BE469422A - - Google Patents

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BE469422A
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cylinders
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
    • F26B11/0477Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum
    • F26B11/0481Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum the elements having a screw- or auger-like shape, or form screw- or auger-like channels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "TRANSPORTEUR A AVANCE LENTE AVEC BRASSAGE DE LA   MATIERE   ET SON APPLICATION AU   SECHAGE   DE
CERTAINS PRODUITS. " 
Pour le traitement de certaines matières, par exemple pour le séchage ou le conditionnement des pâtes alimentaires, il est nécessaire d'en assurer l'avance lente (par exemple à travers une zone de chauffage ou de conditionnement) et le brassage, afin que   l'ensemble   de la matière soit soumis aux mêmes conditions de traitement. 



   La présente invention vise un dispositif qui réalise ce double but de façon extrêmement simple. 



   Le transporteur selon l'invention est essentielle- ment constitué par plusieurs cylindres sensiblement horizon- taux auxquels un mouvement de rotation est commandé et dont la périphérie intérieure porte une vis   hélicoïdale   de façon que la matière qui est introduite à une extrémité du cylindre chemine le long de ce cylindre pour sortir par l'autre extré- mité et être reprise par le cylindre suivant. 



   La matière est empêchée de tourner avec le   cylin-   dre par des palettes portées par la périphérie du cylindre et 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 qui, convenablement orientées, assurent le brassage de cette matière. 



   Les cylindres peuvent être disposés les uns par rapport aux autres dans toute position relative désirée, la matière passant de l'un à l'autre par simple gravité ou au moyen d'élévateurs appropriés. 



   Selon une forme de construction particulièrement avantageuse, la vis est réalisée en partant de couronnes plates que l'on coupe suivant un rayon pour les déformer ensuite en forme de spires qu'on soude des unes aux autres pour la formation d'une vis continue. 



   Le dispositif selon l'invention pourra recevoir les applications les plus diverses. Toutefpls, son applica- tion est particulièrement avantageuse pour le séchage et le conditionnement des pâtes alimentaires. 



   Pour cette application particulière, la périphé- rie de chacun des cylindres est constituée par une simple toi- le ou grillage métallique, la rigidité étant alors obtenue par les palettes de brassage sus-mentionnées. 



   Les différents cylindres sont logés à l'intérieur d'une enceinte de chauffage ou,,' et de conditionnement qui assure le séchage ou/ et le conditionnement des pâtes durant leur trajet le long des cylindres. 



   D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va en être faite en regard des dessins annexés qui représentent, schématiquement et simplement à titre d'exemple, une forme de réalisation d'un transporteur conforme à l'invention dans son application particulière au séchage de produits tels que les pâtes alimentaires. 



   Sur ces dessins : 
La figure 1 est une vue-en élévation latérale 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d'un séchoirà transporteur conforme à l'invention. 



   La figure 2 est une vue en élévation de la face avant. 



   La figure 3 est une vue en élévation de la face arrière. 



   La figure 4 est une vue en élévation de l'un des cylindres transporteurs. 



   La figure 5 est une coupe transversale suivant la ligne V-V de la figure 4. 



   Les figures 6, 7 et 8 sont des vues de détail re- présentant les stades de fabrication de la vis. 



   Le séchoir représenté sur les figures 1 à 3 est essentiellement constitué par une enceinte 1 dans laquelle sont déterminées, par tous moyens connus non représentés, les conditions de température, ou autres, nécessaires au séchage des   pâtes   alimentaires. Cette enceinte est elle-même réalisée de toute façon appropriée. 



   Dans cette enceinte sont disposés, conformément à l'invention, un certain nombre (six dans l'exemple représenté) de cylindres transporteurs 2à 7. Tous ces cylindres sont iden- tiques; ils sont disposés suivant une direction sensiblement horizontale, parallèlement/aux autres et ils sont montés dans l'enceinte de façon à pouvoir effectuer, autour de leur axe, un lent mouvement de rotation qui peut leur être commandé par tout système mécanique ou autre (non représenté). 



   Chacun de ces cylindres peut avantageusement être réalisé de la façon représentée sur les figures 4 et 5,   c'est-   à-dire être constitué par deux tambours d'extrémités 8 et 9 entre lesquels la périphérie du cylindre est simplement cons- tituée par un grillage ou toile métallique 10. A l'intérieur de chaque cylindre, sur toute sa longueur et contre sa péri- phérie, est disposée une vis sans fin 11 dont les filets 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 laissent libre un passage central 12 (figure 6). A l'endroit du grillage métallique 10, la rigidité est assurée par les palettes de brassage 16a qui seront décrites plus loin. La vis 11 pourra évidemment être réalisée des façons les plus diverses.

   Une forme de réalisation particulièrement avantageu- se consiste toutefois, conformément   à.   l'invention, à partir de couronnes plates 14 (figure 6) munies d'un rebord 15 (figu- re 7) sur lequel reposeront des lattes 13. Chaque couronne est découpée suivant un rayon 16, puis déformée dans le sens de son ax-e pour former une portion de vis. Les diverses portions ainsi obtenues sont soudées les unes aux autres pour former une vis continue. 



