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" Perfectionnements aux fours de poteries et ana- loges "
La présente invention se rapporte aux four du genre à tunnel ou autres fours analogues utili- sés pour la cuisson des poteries, des terres cuites et d'autres produits céramiques. On sait que le temp: nécessaire à la cuisson d'un objet unique d'un genre déterminé,, est sensiblement moindre dans des condi-
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fions ce lcraoire. que 1< "c!:',;,.s iéce--saire dans les conditionc qui existent ài.ns les l'curs indus- biels dans lesquels on chauffe ciultan9en une grande quantité d'objets.
Si on pouvait réaliser les conditions ,le laboratoire dansla pratique industrielle, il en
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résulterait une grande ,cono'1lie d'énergie thermique La <:.icpr;;.r1té existant entre les différentes durées de cuisson est é..ttri8,lable aux lff'3renccc re tem- pfrdture cui régnent évitable'1lcnt dsns les diffé- rentes "orties d'un ¯ur ce construction courante C'0-0-dire dans les zones de 9réchauffa?e de cui son et de refroidissement d'un L--,.ir v tunnel, et : 1 Lécecsité conséquente d'exposer les objets à l'action de la chaleur pondant une durée qui est
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d4teri!inée par les températures les plus basses.
Ces différences de température ont comme autre con- séquence que les objets envoyés au travers de la
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ona G cuisson ne sent pas w =<-ità *u mësie de- gré. Il se peut que certains soient trop peu cuits, d'autres trop cuits, d'où il recuite une disparité dans la qualité des articles finis.
La présente invention a pour but de per- mettre de réduire au minimum les différences de température et à cette fin, !le consiste en un four comportant en combinaison avec lui, un certain nombre de petitsajutages pour de l'air ou pour un autre gaz et destinés 3 produire un mouvement circu- latoire rapide de l'air ou d'autres gaz chauds constituant l'atmosphère du four.
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uivnt une forme de réGlisa ;
, cn de l'in- vention, il est fait usage dans la zone de cuisson du four, d'un certain nombre de petits ajutages, ceux-ci Jetant destinés envoyer des jets d'air
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t-rlns le four, dans la région située entre les parodia l chauffer et les parce adjacentes du four. Si on le désire, on peut également prévoir des ajutages le long 8C zones ce réchauf&Fe et de refroidis- rcrrent.
Dins un ut .21 :im.licits, ces ajutages :::er0nt è.éno'!1'!1és ci-dessous : ,1...i;,rt.':J.Sf>s à air, Étant 7onne JUS 1-e-,ir est l'agent qui sera couramment -7!ployé, Tais d'autres gaz peuvent f-g8leent ttre utilisés et il doit Ctre entendu que l'expression " air " talle u'elle est utilisée ici, comprend également tous autres gaz. Le four courrait être chauffé par tout agent convenable tel que du com- bustible solide, liquide ou gazeux ou l'électricité.
Les ajutages possèdent un ?etit diamètre, étant don- né qu'ils sont destinés à la projection d'une quantité d'air aussipetite que cela est compatible avec le but poursuivi. La condition primordiale à satisfaire est que l'air soit projeté à grande vi- tesse. Le diamètre optimum de l'orifice de chaque ajutage peut varier largement afin de l'adapter 2, de conditions de fonctionnement différentes, mais on a constaté qu'un diamètre d'environ 0,45 mm. donne de bons résultats.
Chaque ajutage consiste en une courte tubulure en métal résistant à la chaleur, ou en une matière céramique, ajustée sur un tuyau à diamètre
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intérieur ample. L'ajutage peut être disposé de ma- nière rojeter l'air dons une direction convenable quelconque par rapport l'axe du tuyau. On peut également faire usage de dispositifs cuelconques pour l'alimentation en air des ajutages une presion adéouate eu but poursuivi. Dans la plupart des das, une pression de moins de 3,5 Kgs. par cmê est inadéquate et une pression beaucoup plus élevée est avantageuse. Cn a obtenu de bons résultats avec une pression de 4,2 Kgs. par cmê.
En vue de la réalisation de l'invention, on vise à la production d'une circulation rapide de l'air chaud au moins dans la zone de chauffage. On utilisera de préférence une vitesse de circulation
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de 150 n à 300 m par ,,Inute, ais la vitesse maximucr dépendra de la grandeur du four et desconditions de fonctionnement de celui-ci et peut être facile- ment déterminée par des essais.
Dans certains cas, il est nécessaire que les résultats désirés puis- sent être atteints avec une amenée d'air minimum par les ajutages. Dans de tels cas, il est indispen- sable que l'air amené par les ajutages, soit projeté à très grande vitesse, rais lorsque l'air ainsi ad- mis est également destiné à modifier l'oxydation ou les conditions de réduction de l'atmosphère du four, on peut admettre une quantité plus grande d'air, pourvu que sa vitesse soit telle qu'elle assure un mouvement circulatoire suffisant de l'atmosphère afin àe réaliser l'égalisation voulue de la tempéra- ture.
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Dans un but de plus grande clarté d'une forme de réalisation de l'invention, on a montré aux dessins annexés, en coupe transversale schéma- tique, un type connu de four à tunnel. La base du four a est constituée en partie par un train de chariots b en briques réfractaires ou en une autre matiére analogue, montés sur des roues c qui peu-. vent se déplacer le long de rails d situés sous la base du four, les chariots pouvant se déplacer le long du four de la manière habituelle. Les produit à cuire ou les récipiente e qui contiennent ceux-c sont disposés sur les chariots, chacun des chariot étant pourvu, sous les produits ou les récipients, d'un passade transversal f au travers duquel peut circuler l'air ou les autres gaz qui constituent l'atmosphère du four.
Conformément -'invention, on prévoit dans lesparois du four, dans une quelconque des positions indiquées ou dans plusieurs de celles-ci des rangées d'orifices qui sont destinés à rece- voir des tuyaux dont les extrémités dirigées vers l'intérieur s'étendent dans l'espace situé entre la face interne du four et les produits ou récipien portés oar les chariots et chacune de ces extrémité de tuyaux, est pourvue d'un ajutage destiné à diri- ger le jet d'air du tuyau dans ledit espace suivant la direction désirée.
En vue de la réalisation de l'invention, la ou les rangées de tuyaux peuvent être prévues si on le d4sire dans une quelconque des zones de cuisson, de préchauffage et de refroidissement ou dans chacune de celles-ci les tuyaux étant espacés
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à des distances appropriées.
L'air ou les autres gaz sont amenés aux tuyaux par un dispositif convenable quelconque, tel qu'un compresseur ou une soufflerie et la pression à laquellece fait l'alimentation en gaz ainsi que le diamètre de 1' orifice des ajutages sont tels que les mouvements circulatoires rapides désirés '@tmesbhàre du four sont obtenus sans en4"ra,,,er de l'atmesphère du four sont obtenus sans entraver =-ci conditions normales de fonctionnement de celui- ci, tout en permettant des modifications des con- ditions d'oxydation et de réduction où cela est avantageux.
Grâce à la présente invention, il est possible, non seulement de réduire les durées de chauffage par raoport celles normalement néces- -aires en réalisant ainsi une réduction correspon- 2ante du coût de chauffage, mais également de réa- liser une égalité de cuisson des articles traités.
En outre, on oeut, cour un rendement déterminé, uti liser un four moins grand que ceux ordinairement nécessaires. L'invention n'est cependant pas limi- tée aux fours tunnel ; on peut également en faire usage dans les fours utilisés oour la cuisson de produits en céramique.
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