms Page number 17>
matière a-plus'fort coefficient de frottement que celle qui constitue la partie supérieure 68, de.manière, à aug.- - menter la valeur de l'angle maximum de coincement (fig. 4).