BE467696A - - Google Patents

Info

Publication number
BE467696A
BE467696A BE467696DA BE467696A BE 467696 A BE467696 A BE 467696A BE 467696D A BE467696D A BE 467696DA BE 467696 A BE467696 A BE 467696A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
plates
boards
turning
conveyor
quenching
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE467696A publication Critical patent/BE467696A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements apportés et relatifs au traitement thermique de plaques ou planches fabriquées en bois désintégré, en tourbe ou en-une matière du même genre". 



   Dans le procédé de production de panneaux, c'est   -à-dire   de plaques ou de feuillets constitués par une matière fibreuse, par exemple du bois désintégré, de la tourbe et analogue, on procède généralement de façon qu'une masse fi- breuse, mélangée avec de l'eau, -avec ou sans addition d'adhé- sifs- doive passer par une machine Fourdrinier, où la masse' est amenée à prendre la forme d'un rouleau simultanément à quoi elle est égouttée, jusqu'à un certain degré. Le rouleau est alors coupé en feuillets ou en plaques qui, ou bien sont séchées directement dans un dessinateur ou bien sont soumises à une relativement haute pres-sion, dans des presses où elles sont séchées, dans le même temps. Les plaques venant du des- sicateur ou des presses sont pratiquement à l'état complète- ment sec. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Ces plaques présentent une relativement bon- ne résistance, qui peut cependant être augmentée en soumettant les plaques à un traitement thermique, appelé trempe, à une température de 140 à 160 C. 



   Des expériences ont prouvé que la résistance des plaques peut , en outre être augmentée en exécutant l'b-   pération de   la trempe d'une certaine manière. 



   La présente invention se rapporte à une mé- thode pour tremper des plaques ou des planches de la sorte précitée. L'invention consiste principalement en ce que les plaques durant le traitement thermique , appelé trempe, sont chauffées par paires, de préférence avec leurs surfaces, qui dans la machine Fourdrinier sont tournées vers le haut, tour- nées l'une contre l'autre.L'invention comprend, en outre, des moyens pour coucher les plaques ensemble par paire, avant le traitement thermique. 



   En traitant les plaques par paire, on obtient de cette manière,   l'avantage   que, outre une augmentation de résistance des plaques, les surfaces des plaques, tournées l'une vers l'autre, sont protégées contre les éraflures dans la surface ou contre d'autres dommages. Il est même possible, par cette méthode de traitement, d'affecter la couleur des plaques, de façon à passer de la couleur de bois clair à une couleur de ton foncé. Puisque les plaques sont traitées par deux, il est possible de charger un appareil à tremper donné avec deux fois autant de plaques que lors que les plaques sont traitées séparément. 



   Les plaques viennent des dessiccateurs ou des presses ou bien une à une, suivant un rythme régulier ou bien par plus d'une à la fois. 



   Lorsque les feuillets ou les plaques arrivent une à une, suivant un nythme régulier, chaque second feuillet est retourné et placé sur le feuillet précédent ou suivant 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 avant que les feuillets ne soient soumis au traitement ther- mique. Si les feuillets viennent par plus d'un à la fois, ce qui est le cas à la sortie des presses, chaque second ensem- ble de feuillets est retourné simultanément. 



   Le dessin ci-joint illustre schématiquement trois formes de réalisation d'un   appare'il   de retournement se- lon l'invention. 



   La figure 1 est une élévation latérale   d'un,   appareil pour retourner des feuillets; . La figure 2 est une forme modifiée d'une vue en plan de la figure 1, montrant une série de feuillets et représentant le chemin des feuillets, qui arrivent ; 
La figure 3 est une coupe verticale suivant la ligne, III-III de la figure 2 ;   ,La   figure 4 est une élévation latérale d'une variante d'appareil de retournement selon l'invention ; 
La figure 5 est une coupe selon   la=ligne   
V-V de la figure 4. 



