BE468636A - - Google Patents

Description

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   Machine. pour la fabrication de sacs d'emballage étanches. 



   L'invention a pour objet une machine pour la fabrica- tion de sacs d'emballage destinés en particulier aux pro- duits alimentaires et étanches jusqu'à un certain niveau par simple repli de parois sans l'intervention de collage. 



  Cette machine qui permet l'obtention de tels sacs par une seule manoeuvre d'emboutissage se compose essentiellement: 
I / d'une table rectangulaire sur laquelle est posée la feuille servant à la confection du sac et qui est per- cée en outre d'une ouverture comportant deux côtés recti- lignes parallèles à une distance l'un de l'autre correspon- dant à la largeur du sac achevé, et, à chacune de ses deux extrémités, deux ouvertures angulaires destinées à amorcer la formation des plis du sac sur les deux côtés qui en comportent: 
2 / d'un piston dont la section correspond à la   forme   

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 et aux dimensions du fond du sac et qui peut se déplacer perpendiculairement à ladite table en la traversant dans l'ouverture ménagée en son centre:

   
3 / de deux flasques plats disposés perpendiculaire- ment à la table et prolongeant, sur le trajet du piston, les deux côtés rectilignes de l'ouverture de la table cor- respondant aux côtés du sac qui ne comportent pas de plis et 
4  sur chacun des côtés de l'ouverture correspondant au côté du sac à plier, une série de trois   pièces   guides disposées   perpendicualirement   à la table les unes à la suite des autres le long du trajet du piston, la première ayant la forme générale d'un trapèze dont la petite base est tournée vers la table et les deux autres ayant la forme de deux équerres dont les hypoténuses sont perpendiculaires l'une à   l'autre   et dont les   angles sont   tournés vers la table, ces différentes pièces ayant pour effet, au cours du mouvement du piston,

   d'achever la formation des plis amorcés par les ouvertures angulaires de la table et de les rabattre contre le côté correspondant du sac. 



   D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, en se référant aux dessins annexés, qui montrent, à titre d'exemple, un mode de réali- sation de l'invention, et dans lesquels: 
La figure 1 est une vue en perspective du type de sac à   fabriquer:   
La figure 2 est une vue schématique en   plan   de la machine suivant l'invention : 
La figure 3 est une vue en élévation avec coupe par- tielle : 
La figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 2 : 
La figure 5 est une vue de détail avec coupa pertiel- le suivant la ligne 5-5 de la figure 3: 

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La figure 6 est une vue    hématique   en élévation d'une machine à main: 
La figure 7.est une vue en plan   corr espondant   à la figure 6: 
La figure 8 est une vue de détail :

   
La figure 9 est une vue schématique en élévation   d'une   machine entièrement automatique. 



   La figure 10 est un schéma de fonctionnement pour la machine de la figure 9: 
La figure 11 est une vue schématique en élévation d'une variante de construction de la machine automatique : La figure 12 est une vue de détail de la machine de la figure 11. 



   En se reportant aux dessins on voit que le sac à fa- briquer est obtenu à partir d'une feuille A rectangulaire en papier ou autre ou de préférence en matière cellulosi- que transparente et qu'il a la forme (voir figure 1) d'un parallèlipipède rectangle dont la grande face supérieure est ouverte. Sa partie étanche est limitée, à partir du fond, par le bord 1 des deux extrémités repliées de la feuille A. Au moment de son utilisation, on le remplit seulement jusqu'à cette hauteur, la partie supérieure de ses parois, dont l'étanchéité est obtenue par¯collage des plis 2 et 3., étant simplement utilisée pour fermer l'embal- lage. 



   Ce sac est réalisé, suivant l'invention, au moyen 'une machine dont le schéma de principe est représenté aux figures 2 à 5. 



   Cette machine comprend une table rectangulaire 4 sur laquelle peut être placée la   feuille A.   Dans la table 4 est ménagée une ouverture 5 limitée par le contour abcde- faha dont les deux côtés rectilignes parallèles ab et ef sont à une distance l'un de l'autre correspondant à la largeur 1 du sac, la distance entre les deux petits côtés hg et cd correspondant à la longueur L dudit sac. 

