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" Installation, automatique de pesage dans laquelle un dispositif d'amenée de la matière à peser muni d'un clapet de fermeture est disposé au-dessus d'un bac de pesage ou analogue ".
L'invention se rapporte à une installation automatique de pesage dans laquelle un dispositif d'amenée de la matière à peser muni d'un clapet de ..fermeture est disposé au-dessus d'un bac de pesage ou analogue.
On doit considérer comme connu dans de tel- les installations automatiques de pesage, de provoquer l'ouverture ou la fermeture d'un ou de plusieurs con- tacts électriques par l'intermédiaire d'un des fléaux
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du mécanisme de pesafe, lorsque celui-ci atteint une position correspondant au poid désiré, ce qui a pour effet d'ouvrir ou de fermer un ou plusieurs circuits dans le but de fermer entièrement ou en partie le clapet d'alimentation, au moyen d'un électro- aimant.
Ceci a pour résultat que le clapet d'obturation est commande immédiatement au moment où les fléaux attei- gnent la position désirée.
Dans l'installation suivant l'invention, il est également fait usage du système de pesage statiqus et dynamique.
L'invention a pour but de prévoir une installation qui pèse trs rapidement et de manière très précise, tandis que le mouvement effectué sur- tout par le bac de pesage, est maintenu aussi petit que possible.
Elle a, en outre, pour but de prévoir un dispositif automatique de pesage qui peut être réglé au moyen d'un dispositif de commande simple, pour le pesage successif de quantités de ooids différent, ce qui permet une application plus universelle du dispositif automatique de pesage.
L'invention a, en outre, pour but de nrévoir une installation qui peut tre contrôlée périodique- ment en vue de vérifier si le poids de la charge du bac de pesage correspond effectivement au poids désiré, sans qu'on doive pour cela procéder à. un pesage spécial du contei . du bac de pesage au moyen d'une autre balance.
L'installation de pesage suivant l'invention
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se caractérise en ce que le bac de pesage ne peut effectuer que,des déplacements d'ampleur réduite et qu'il est relié au moyen d'un système de trin- glage aux fléaux de pesage à proximité immédiate du point de rotation de ceux-ci, tandis qu'un long bras de contact relié aux fléaux de pesage, est destiné à effectuer l'ouverture et la fermeture de contacts électriques,, ce qui a pour effet de fermer le clapet d'alimentation et d'ouvrir le clapet de vidange.
L'invention sera décrite plus en détail ci-dessous avec référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple, une forme de réalisa- tion de l'installation.
Fig. 1 est une coupe verticale dans une installation automatique de pesage suivant l'inven- tion. Celle-ci se compose essentiellement d'un bac de pesage 1 suspendu sous une trémie de remplissage 2, cette dernière pouvant être obturée au moyen d'un clapet 3. Léouverture et la fermeture de ce clapet sont effectuées au moyen de l'électro-aimant 4. La matière à peser est amenée dans cette trémie de remplissage 2 par exemple par l'intermédire d'une vis d'Archimède.L'alimentation doit être effectuée de telle manière qu'une quantité suffisante de matié- re se trouve constamment dans l'ouverture de remplis- sage.
Pendant le fonctionnement du dispositif automatique de pesage, le clapet 3 est entièrement ouvert et la matière à peser est amenée vers le bac de pesage 1. Lorsque le bac de pesage contient pres-
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que la quantité à peser de matière, le clapet 3 se fermc de manière eu'11 subsiste encore une petite ouverture d'alimentation.Cette petite ouverture d' alimentation peut être constituée par une ouverture spéciale prévue dans la trémie de remplissage 2 ou par une ouverture qui subsiste âpres fermeture presque complète du clapet 3.Cette dernière alter- native est représentée à la fig. 1.
Pendant due la plus grande quantité de matière à peser s'écoule de la trémie de remplis- sage dans le bac de pesage, le clapet 3 peut occuper sa position d'ouverture compléte. Aprés un certain temps, le clapet 3 est fermé presoue entièrement d'une manière à décrire plus en détail ci- prés, et l'amenée de la matière peut s'effectuer de manière plus lente au travers d'une ouverture plus petite.On évite ainsi ou'une quantité excessive de matière ne soit amenée dans le bac de pesage.
Lorsque le clapet 3 est fermé partiellement la butée 5 rencontre le levier coudé 6 qui est commandé par 1 électro-aimant 7. Lorsque lc clapet 3 doit être fermé complètement, 1'électro-aimant retire le levier 6 de dessous la butée 5 et le cla- pet 3 qui est suspendu excentriquement, peut se fermer sous son propre poids.
