BE467235A - - Google Patents

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BE467235A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • B02B3/02—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of discs

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Décortication de céréales, graines et autres produits analogues 
Cette invention concerne la désagrégation par le choc, et plus particulièrement la séparation des balles et enveloppes de produits tels que l'avoine, l'orge, le soja et les graines de tournesol. 



   Cette invention a pour   objets':   la désagrégation efficace et sûre de produits tels que des céréales et graines. 



   - la séparation des balles ou'enveloppes analogues de ces produits,. sans dommage pour le proauit, ou en réduisant ce dernier au minimum. 



   - l'enlèvement et la séparation des balles ou en- veloppes analogues des graines ou gruaux de ces produits, d'une manière complète et efficace sans brisure importante des balles, - l'établissement d'un appareil propre à la   réali-   sation de ces objets., qui soit robuste et d'une marche sûre et dont la fabrication et le fonctionnement soient peu coûteux 
En bref, l'invention établit un mode de céparation des balles ou enveloppes analogues d'un produit à gros grains tel que les graines ou céréales,,dans lequel le produit est soumis à une désagrégation par chocs dans une série d'étages de traite- .

   ment.la méthode conforme à l'invention étant caractérisée par le 

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 fait que le produit est amené sous forme d'un courant au centre d'une zone   annulaire   de traitementdans laquelle les grains du produit subissent individuellement un choc et une impulsion ro- tative qui imprime aux grains un mouvement de rotation,par lequel le produit est projeté par la force centrifuge à travers cette zone de traitement et dans une deuxième zone annulaire de trai- tement où les grains subissent des chocs et sont dirigés sensi- blement parallèlement à l'axe, sous forme d'un courant en prin- cipe   cylindrique,.vers   une troisième zone de traitement où ils sont à nouveau soumis à des chocs avec impulsion rotative. 



   L'invention établit aussi un appareil propre à la mise en oeuvre de la méthode indiquée,lequel comporte une couronne an- nulaire d'aubes   radiales   ou d'éléments   analogues,animée   d'un mou-   vement   de rotation et formant un certain nombre de canaux raaiaux à travers lesquels le produit est projeté par la force   centrifu-   ge développée par la rotation de cet organe,

  et un dispositif pla- cé par rapport à cet organe de traitement de manière à constituer des surfaces de choc annulaires fixes contre lesquelles le produit sortant des passages radiaux des dispositifs respectifs est pro- jeté et par lesquelles le produit est envoyé de l'un des disposi- tifs de traitement au suivant et éventuellement hors de l'appareil 
D'autres particularités de   ''.'invention   ressortiront de la description qui suit,faite seulement à titre explicatif et d'   exemple,d'un   mode ae mise en oeuvre de l'invention et   d'un?   réa- lisation   d'un     appareillage   approprié.Dans al description qui suit on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels:

   
La fig. 1 est une coupe verticale d'un modèle d'appa- reil conforme a l'invention, la fig. 2 est une vue en plan du rotor du modéle de la   fig. 1   avec arrachements partiels, et la fig.3 est un agrandissement de la partie centra- le de la fig. 1, 
Pour certains produits tels que le   sojades   céréales du genre de   l'évolue   et de l'orge, et des graines oléagineuses du genre des graines de tournesol,, il est désirable ou nécessaire de 

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 séparer les balles des graines ou gruaux avant emploi du produit.. 



  Dans le passé,, ces travaux de décortication étaient effectués par desappareils qui faisaient de la   mouture ,,du'   laminage ou du broyage   Dessoûles   de   moulinpar   exmeple,ont été employées pour certains de ces   travaux;mais   ce mode de décortication exige que la matière à décortiquer soit triée avec soin, de manière que les catego- ries séparées à décortiquer aient autant qu'il est possible; la même longueur., du fait qu'une longueur de grain déterminée nécessite une distance bien définie entre les meules pour une décortication convenable. Quand la décortication est faite en agissant par chocs, la longueur du grain n'a pas d'effet sur l'action de décortication, et .le triage Dar longueurs n'est pas nécessaire.

   De plus,.les appareils anciens sont de cons- truction et de fonctionnement coùteux.Avec la présente   Inven-   tion, les inconvénients des procédés anciens sont supprimés dans une grande mesure et les balles ou enveloppes sont sépa- rées efficacement et complètement sans endommager les graines ou gruaux.D'autre part, cet appareil est d'un fonctionnement facile et n'exige pas de,fréquents réglages. 



