BE464293A - - Google Patents

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BE464293A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/08Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
    • F16L19/083Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping
    • F16L19/086Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping with additional sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/04Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "ACCOUPLEMENT POUR TUYAUX ET APPLICATIONS ANALOGUES" 
La présente invention concerne les accouplements de tuyaux dans lesquels un ou des organes annulaires d'assem- blage, accouplement ou serrage, est ou sont destinés à ap- pliquer de la pression surnune garniture interposée et, en même temps, à maintenir les éléments ou longueurs de tuyaux respectifs, en assurant ainsi un ou des joints étanches, le ou les éléments de tuyaux étant fermement maintenus sous la pression produite par des boulons ou autres organes pou- vant être utilisés pour maintenir l'accouplement dans la po- sition fermée. 



   L'invention vise, notamment, à éviter la séparation des éléments ou tronçons de tuyaux lors d'une dilatation ou d'une contraction des organes de montage des tuyaux sous des condi- tions variables de température, pour assurer un assemblage ou une séparation facile des éléments selon les nécessités, sans qu'il soit nécessaire de procéder à,une préparation spé- ciale des éléments ou tronçons de tuyaux. 



   Conformément à l'invention, des anneaux de métal con- tractibles sont placés sur les organes d'accouplement ou de serrage devant être rapprochés pour être soumis à la pres- sion, afin de serrer les extrémités des éléments ou tronçons de tuyaux respectifs devant être accouplas et d'appliquer une pression pour produire la compression de la garniture in- terposée sur ou entre les éléments de tuyaux, les organes d' accouplement ou de serrage étant fixés les uns aux autres par des boulons ou autres organes équivalents, destinés à appli- quer de la pression sur les extrémités respectives des élé- ments de tuyaux pour serrer ces extrémitéset pour former des joints garnis d'une manière étanche à la pression sur les ba- gues de joints interposés. 



   En outre, selon l'invention, afin que les anneaux métal- liques soient contractibles, ils présentent une forme ondulée avec des fentes radiales disposées transversalement en série alternant les unes avec les autres, les fentes alternées dis- posées transversalement étant respectivement fermées et ou- vertes sur les côtés opposés.

   Ainsi, des fentes alternées d'une série sont fermées sur une face latérale de l'anneau et sont ouvertes sur la face latérale opposée, tandis que les fentes de la seconde série sont ouvertes sur la face latérale où les fentes adjacentes sont fermées, et fermées sur la face latérale où les fentes adjacentes sont ouvertes, de sorte que les périphérie externe et interne des anneaux métalliques ont ainsi une forme en zigzag,   d@   fait que des fentes adjacentes sont ouvertes sur les côtés opposés de l'anneau, ce qui con- fère une caractéristique élastique à celui-ci. 



   Par une telle préparation des anneaux métalliques, ils sont appropriés à subir une réduction de diamètre sous la 

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 pression raoicale qui leur est imposée, telle que celle qui est appliquée par les bagues de serrage lors de la fermeture des fentes radiales respectives. L'élasticité ainsi conférée aux anneaux métalliques par les fentes est telle,,que les ba- gues de serrage ont pour effet d'amener les   animaux   métalli- ques à comprimer efficacement la garniture avant que ces an- neaux métalliques soient eux-mêmes comprimés autour des élé- ments de tuyaux ou autres pièces devant être accouplées. 



   La face latérale de chaque anneau métallique peut être rendue apte à être appliquée sur la garniture et peut être détalonnée ou inclinée dans le sens voulu pour augmenter la pression exercée sur la garniture. De façon analogue, la for- me des anneaux métalliques peut être telle par rapport à une forme de section triangulaire ou autre avantageuse de la   ba-   gue de joint adjacente qu'il soit formé un joint efficace avec les extrémités des éléments de tuyaux ou autres pièces, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un manchon de butée intermédiaire. 



   L'invention s'étend aux variantes de   construction   décri- tes ci-après. 



   Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples, sur les dessins annexés. 



   La   fig.l   est une coupe longitudinale partielle d'un ac- couplement de tuyaux du type boulonné. 



   La   fig.2   est une coupe longitudinale partielle d'un ac- couplement de tuyaux du type à raccorda 
La fige 3 est une coupe longitudinale partielle d'un ac- couplement de tuyaux destiné à l'assemblage d'un tuyau de cui- vre à 1'extrémité d'une pièce filetée de montage de tuyaux. 