Comme cela a été décrit ci-dessus,, les opérations d'ouverture et de fermeture du clapet 3 s'effectuent -n corrélation avec la position du bac de pesage 1 et par conséouent, avec la quantité de matière qui se trouve dans celui-ci.Le bac de
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pesage 1 est relié de telle manière au mécanisme de pesage qu'l ne peut effectuer que des déplace- ments très restreints. Le bac est notamment suspendu au bras 39 du mécanisme de pesage de telle manière que des déplacements verticaux du bac 1 sont transmis par l'intermédiaire du bras 39 au fléau de pesage 25.
Comme le montre la figure 2 qui est une vue en élévation d'un détail, le bras de suspension 39 est fixé à proximité du point de rotation du fléau de pesage 25, de sorte que ce fléau ne doit effectuer que des déplacements très réduits en ne déplaçant également le bac de pesage 1, que sur quelques millimètres lors du pesage, d'où il résulte que les forces à vaincre sont très minimes.
: Le bac de pesage 1 est obturé à sa partie inférieure au moyen d'un clapet 18. On peut égale- ment, si on le désire, prévoir deux clapets. Ce clapet 18 oscille dans le point 17 et est balourde au moyen d'un contrepoids 20 de manière que le cla- pet ait, dans la position d'ouverture, tendance à reprendre la position de fermeture. Si. lors de 1' emploi du dispositif automatique de pesage,. le bac 1 n'est pas encore suffisamment rempli, le clapet 18 est fermé. Son ouverture n'est pas possible, par suite de la présence de la butée 15. Cette butée, représentée aux dessins annexés sous la forme d'un galet rotatif 15, bute contre l'extrémité du guide courbe 16 qui est relié rigidement au clapet 18. Avant l'ouverture du clapet 18, le galet 15 est soulevé au 'noyen du bras 14 oscillant au point 19.
Dans la
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position soulevée, le galet 15 peut venir se noser sur la partie supérieure du guide 16 et rouler le long de celui-ci, tandis que le clapet oscille vers le bas autour du point d'oscillation 17.Lors- qu'on veut ouvrir le clapetil est indispensable que le bras 14 soit soulevé. Ceci est effectué en amenant un bras oscillant la contre une saillie 13 solidaire du bras 14.
Le déplacement du bras 12 est obtenu par le fait que, lorsque le clapet 18 doit être ouvert, un électro-aimant 11 soulevé énergiouement le bras 12, après quoi le clapet 18 s'ouvre de la manière décrite et le contenu peut s'écouler du bac 1.
On peut fixer 1'électro-aimant 11 ainsi que le mécanisme de commande du clapet 18 contre la paroi latérale du bac de pesage 1. Le câble d'ali- mentation en courant de l'électro-aimant coit cepen- dant alors être relié au bac de pesaer ce nui peut donner lieu, dans la pratioue,à des inexactitudes dans le pesage. La souplesse du câble varie notam- ment avec la température extérieure.
Afin de neutraliser ces variations, on dispose le dispositif de commande du clapet 18 en- tièrement indépendamment du bac de pesage 1, de sorte que, lors du pesage proprement dit, seulement le bac de pesage et la matière contenue dans celui-ci, influencent le mécanisme de pesage. Dans ce but, 1' électro-aimant 11 et le bras !2 et par conséquent, également le câble qui slimente l'électro-aimant 11 en courante sont fixéssur le bras 9 du bati8.
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La fig. 3 montre le schéma du càblage qui sera décrit ci-dessous en mme temps que le fonction- nement de l'installation. La nouvelle installation fonctionne de la manière suivante.
La matière à peser est amenée de la ma- nière décrite,. de la trémie de remplissage 2 au bac de pesage 1. Par suite de son remplissage, le bac de pesage 1 descend sur une petite distance et la tringle 39 déplace, de ce fait,. le fléau 25 vers le bas. Dans ce but, le bras 39 est fixé près du point d'oscillation du fléau 25.Lors du déplacement de la tringle 39 et, par conséquent, lors de 1' oscillation du fléau 25, un bras de contact 34 re- lié à celui-ci (fig. 2) est mis en mouvement suivant une grande amplitude.Lorsque le bac de pesage con- tient la quantité voulue de matière à peser, l'ex- trémité 33 du bras de contact 34 rencontre le con- tact 32, ce qui a pour effet de fermer un circuit électrique.
