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Elément chauffant électrique,
Les résistances plates de chauffage pour fers à souder, fers à repasser, etc..,, sont généralement placées entre deux plaques métalliques, ce qui procure une bonne transmission de la chaleur, et ces plaques sont serrées l'une sur l'autre par des vis. Mais il arrive fréquemment que les plaques métalliques se déforment par suite de l'échauffement intense auquel elles sont soumises. Aux points de déforma- tion, la compression est alors insuffisante, le fil d.e la ré- sistance est surchauffé, et il entre en fusion.
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Dans les éléments chauffants à support en cérami-
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que, le. choeur dép;ap;ée par le fi.7 due résistance doit d'abord traverser ce support qui est un mauvais donducteur o 1:.-. c:...J e:tar, pour atteindre i 'éléllleht transmetteur de cha- leur proprement dit, ce qui conduit à des pertes de chaleur et de temps,
L'invention permet d'éviter ces inconvénients.
Elle concerne un élément chauffant électrique dans lequel au moins une résistance chauffante est intercalée entre deux pièces de remplissage, dont lecoefficient de dilata-
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tion c:lt, Si\9é:d.eul' À, Cf,J ui d'un support ou d'une enveloppe protectrice qui entoure ces pièces de rempligaase.
Les a f';i,9'i:Fi'C;F de c>1:'.uffage sont de préférence pressées entre des pièces d; remplissage faites en un a7liwze métallique 1;.sxy.ùi,?ilc et résistant 7. cî;Icux^r enfermées dans une enveloppe zizé;;,s7Jiçue dont le el ie,mÈJ'i:,']:'1; Intérieur n'est .1.)<.1.f.' supérieur au dIamètrR extérieur de3 pièces de remplissage comprimées.
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Le dessin e,nr18xé à titre d'exemple représente trois modes de réalisation de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en bout d'un premier mode de réalisation.
Le. fig. 2 en estune vue en élévation latérale avec coupe partielle.
La fig. 3 est urie vue en bout partielle du deuxiè- me mode de réalisation, La. fil,'. 4 est une vue en élévation latérale d'après
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In fj.g.3 avec coupe partielle,
La fig. 5 est une vue en bout du troisième mode de réalisation., prise par le coté des fiches de prise de courant.
La fig. 6 est une vue en coupe longitudinale de ce mode de réalisation,
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Dans le mode de réalisation que montrent les fige.
1 et 2, les résistances de chauffage c sont planes et encas.- trées entre deux faces planes de trois pièces de remplissage a, bonnes conductrices de la chaleur, c'est-à-dire que ces résistances sont étroitement enserrées entre ces pièces. L'en- semble est entouré d'une enveloppe b de maintien et de pro- tection dont le coefficient de dilatation est inférieur à celui des pièces de remplissage a.
Dans le deuxième mode de réalisation (fige. 3 et 4), la résistance chauffante c a la forme d'un cylindre rectiligne de section circulaire, ajusté entre deux surfaces cylindri- ques de deux pièces de remplissage a, conductrices de Da cha- leur, et l'ensemble est étroitement entouré d'une +enveloppe faisant office d'élément de maintien et de protection, cette enveloppe a également un coefficient de dilatation inférieur celui des pièces de remplissage.
Sur toutes les figures d désigne les fils de con- nexion des résistances de chauffage, pour les pièces de rem- plissage a on choisit de préférence une matière dont le coef- ficient de dilatation est très supérieur à celui de l'envelop- pe.
Au cours de l'échauffement de la résistance chauf- fante c (fige, 3 et 4) ou des résistances chauffantes (fige. 1 et 2). les pièces conductrices de la chaleur a se dilatent plus fortement que l'enveloppe protectrice b qui les entoure, La ou les résistances de chauffage sont ainsi fortement et régulièrement appliquées contre les pièces con- ductrices de la chaleur et celle-ci, est ainsi rapidement évacuée. j'échauffement excessif du fil de résistance est par conséquent moins à craindre et il est possible de lui assurer une longue durée, même dans le cas d'une forte inten- sité électrique par unité de section.
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Les éléments chauffants présentent, en outre, l'a-
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'va,ata;e éi'$t:ce d'une fabricaHon plus simplip et moins coû- teuse en ce sens qu'ils i.exi;N t aucun asse>.n'via,jie par élé- r!lt:j;'CJ;3 fi 3 c tés.