   Lasfig. 4 et 5 sont respectivement une élévation d'ex-   trémité   et une coupe longitudinale partielle d'un accouplement de tuyaux destiné à maintenir un joint étanche entre les ex- trémités des éléments de tuyaux assemblés et à serrer ferme- ment ces éléments de tuyaux. 



   Les fige 6 et 7 sont respectivement une coupe transver- sale schématique et une élévation de l'anneau métallique con- tractible, puis la fige 7a montre cet anneau en plan partiel dans le sens indiqué par la flèche B de la fig. 7. 



   Les fig. 8 à 13 représentent une variante d'anneau métal- lique   contrEctible.   



   La fige 8 est une coupe-élévation de l'anneau métallique   contrac';ible.   



   La fige 9 est une élévation partielle de l'anneau vu dans la direction de la flèche A de la fige 8. 



   La fig.10 est une élévation partmelle de l'anneau vu dans la direction de la flèche B de la fig. 8. 



   La fige 11 est une élévation partielle de la bague de garniture destinée à être appliquée contre l'anneau métallique contractible de la fig. 8. 



   La   fig.12   est une coupe-élévation de la bague de garhi- ture représentée à la fige 11. 



   La fig.13 est une coupesélévationpartielle montrant la bague de garniture montée sur l'anneau métallique contractible 
Dans la mise en oeuvre de l'invention telle qu'illustrée à la fige 1, les anneaux contractibles respectifs a sont avan- tageusement en acier; ils comportent des faces latérales /a 1, a 1 et une surface cyliodrique interne s'ajustant à frottement sur les extrémités des éléments de tuyaux respectifs c, c de- vant être assemblés, sur lesquelles ils sont posés. La sur- face circonférencielle interne des anneaux métalliques parallèles 

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 contractibles a est ajustée à frottement sur les extrémités des éléments de tuyaux respectifs à assembler et peut avanta- geusement présenter des dents ou rugosités pour serrer les surfaces périphériques extérieures des éléments de tuyaux à accoupler. 



   Les surfaces périphériques extérieures des anneaux   métal-   liques contractibles a sont respectivement établies sous une forme conique, par quoi les extrémités plus profondes de ces anneaux sont disposées en sens contraire. 



   Chaque face latérale des anneaux métalliques contracti- bles a, représentés en détail aux fig. 6 et 7, est fendue ra- dialement, à des intervalles égaux, circonférenciellement de- puis les faces latérales opposées et les fentes A 2, a3 (fig. 



  7a), ainsi formées, sont pratiquées sur toute l'épaisseur de l'anneaux métallique alternativement depuis les faces latéra- les opposées sur une distance d'environ les trois quarts de la largeur de l'anneau métallique a, de telle façon que les fentes alternées a 2, a 3 sont ouvertes sur une face latérale et sont fermées sur la face latérale opposée, ce qui fait que les fentes sont avantageusement formées en nombre tel que l' épaisseur du métal entre ces fentes ouvertes sur les faces la- térales opposées respectives soit approximativement égale à un quart de l'épaisseur ou largeur de l'anneau métallique, de manière que l'épaisseur du métal s'étendant en zigzag sur tou- te l'étendue de l'anneau soit approximativement uniforme. 



   Les organes d'accouplement ou de serrage b ont à leurs extrémités intérieures, comme le montrent par exemple les fig. l, 3, une largeur supérieure à celle des anneaux contractibles correspondants a et comportent une face conique interne dont la position correspond à la face extérieure conique des an- neaux métalliques correspondants a. 



   La partie extérieure des organes de serrage respectifs b est percée parallèlement à l'axe, pour former un certain nom- bre de trous espacés pour les boulons b 1; ou bien, à titre de variante, les organes de serrage b peuvent être formés avec deux ou plusieurs pattes, qui sont percées de trous à boulons. 



   Un manchon de butée intermédiaire e, de forme ordinaire, est avantageusement   dispoàé   entre les anneaux contractibles a (figol) des deux organes d'accouplement ou de serrage b, avec interposition de bague de garniture d, en caoutchouc ou autre matière de garniture étanche, ayant de préférence une section triangulaire ou circulaire. Le manchon de butée e présente des faces de contact d'extrémité opposées inclinées 'en sens con- traires, ou présentant une conicité vers l'intérieur à partir de la face périphérique extérieure vers la face périphérique intérieure, puis sa face intérieure est, de préférence, de forme concave ou à conioité de sens inverse, de façon que les éléments de tuyau c, c à accoupler n'aient pas nécessaire- ment à être tout à-fait à l'alignement.