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   Les côtés ab et ef correspondent aux faces sans pli 6 du sac et les côtés ahgf et bcde aux faces avec plis 2 et 3. 



   Dans l'ouverture 5 peut pénétrer un pis ton rectangu- laire 7 muni d'une poignée 8 et dont la section correspond   ce-!le   du sac. Ce piston 7 est guidé sur ses deux faces correspondant aux faces 6 du sac par deux flasques plats 9 fixés sous la table 4 et perpendiculairement à elle et prolongeant les bords ab et ef de l'ouverture5.

   Sur cha- que côté du trajet du piston correspondant aux deux autres faces du sac sont disposés, dans le prolongement de chacun des bords hg et cd de l'ouverture 5 les éléments suivants : une pièce 10 de forme géré raie trapézoïdale dont la petite base constitue le bord même hg ou ce de l'ouverture 5, une équerre 11 fixée par l'un de ses côtés sur le bord d'un des flasques 9 et incurvée à sa partie supérieure en forme de cuvette aplatie comme représenté aux figures 4 et 5 pour assurer le rabattement progressif contre le   piston 7   des plis de la feuille A et enfin une équerre 12 de même forme que la précédente mais dirigée en sens contraire et fixée sur l'autre flasque 9.

   Enfin la machine comprend deux mo- lettes chauffantes rotatives 13 destinées à assurer le col- lage des plis 2 et 3 lorsque la feuille A est constituée par une matière thermo-plastique se collant à chaud. 



   Le fonctionnement est évident; la feuilla   A   étant placée sur la table 4 et le piston 7 étant déplacé dans le sens de la flèche   f,   l'emboutissage qui en résulte provoque d'abord la formation du fond du sac et dans les angles hab, abc, def et efg la formation de quatre c ornes consti- tuant   l'amorce   des replis 2 et 3, les pièces 10 assurent la formation et le rabattement des replis 1; puis les équerres 11, la formation et le rabattement des replis 2 ou 3 et les équerres 12, la formation et le rabattement des replis 3 ou 2. Après passage sous les molettes 13 pour le collage des plis, le sac sort à la partie   inférieure   comme représenté à la figure 3. 

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   La machine à main représentée aux figures 6 et 8 est conforme au schéma décrit ci-dessus, on y retrouve: la table 4 et son ouverture 5, la piston 7 et sa poignée 8, les pièces 10, 11 et 12 et les molettes 13. 



   L'axe de la machine est oblique et une réserve de feuilles 14 est disposée au voisinage de la table 4 pour permettre à l'ouvrière de prendre les feuilles successi- vement et de les placer une à une avant chaque opération sur la table 4. 



   Le piston 7 est relié par un bras 15 à deux coulis- seaux doubles 16 et 17 qui peuvent se déplacer le long de deux tiges de guidage 18 et 19. Le coulisseau 17 est relié à un troisième coulisseau 20 par un élément de crémaillère 21, qui au cours du mouvement du piston 7, vient, au moment voulu, en prise avec un pignon 22 solidaire de l'une des molettes 13, le mouvement de rotation ainsi donné à cette molette étant transmis à l'autre par deux pignons égaux 23. 



   Chaque molette 13 (voir figure 8) comporte un méplat 24 pour le passage du piston 7 et son axe 25 est logé dans un tourillon 26 qui peut se déplacer dans un logement guide 27 contre le fond duquel il est constamment repoussé par un ressort 28. D'autre part chaque molett%e comporte également un dispositif d'immobilisation convenable non représenté et constitué par exemple par une bille repoussée par un ressort dans une cavité, ce dispositif étant destiné à ar- rêter 'la rotation de la molette 13 chaque fois que, sous l'action de la crémaillère 21, elle a tourné de la quantité nécessaire pour assurer le collage du pli 2, 3. 



   A l'extrémité inférieure de son parcours le piston 7 vient s'appuyer par son fond sur la face perforée 29 d'un caisson 30 dont l'intérieur est en communication par une canalisation 31 avec un appareil producteur de vide. La canalisation 31 comporte un robinet 32 muni d'un doigt 33 commandé par un organe quelconque solidaire du piston 7. 

