CH257809A - Transporteur à avance lente avec brassage de la matière. - Google Patents

Description

  Transporteur à avance lente avec brassage de la matière.    Pour la. traitement de certaines matières,       pa.r    exemple pour le séchage ou le condition  nement des     pâtes.        alimentaires,    il -est néces  saire d'en assurer l'avance lente (par exem  ple à travers une zone de chauffage ou de  conditionnement) et le brassage, afin que  l'ensemble de la     matière.    soit soumis aux       mêmes        conditions    de     traitement.     



  La     présente        invention        vise    un dispositif  qui     réalise    ce double but de façon extrême  ment simple.  



  Le     transporteur    selon l'invention com  porte plusieurs cylindres horizontaux aux  quels un mouvement de rotation est com  mandé et dont la périphérie intérieure porte  une vis.     hélieoïdale,    le tout de façon que la  matière qui     est        introduite    à une. extrémité du       cylindre        chemine    le long de     ce    cylindre pour  sortir par l'autre extrémité et être reprise  par le     cylindre    suivant.  



  La matière est de préférence empêchée  de tourner avec le cylindre par des palettes  portées par la. périphérie du cylindre qui,  convenablement orientées., peuvent alors assu  rer en même     temps    le     brassage    de     cette    ma  tière.  



  Les cylindres. peuvent être disposés     les     uns. par rapport aux autres dans toute posi  tion relative désirée,     la,    matière pouvant     pas-          ser    de l'un à l'autre par simple gravité ou au  moyen     d'élévateurs        appropriés.     



  Selon     une    forme de     construction    particu  lièrement     avantageuse,    la. vis est réalisée en         partant    de couronnes plates que l'on coupe       suivant    un rayon pour les déformer ensuite  en forme de     spires    qu'on soude     les    unes aux  autres pour la. formation d'une vis continue.  



  Le     dispositif    selon -l'invention pourra     re-          cevoÎr    les applications les, plus     diverses.        Tou-          tefois,    son application est     particulièrement          avantageuse    pour le séchage et le condition  nement des pâtes alimentaires.  



  Pour     cette        application        particulière,    la pé  riphérie de chacun des     cylindres    est     consti-          tuée,    de préférence, par une simple toile ou  un     grillage    métallique, la rigidité     étant    alors  obtenue par les palettes de     brassage    susmen  tionnées.  



  Les différents cylindres sont alors, par  exemple, logés à l'intérieur     d'une        enceinte    de  chauffage     ou./et    de conditionnement qui assure  le séchage     ou/et    le conditionnement des pâtes  durant leur trajet le long des cylindres.  



  La dessin annexé     représente,    schémati  quement     -et    simplement à titre d'exemple,  une     forme    d'exécution du transporteur     con-          forme    à     l'invention    dans s on     application        par-          ti-culière    au séchage de produits tels que les  pâtes     alimentaires.     



  Sur     ce    dessin:  La     fig.    1 est une vue en élévation latérale  du     transporteur.     



  La     fig.    2     est    une vue en élévation de la       face    avant.  



  La     fig.    3 est une vue en élévation     de=    la       face    arrière.      La     fig.    4 est une vue en élévation de l'un  des     cylindres    transporteurs.  



  La     fig.    5 est une coupe transversale sui  vant la ligne     V-V    de la     fig.    4.  



  Les     fig.    6, 7 et 8 sont des vues de détails       représentant    les     stades    de fabrication de la       vis.     



  Le     transporteur-séchoir    représenté sur les       fig.    1 à 3 est essentiellement     constitué    par  une     enceinte    1 dans laquelle sont     déterminées,     par tous moyens connus non     représentés,    les  conditions de température nécessaires au sé  chage des     pâtes    alimentaires.     Cette        enceinte     est elle-même réalisée de toute façon appro  priée.  



  Dans cette     enceinte    sont     disposés    un cer  tain nombre (six dans     l'exemple        représenté)     de     cylindres        transporteurs    2 à 7.     Tous    ces cy  lindres sont     identiques;

          ils    sont disposés       suivant    une     direction        sensiblement    horizon  tale, parallèlement les     uns        aux    autres et ils  sont     montés    dans     l'enceinte    de façon à pou  voir effectuer, autour de leur axe, un lent  mouvement de     rotation    qui peut leur être  commandé par tout système mécanique ou  autre (non     représenté).     



  Chacun de     ces        cylindres    peut avantageu  sement être     réalisé    de la façon     représentée     sur les     fig.    4 et 5, c'est-à-dire être     constitué     par deux tambours d'extrémités 8 et 9 entre       lesquels    la périphérie du cylindre est simple  ment     .constituée    par un     grillage    ou une     toile          métallique    10.

   A     l'intérieur    de     chaque    cylin  dre, sur toute sa longueur et     contre    sa péri  phérie, est     disposée    une vis sans fin 11 dont       les    filets las sent libre un     passage        central    12       (fig.    6). A l'endroit du grillage     métallique     10, la     rigidité    est     assurée    par les     palettes    de  brassage 16a     qui    seront     décrites    plus loin.

    La vis 11     pourra        évidemment    être réalisée  des façons les plus     diverses.    Une forme par  ticulièrement avantageuse     consiste    toutefois  ,à     lia        réaliser    en partant de couronnes plates  14     (fig.    6)     munies    d'un rebord<B>là</B>     (fig.   <B>7)</B> -sur  lequel reposeront des     lattes    13.

