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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'Appui,d'une Demande de BREVET D'I N V E N T I O N Société à responsabilité limitée dite : A.E.R.E.M. (Monsieur Roger GENDRE, Inventeur) " Tresses mée niques à découper, à emboutir ou autres appareils analogues à embrayage" Priorité: demande de brevet .déposée en France le 4Mars 1946
Dans les presses mécaniques à découper et à emboutir jusqu'aux puissances maximum de 150 tonnes, on utilise généralement un embrayage à clavette oscillante (2)(Figures a 1, Ibis, et 2). Cet embryage, embrayé à l'état normal (position 51 de la figure 2) comporte un doigt radial 5 dont la course peut être interrompue par une butée de débrayage 6.
Ce débrayage se produit généralement en haut de course de la presse, et la sécurité de l'opérateur dépend de la certitude de mise en place de cette butée de débrayage
Il y a, dans des dispositifs connus, deux façons sûres de mettre cette butée en position de débrayage :
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1 - par action cannelle, ou p"r pédale, qui git sur une triiiglerie relias à la butée cln débrayage, (1.I'igB. r,+ 31.
- /\.utom8.tiqueÍù nit pour chaque point haut de lz course et quelle que soit la. position du dispositif manuel, ou de la pédale de débrayée (figure 4). Test ce q111. d'termine le fonctionnement de !-presse dite "coup par conp" inter- disant deux actions successives sans la volonté expresse
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de J 'opérateur.
Ces butées (le débrayage sont générrolement réalisées sous forme d'une butée 6 eolipsable sous l'impulsion de le co:l:znde alanuclle ou b p6è1Rle, ces butées étant soumises d'autre part à l'action de ressorts ou de contre-poids assurant le retour de cette butée en position initiale, lorsque la sollicitation manuelle ou de la pédale a cessé( figs. 2 et 3).
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La tringlerie de coiim nde de butée de débrayage peut être déconnectée soit par une carne en prise avec un galet (Fïg,;j, soit automatiquement (Fie.4), dans le cas où le dispositif de oomjande manuelle ou à pédale est resté de façon intempestive en position "embrayée". Dans ce cas ; des ressorts assurent le retour automatique de le butée dans sa position
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tfa ébrayee Il .
Dans ces machines connues, le débrayage a donc bien lieu, à chaque point haut de course, de la presse, indépendammah de la volonté ou de .L'action de l'opérateur.
En pratique, ces dispositifs connus ne présentent pas
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la securits désirée, et les incidents suivants peuvent se produ ire: - Un ressort do rappel della butée peut casser ou se détendre.
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- Le dispositif de cléconnection peut se casser, s'user ou se dévisser.
- la butée peut se gripper dans son logement pendant son déplacement, - Un corps étranger, ou des poussières peuvent gêner
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le déplacement de cette butée, et oréer des resistances que le ressort ne peut vaincre.
Il en résulte un coup de presse intempestif qui risque. beaucoup de blesser l'ouvrier.
La présente invention à pour but de réaliser un dispositif supprimant tous les éléments susceptibles d'être la source de ces défauts de fonctionnement, tels que ressorts de rappel, came de séourité, dispositif de déconnexion de la a tringlerie, de manière à réaliser un débrayage qui donne toutes les garanties de sécurité requises.
L'invention concerne une presse mécanique à découper emboutir ou autres appareils analogues à embyage comportant un dispositif d'embrayage à élément oscillant, par exemple une clavette commandée par butée, presse caractérisée par des moyene pour réaliser automatiquement la rencontre de la butée de débrayage et de l'élément oscillant dans le travail de la presse "ooup par coup" ce qui évite tout risque d'accident de l'ouvrier en cas de commande deffeotueuse ou de défaut de fono- tionnement d'un organe.
Suivant une forme de l'invention ces moyens sont cons- titués par une double butée, la deuxième butée étant mise en place automatiquement par le mouvement même qui libère la première butée pour produire le coup de presse, ce qui permet de produire le débrayage de sécurité indépendamment de tout m fonotionnent de ressort, et donne toute garantue de sécurité.
Suivant un mode de réalisation de l'invention, les deux butées forment entre elles un angle "Ó"et sont solidai- res l'une de l'autre, formant ainsi un bloc, la rotation de ce bloc permettant de mettre en place la douxième butée au moment où l'embrayage se produit par effacement de la première.
L'invention s'étend également aux caractéristiques oi-aprés décrites et à leurs diverses combinaisons possibles.
Un mécanisme de débrayage conforme à l'invention
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représenté titre d'exemple, sur le dessin ci-joint, dans lequel :
La figure b est une vue du dispositif de débrayage.