   A moitié de la lon- gueur du manchon de butée e, on peut prévoir une bride e 2, di- rigée vers l'intérieur st faisant corps avec ce   manchon','   cette bride pouvant être interposée entre les extrémités des élé- ments de tuyau a et déterminer ainsi la disposition du manchon e par rapport aux longueurs de tuyaux adjacents à accoupler. 



  - Lorsqu'on utilise l'accouplement représenté à la fig. 1, les pièces de serrage b et les anneaux métalliques contracti- bles a sont d'abord passés sur les extrémités des éléments de tuyaux correspondants c, c. Une bague de joint d est également   passée   sur chaque élément de tuyau entre l'anneau métallique contractible a et le manchon de   but3e   eo Ce dernier est ensuite placé sur l'extrémité d'un des éléments de tuyau et l'autre 

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 élément de tuyau est mis en place de façon que son extrémité puisse entrer dans le manchon de butée e et buter contre la bride e 2.

   Les anneaux métalliques contractibles a sont ensuite amenés à proximité des extrémités respectives du manchon de butée e, de façon à emprisonner les bagues de joint d, puis les organes de serrage b sont ensuite montés sur les anneaux métalliques a et reliés par les boulons de serrage b 1. Lors du serrage des boulons b 1, les organes de serrage basent tirés l'un vers l'autre et, lorsqu'ils se rapprochent, ils entraînent avec eux les anneaux métalliques respectifs a, de sorte que de la pression est ainsi exercée sur les anneaux de joint d pour les amener en contact étroit avec les faces d'extrémité Inclinées du manchon de butée e.

   Etant donné que les organes de serrage b continuentà se déplacer vers l'intérieur, lorsque les boulons b 1, sont   serrées,   les organes de serrage b, b glissent sur les anneaux métalliques respectifs a et les compriment pour fermer les nombreuses fentes transversales formées dans ces anneaux métalliques a et réduire leur diamètre jusqu'à ce que ces anneaux serrent fermement la surface extérieure des éléments de tuyaux c, c près des extrémités. 



   Il-est évident que l'on peut supprimer le manchon butée e si la garniture d est établie d'une forme convenable, comme, par exemple, sous celle d'une bague de joint à section triangulaire, qui peut être comprimée entre les faces latérales inclinées de façon correspondante des anneaux métalliques a. 



   Dans la mise en oeuvre de l'invention comme représenté à la fig.2, les organes d'accouplement ou de serrage b, b sont sensiblenent les mêmes que ceux représentés à la fig.   I,   sauf que' les organes d'accouplement ou de serrage b, b (fig.1) sont établis sous forme de manchons filetés extérieurement et comportant respectivement un filetage à droite et un filetage à gauche, pour venir en prise avec un manchon b 3, les entourant au-milieu du joint et comportant des extrémités taraudées ayant respectivement des filets à droite et des filets à gauche, de façon correspondant aux filetages à droite et à gauche des manchons b,   b.   



   Les manchons filetés b, b   (fig.2)   comportent à leurs extrémités extérieures respectives une bride b 7, faisant corps avec eux, qui est de largeur telle que la périphérie extérieure des brides b 7 peut être conformée avec des faces extérieures hexa-   gonales7   ce qui permet d'attaquer les manchons filetés b, b à l'aide d'un outil, pour les régler dans les positions nécessaires pour appliquer de la pression sur les bagues de joint interposées d, de section triangulaire ou autre, puis comprimer et déformer les anneaux métalliquesrespectifs a, en ménageant une cavité médiane intérieure b 5, dans laquelle sont logées les extrémités intérieures desmanchons filetés b   7 quand   ils se déplacent vers l'intérieur,

   pour appliquer une pression appropriée à déformer les anneaux métalliques a et à assurer un joint étanche au fluide sous pression. 



