<Desc/Clms Page number 1>
Machine à assembler automatiquement les pièces de pinces à ressort
La présente invention est relative à la fabrication des petites pinces à ressort telles que celles employées généralement pour supporter des bougies à accrocher, par cette pince, par exem- ple à un arbre de Noël, étant entendu 'que ce type de pince n'est pas limitatif.
Ces pinces sont généralement formées de deux branches découpées dans une tôle mince et dont l'une porte les doigts à serrer sur la base de la bougie; ces deux branches sont assemblées par un fil de ressort courbé en spires jointives dont les deux extrémités libres s'appuient chacune sur une branche de la pince, pour tendre à maintenir celle-ci fermée. La partie du ressort enroulée en spiresjointives .et qui forme un petit cylindre doit être assemblée à la fois aux deux branches de la pince.
La machine conforme à l'invention a précisément pour but de réaliser automatiquement cet assemblage entre le ressort et les branches de la pince. A l'effet de réaliser cet assemblage, chacune des branches de la pince comporte deux petites pattes . situées chacune dans un plan perpendiculaire à celui de la
<Desc/Clms Page number 2>
branche, les dites pattes devant, pour l'assemblage, 'être rabat- tues à l'intérieur du cylindre formé par le ressort qui sert ainsi de pivot ou de guide sur lequel peuvent glisser les pattes ainsi rabattues, lorsque la pince est manoeuvrée.
La machine conforme à l'invention comporte essentielle- ment un plateau horizontal susceptible d'être mis en rotation intermittente. Le bord de ce plateau comporte une série d'en- coches de forme spéciale sensiblement en T. Dans chacune de ces encoches on peut introduire un ressort enroulé en spires jointi- ves et dont les deux bouts libres s'étendent environ sur un cen- timètre en parties rectilignes.
Au moyen d'un crochet ou de tout autre instrument convenable, on fait glisser la partie cylindri- que du ressort dans la partie de l'encoche constituant la tige du T, cette tige formant, en fait, une coulisse dont la largeur correspond au diamètre externe des spires du ressort ; en faisant ainsi glisser le ressort dans cette partie de l'encoche, les deux bouts libres rectilignes du ressort se rapprochent élastiquement en tendant le ressort et, la traction exercée sur le ressort étant telle que la partie cylindrique de celui-ci reste dans l'encoche, le ressort se trouve maintenu précisément par les deux bouts rectilignes.
A l'endroit où s'opère la traction sur le ressort, le plateau est combiné avec une butée extérieure fixe ou réglable qui limite le mouvement de sortie du ressort, de manière que seule la partie cylindrique de celui-ci fasse saillie extérieurement sur le bord périphérique du plateau. Pour empêcher tout mouvement vertical du ressort, la partie de chaque encoche formant la tige du T est recouverte à l'un de ses bords au moins, par une petite plaque en dessous de laquelle vient buter le bout rectiligne supérieur du ressort.
En opposition diamétrale à la dite butée la machine com- porte un système de poinçons à mouvement vertical lesquels sont manoeuvrés simultanément par un moyen quelconque, tel qu'une pédale, cette commande déterminant le mouvement vertical l'un vers l'autre des deux poinçons qui pénètrent l'un par le haut et l'autre par le bas dans la partie cylindrique du ressort.
Si, avant la manoeuvre de ces poinçons, 'on a placé de part et d'au- tre de la partie formant la tige du T envisagée les deux
<Desc/Clms Page number 3>
branches de la pince, de telle manière que la partie cylindrique du ressort, en saillie sur la périphérie du plateau, soit prise entre les pattes saillantes des dites branches, on comprend que lors du mouvement des poinçons, les deux saillies du dessus sont rabattues vers le bas dans le cylindre du ressort, tandis que les deux pattes du dessous sont rabattues vers le haut également dans le cylindre du ressort, réalisant ainsi,en une seule opéra- tion automatique,l'assemblage des deux branches en une pince dé- finitive.
Cette réalisation qui n'est qu'exemplative-et susceptible de diverses modifications, va 'être décrite en détail ci-dessous, en se référent au dessin annexé, dans lequel :
Fig.l est une vue latérale de la machine
Fig.2 est une vue verticale dans un plan à 90 de la fig.l
Fig.3 est une coupe à plus grande échelle des parties dé- terminant l'assemblage, dans la position écartée desppingons
Fig.4 est la même coupe que la fig.3, les poincons étant dans leur position la plus rapprochée et ayant déterminé l'assem- blage.
Fig.5 est une vue en plan à plus grande échelle d'une par- tie du plateau rotatif à encoches.
Fig.6 est une vue en perspective d'une des branches de la pince.
Fig.7 est une vue en perspective de l'autre branche de la pince.
La machine, dans la forme d'exécution représentée, com- porte un bâti ou table 1, sur lequel est monté un plateau 2, sus- ceptible de tourner autour de son pivot 3, soit par commande ma- nuelle, soit par commande mécanique ou autre; le plateau horizon- tal fait saillie en dehors de la table. Dans ce plateau sont découpées, à intervalles réguliers, des encoches 4 qui ont une forme générale en T,étant dirigées radialement et s'ouvrant à la péri- phérie du plateau. Les encoches, qui s'étendent sur toute l'épais-. seur du plateau, sont fermées intérieurement par une tôle 5 fixée sur la face inférieure du plateau.