On fera usage, de préférence, d'un con- tact au mercure 32 dans lequel peut plonger l'ex- trémité de contact 33 en acier V 2 A. La fermeture du contact 32 qui peut être réalisé sous la forme multiple, a pour résultat que la trémie de remplis- sage 2 est complètement fermée, tandis qu'également et, de préférence, simultanément, le clapet 18 est ouvert. Ceci est possible grâce au fait que (fig.3) les extrémités de contact 33 se trouvent au contact des surfaces de mercure 32 et 32', tandis que la troisième extrémité de contact se trouve en contact
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avec le contact à mercure non numéroté et qui sert uniquement à l'établissement du passade de courant.
Par suite de la fermeture du contact 32', le relais 42 est excité, ce qui a pour effet que 1'électro-aimant 11 est actionné et que le bras 12 est soulevé, que le galet 15 monte et que le clapet 18 retombe dans sa position d'ouverture. Au préa- lable, ou simultanément, le contact 32 a excité le relais 41 qui commande l'électro-aimant 7, ce qui a pour effet que le clapet 3 ou l'ouverture dite de remplissage complémentaire est entièrement fermé, de sorte que de la matière ne peut plus atteindre le bac de pesage 1. Lorsque le bac 1 a été vidé, le bras 39 étant déplacé vers le haut, les contacts 32,33 sont rompus, le clapet 18 se ferme et le clapet 3 est à nouveau ouvert.
Afin que l'amenée de la matière dans le bac de pesage 1 soit réduite vers la fin du remplis- sage, 1'électro-aimant 4 doit être excité, ce qui a pour effet que le clapet 3 est entièrement fermé et qu'une ouverture de remplissage secondaire reste ouverte, ou le clapet 3 doit être presque fermé.
L'excitation de l'aimant 4 s'effectue par l' intermédiaire du contact 35 qui est reliéune extrémité du bras de contact 34, Aussi longtemps que le contact 35 est fermé, le clapet 3 reste ouvert et lors de la rupture du contact 35, 1'électro-aimant 4 est désexcité par suite du fait que le relais 40 se déclenche, d'où résulte la fermeture du cl pet 3, cette fermeture ne devant pas être complète, de
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sorte que l'ouverture pour le remplissage complé- mentaire reste ouverte. On. peut éventuellement prévoir une ouverture séparée pour le remplissage complémentaire.
On remarquera que, de la manière décrite, le bac de pesage reçoit toujours des quantités de matière à peser exactement prédéterminées, tandis que la pesée peut s'effectuer de manière très rapide et exacte, grâce également au déplacement très ré- duit du bac de pesage. Ce bac de pesage peut être fixé, car sa partie supérieure, au bati par l'inter- médiaire de ressorts à lames souples.
Il est courait, lors de ltemploi de dis- positifs automatiques de pesage, d'effectuer des pesées de contrôle périodiques. Danc ce but, on pèse périodiquement sur une autre balance une.quantité de matière débitée. Afin d'éviter ceci, l'installa- tion suivant l'invention, comprend un dispositif spécial. Tandis que pendant le fonctionnement normal, la fermeture complète de la trémie de remplipsage 2 a pour effet une ouverture du clapet 18, on' peut suivait l'invention, grâce à un dispositif simple interrompre l'opération de pesée.
A cette fin, on interrompt au moyen de l'interrupteur 43, l'arrivée de courant à l'électro- aimant 11. Ceci signifie que la quantité prédéter- minée de matière est bien amenée dans le bac de pe- sage 1, mais n'est pas libérée par celui-ci. On peut alors contrôler exactement cette quantité. Si celle- ci correspond entièrement à celle que l'on veut dé-
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biter automatiquement, l'aiguille 36 du dispositif de contrôle disposé sur le côté de l'appareil, doit se trouver dans la position zéro.Cette aiguille 36 est notamment rigidement reliée au bras de contact 34.Si la quantité de se trouvant dans le bac de pesage est plus petite que la quantité voulue, l'aiguille 36 se trouvera à gauche de la position zéro de 1' échelle 37.
Si la quantité est plus grande, l'ai- guille se trouvera à droite de la position zéro, comme cela est indiqué à la fig. 2. Des que,on aura effectué une telle pesée de contrôle, on pourra à nouveau enclencher 1'interrupteur 43, ce quiaura pour effet que le clapet 18 s'ouvrira et que l'opéra- tion pourra à nouveau avoir lieu de manière normale
On remarquera que le clapet 3 ne peut pas s'ouvrir avant que le clapet 18 soit fermé.A cette fin, il est prévu un interrupteur 10. Celui-ci a pour but de ne permettre l'ouverture du clapet 3 que lors- que le clapet 18 occupe sa position (le fermeture.