   Dans la mise en oeuvre de l'invention, telle qu'illustrée par la fig. 3, l'anneau métallique contractile a est utilisée pour l'assemblage d'un tube k, par exemple en cuivre léger, directement avec l'extrémité d'un tuyau ho A cette fin, l'extrémité élargi.e h 1 d'un tronçon de tuyau h est filetée pour recevoir l'extrémité taraudée d'un manchon de serrage !,dont une extrémité présente une forme conique allant en rétrécissant vers l'avant, la face du cône se trouvant sur l'extrémité anté rieure s'adaptant à l'angle formé sur la surface extérieure de l'anneau métallique a, comme décrit dans ce qui précède à l'aide 

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 des fig. 6 et 7; l'anneau métallique a (gig.3) est;

   dentelé ou rendu rugueux sur sa surface intérieure, pour serrer effica- cement l'extrémité du tube en cuivre k, et une bague de joint 1 est interposée entre la face inclinée de l'extrémité élar- gie du tuyau h et l'extrémité de l'anneau métallique a, puis la bague de   j6int 1   est supportée à l'extrémité du tube de cuivre k. La partie postérieure du manchon de serrage i pré- sente avantageusement une forme extérieure hexagonale,-ce qui permet de manoeuvrer   commodément   ce manchon, De cette façon, le manchon de serrage i peut être Tourné commodément pour ap-   pliquer de la pression sur la bague de joint j et mer l'anneau métallique a et serrer l'extrémité du tube k.   



   Dans la mise en oeuvre de l'invention comme représenté dans .la construction des   fig. @   et 5, les organes d'accouple- ment ou de serrage b,b sont assemblés de distance en distance par des boulons b l, comme dans la construction de la fige le 
Les organes d'accouplement ou de serrage b, b comportent respectivement des segments b4, b5, b4, b5 faisant corps avec eux, les segments alternés étant formés   Pane   seule pièce en paires disposées en face l'une de l'autre avec les organes d'accouplement ou de serrage respectifs b, b. 



   Les faces de dessous des organes d'accouplement ou de   serrage respectifs b sont inclinées vers l'extérieur, de chaque coté en b 8, pour venir en contact respectivement avec   le dessus des anneaux métalliques contractibles a, dont les faces extérieures s'inclient vers l'intérieur près de leurs extrémités extérieures, ce qui fait que, lorsque les organes d'accouplement ou de serrage b, b sont tirés l'un vers l'au- tre, en faisant tourner les écrous b 11, les anneaux métal- liques contractibles 1 se rapprochent les uns des autres et viennent en contact avec les bagues de joint f, présentant une tête à section en forme de flèche aux extrémités extérieu- res des tubes c, c, pour être reliés, par quoi les faces in- ternes coniques respectives k 1,

   viennent en contaot avec les faces externes inclinées des-bagues de joint f et les extré- mités des tronçons de tuyaux c, c sont serrées, les extrémi- tés des tronçons de tuyaux serapprochant les unes des au- tres, par quoi la bague de joint f est comprimée lorsque les faces intérieures inclinées k 1 se déplacent vers l'intérieur, un joint étanche étant ainsi établi et les extrémités des tronçons de tuyaux o étant fermement serrées en place. 



   Dans la fig. 5; les anneaux métalliques sont placés dans leur position partiellement fermée et, lorsqu'ils terminent leur mouvement vers l'intérieur,leurs faces antérieures   k 1   viennent en contact étroit avec les faces inclinées extérieu- res de la garniture f et établissent un joint étanche à la pression. La continuation du mouvement vers l'intérieur de la pièce b comprime les anneaux   contractibled a   et produit un serrage sur les extrémités c des tuyaux. 



   Comme le montrent les fig. 8 à 13, l'anneau métallique a comporte, en a 3, une périphérie conique extérieure, faisant   morps   avec la partie a 2, ayant une périphérie cylindrique, et une face antérieure a 5, inclinée vers l'intérieur. L'an- neau métallique a (fig.8) présente une série de fentes a 6, ouvertes sur la  face extérieure a 1 de la section de l'anneau, les fentes a 6 s'étendant jusque tout près de la face inclinée opposée a 5, tandis qu'une série de fentes radiales a 7 s'é- tend du côté intérieur jusque tout près du côté extérieur a 1 sur l'anneau. La face périphérique interne de l'anneau a 8 est rendue rugueuse ou dentelée pour serrer efficacement la face   circonférencielle   des tronçons de tuyaux.