   Pour la mise en oeuvre de la présente invention, le produit à traiter est amené en un courant uniforme sur la partie centrale d'un rotor circulaire et le mouvement de rotation qui lui est imprimé   l'oblige à   s'écouler radialement travers une zone annulaire de traitement. Dans le modèle par- ticulier qui va 'être décrit), les grains du produit sont soumis indivi duellement à une suite d'actions de choc en quatre en- droits distincts de la zone de traitement. La première et la troisième de ces actions de choc sont un peu moins énergiques. que la deuxième et la quatrième et la disposition est telle que le produit subit le traitement strictement nécessaire pour accomplir la décortication voulue.

   Les balles ou enveloppes sont ainsi séparées d'une maniére efficace, complète et sûre et le produit ne subit pasde dommage   sensible   
En se référant en particulier à la fig. l desdessins, une construction fixe 2 formant enveloppe est supportas par 

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 trois pieds 4 (dont deux seulement sont figures) et comporte un carter supérieur 6, un carter médian 7 et une trémie 8 a sa partie inférieure. Les pieds 4 soint fixés au carter supérieur 6 par des boulons 5 et le carter médian   7 est   fixé au même carter supérieur 6 par des vis9. la trémie amovible 8 est fixée au carter   central  7 par plusieurs boulons 11 et écrous   à     oreilles     13.

   A   sa partie supérieure, le carter supérieur 8 supporte un moteur électrique 10 qui comporte un stator   15,   un rotor 12 et un arbre 14. Ce dernier se prolonge à travers une crapaudine annulaire 16 jusque dans la partie centrale de/la boite 2. Sur l'extremité inférieure de l'arbre 14 est calvetre un rotor 18 comportant   ui-i   moyeu 20 dont la surface supérieure a une   forme   tronconique et supportant un   aubage   annulaire 22 fixe au moyeu par des boulons 23.

   Le Produit à traiter arrive dans al partie supérieure de la boite 2 par deux couloirs d'entrée 24 et 26 qui le   dirigent   sur la surface tronconique 21 du rotor 18; la force   centrifuge   projette le produit de ce rotor vers 1'extérieur pour être traité dans l'aubage et s'échapper de là vers le bas à travers une ouverture 28 ménagée dans le fond de la trémie 8. 



   Comme le montrent les figs. 2 et 3, l'aubage 22 du rotor 18 comporte deux rangées annulaires d'aubes radiales;les aubes de la rangée intérieure sont plates et sont désignées par 30, et les aubes de la rangée extérieure sont incurvées et désignées par 32. Les aubes 30 sont disposées sur la hauteur   d'un   espace annulaire compris entre une rondelle Inférieure   plate   de base   34   (Fig,3) et une   rondelle   supérieure   semblable   36, qui font   partie,   toutes deux, du   rotor..   Les aubes 32 par- tant verticalement d'une rondelle de base 38 de diamètre plus grand,

   qui fait également partie du rotor.Une chemise 40 venue   d'une   pièce avec le carter médian 7 est disposée autour de la périphérie du rotor et au-dessus du sommet de   l'aubage.   Cette chemise 40 présente une surface annulaire de choc 42 qui est tronconique et placée à une certaine distance de la périphérie de la rangée d'aubes intérieure 30. La chemise 40 comporte aussi une surface annulaire 44 qui entoure la rangée d'aubes 

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 extérieure 32 et se trouve à une certaine distance de celle-ci. 



  Sur le bord intérieur de la chemise 40 est disposé un anneau distributeur 46 qui est maintenu en place par un rebord 47 serré entre la chemise et le carter supérieur 6. Cet anneau distributeur 46 présente une surface annulaire conique 49 se rétrécissant vers le bas, qui sert à répartir le courant d'ali- mentation du produit autour du rotor et dirige ce courant vers la surface 31..Le produit est ainsi amené sur le rotor suivant un courant annulaire uniforme 
En marche, le rotor 18 est   entrainé   par le moteur 10 à une vitesse constante, et le produit à traiter passe en un courant-uniforme par les canaux d'entrée 24 et 26 pour arriver à l'anneau distributeur 46 et de là sur la surface tronconique 21 du rotor.

   Le courant du produit s'écoule uniformément le long de cette surface vers l'extérieur et vers les aubes 30 et prend le mouvement de rotation du rotor. Chacune des aubes 30 emporte une partie du courant et,. ce faisant, produit un cer- tain effet de choc sur les grains du produit.Ce dernier s'écou- le le long de la face directrice de chacune de ces aubes et s'échappe radialement à grande vitesse de la périphérie exté- rieure de   l'aubage.   De ce fait, les grains du produit sont projetés individuellement avec une force considérable contre la surface 42 qui les renvoie vers le bas et en principe paral- lélement à   l'axe,,   sous forme d'un courant sensiblement cylin- dirque, dans le parcours des aubes 32.