Un des côtés de la partie rectiligne de chaque encoche est recouvert par une petite pla-
<Desc/Clms Page number 4>
que 6 fixée sur la face supérieure du plateau et qui y est main- tenue, en même temps que la plaque 5, par un boulon 7. Le bord périphérique entre deux encoches 4 consécutives, comporte deux autres encoches 8-8 séparés par une partie pleine 9. Sur la ta- ble 1, à un endroit diamétralement opposé à la partie du plateau qui fait saillie en dehors de la table, est montée une butée 10 réglable en position par rapport au plateau.
11, désigne un poinçon vertical inférieur situé en-dessous de la partie saillante du plateau et guidé, pour son mouvement vertical, par un fer U 12 fixé au pied de la table; 13, est un poinçon identique supérieur situé dans l'axe vertical du poinçon 11, guidé pour son mouvement vertical dans un U 14 fixé à un montant 15 de la table. Le mouvement de rapprochement de ces deux poinçons est effectué par une pédale, non représentée, qui action- ne, par la tringle 16, un'levier 17 pivotant en 18 et dont l'extré- mité libre attaque par le bas le poinçon 11; le dit levier 17 est relié, par la tringle 16', à un autre levier 19 pivotant en 19' et qui attaque par le haut le poinçon 13; des ressorts 20 tendent à faire écarter l'un de l'autre les deux poinçons 11 et 13 quand la pédale est relâchée.
Chaque poinçon comporte, à sa partie ac- tive, une Partie axiale cylindrique 21 de part et d'autre de la- quelle s'étendent deux doigts 22.
En se :reportant à la figure 6, une branche de la pince à former est faite d'une mince tôle 23, légèrement en queue d'a- ronde et qui se prolonge par une partie ronde 24 sur laquelle sont fixés, par exemple par sertissage, les quatre doigts 25 entre lesquels doit être serrée élastiquement la base de la bou- gie. Près du point de transition' , entre les parties 23 et 24, cette branche possède deux petites saillies 26, perpendiculaires au plan de la partie 23.
L'autre branche de la pince est formée d'une semblable feuille de tôle mince,.découpée sensiblement suivant deux queues d'aronde accolées par une petite base et munie, à l'endroit de transition,de deux petites pattes 28, perpendiculaires au plan de la feuille 27.
<Desc/Clms Page number 5>
Le fonctionnement de la machine est le suivant: Un ouvrier se tient du coté de la table, près de la butée 10. Il place, au fur et à mesure de la rotation du plateau 2, un ressort dans la partie formant tête des encoches 4. Ce ressort est cons- titué d'un fil enroulé sur lui-même en spires jointives suivant 29 pour former un cylindre, les deux bouts du ressort étant rec- tilignes sur environ un centimètre de long et formant entre eux, un angle de 90 environ ; un de ces bouts 30 est à la base supé- rieure et l'autre, 31 à la base inférieure du cylindre 29.
Quand le plateau est arrêté, l'ouvrier engage par le dessus dans le 'cylindre 29, un crochet tel que 32 par le moyen duquel il exerce une traction vers l'extérieur pour amener le cylindre 29 dans la partie rectiligne de l'encoche 4, les deux bouts 30 et 31 péné- trant également.dans cette partie rectiligne. La traction est opérée à l'endroit de la butée 10 jusqu'à ce que le cylindre 29 sorte presque'complètement de l'encoche 4 dans laquelle le res- sort reste cependant maintenu, grâce à la tension des deux bouts 30-31, la petite plaque 10 empêchant la sortie vers le haut du bout 30. La sortie du ressort de l'encoche 4 est limitée par la position de réglage de la butée 10. Les diverses encoches 4 étant équipées du ressort 29, avancent progressivement pour ar- river à l'endroit des poinçons 11-13.
Les mouvements angulaires du plateau 2 sont réglés par exemple, de manière qu'à chaque coup de la pédale qui actionne le levier 17, le plateau, à ce moment fixe avance, lors de l'écartement des poinçons 11 et 13, d'une quantité égale à la distance entre deux encoches 4 consé- cutives.
De toute manière, la commande du plateau 2 doit être telle que le ressort 29,qui arrive entre les poinçons 11 et 13, ait l'axe de son cylindre 29 exactement dans l'axe des deux poin- çons 1113. A ce moment, un autre ouvrier engage dans les. enco- ches 8, de part et d'autre du ressort 29 considéré, les deux bran- ches de la pince; de manière que les saillies 26 et 28 de ces deux branches viennent prendre par le dessus et par le dessous,' la partie saillante du cylindre 29, quand les poinçons sont for- cés de se rapprocher (fig.4); ces saillies ou pattes 26-28 sont rabattues à l'intérieur du cylindre,.déterminant ainsi l'assemblage
<Desc/Clms Page number 6>
définitif des parties de la pince;
en retirant les branches de la pince, le ressort suit et sesdux bouts 30 et 31 viennent automatiquement s'appliquer contre les faces internes de ces branches, de manière à maintenir élastiquement serrées les ex- trémités 24 et 27' des deux branches.
On concoit que la manoeuvre du plateau peut être opérée par tout moyen quelconque, mais de préférence cette manoeuvre sera liée à ou commandée par le mouvement de retour dn la pédale actionnant le levier 17.
On conçoit également qu'au lieu d'un plateau rotatif 2 à encoches 4, on peut employer un système de crémaillère ou time horizontale à encoches similaires 4, cette tige se déplaçant lon- gitudinalement; on peut aussi imaginer des encoches ou des dents équipées d'encoches 4, montées sur un système àe chaine sans fin.
D'autres modifications de détail ou de réalisation peuvent être apportées à la machine, sans pour cela sortir du cadre de l'invention, tel qu'il est défini aux revendications ci-dessous.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.