   On comprend immédiatement que lorsqu'on introduit la matière à sécher à l'une des extrémités d'un cylindre ainsi réalisé et que celui-ci est mis en rotation lente, cette matiè- re qui, du fait même de la gravité, ne participera pas à ce mouvement de rotation, effectuera par contre un lent mouvement d'avance le long du cylindre. Arrivée à l'extrémité opposée du cylindre, elle peut s'échapper par des orifices 19. Une couronne dentée 20 permet la commande du mouvement de rotation du cylindre. 



   Afin que, durant son mouvement d'avance, l'ensemble de la matière traitée soit soumis aux mêmes conditions de traitement, il convient d'en provoquer le brassage. Conformé- ment à l'invention, ce résultat est obtenu en fixant à l'in- térieur du cylindre un certain nombre de palettes obliques 16a (figure 5) qui retiennent la matière en contact avec la péri- phérie du cylindre et permettent à la matière située au-dessus (en 17 par exemple) de retomber par dessus cette matière rete- nue et de venir à son tour en contact avec la périphérie. Le cylindre selon l'invention provoque donc simultanément l'avance lente et le brassage de la matière. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Les divers cylindres entrant dans la réalisation d'un séchoir pourront évidemment être disposés dans toute position relative désirée. Dans l'exemple représenté sur les figures 1   à   3, les six cylindres sont disposés suivant deux rangées superposées de trois cylindres. La matière, telle que les pâtes alimentaires, circule alors dans ce séchoir de la façon suivante : 
Cette matière est introduite, par la goulotte 18, à l'extrémité avant du premier cylindre,2. Arrivée à   lextré-   mité arrière de celui-ci, elle en sort par les lumières 19 ; elle est recueillie par une goulotte   21   qui la déverse dans l'extrémité arrière du cylindre inférieur 3.

   Arrivée à l'ex- trémité avant de   celui-ci,   elle sort par ses lumières 19 et est reprise par une goulotte 22 qui la déverse à l'extrémité inférieure d'un élévateur   23   de tout type approprié; cet élé- vateur déverse cette matière par une goulotte 18a dans l'ex- trémité avant du cylindre 3 et ainsi de suite jusqu'au dernier cylindre 7, d'où la matière sort après que son séchage désiré ait été obtenu. 



   Le séchoir conforme à l'invention fonctionne donc de façon continue sans nécessiter aucune   nutention,   la   matiè-   re   à.   sécher, les pâtes alimentaires par exemple, étant simple-, ment déversée de façon continue par la goulotte 18. 



   Durant leur cheminement le long des divers cy- lindres, la matière est brassée ainsi qu'on l'a expliqué pré- cédemment, en sorte qu'on obtient un séchage uniforme de la totalité de la matière. 



   Ainsi qu'on l'a déjà mentionné, le transporteur selon l'invention pourra recevoir toutes autres applications que celle qui vient   d'être   déorite; son utilisation sera avantageuse chaque fois qu'il sera nécessaire de faire avan- cer une matière quelconque en en provoquant le brassage. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Il va d'ailleurs de soi que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif et nullement limitatif et qu'on pourra y apporter des modifications de détail Bans altérer son esprit.

Claims (1)

  1. RESUME .
    1. Transporteur à avance lente avec brassage de la matière, essentiellement constitué par plusieurs cylindres sensiblement horizontaux auxquels un mouvement de rotation est commandé et dont la périphérie intérieure porte une vis hélicoïdale de façon que la matière qui est introduite à une extrémité du cylindre chemine le long de ce cylindre pour sortir par l'autre extrémité et être reprise par le cylindre suivant.
    Ce transporteur peut être caractérisé, en outre, par les points suivants, pris ensemble ou séparément : a) La matière est empêchée de tourner avec le cy- lindre par des palettes portées par la périphérie du cylindre et qui, convenablement orientées, assurent le brassage de cette matière. b) Les cylindres peuvent être disposés les uns par rapport aux autres dans toute position relative désirée, la matière passant de l'un à l'autre par simple gravité ou au moyen d'élévateurs appropriés. c) Selon une forme de construction particulièrement avantageuse, la vis est réalisée en partant de couronnes pla- tes que l'on coupe suivant un rayon pour les déformer ensuite en forme de spires qu'on soude les unes aux autres pour la formation d'une vis continue.
    2. Application du transporteur selon 1 au séchage et/ ou au conditionnement de matières telles que les pâtes alimentaires par exemple, application qui peut notamment être <Desc/Clms Page number 7> caractérisée par les points suivants : d) La périphérie de chacun des cylindres est oonsti- tuée par une simple toile ou grillage métallique, la rigidité étant alors obtenue par les palettes de brassage spécifiées sous a) . e) Les différents cylindres sont logés à l'intérieur d'une enceinte de chauffage ou/ et de conditionnement qui as- sure le séchage ou/ et le conditionnement des pâtes durant leur trajet le long des cylindres.
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