   A la figure 1,1 désigne un transporteur sur lequel des feuillets ou planches 2 sont transportés, 3 dési- gne un appareil à tremper, destiné aux   planches,   muni de plu- sieurs étages ou fonds. Un transporteur 4, destiné à être levé ou abaissé, est disposé en face de l'appareil à tremper 
3. Un dispositif pour retourner les planches est mis en posi- tion en face du transporteur 4, en dessous de la dernière par- tie du transporteur 1. Le dispositif pour retourner les plan- ches peut consister de préférence, en une série de leviers 5, , .fixés à un arbre 6, tourillonné dans un bâti 7. Les moyeus 
5 et 6 peuv ent être tournés d'un angle de 180  au moyen d'un système d'engrenage 8, 9 et d'un moteur d'actionnement (non montré).

   L'extrémité droite du transporteur 1(fig. 1) est mu- nie de rouleaux séparés les uns des autres en direction axiale, de sorte que les leviers 5 du dispositif pour retourner les 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 planches peut passer librement vers le haut, entre les rou-   leaux.Le   dispositif pour retourner les planches est, de préfé- rence, disposé pour être levé et abaissé. Les leviers 5 sont de préférence, munis de ventouses (anglais "suck-warts"), qui sous l'influence de la dépression pulsatoire, peuvent adhérer aux feuillets pendant l'opération de retournement. 



   L'appareil fonctionne comme suit: 
Un   feuillet(figure   1) est conduit sur le trane porteur 4. Dès que le feuillet suivant est dans la position 2a, à l'extrémité du transporteur 1, le dispositif pour retour- ner les planches est élevé de sorte que les leviers 5 viennent en contact avec le feuillet, les ventouses le saisissent et la plaque est retournée, d'un angle de 180 , à l'aide du dispo- sitif pour retourner les planches, après quoi les ventouses abandonneront la plaque qui repose maintenant sur le feuillet précédent. Le dispositif pour retourner les planches est ensui- te ramené dans sa position initiale et est alors prêt à rece- voir un nouveau feuillet.

   Les deux feuillets placés sur le transporteur 4 sont maintenant disposés avec leurs surfaces qui dans la machine Fourdrinier sont dirigées vers le haut, placées l'une contre l'autre, et sont transportées dans cette position dans l'appareil de traitement 3, dans lequel ils sont traités à l'air chaud,   c'est-à-dire   trempés. 



   Les figures 2 et 3 illustrent schématiquement une autre forme de réalisation de l'invention, dans laquelle . le dispositif pour retourner les planches est placé de suite avec le transporteur 4. Le processus est ici le suivant: une plaque est conduite sur le transporteur 4, La plaque suivante, aussitôt qu'elle a atteint l'extrémité du transporteur 1, est actionnée par un certain transporteur(non montré) qui déplace la plaque d'abord de côté, et ensuite vers l'avant, jusqu'à ce qu'elle repose sur les leviers dans le dispositif pour re- tourner les planches.

   Après cela, la plaque est retournée d'un 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 angle de 180  an moyen du dispositif pour retourner les.plan- ches et posée sur la plaque, qui repose déjà sur le transpor- teur 4, après quoi les deux plaques, maintenant couchées en- semble, sont introduites simultanément dans l'appareil à trem- per 3. 



   Un autre dispositif pour retourner les plan- ches est montré aux figures 4 et 5. Un bâti ou châssis est muni de guides circulaires 43 dans lesquels un support ou cré- maillère 44 est montée pour tourner. La crémaillère est munie de moyens de support 45 destinés à supporter despplaqus. Der- rière ce bâti ou châssis 41, un châssis   42   est placé immédia- tement en face de   il'appareil   à tremper 46. Après avoir trans- féré un ensemble de plaques dans le châssis 41, on les trans- porte toutes à la'fois dans le châssis   42   dans lequel elles resteront dans les mêmes positions.

   Ensuite, le châssis 41 est chargé, une nouvelle fois d'un autre-ensemble de plaques, après quoi la crémaillère 44 est retournée d'un angle de   1800        et   les plaques   sont   déplacées   vers le châssis 42 dana lequel elles reposeront sur les plaques) qui y   sont   déjà placées, mais avec leur côté supérieur tourné vers le bas. L'ensemble com- plet des plaques est ensuite, immédiatement, transporté dans l'appareil à tremper 46. 



