<Desc/Clms Page number 1>
Perfectionnements aux appareils pour le traitement en continu. de récipients et notamment de ceux contenant des produits alimen- taires, ayant fait l'objet d'une demande de brevet principal déposée en
Le brevet français déposé le 15 octobre 1936 et délivré sous le numéro 824.071 au nom du demandeur, montre, dans la tech- nique de la stérilisation ou pasteurisation continue, l'emploi de paniers en tôle perforée ou autre construction, qui forment l'unité de traitement passant automatiquement dans l'appareil et dans lesquels sont introduits, pour leur traitement, les réci- pients de forme et de nature quelconques.
La présente demande est relative à des perfectionnements dans la constitution des appareils, destinés à assurer la circula- tion de ces paniers et dans le mode d'introduction et d'extraction (,des récipients dans lesdits paniers.
<Desc/Clms Page number 2>
L'invention se caractérise principalement par les points suivants appliqués séparément ou en toutes combinaisons : 1 ) Le circuit que parcourent ces paniers forme un circuit sans fin évitant d'avoir a manutentionner ces paniers en un moment quelconque, un dispositif mécanique assurant l'immo- bilité des paniers pendant leur chargement et leur déchargement.
2 ) Un système de refouloir automatique commandé par un dispositif de chaines accordées en synchronisme ou par un tube pneumatique ou autre dispositif analogue permet l'évacuation automatique des récipients traités et aussi leur introduction dans les paniers.
3 ) Dans les appareils plus spécialement destinés au traitement de boites métalliques dont les fonds gonflent durant le traitement, un dispositif de sécurité empêche l'introduction dans les paniers d'un trop grand nombre de boltes.
4 )Dans les appareils plus spécialement destinés au traitement des récipients en verre ou en matière fragile, certains se brisent lors du traitement; l'extraction se fait par une auge qui pénètre d'abord dans les paniers sous les récipients, puis en- traîne ceux-ci hors du panier évitant ainsi le coinçage par bour- rage qui se produirait avec les brisures des récipients, si on agissait par simple refoulement.
5 ) Dans les appareils devant effectuer le traitement a haute température et sous pression, le circuit de circulation des paniers comprend une colonne de pression d'eau faisant joint hydraulique et permettant la rentrée et la sortie dans l'enceinte sous pression, la température de traitement pouvant être réglée avec une grande précision par réglage de la hauteur de la colonne d'eau.
6 ) Dans les appareils plus spécialement devinés au traitement des récipients fragiles, les paniers passent successi- vement dans des cuves a eau à température échelonnée les mêmes cuves servent au passage en montée et en descente de température et assurent ainsi la compensation des calories de chauffage et de
<Desc/Clms Page number 3>
refroidissement.
La présente invention s'étend en outre à un certain nombre de points particuliers qui apparaîtront dans le texte sui- vant fait en référence au dessin annexé donné à titre d'exemple seulement dans lequel :
La figure 1 est un schéma d'un exemple d'un circuit sans fin de circulation des paniers dans différentes cuves de trai- tement.
La figure 2 représente schématiquement en élévation un appareil de traitement permettant par des dispositifs sélec- teurs d'alimentation d'obtenir une rotation rapide des paniers.
La figure 3 est une vue partielle en plan de la figure 2.
La figure 4 est une coupe schématique par la ligne IV-IV de la figure 2.
La figure 5 représente schématiquement en coupe un appareil spécialement destiné au traitement en vapeur sous pres- si on.
La figure 6 représente schématiquement en coupe un appareil destiné au traitement dans L'eau chaude sous pression et permettant le travail en surpression.
La figure 7 représente schématiquement en coupe un appareil destiné au traitement de récipients en verre ou autre matière fragile et, par exemple, à la pasteurisation de la bière en bouteilles.
Les figures 8, 9 et 10 représentent respectivement en élévation, en plan et en profil, un refouloir automatique a commande par -chaîne permettant, si nécessaire, le retournement de la pale refouloir en fin de course.