   Chaque cou  ronne est découpée     suivant    un rayon 16, puis       déformée    dans le sens .de son     -axe    pour former  une     portion    de vis.     Les        diverses    portions ainsi    obtenues sont     soudées,    les unes aux autres  pour former     une        vis        continue.     



  On comprend     immédiatement    que lors  qu'on introduit la     matière    à sécher à l'une  des     extrémités    d'un cylindre ainsi réalisé et  que     celui-ci    est     mis    en rotation     lente,    cette       matière        qui,    du fait même de la gravité, ne       participera        pais    à ce mouvement de rotation,  effectuera par contre un lent mouvement  d'avance le long du cylindre.

   Arrivée à l'ex  trémité opposée du cylindre,     elle    peut  s'échapper par des     orifices    19     (fig.    4). Une  couronne dentée 20 permet la commande du  mouvement de rotation du cylindre.  



  Afin que, durant son mouvement d'avance,  l'ensemble de la matière traitée soit soumis  aux mêmes     conditions    de traitement, il con  vient d'en provoquer le     brassage.    Ce résultat  est obtenu en     fixant    à l'intérieur du cylin  dre un certain     nombre    de     palettes    obliques  16a     (fig.    5) qui     retiennent    la     matière    en  contact avec la périphérie du cylindre et       permettent    à la matière     située    au-dessus  (en 17 par     exemple)

      de retomber par  dessus     cette        matière    retenue et de venir  à son tour en contact avec la périphérie.  Le cylindre provoque donc     simultanément     l'avance     lente    et le brassage de la     matière.     



  Les     divers    cylindres pourront évidemment  être     disposés    dans     toute        position        relative    dé  sirée. Dans l'exemple représenta sur     les        fig.    1  à 3,     les    six     cylindres        sont        disposés.    suivant       deux    rangées     superposées    de trois cylindres.

    La matière,     telle    que les     pâtes    alimentaires,  circule alors     dans        ce        transporteur-séchoi.r    de  la façon suivante:       Cette        matière    est     introduite,    par la     gou-          lotte    18, ,à     l'.extrémâté    avant du premier cy  lindre 2     (fig.    2).

   Arrivée à l'extrémité     arrière     de celui-ci, elle en sort par les     lumières    19; elle  est recueillie par une     goulotte    21     qui    la déverse       dans.        l'extrémité    arrière du cylindre inférieur  3.     Arrivée    à     l'extrémité    avant de celui-ci, elle  sort par ses,     lumières        19,et        est        reprise    par une       goulotte    22 qui la déverse à l'extrémité infé  rieure d'un élévateur 23 de tout type appro  prié;

       cet    élévateur déverse     cette    matière par  une     goulotte        18a    dans     l'extrémité        avant    du      cylindre 4 -et, ainsi de     suite    jusqu'au dernier       cylindre    7, d'où la matière     sort    après que  son séchage désiré ait été obtenu.  



  Le     transporteur-séchoir    représenté fonc  tionne donc de     façon    continue sans.     nécessiter     aucune manutention, la matière à sécher, les       pâtes    alimentaires par     exemple.    étant sim  plement déversée de façon     continue    par la       goulotte    18.  



  Durant leur cheminement     le    long des di  vers cylindres, la matière     est    brassée ainsi  qu'on l'a     expliqué    précédemment, en     sorte     qu'on obtient un séchage uniforme de la to  talité de la matière.  



  Ainsi qu'on l'a déjà     mentionné,    le trans  porteur selon l'invention pourra recevoir       toutes        autres        applications    que celle qui vient  d'être     décrite;    'son utilisation sera avanta  geuse chaque fois qu'il sera     nécessaire    de  faire avancer     une    matière quelconque en en  provoquant le brassage.

Claims (1)

1. REVENDICATION Transporteur -à avance lente avec bras sage de la matière, comportant plusieurs cy lindres horizontaux auxquels un mouvement de rotation est commandé et dont la périphé rie intérieure porte une vis hélicoïdale, le tout de façon que la, matière qui est intro duite à une -extrémité du cylindre chemine le long de ce cylindre pour sortir par l'autre extrémité et être reprise par le cylindre suivant. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Transporteur selon la revendication, caractérisé par la fait que la matière est em pêchée de tourner avec le cylindre par des palettes portées par la périphérie du cylindre et qui, en même temps, assurent le brassage de cette matière. 2.

   Transporteur selon la revendication, caractérisé par le fait que la vis -est réalisée en partant de couronnes plates qui sont cou pées suivant un rayon, déformées ensuite en forme de spires et soudées les unes aux autres. 3.

   Transporteur selon 1,9, revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la périphérie de chacun des cylindres est constituée par une toile métallique, la rigi dité étant obtenue par lesdites palettes de brassage. 4. Transporteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que la périphérie de chacun des cylin dres est constituée par un grillage métalli que, la rigidité étant obtenue par lesdites pa lettes de brassage.

   5. Transporteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les différents cylindres sont logés à l'intérieur d'une enceinte de chauffage pour le séchage de la matière durant son trajet le long des cylindres. 6.

   Transporteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé pa,r le fait que les; différents cylindres sont logés à l'intérieur d'une enceinte de conditionne ment de la matière pour le conditionnement de la matière durant son trajet le long des cylindres. 7.

   Transporteur selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que les différents cylindres sont logés à l'intérieur d'une enceinte de chauffage et de conditionnement pour le séchage et le con ditionnement de la matière durant son trajet le long des cylindres.