La figure 6 est une vue de la butée du dispositif précédent.
Les figures 7, 8, 9 et 10 sont des vues de face et en bout de ce dispositif de débrayage dans d'autres phases de son fonctionnement.
Les figures 11 et 12 sont des vues de face de deux variantes du dispositif de débrayage par butée, conforme à l'invention. les figures 1 et 14 sont des vues de face et de profil d'une dernière forme de réalisation de l'invention.
-.e dispositif de débrayage représenté sur les figures 5 et 6 et sur la coupe de la figure 1 comporte un disque 1 claveté en 42 sur l'arbre 3 de vilebrequin et portant une clavette oscillante 2. Cette clavette oscillante 2 comporte une portée d'appui cylindrique 21 et une partie entaillée 22; elle présente de plus, un doigt de commande extérieur 5 susceptible de se déplacer angulairoment dans un logement 4 dudisque 1.
Une bague 45 concentrique à l'arbre 3 et possédait des alvéoles 431, 432 .. est clavetée en 41 sur le volant de commande 40, et peut être rendue solida re du disque 1, c'est-à-dire de l'arbre 3, par la clavette oscillante 2, qui par rotation sur elle-même das le disqe 1, peut venir s'engager dans un alvéole 451, 432 ... de la bague 43.
Le doigt 5 peut accuper la position radiale représentée sur la.figure 1 en trait plein,, ou la position inclinée représentée en trait interrompu et faisant avec !et première un angle suivant qu'il s'appuie sur une face de bout ou sur la face opposée de son logement 4.
.bans la position en trait plein du doigt 5, la clavette oscillante 2 désolidarise la bague à alvéoles et l'arbre à
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vilebrequin et le plateau de la presse est débrayer Dans la position en trait interrompu de ce doigt 5, la bague à alvéoles est rendue solidaire de l'arbre 3 du vilebrequin.
Sur la trajectoire du doigt 5 est placée une butée à corps cylindrique 6 comportant deux ergots 7 et 8 formant entre eux un angle Ó (Figure 2).
La butée 6 peut t urner autour d'un axe XX'. Elle repose dans ce but dans un logement cylindrique creux 9. Elle comporte de plus un arbre de commande 10 relié par manivelle 11 à la tringlerie 12. Dm cote opposé, le corps cylindrique 6 se prolonge par une portée 13 de diamètre réduit, et un axe 14 pouvant tourner et coulisser dans le logement cylindrique 9.
Une butée 15 peut être assemblée par boulons 16 au logement cylindrique creux 9, du côté de l'axe de commande 10 pour limiter le déplacement longitudinal du corps 6 de la butée dans le but d'amortir le choc sur la butée,
Un ressort 17 est logé entre le logement cylindrique creux 9 et la portée de diamètre réduit 13 prolongeant le corps 6 dela butée.
L'embrayage ci-dessus décrit fonctionne de la façon suivante :
1 - Fonctionnement manuel ou à pédale (figs 5 et 6)
L'ergot 8 de butée est placé sur la trajectoire du doigt 5. Lorsque le disque 1 tournant dans le sens de la flèche f.1, le doigt 5 qui était dans la position inclinée correspondant à l'embrayage 51 rencontre l'ergot 8 de butée, ce oigt 5 est amené dans sa position radiale qui produit le débrayage de la clavette 2.
Pour produire une coupe de presse, l'ouvrier agit sur sa commande manuelle ou sur sa pédale, ce qui par l'int rmédiaire de la tringlerie 12 et -le la manivelle 11, produit la rotation du corps cylindrique 6 de la butée d'un angle Ó dane le sens de la flèche f.2 ( Fige 7 et 8). L'ergot 8 laisse ainsi passer
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le doigt 5 qui gagne le position 51 dela figure 5 oorrespondant à l'entraînement de l'arbre du vilebrequin.
Si après un coup de presse, le retour de In butée à sa position initiale (figs. 5 et 6) ;,avait pas lieu, soit par suite d'une inadvertance de l'ouvrier qui aurait poursuivi son action sur la commande, soit par suite d'une défaillance des moyens de rappel tels que ressorts, la presse serait tout de même débrayée, car au tour suivent le doigt 5 rencontrerait le deuxième ergot de butée 7(fig.7) et serait, à son passage ramené à sa position de débrayage (position 5 de la fig.5).