   L'invention n'est pas limitée en dispositif pour,retourner les planches décrit ci-dessus, mais peut être pratiquée avec n'importe quel dispositif,pour retourner les planches,convenable,si l'on garde à l'esprit le principe sui- vant lequel, les plaques durant l'opération de la trempe, doi-   @   vent être traitées par deux, et reposer l'une sur l'autre. Le dispositif pour retourner les planches peut par exemple, être de la forme d'une chaîne à godets, dans laquelle les godets sont remplacés par des bras de support plats. Il n'est pas nécessaire   que.-les   plaques soient traitées en position hori- zontale. Elles peuvent l'être également dans une position 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 verticale, auquel cas l'appareil à tremper doit être muni de dispositifs appropriés pour maintenir les plaques par paires. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Une méthode par traitement thermique, c'et à-dire par trempe, de plaques ou planches qui au moyen d'une machine   ?ourdrinier,   sont fabriquées avec du bois désintégré chimiquement ou mécaniquement, de la tourbe ou une matière analogue, caractérisé en ce que pendant l'opération de la trempe , l'on maintient les plaques ensemble, par couple, de préférence avec leurs surfaces qui sont tournées vers le haut dans la machine Fourdrinier, ou surfaces finies se touchant   l'une   l'autre.

Claims (1)

  1. 2. Un appareil d'application de la méthode selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un appareil à tremper est combiné avec un dispositif pour retourner des planches, disposé pour mettre ensemble des plaques à traiter.
    3. Un appareil selon la revendication 2, ca- ractérisé en ce que le dispositif pour retourner des planches , comprend une table montée à pivotement, des leviers montés à pivotement ou analogue, disposés pour retourner une plaque à la fois.
    4. Un appareil selon la revendication 2, ca- ractérisé en ce que le dispositif pour retourner des planches, comprend un châssis monté pour pivoter ou pour tourner, qui est disposé our retourner simultanément un ensemble de pla- ques.
    5. Un appareil en substance comme ci-décrit et avec référence aux dessins ci-annexés.
BE467696D BE467696A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE467696A true BE467696A (fr)

Family

ID=118651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE467696D BE467696A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE467696A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2200584A (en) Removing burrs from a golf ball
FR2486908A1 (fr) Procede et dispositif pour l&#39;emballage d&#39;objets a l&#39;aide d&#39;une pellicule extensible
FR2484974A1 (fr) Appareil d&#39;alignement de feuilles
BE467696A (fr)
EP0610164B1 (fr) Procédé et machine pour repasser et empiler les chaussettes en automatique
EP3529187B1 (fr) Dispositif et procédé de déviation et d&#39;échantillonnage pour élément en plaque
US1951084A (en) Device for removing bark from logs
US2778180A (en) Lid removing apparatus
US2101655A (en) Steaming and pressing machine
CN114311159A (zh) 一种工业用木板切割设备
CN109694929B (zh) 一种真空干燥机展皮机构及展皮设备
FR2463668A1 (fr) Procede et appareil pour le sechage d&#39;une feuille de placage pour contre plaque
US2841298A (en) Advancing mechanism
JPS6126347Y2 (fr)
JP2829582B2 (ja) 乾海苔製造装置および乾海苔製造装置における乾海苔のはぎ方法
US3280960A (en) Conveyer unloading
FR2525249A1 (fr) Installation pour le retrecissement de nappes de tissu
US1744651A (en) Routing and grooving machine
JP2577505Y2 (ja) 海苔製造機の剥離装置
BE478414A (fr)
JP6844781B2 (ja) 昆布伸し装置
JPS5925792Y2 (ja) 板材搬出装置
JPH019164Y2 (fr)
CA1065637A (fr) Machine pour le traitement continu du cuir
JP2613010B2 (ja) 木材乾燥装置の単板装入構造