Dans la figure 1, un circuit sans fin de circulation des paniers 23 est constitué par deux chemins parallèles 3 dont l'écartement correspond à la longueur des paniers et qui passent successivement dans différentes cuves 20, 21 et 22 contenant es fluides de traitement calorifique. Le long de chacun de
<Desc/Clms Page number 4>
ces chemins 3, une chaîne sans rin 2 munie de doigts poussoirs
1 assure l'entraînement des paniers 23. mm un point quelconque au circuit, par exemple en A, les récipients a traiter sont in- troduits dans les paniers 23, en B, les récipients traités en sont extraits, le sens de déplacement des paniers 23 étant indiqué par La flèche f. ces paniers 23 sont constitués,, par exemple, par de la tôle ajourée et montés de préférence sur deux fonds de forme circulaire pour pouvoir rouler sur les guides ou chemins 3.
La section de ces paniers peut être quelconque mais est choisie de préférence eu égard aux réciplents a traiter.
La machine représentée aux figures 2 et 3, est spécia- lement destinée aux produits pour lesquels une agitation intense est préférable durant le traitement. Elle comprend deux cuves
24 et 25, l'une d'eau froide, l'autre d'eau chaude, vans chaque cuve est disposé un chemin de circulation sans fin 26 le long du- quel les paniers 23 circulent en auto-rotation poussés par les aoigts 1 des chaînes sans fin 2 actionnées par des roues 4 montées sur des axes 5. Le nombre total des doigts 1 de chaque chaîne est déterminé convenablement suivant les besoins.
Des roues a encoches 6 et 7, mobiles en rotation en synchronisme avec les déplacements des chaînes sans fin 2, assu- rent respectivement l'amenée et l'enlèvement des paniers 23 du circuit sans fin 26 de guidage de ces paniers dans les cuves. ces roues a axes parallèles et tournant dans le même sens se font vis-a-vis et sont séparées par une cloison 27 de section et de formes convenables pour maintenir latéralement les paniers 23 dans les encoches correspondantes des roues 6 et 7.
Le nombre des encoches de ces roues 6 et 7 et -Le nombre des aoigts 1 de la chaîne sans fin 2 sont choisis de toute manière convenable en com- binaison avec le fonctionnement de pales d'extraction 8 actionnées, par exemple, par des cames non représentées mais d'un usage cou- rant en technique qui sont mues en synchronisme avec le déplace- ment de la chaîne sans fin 2, et des roues a encoches 6 et 7 pour @
<Desc/Clms Page number 5>
que les paniers soient extraits du chemin de roulement 26 après avoir séjourné en temps convenable dans les cuves. c'est ainsi que, par exemple, on aura vingt oinq doigts sur chacune des chat- nes sans fin 2, chaque roue 6 et 7 comportant 8 encoches.
Un transporteur placé a la partie supérieure des cuves et constitué par deux chemins de roulement latéraux 28 comportant chacun une chaîne sans fin 29 pourvus de doigts 30 assure le pas- sage des paniers d'une cuve à l'autre en coopération avec les roues a encoches placées dans ces cuves. En outre, et suivant une c arac- téristique importante de la présente invention, un décrochement
31 est prévu sur le chemin de roulement 28 pour permettre aux pa- niers de rester immobiles durant un certain temps en vue de per- mettre leur chargement et leur déchargement avec le maximum de fa- clilité.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant :
En X et Y, deux paniers au moins sont en position im- mobile, en X on décharge les récipients traités du panier 23 et en Y on introduit dans le panier 23 les récipients à traiter.
Une pale 9, actionnée par tous moyens convenables en synchronisme avec les déplacements des chaînes sans fin 29, introduit le panier
Y dans le transporteur constitué par ces chaînes 29 et les chemins de guidage 28 à intervalle réguliers de façon a introduire un panier à chaque huit passages de doigts 30. Cepanier 23 est intro- duit par la roue a encoches 6 dans la cuve d'eau chaude 25 et parcourt plusieurs fois son circuit jusquta ce que la pale 8 et la roue a encoches 7 le réintroduise dans le transporteur supé- rieur. suivant le réglage de la pale 8, le palier 23 pourra effectuer jusqu'à huit fois le circuit prévu dans la cuve 25.
Le panier passe alors dans le circuit de la cuve 24, suivant le même principe et sort par la roue à encoches 7 qui le pousse dans la position de déchargement figurée en X.
