BE464809A - - Google Patents

Description

  Procédé et appareil permettant de revêtir des surfaces avec

  
des pellicules et objets ainsi ubtenus,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
1946.

  
La préaente demande concerne un procédé de formation

  
de couohea de revêtement, dans lequel une pellicule thermoplaa-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
temporaire et ensuite transférée sur une autre surface par application de chaleur et de pression.

  
Doms la production de tissus à couche* de revêtement,

  
le poids total et l'épaisseur doivent toua deux être maintenu*

  
au minimum, Une semblable matière à coucha doit être légère,

  
 <EMI ID=3.1> 

  
larges limites de température. Lorsqu'un tissu est revêtu d'une solution de matière formant pellioule, le première ouuohe tend

  
à pénétrer dans les fila et à les imprégner. Une grande quan-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
est calandrée sur la surfaoe du tissu, on obtient un produit volumineux, épais, à élasticité réduite.

  
Le procédé suivant le présent perfectionnement

  
 <EMI ID=5.1> 

  
tiun de chaleur et de gros *ion,  <EMI ID=6.1> 

  
s'écouler sur cette surface pour former une mince pellicule,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
pellicule sur la surface mobile, et des moyens d'appliquer la chaleur et la pression à la feuille et à la pellicule pour obliger la pellicule à adhérer à la feuille, de moyens disposés en un puint espacé du point d'application de chaleur et de la pression pour arracher la feuille à pellicule de la surface de coulée de le pellicule, et de moyens de refroidir la pellicule entre le point d'application de chaleur et de pression et le point d'arrachage.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
des feuilletages comportant deux feuilles d'un tissu accolées l'une à l'autre au moyen d'une pellicule enfermée continue d'une ratière organique thermoplastique.

  
La fig. 1 montre la représentation en vue de côté, en partie en coupe, d'une forme de réalisation d'un appareil construit conformément au présent perfectionnement et permettant la réalisation du procédé du perfectionnement.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
avivant une autre forme de réalisation de l'appareil du perfectionnement.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ment, à l'état non étendu.

  
 <EMI ID=11.1> 

  
présenté à la fig. 4, après l'allongement.

  
 <EMI ID=12.1> 

  
ment peut être faite de n'importe quelle matière thermoplastique appropriée telle que des dérivés thermoplastiques de oellulose renfermant les esters organiques de cellulose, solubles dans un solvant, comme par exemple l'acétate de cellulose, le butyrate de cellulose, la nitrocellulose et d'autres esters de cellulose solubles dans les solvants organiques, des résines synthétiques thermoplastique" par exemple des polymères viny-

  
 <EMI ID=13.1> 

  
le ent des mélangea de résine synthétique.

  
Lorsque le tissu est élastique, la pellicule est

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1>  

  
 <EMI ID=16.1>  pur exemple par évaporât, on des solvant* au moyen d'air et/vu ce chaleur est ulors placée en contact avec la base à revêtir et de 1&#65533; chaleur et de la pression sont appliquées à la base

  
 <EMI ID=17.1> 

  
pellicule et la base, après quoi la pellicule est refroidie jusqu'à être non-collante et est ensuite arrachée de la surface de coulée de pellicule en un point espacé du point d'application de en.leur et de pression. Ceci facilite l'arrachage u. if orme et rapide.

  
La surface de coulée de pellicule peut être une surface

  
 <EMI ID=18.1> 

  
ou bien elle peut être une surface sensiblement continue telle qu'une longue nappe qui ne doit toutefois p&#65533;s être sans fin,

  
 <EMI ID=19.1>  plastique formant pellicule, par exemple du papier, du tissu

  
 <EMI ID=20.1> 

  
 <EMI ID=21.1> 

  
semblables substances sont les hydrates de cellulose, la oaséln lu gélatine et d'outrée oollotdes hydrophiliques ou bien des résinée non-thermoplastiques, c'est-à-dire une résine faisant

  
 <EMI ID=22.1> 

  
telle que l'acétate de oelluloae, la nitrocellulose ou la oellu loae régénérée. Il est préférable que la bande soit formée de métal vu que le métal est plus durable et qu'an élimine ainsi la nécessité de remplacer le bande à intervalles fréquenta.