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  De cette façon lorsque le piston 7 arrive en fin de course le vide produit dans le caisson 30 retient le sac contre la face 29, on peut alors ramener le piston 7 en arrière ce qui déclenche la mise du caisson 30 à l'air libre et la chute du sac dans un récipient convenable ou sur un tapis de distribution. 



   Deux volets 34 qui pivotent autour d'axes 35 peuvent être adjoints au caisson 30 pour assurer le pliage complet du sac et sa sortie de la machine sous la forme "à plat" plus commode pour la livraison. La commande des volets   34   peut être assurée par un dispositif analogue au dispositif de commande des molettes 13. 



   Le fonctionnement de cette machine est conforme à celui du schéma de principe décrit ci-dessus. Il pourrait être rendu semi automatique en commandant l'un des coulis- seaux liés au piston 7 par l'intermédiaire d'un mouvement mécanique quelconque approprié. 



   La machine représentée aux figures 9 et 10 est en- tièrement automatique. Cette machine est double c'est-à- dire qu'elle comporte deux ensembles conformes à celui des figures 2 à 5 mis bout à   bout.,   la feuille A étant débitée en continu entre les deux tables 4 et coupée à longueur voulue par un dispositif de coupe 36. L'emboutissage alter- natif des feuilles dans l'une ou l'autre des parties de la machine est assuré par un piston 7 unique animé d'un mouvement de va-et-vient. 



     Au   bout de chacun des dispositifs se trouve un cais- son   30   à vide à face 29 perforée qui est solidaire d'une tige   37   animée d'un mouvement alternatif par l'intermédiaire de pignons 38, 39 et 40 et d'une crémaillère 41, les deux crémaillères 41 étant solidaires elles-mêmes animées d'un mouvement alternatif. 



   Le mouvement de va-et-vient du piston 7 peut être obtenu de différentes façons. 

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   A la figure 10 on a représenté un exemple de réalisa- tion de la commande du mouvement du piston. Ce   piston '7   qui est entièrement libre comporte sur chacune de ses faces une masse polaire 42 et le caisson 30 correspondant com- porte un électro-aimant 43. Le fonctionnement est alors le suivant : l'ensemble étant dans la position représentée à la figure 10 et la feuille A ayant été débitée entre le piston 7 et le caisson 30 de droite, le courant est lancé dans l'électro-aimant 43 de ce caisson 30 qui, en se dé- plaçant dans le sens de la flèche F, entraîne le piston 7 et provoque l'emboutissage de la feuille A et la formation d'un sac- Le courant est alors coupé et le caisson 30 dans lequel le vide a été fait continue seul son mouvement en entraînant le sac formé.

   En fin de course, le vide est coupé à son tour le sac tombre sur l'organe récepteur et le cais- son revient en sens contraire de la flèche F en repoussant le piston 7 vers le deuxième dispositif d'emboutissage. 



  Pendant ce temps une autre feuille A a été débitée entre les deux tables 4 et le courant étant lancé dans l'électro- aimant 43 du caisson 30 de gauche, celui-ci entraîne le   pist9n   7 en sens contraire de la flèche F, etc. 



   Les commandes des molettes 13, du vide et du courant sont liées aux mouvements du piston 7. 



   Aux figures 11 à 13 on a représenté un mode de réali- sation dans lequel le mouvement du piston 7 est commandé mécaniquement. A cet effet, le piston 7 porte sur chacune de ses faces correspondant aux faces 6 du sac une crémail- lère 44 encastrée qui est en prise sur chacun des disposi- tifs emboutisseurs avec un pignon 45. Ces deux pignons 45 qui sont liés entre eux par une chaîne non représentée, sont commandés alternativement, par l'intermédiaire de pignons 46, par une crémaillère unique 47 liée aux crémaillères 41 de commande des tiges   37.   



   Dans le mouvement de formation du sac, le piston 7 est commandé alternativement par celui des pignons 45 qui se trouve dans la partie libre ne portant pas la feuillet, 

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 l'autre pignon 45 qui se trouve alors en regard de la partie entourée par la feuille est soulevé pour permettre le passage de cette feuille. 