2 - Fonctionnement continu (figs. 9 et 10)
Pour obtenir le fonctionnement continu, l'ouvrier agissant sur la commande fait tourner la butée 6, 7, 8, d'un angle de 2Ó par rapport à sa position initiale, et dans le sens de la flèche f.2. A ce moment, les deux ergots de butée 7 et 8 sont tous deux dehors de la trajectoire du doigt 5.
Ce doigt reste constamment dans sa position 51 de la fig.5 pour laquelle le moteur est solidaire de l'arbre 3 du vilebrequin.
Dans le cas de la variante représentée sur le fig.11 la butée comporte un bloc 20 susceptible de tourner autour d'un axe 21 et e prendre diverses inclinaisons, sous l'action de la commande manuelle de l'ouvrier transmise par la tringlerie 22 et le manivelle 23.
Ce bloc 20 est creusé d'une saignée 24 correspondant à la trajectoire du doigt 5 et porte une première butée 25.
Une facette 26 usinée sur le bloc 20 forme deuxième butée.
Dans la position de la figure le doigt 5 rencontre la première butée 25, le débrayage se produit.
Par actionnement sur le commande, l'ouvrier fait tourner le bloc 20 de l'nngle Ó dans le sens de la flèche f.3 pour produire l'embrayage. Si aprés unc up de presse, le débrayage n'est pas produit manuellement par remise en posi-
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tion initiale du bloo 20, ce. débrayage se produit automatiquement lorsque le doigt 5 vient fenconter la facette 26 du bloo 20.
Dans le cas de la figure 12 le même résultat est obtenu par le déplacement inverse de deux butées 27, 28 en prise par des crémaillières 29, 30, avec un pignon intermédiaire unique 51. La rotation d'amplitude Ó de ce pignon 31 est produite par une manivelle 32 reliée à la tringlerie 33 de commande. Par cette rotation d'amplitude Ó on substitue à la butée 28 qui s'effaae, la butée 27 qui s'élève et qui produit le débrayage à sa rencontre avec le doigt 5.
Les figures 18 et 14 sont relatives à,une autre forme de réalisation de l'invention.
Dans ce cas, le doigt 5 comporte un prolongement 52 articulé sur le doigt par l'axe 29.
La butée est constituée par un corps 30 à ergot 31 placé sur la trajectoire.du prolongement 52 lorsque ce dernier est dans sa position normale.
Le dispositif de débrayage comporte, en outre, une rampe 32 en forme de segment circulaire, concentrique, à l'arbre 3 et fixée sur le bâti de la machine.
Enfin, la tringlerie de co mande 33 est reliée 4 une manivelle 34 articulée sur un arbre 35 et solidaire d'un poussoir 36, tel que lame de ressort.
Pour la marche "coup par coup" les différents organes autres que le doigt 5, 52sont dans les positions relatives des figures 15 et 14, lorsque le disque 1 tournant dans le sens de la flèche f.1, le prolongement 52 du doigt 5 vient buter contre l'ergot 31 et vient se placer dans la position de la figure 13 produisant le déorayage.
Pour produire le coup de 'l'esse; l'ouvrier agit sur la commande 53, de qui déplace la lame de ressort .,6 comme il est représenté en pointillé sur la figure 10. Ce poussoir
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déplace à son passage le prolongement 5 dudoigt 5 et l'amené dans la position représentée en pointillé sur la figure 14. d., qui évite le¯ butée de ce prolongement 52 contre l'ergot 31.
La rampe 38 contre laquelle vient glisser au passage le prolongement 52 dévié de sa position normale, a pour rôle de ramener co prolongement 52 dans sa position normale par rapport au doigt 5.
Les dispositifs de débrayage ci-dessus décrits présentent 1.avantages techniques suivants:
Ils sont d'un fonctionnement sur, car eh cas où le retour de le butée eu position initiale ne se produit pas, par suit,d'une fausse manoeuvre de l'ouvrier , ou d'un défaut de fonctionnement d'un organe mécanique, une deuxième butée assure le débrayager, en temps voulu et permet d'éviter tout accident pour l'ouvrier.
Ces dispositifs per .ettent malgrè cette sécurité le fonctionnement en marche continue si on le désire expr sssément.
R E V E H D 1 C A T ION S
1 - Presse mécanique à découper, emboutir ou autres appareils analogues à embrayage oomportant un dispositif d'embrayage à, élément oscillant, par exemple un.^, clavette commandée par butée, presse caractérisée par des moyens pour réaliser automatiquement la rencontre de La butée de débrayage et de l'élémentoscillant dans le travail de la presse ''coup par coup", ce qui évite tout risque d'accident de l'ouvrier en cas de commande deffectueuse, ou de défaut; de .fonctionnement d'un organe.