Lorsque le bac de pesage 1 ne contient plus de ma- tière et que le bac est, par conséquent, déplacé vers le haut, le contact 35 est fermé mécaniquement.
Il pourrait se faire que la fermeture se fasse avant la fermeture du clapet 18, le poids du bac muni du clapet ne variant pas lorsque ce dernier est soit ouvert, soit fermé.
Afin d'avoir la certitude que le remplis- sage au moyen de la trémie de remplissage 2, n'ait lieu qu'après que le clapet 18 est fermé, on doit d'abord manoeuvre^l'interrupteur 10, ce qui est ef-
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fectué par le,clapet 18 complètement fermé. Alors seulement le circuit est fermé par le contact 35, et il est possible d'actionner l'aimant 4. L'in- terrupteur 10 est, comme cela ressort de la fig. 1, actionné par un prolongement du bras 14.
Des dispositifs automatiques de pesage du genre décrit, peuvent être utilisés pour des pesées successives de quantités déterminées. Il est cependant, dans certains cas, souhaitable de pouvoir peser automatiquement et au moyen d'une xxxxx même installation, des quantités très différen- tes, par exemple dans les entreprises effectuant le mélange en vue de la préparation de nourritures mélangées pour le bétail. Il n'est pas suffisant, dans ce cas,de pouvoir faire varier de manière pré- cise le poids final, mais on doit pouvoir régler le dispositif automatique de pesage pour des poids très différents. Ceci peut être effectué de manière très efficace, au moyen de l'installation, objet de 1' invention, en réglant un ou plusieurs boutons.
Comme cela ressort de la fig. 2, l'extrémité du fléau 25 est munie d'une cage 21 dans laquelle peuvent être suspendus des poids 22.Ces poids repo- sent, lorsqu'ils sont suspendus dans la cage, par des proéminences coniques 26 dans des ouvertures 27 de la structure de la cage. On peut laisser reposer un certain nombre de ces poids sur le fond, mais faire varier ce nombre à volonté. Au moyen d'un arbre à cames 23 pourvu de cames 29, on peut mettre les
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poids en/ou hors d'action. Une rotation de l'arbre à cames fait tourner le galet 30 prévu sur un levier coudé 31*Selon que, suivant la forme des cames, le galet est plus ou moins éloigné de l'arbre 23, 1' extrémité du levier coudé soulevé l'extrémité 28 du poids 22 ou fait descendre celui-ci et l'amené au contact de la cage 21.
La fig, 1 montre comment quatre poids 22 peuvent être suspendus les uns après les autres dans la cage par la rotation de l'arbre 23 au 'Doyen du bouton 24. De cette manière, on dispose d'une installation simple et le dispositif automatique peut être réglé en vue de la pesée de poids diffé- rents.
Lorsqu'on veut peser de grandes quantités de matière dans le bac de pesage 1, on peut admettre d'une manière rapide la plus grande partie de celle- ci par l'ouverture compléte du clapet 3. Le remplis- sage complémentaire s'effectue alors plus lentement et pendant une courte période. Si cependant la quan- tité totale désirée est réduite, on ne peut pas adopter une période de remplissage complémentaire trop courte. Dans ce cas, une partie relativement trop grande de la quantité sortant de la trémie de remplissage 2 est en route entre la trémie de remplis- sage et le bac de pesage. On doit alors rendre la période de remplissage complémentaire nlus longue.
Dans ce but, l'installation suivant l'invention est pourvue d'un dispositif de réglage au moyen duquel il est possible de faire varier les durées relatives
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des périodes de remplissage principal et de remplis- sage complémentaire. Ceci peut être effectue au moyen du poids 38.
Selon la position de ce poids,, le contact 35 sera ouvert plus tôt ou plus tard, de sorte que le remplissage complémentaire commencera plus tôt ou plue tard.
Un dispositif de ce genre est particuliè- rement désirable,, lorsque l'installation automati- que de pesage est construite en vue de la pesée de poids différents.
A la fig. 3, 44 désigne l'interrupteur principal au moyen duquel l'installation peut être enclenchée ou déclenchée,
Comme cela ressort de la fig, 2, le bras 39 passe au travers d'un labyrinthe étanche,, afin d'éviter l'entrée de la poussière.L'installation de pesage proprement dite est dans la pratique, dis- posée dans une gaine étanche dans laquelle on crée une surpression afin d'empêcher la pénétration de la poussière dans celle-ci.
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