Il est bien entendu que les circuits des cuves représen- tés a deux étages dans la figure peuvent être a 3 ou 4 étages ou plus, Le nombre des doigts 1 des chaînes 2 et le nombre des enconches des roues 6 et 7 seront choisis suivant les besoins. De
EMI5.1
ni--..
<Desc/Clms Page number 6>
même, au lieu des deux cuves représentées, il pourrait y en avoir plusieurs a température échelonnée comme il sera expliqué plus loin en férérnece a la figure 7.
La machine représentée schématiquement en coupe à la figure 5 est destinée plus spécialement au traitement des réci- pients avec de la vapeur sous pression. A cet effet, le traitement proprement dit a lieu dans une enceinte étanche 33 remplie de va- peur. uette enceinte 33 comporte à sa partie inférieure une cloi- son étanche 34 délimitant un espace 35 qui communique par un tunnel 36 avec une chambre 37 partagée en deux a sa partie supérieure par une cloison 38. Cette chambre 37 est remplie d'eau jusquta une hauteur qui est réglée en fonction de la pression de vapeur que l'on désire maintenir dans l'enceinte du traitement 33.
Les che- mins de guidage 39 des paniers 23 formant le circuit continu de circulation de ces paniers 23 passent dans l'enceinte 33 et la chambre 37 et les chaînes 40 comportant les doigts d'entraînement 41 passent 'sur des roues de renvoi 42 convenablement disposées pour que ces chaînes 40 suivent le tracé des chemins de guidage 39 en principe sur toute la longueur de ces chemins. Les paniers 23 remplis de récipients a traiter pénètrent en P dans la cham- bre 37 remplie d'eau, arrivent dans l'enceinte de traitement 33, ressortent de celle-ci pour pénétrer a nouveau dans la chambre 37 d'où ils ressortent en Q.
De l'eau froide est admise en 43, se ré- chauffe au contact des paniers 23 qui sont passés dans l'enceinte 33 et est évacuée en 44, le niveau étant maintenu constant dans la chambre 37 a la hauteur désirée, fonction de la pression de vapeur dans l'enceinte 33. cette vapeur est admise par une vanne appropriée non représentée commandée par un flotteur 45 de maniè- re que la pression de vapeur dans l'enceinte 33 reste constante.
A l'extérieur de l'enceinte 33 et de la chambre 37 est prévu en 45a un décrochement des chemins de guidage par rapport aux chaînes d'entraînement 40 de manière a obtenir'une immobili- sation des paniers 23 durant un certain temps permettant le @
<Desc/Clms Page number 7>
chargement et le déchargement de ces paniers respectivement dans les positions Y et X de ces paniers, une pale 46, commandée par une came 47 ou autre dispositif analogue mûe en synchronisme avec Leschaînes d'entraînement 40, assure le dégagement des pa- niers de ces chaînes d'entrainement et leur passage sur le décro- chement 45a des chemins de guidage où ils sont vidés puis remplis avant de revenir en prise a nouveau en 48 avec les doigts d'en- traînement 41 des dites chaînes.
Dans le cas notamment où les fonds de boîtes métalliques se gonflent durant le traitement, et en vue d'éviter une détério- ration de ces boites et des paniers qui les contiennent par suite de cet accroissement de volume, on peut prévoir un dispositif destiné a réserver dans le panier un certain volume non rempli par les bottes. Dans une réalisation qui, pour l'instant, parait avan- tageuse, ce dispositif consiste en un doigt 49 qui, au moment du remplissage du panier pénètre dans celui-ci à l'extrémité opposée à celle par où se fait le remplissage de la quantité désirée, Ce doigt 49 est aotionné par tous moyens convenables et, par exemple, par des leviers non représentés mûs à partir de la came 47 d'ac- tionnemetn de la pale 46.
La machine représentée schématiquement a la figure 6 est destinée plus spécialement au traitement de récipients dans de l'eau chaude qui peut être soumise à une surpression. A cet effet, la chambre de traitement 50 remplie d'eau chaude communi- que à sa partie supérieure avec une enceinte comportant deux branches 51 et 52 formant un U. La branche 51 est remplie d'un mélange d'air et de vapeur tandis que la branche 52 ouverte a sa partie supérieure comporte de l'eau dont la hauteur au-dessus du niveau de l'eau dans la branche 51 détermine la surpression que l'on veut appliquer a l'eau chaude contenue dans la chambre de traitement 50.