   Une bague de joint d 1, avantageusement faite en caoutchouc, ou comportant 

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Claims (1)

  1. du caoutchouc, et présentant une section sensiblementtrian- gulaire, est montée sur l'anneau a, au moyen de parties sail- lantes d 2, s'étendant vers l'extérieur, qui ont une épais- seur teTle qu'elles doivent être insérées dans la série cor- respondante de fentes radiales a 7, dans la position indiquée à la fig. 13. Par ce moyen, la bague de joint d 1 est faite en un seul élément avec l'anneau métallique contractible a et est destinée à 'être insérée dans une cavité annulaire au- dessous des. organes d'accouplement ou de serrage b de l'assem- blage de tuyaux avec la bague de joint d 1 placée le plus à 1'intérieur,, R E S U M E.
    Accouplement pour tuyaux et applications analogues, re- marquable notamment par les caractéristiques suivante, consi- dérées séparément ou en combinaison: a) Un anneau métallique contractible, destiné à être appliqué près des extrémités adjacentes des éléments de tuy- aux à assembler, comporte une face interne cylindrique et une face externe conique, ainsi qu'une série circulaire de fentes radiales étroites, disposées transversalement dans l' anneau d'une face d'extrémité de la section de celui-ci jus- qu'en un point placé très près de la face d'extrémité oppo- sée, chacune des fentes étroites étant ainsi ouverte sur une face d'extrémité et fermée sur l'autre,
    tahdis que des fen- tes adjacentes sont ouvertes et fermées sur les faces d'ex- tr.émité respectives de la section de l'anneau, une caracté- ristique élastique étant de ce fait conférée à l'anneau, par quoi celui-ci est approprié à 'être contracté sous la pres- sion appliquée sur l'anneau par le serrage de l'organe, qui l'entoure de l'accouplement qui est transmise par l'anneau.
    b) Un anneau métallique contractible, destiné à être utilisé dans des accouplements de tuyaux pour être appliqué sur les extrémités adjacentes respectives des éléments de tuyaux à accoupler, les anneaux respectifs comportant une face interne cylindrique et une face externe conique, puis présentant une série circulaire de fentes radiales étroites transversales, s'étendant à travers les anneaux de l'une des faces d'extrémité de la section de l'anneau à un point situé à courte distance de la face d'extrémité opposée, les fentes de la série circulaire étant ouvertes sur une face d'extré- mité des sections des anneaux et fermées à la face d'extré- mité opposée tandis que les fentes adjacentes de la série soit respectivement ouvertes et fermées sur les faces d'ex- trémité opposées de la section de l'anneau, par quoi,
    sur chaque face d'extrémité des sections des anneaux, les fentes sont alternativement ouvertes et fermées, une caractéristi- que élastique étant ainsi conférée aux anneaux, ce qui les rend aptes à être contractés sous la pression appliquée sur eux par le serrage des organes d'accouplement et de serrage de l'assemblage de tuyaux qui les entourent, cette pression étant transmise par les anneaux.
    c) L'accouplement de tuyaux comporte deux tronçons ou éléments de tuyaux, deux anneaux métalliques contractibles placés sur les extrémités disposées eh face l'une de l'autre de ces éléments de tuyaux, ces anneaux comportant chacun une face cylindrique interne d'un diamètre correspondant à celui des éléments de tuyaux et une face conique externe, une sé- rie circulaire de fentes radiales étroites disposées trans- versalement, qui s'étend à travers les anneaux respectifs d'une face d'extrémité des sections des anneaux jusqu'à un endroit à courte distance de la face d'extrémité opposée, chacune des fentes étroites étant ainsi ouverte à une face d'extrémité et fermée à l'autre,
    tandis que des fentes adja- centes se trouvant dans les anneaux sont respectivement ou- vertes et fermées sur les faces d'extrémités respectives <Desc/Clms Page number 7> des sections des anneaux, deux organes de serrage comportant chacun un trou central et une face conique ménageant avec les extrémités respectives des éléments de tuyaux des espaces an- nulaires d'une section correspondant à celle des anneaux métal- liques contractibles dans lesquels les anneaux métalliques respectifs sont montés.
    d) Un manchon de butée est disposé à mi-distance entre les organes d'accouplement et de serrage, puis présente des faces d'extrémité inclinées vers le haut et vers l'extérieur, les extrémités respectives du manchon s'étendant dans les es- paces annulaires ménagés entre les organes d'accouplement et de serrage et les faces cylindriques des éléments de tuyaux respectifs, puis, venant en contact avec une bague de joint présentant une face inclinée de façon correspondant à celle des extrémités respectives (la manchon de butée et mise en place à l'intérieur des anneaux métalliques contractibles res- pectifs. e) Le manchon de butée comporte, en son milieu, une bride dirigée vers l'intérieur et destinée à se placer entre les ex- trémités opposées des éléments de tuyaux pour déterminer leur position.