   Le choc des grains les   ralentit,,   de sorte qu'ils ne conservent pas plus longtemps une grande vitesse; les grains sont de ce fait,, heurtés d'autant plus énergiquement par les aubes 32 qui tournent à une vitesse linéaire supérieure à celle des aubes 30.   Des   grains du produit sont a nouveau projetée radialement par les aubes 32, cette fois avec une force   considérable,,   contre la surface 44. Les aubes 32 ont une courbure fuyante par rapport au sens de la rotation,, de sorte que le produit est projeté par elles d'une manière efficace. De la surface 44 le produit s'écoule vers le bas dans la trémie 8, principalement sous/l'action de la 

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 pesanteur et s'échappe hors de/l'appareisl par l'ouverture de sortie 28.

   Dans la fig. 1, le parcours suivi par de produit' s'écoulant à travers l'appareil et qu'on vient de décrire,est   Indiqué   par des flèches. 



   Au cours de son passage à travers la zone de trai- tement, le produit subit des chocs successifs d'intensités différentes on a observé que de cette manière, les enveloppes sont complètement séparées des graines ou gruaux. En partiou- lier, l'effet de choc contre les surfaces 42 et 44 est plus grand que contre les aubes 30 et 32. La separation des balles ou enveloppes des graines ou gruaux en courants distincts est   réalisée   par un simple vannage ou une opération analogue, qui   dépend   du produit   particulier   traité.

   Avec   l'avoine,     les   balles sont soit entières, soit en gros morceaux, de sorte qu'elles peuvent être évacuées   facilement;avec   des produits tels que le soja,   elles   ne sont pas brisées d'une manière fâcheuse. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. La vitesse de rotation et les dimensions du rotor varient en fonction des nécessités du traitement particulier des produits. Un moteur à grande vitesse avec un rotor dater- miné produit un effet plus énergique qu'une vitesse réduite,. et donne lieu à une décortication plus complète et rapide ,mais augmente la proportion de brisures des graines ou gruaux. Pour certains produits particuliers, on emploie une vitesse aussi élevée que possible compatible avec la conservation de la forme désirée du produit. Une matière quelconque est ainsi traitée en une seuleopération avec le taux maximum de décortication et une proportion minima de brisures du produite EMI6.1 REVE ,DICATIONS ET RESUM1ih 1.
    Procédé et appareil de désagrégation de produits tels que les céréales et graines comportant un traitement par chocs, etplus particulièrement de séparation des balles ou enveloppes analogues de ces produits,, caractérisés en ce que le produit est amené, sous forme d'un courant, au centre d' une zone annulaire de traitement dans laquelle les grains du produit subissent individuellement un choc avec une impulsion <Desc/Clms Page number 7> rotative leur imprimant un mouvement de rotation;
    la force cen- @ trifuge projette le produit à travers cette'zone de traitement et dans une deuxième zone annulaire de traitement où les grains subissent un choc et sont dirigés et s'écoulent dans une direc-- tion sensiblement parallèle à l'axe$ en un courant en principe cylindriquedans une troisième zine annulaire de traitement dshs laquelle les grains regoivent à nouveau un choc avec une impulsion rotative les grains étant, de préférence, projetés également par la force centrifuge à travers cette troisième zone annulaire de traitement,. dans une quatrième zone annulaire de traitement dans laquelle ils subissent un choc et sont en- voyés dans un dispositif collecteur+ 2.
    Appareil propre à la mise en oeuvre du procédé tel que revendiqué sous 1, constitué par plusieurs dispositifs de traitement du produit dont chacun comporte un ensemble annu- laire d'aubes radiales ou éléments analogues, cet ensemble étant animé d'un mouvement de rotation et formant plusieurs canaux radiaux à travers lesquels le produit est projeté par la force centrifuge développée par la rotation de l'ensemble, tandis qui, un organe est disposé par rapport à ces dispositifs de traite- ment de manière à constituer des surfaces de choc annulaire fixes contre lesquelles le produit portant des canaux radiaux des dispositifs respectifs est projeté, et par lesquelles le produit est renvoyé ,de l'un des dispositifs de traitement au suivant et éventuellement hors de l'appareil.
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