Des chemins de circulation 53 avec leurs chai- nes et doigts d'entraînement des paniers 23 analogues à ceux dé- crits dans les appareils précédents sont prévus à l'intérieur de -la chambre 50 et des branches 51 et 52 et ces chemins 53 compor-
<Desc/Clms Page number 8>
tent égaiement un décrochement et une paye d'extraction des paniers comme dans l'exemple de la figure 5 en vue d'assurer une immobilité des paniers durant un certain temps pour en per- mettre le chargement et le déchargement.
Dans la machine représentée schématiquement à la figu- re 7, les paniers 23 circulent à l'aide de dispositifs de guidage et d'entraînement analogues à ceux décrits dans les autres réalisations, dans des cuves ou chambres 60,61 et 62 remplies d'un fluiue chauffé dont les températures sont réglées pour que les récipients a traiter passent progressivement de la température d'embottage a la température maximum du fluide con- tenu dans la cuve 60 et inversement, le déplacement des chaînes sans fin d'entraînement des paniers se faisant dans le sens des flèches fl. uette installation convient tout particulièrement au traitement des récipients fragiles, tels que ceux en verre, en vue de réaliser, par exemple, la pasteurisation de la bière, des jus de fruits, etc.
En 61 et 62 l'eau transporte les calories des réci- pients traités a ceux à traiter, assurant avec le maximum de simplicité la progressivité des températures et l'économie de vapeur de chauffage et d'eau de refroidissement.
Le nombre de cuves peut naturellement être queloonque.
Dans tous les appareils décrits précédemment, des dis- positifsde réglage de la vitesse de déplacement des chaînes sans fin d'entraînement sont prévues afin de réaliser dans les conditions optima le traitement convenable désiré.
Les figures 8 et 9 et 10 représentent schématiquement a titre d'exemple, une forme de réalisation d'un dispositif mécanique pouvant servir au chargement des récipients a traiter dans ies paniers ainsi qu'a l'expulsion de ces récipients après leur traitement durant la période d'immobilisation de ces paniers.
Ce dispositif se compose essentiellement d'un piston refouloir 70 de forme et dimensions correspondant a celles de ,..,l'intérieur des paniers. ce piston 70 est monté coulissant dans @
<Desc/Clms Page number 9>
un guide 71 dont l'extrémité ouverte est située en regard du pa- nier en position d'immobilisation. Ce piston 70 est relié, par un doigt articulé 75, à une chaîne 72 passant sur deux pignons den- tés 73 et 74 dont un au moins est moteur et entraîné en rotation par tous moyens appropriés, de sorte que le piston 70 se déplace dans le guide 71 d'un mouvement alternatif et vient s'engager dans le panier 23 situé en regard soit pour en expulser les récipients qui y sont contenus, soit au contraire, pour les y faire pénétrer.
Dans ce dernier cas, le guide 71 comporte un orifice a sa partie supérieure par lequel pénètrent les récipients à admettre dans le panier pendant que le piston 70 est dans sa position extrême de recul.
Dans le cas où les récipients à extraire des paniers sont fragiles et, par exemple, en verre, le piston 70 est remplacé par une auge de forme convenable qui pénètre dans le panier à la partie inférieure de celui-ci sous lesdits récipients pour les ame- ner ensuite à l'extérieur dudit panier. Le dégagement des récipients de la dite auge ou pale se fait par tous moyens convenables et, par exemple, par un retournement partiel de cette auge en fin de course. ue retournement pourra être obtenu par un téton solidaire de l'auge et mobile dans une lumière de tracé convenable prévu dans le guide de cette auge. Un dispositif analogue peut être pré- vu pour le chargement des récipients dans les paniers.
La présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation ci-dessus décrites et représentées, mais s'étend à toutes celles mettant en oeuvre les caractéristiques énoncées plus haut et répondant au but poursuivi.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.