  
Le présent perfectionnement est applicable au revêtement de tissus en général quelle que suit leur méthode de fabrication. Les tissus peuvent per exemple être formés par tissage, tricotage, crochetage, au filet, eto. et peuvent être à mailles

  
 <EMI ID=23.1> 

  
quelques variétés communes de tissus à mailles ouvertes sont par exemple la toile à fromage, le tulle-bobbin et la crinoline. Les tissus peuvent être formés de fibres textiles

  
 <EMI ID=24.1> 

  
ancrage amélioré du revêtement aux fils peut s'obtenir si les fils comprennent des fibrea thermoplastiques organiques qui sont rendues collantes aux températures auxquelles le revêtement est appliqué, Les fibres thermoplastiques expropriées peuvent être formées de dérivés thermoplastiques de la oellu-

  
 <EMI ID=25.1>   <EMI ID=26.1>  tissus tricotés à insertion, c'est-à-dire des tissus tricotes dans lesquels le fil élastique est simplement introduit entre

  
 <EMI ID=27.1> 

  
le fil élastique se trouverait en ligne droite et passerait

  
à tr-vers les boucles, (c) des tissus tissas dans lesquels les fils de chaîne et/ou les .ils ce trame sont des fils élastiques suit nus, suit à revêtement.

  
Le tissu textile peut être fabriqué en totalité ou dons la plus ^rance partie au moyen de fibres formées de polymères

  
 <EMI ID=28.1> 

  
perfectionnement et qui peut être employé pour la mise en pratique du procédé de perfectionnement est représenté schémati-

  
 <EMI ID=29.1> 

  
semblées passent ensuite à travers une ohaubre de réchauffage
15 et autour du tambour ohuuffé 16 étant pressées contre le

  
 <EMI ID=30.1> 

  
lu pellicule en circulation à adhérer au tissu. La matière e.. feuille composite passe ensuite dans la chambre de refroi-

  
 <EMI ID=31.1> 

  
seconde nappe de tissu 14' . la nappe étant réchauffée de préférence par le fuit qu'on l'oblige à circuler sur une distance notable autour du rouleau inférieur %4* de oalendre. Les rou-

  
 <EMI ID=32.1>   <EMI ID=33.1> 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
enfermant ainsi la matière en feuille 14.. Les feuille* as-

  
 <EMI ID=37.1> 

  
 <EMI ID=38.1> 

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
également que les ;eux pellicules ce transfert sont fondues ensemble duns les mailles entre .les fils Il 30 mais qu'il y a des

  
 <EMI ID=42.1> 

  
 <EMI ID=43.1> 

  
aigu des pellicules entre les fils permet d'allonger et de

  
 <EMI ID=44.1> 

  
un a représenté à lu fig. 4 une couche unique d'un tissu élastique à revêtement à l'état non-allongé. Les fils de trame

  
 <EMI ID=45.1>   <EMI ID=46.1> 

  
entre ces points. Le présent perfectionnement fournit  donc un procédé niveau de fourniture n'un tissu élastique <EMI ID=47.1>  la pellicule, constituerait un revêtement autour de chaque fil et collerait les fils en leurs points de croisement.

  
Les exemples suivants sont donnés à titre explic tif :

  
 <EMI ID=48.1> 

  
 <EMI ID=49.1> 

  
cellulose régénérée ou:nuie appui temporaire et est ensuite

  
 <EMI ID=50.1> 

  
forte résistance à la traction et une capacité remarquable

  
de reprendre sa forme et ses dimensions ;près distorsion. Le tissu est idéal pour des imperméables et des manteaux dits ponchos.

  
Exemple III : Le procédé de l'exemple II est répété

  
 <EMI ID=51.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=52.1>

   lorsqu'un désire de l'élasticité et la répulsion de l'eau

   et comme revêtements Imperméables par exemple corne matière pour les chaussures et les galoches, langes d'enfanta, draps

   <EMI ID=53.1>

   &#65533;n peut l'employer égaleaent pour des bonnets de bain et de pluie, des garnitures d'avions, des garnitures de meubles d'extérieur et autres objets exigeant de l'allonge lent et de

   <EMI ID=54.1>

   cité et de la perméabilité des tissus pourvus de la couche de revêteaent, ceux-ci conviennent particulièrement pour les

   <EMI ID=55.1>

   gaz, etc..

   <EMI ID=56.1>

   <EMI ID=57.1>

   moplastique sur un support temporaire en mouvement, à amener

   <EMI ID=58.1>

   <EMI ID=59.1>

   harenoe de la pellicule à la feuille, à refroidir la pellicule

   <EMI ID=60.1>

   synthétiques.

   4) La pellicule est appliquée des deux côtés d'un tissu.

   5&#65533; Le pellicule est appliquée à une faoe d'un tissu et une seconde feuille de tissu est appliquée à l'autre faoe de la pellicule.

   <EMI ID=61.1>

   revêtement tandis que les fila individuel@ dans le tissu sont relativement libres de se ou voir l'un sur l'autre.