Suivant tà.ï..VG;ià OYs, ainsi c.'n'il el été spécifié z>vcéc; e,rneibt, les éléments chauffante peuvent être avanta- #iiiseTAer.t constitués par des résistances chauffantes pres- sées erre des pj'oea de remplissage conductrices de 1, cha- leur faites en ur: alliage nétallique inoxydable et résistant è. J n ci-< leur , et enfermées dans une enveloppe métallique dontdediamètre intérieur n'est pas supérieur au diamètre extérieur des pièces de remplissage comprimées.
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Dc.YHJ ce mode de xéc,:! i sc, t9. orA (fip;6. 5 et 6), les picces de remplissage letérEi.1E>s .±. et la pièce de remplissage centrale 1a sont entourées d'une enveloppe nié'oallique c.
Entre les couches isolantes G., disposées entre ies pièces de re;n...?J.L:;sU{iS ..9:.. et b, sont intercalées des lamelles chauf- f;,;'vQ;C constituant 7es supports du fil de 7a résistance cîh,uaf i':-.1 tn et portant des fiches'de prise de courant f, La dà.apos tion de ces lamelles est telle qu'elles sont forte- ment serrées entre Jes pièces de remplissage. et b, La pièce de remplissage centrale b porte à une extrémité un cône ex- téifll.eui' lc muni d'un prolongement cylindrique fileté, destiné à la fixation d.'un fer à souder ou d'un autre outil consomma- teur de chaleur h. dont la masse en cuivre est munie d'un cône intérieur correspondant, polongé par un trou fileté.
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Le boulon fileté ceiitrai 1 du c6ne k est venu de coulée et un élément p l'empêche d. e tourner.
Sur le côté de l'élément chauffant opposé au cône
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sont prévues des encoches yermettant la fixation des fiches de prise de courant f, reliées aux fils de résistance ¯e¯ et servant au passade du courant du chauffage. Les lamelles chauffantes e, isolées à l'aide d'une matière résistant à la chaleur telle que du mica, de l'amiante etc sont placées @
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sur les deux faces planes de la pièce de remplissage centra- le b de telle manière que les deux fiches de prise de cou- tant f soient disposées en saillie. Les lamelles de chauf- fage e sont reliées entre elles par un canal transversal 0.
Les lamelles de chauffage, recouvertes des pièces de remplis sage latérales a. sont semées préalablement dans un dis- positif approprié (étau) et ensuite introduites à force dans l'enveloppe c, dont le diamètre intérieur n'est pas supérieur au diamètre extérieur des pièces de remplissage préalablement comprimées. Les pièces de remplissage sont introduites dans l'enveloppe jusqu'à une profondeur étudiée pour que le c8ne k ne soit pas recouvert, tandis que, sur le côté opposé, l'enveloppe .±.dépasse les pièces de rem- plissage a,b de telle manière que les fiches de prise de courant f soient protégées et que l'ensemble de ].'élément chauffant puisse être fixé d'une manière interchangeable, par la partie de l'enveloppe dépassant les pièces de rem- plissage,' sur un tube faisant office de manche.
Il importe que les pièces de remplissage a, b soient en un alliage métallique inoxydable, résistant à la chaleur et que le coefficient de dilatation de ces pièces soit au moins égal à celui de l'enveloppe les entourant.
L'insertion à force des lamelles de chauffage e serrées entre les pièces de remplissage a, b dans une en- veloppe fermée et possédant les caractéristiques précédem- ment indiquées rend inutile tout assemblag e fileté et assure une évacuation toujours uniforme de la chaleur par le cône k, vers l'outil de consommation h, dont la forme extérieure peut être quelconque.
Etant donné que le coef- ficient de dilatation des pièces de remplissage est au moins égal à celui de l'enveloppe métallique, tout- desser- rage des différents éléments est efficacement évité,
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Il y a également lieu de noter qu'une extrémité de est munie d'un rebord de sertissage 1 qui empêche toute extraction des pièces de remplissage, un trou 11 percé dans l'extrémitéopposée d,e l'enveloppepermet la fixation sur le manche à l'aide d'une vis.
un trou m pour l'aération et le refroidissement de }' élément chauf- fant estégalement percé dans cette ex trémité de l'envelop- pe.
Les éléments chauffants décrits présentent encore l'avantage d'être d'une fabrication simple et peu coûteuse, parce que leur assemblage n'exige aucun élément fileté, R E S U l'IL E.
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1. Elément chauffant électrique, caractérisé en ce que au moins une résistance chauffante est intercalée entre des pièces de remplissage conductrices de la chaleur et dont le coefficient de dilatation est supérieur à celui d'un élément de maintien et de protection qui entoure ces pièces de rem- plissage.
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