    f) L'accouplement de tuyaux comporte deux organes d'ac- couplement et de serrage, comprenant chacun un nombre égal de segments s'étendant vers l'intérieur à partir des organes d'accouplement et de serrage respectifs, par quoi les segments respectifs d'un organe d'accouplement et de serrage sont in- terposés entre les segments de l'autre pour former une encein- te cylindrique, un certain nombre de boulons parallèles placés à égale distance assurant l'assemblage des deux organes d'ac- couplement et de serrage, puis ces derniers présentant une sur- face interne centrale cylindrique et des faces altérâtes in- clinées ou coniques partant de cette surface interne et allant aux faces d'extrémité respectives des organes d'accouplement et de serrage, deux anneaux métalliques contractibles, tels qu'indiqués à l'alinéa b,
    étant destinés à être appliqués res- pectivement sur les extrémités coniques de la cavité cylindri- que s'étendant dans les deux organes d'accouplement et de ser- ,rage, g) Les anneaux métalliques contractibles présentent une section pentagonale ou autre. h) L'accouplement comporte les deux éléments de tuyaux à assembler, deux organes d'accouplement et de serrage présen- tant des trous circulaires alignés, ayant une forme de sec- tion interne conique, la section des trous étant réduite vers les faoes extérieures respectives des organes d'accouplement 'et de serrage, des anneaux métalliques contractibles selon l'alinéa b) dans les ouvertures respectives ménagées entre les dits organes d'accouplement et de serrage et les faces circonférencielles externes des éléments de tuyaux,
    dont la forme correspond à la section des anneaux métalliques contrac- tibles respectifs ayant leurs faces extérieures coniques et leurs faces intérieures se conformant aux périphéries cylin- driques des éléments de tuyaux respectifs, puis des organes pour tirer l'un vers l'autre les deux organes d'accouplement et de serrage, afin d'exercer une pression sur les anneaux mé- talliques contractibles et bagues de joint, i) Un manchon de butée est disposé entre les deux organes d'accouplement et de serrage, ce manchon comportant des faces d'extrémité inclinées pour l'application de pression latérale sur le joint et des anneaux métalliques contractibles.
    <Desc/Clms Page number 8> j) L'accouplement de tuyaux est constitué par deux élé- ments de tuyaux, dont le premier présente une face d'extrémité conique et le second une forme tabulaire, dont la partie in- terne est destinée à venir en contact avec la partie inférieu- re de la face d'extrémité annulaire conique du premier élément de tuyau, une bague de joint montée contre la partie supérieure de la face d'extrémité conique annulaire du premier élément de tuyau et sur l'extrémité du second élément de tuyau, un an- neaumétallique constractible ayant une face interne cylindrique appliquée sur le second élément de tuyau, l'anneau métallique comportant une série circulaire de fentes radiales étroites disposées transversalement, qui traversent la section de l'an- neau jusqu'en un point situé à faible distance de la face d'ex- trémité opposée,
    chacune des fentes étroites de cet anneau étant ouverte sur une face d'extrémité de la section et fermée à l'autre, tandis que les fentes adjacentes seront respective- ment ouvertes et fermées aux faces d'extrémité de la section, une caractéristique élastique étant ainsi conférée à l'anneau métallique contractible, ce qui le rend apte à tre contracté sous la pression appliquée lors de la rotation d'un manchon de serrage tournant externe, monté sur l'extrémité extérieure du premier élément de tuyau, le manchon de serrage comportant une partie conique inclinée vers l'intérieur, ménageant avec le second élément de tuyau un espace annulaire entre lesorganes d'accouplement et de serrage ayant une face interne conique se conformant à la périphérie externe conique de l'anneau métal- lique contractible,
    par quoi la bague de joint et l'anneau sont soumis à la pression de l'an neau de serrage lors de sa rota- tion, et un joint fermement serré est maintenu sur la face d' extrémité conique du premier élément de tuyau et l'extrémité du second élément de tuyau est maintenu fermement assemblé par l'anneau de serrage appliqué sur l'extrémité du premier élé- ment de tuyau.
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