   A cet effet chaque groupe de pignons 45, 46 est monté au moyen du dispositif de la figure   13;   l'arbre   commun   48 à ces deux pignons est porté par les deux bras 49 d'un le- vier oscillant autour-d'un axe 50 et l'un des bras 49 porte un bossage 51 qui peut venir en contact avec une rampe 52 liée à la crémaillère   47.   De cette façon lorsque la rampe 52 arrive au droit du bossage 51 l'ensemble des pignons   45,   46 se trouve soulevé. 



   Bien entendu l'invention n'est nullement limitéeaux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple. 



   C'est ainsi qu'on a supposé dans les exemples décrits que la feuille A était constituée en une matière thermoplas- tique permettant de réaliser le collage des plis par simple chauffage. 



    Résuma.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. ----------- L'invention a pour objet une machine pour la fabri- cation par emboutissage de sacs d'emballage en papier, matière cellulosique ou autre, étanches sans encollage sur une partie de leur hauteur, remarquable notamment par les caractéristiques suivantes considérées séparément ou en combinaison : a) elle se compose essentiellement :

   I d'une table rectangulaire sur laquelle est posée la feuille servant à la confection du sac et qui est percée au centre d'une ouverture comportant deux cotés rectili- gnes parallèles à une distance l'un de l'autre correspon- dant à la largeur du sac achevé et, à chacune de ses deux extrémités, deux ouvertures angulaires destinées à amor- cer la formation des plis du sac sur les deux côtés qui en comportent. <Desc/Clms Page number 9>

   2 / d'un piston dont la section correspond à la forme et aux dimensions du fond du sac et qui peut se déplacer per- pendiculairement à ladite table en la traversant dans l'ou- verture ménagée en son centre; 3 / de deux flasques plats disposés perpendiculairement à la table et prolongeant, sur le trajet du piston, les deux côtés rectilignes de l'ouverture de la table correspondant aux côtés du sac qui ne comportent pas de plis et 4 / sur chacun des côtés de l'ouverture correspondant aux côtés du sac à plier, une série de trois pièces guides dis- .posées perpendiculairement à la table les unes à la suite des autres le long du trajet du piston,

   la première ayant la forme générale d'un trapèze dont la petite base est tournée vers la table et les deux autres ayant la forme de deux équerres dont les hypoténuses sont perpendiculaires l'une à l'autre et dont les angles sont tournés vers la table, ces différentes pièces ayant pour effet, au cours du mouvement du piston, d'achever la formation des plis amorcés par les ouvertures angulaires de la table et de les rabattre contre le côté correspondant du sac; b) elle comporte à l'extrémité de la course du pis- ton un caisson sur une face perforée duquel ledit piston vient reposer et dans lequel on peut faire le vide afin de retenir le sac terminé au moment où le piston est ra- mené en arrière :

   c) deux volets pivotants fixés audit caisson peuvent être rabattus sur lui de façon à assurer un pliage à plat du sac terminé. d) deux molettes chauffantes rotatives assurent le collage des plis de la partie supérieure du sac quand celui-ci est constitué en une matière thermoplastique; @ <Desc/Clms Page number 10> e) les mouvements des molettes et des volets et la production du vide dans le caisson sont commandés par des organes liés en déplacement au piston emboutisseur;

   f) la machine est entièrement automatique et se com- pose de deux ensembles d'emboutissage identiques placés bout à bout, la feuille étant débitée en continu entre les deux tables et l'emboutissage étant assuré par un piston unique animé d'un mouvement de va-et-vient et pénétrant alternativement dans chacun des ensembles; g) les deux caissons placés en bout des ensembles d'emboutissage sont solidaires de deux tiges animées, au moyen par exemple de crémaillères, de mouvements alternatifs synchronisés ; h) le piston comporte sur chacune de ses faces extrê- mes une masse magnétique et chaque caisson comporte sur sa face en regard du piston un électro-aimant, les mouvements du piston étant donc entraînés par ceux des caissons;

   i) le piston comporte sur l'une de ses faces une cré- maillère en prise dans chacun des ensembles avec un pignon entraîné par une crémaillère liée aux crémaillères de com- mande des mouvements des caissons.