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METHODE DE MESURAGE DU BEURRE OU AUTRES MATIERES PLASTIQUES, EXTRAITES D'UN RESERVOIR ET APPAREIL POUR EXECUTER LA METHODE.
La présente invention a pour objet une méthode pour mesurer le beurre extrait d'une baratte-pétrisseuse ou autre réservoir, méthode qui trouve également son applica- tion pour la mesure d'autres substances plastiques extrai- tes d'un réservoir.
Le but de l'invention est d'assurer un mesurage digne de confiance et le bon fonctionnement de l'appareil de mesure et elle se caractérise principalement par le fait que la substance plastique est extraite du réservoir au moyen d'un dispositif de succion et est conduite ensuite de celui-ci vers un appareil de mesure séparé.
Par cet arrangement, l'invention diffère d'un système
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connu dans lequel le cylindre mesureur d'un appareil de mesure est relié directement à une ouverture dans la base du réservoir dont la substance plastique à mesurer est extraite. Ce système connu par lequel le cylindre de l'ap- pareil de mesure travaille ainsi comme cylindre de succion en même temps que comme cylindre de mesure pâtit de l'in- convénient que dans beaucoup de cas il n'est pas pratique- ment applicable. Par exemple il est de fait que les barat- tes employées dans le but d'extraire le beurre dans son état plastique à travers une ouverture inférieure compren- nent une partie ayant notamment le profil d'un cône ou d'un genre d'entonnoir similaire, l'extrémité pointue du cône étant dirigée vers le bas.
La bouche ou ouverture d'aspî- ration sera en ce cas à une faible hauteur au dessus du sol et pour ce motif il ne sera pas possible de monter directe- ment l'appareil de mesure sur le réservoir baratteur, étant donné que parmi d'autres conditions, il doit y avoir de l'espace en dessous de l'appareil de mesure pour le placement des récipients qui doivent contenir le beurre qui a été mesuré. Il sera ainsi nécessaire que l'appareil de mesure soit monté à une certaine hauteur au dessus de l'ouverture d'aspiration de la baratte et de même il est nécessaire ou expédient de placer l'appareil à une certaine distance de la dite ouverture ce qui signifie qu'un conduit de communication doit être placé entre l'ouverture d'aspi- ration et l'appareil de mesure. Le montage d'un tel conduit de succion entraînera cependant de nombreux inconvénients.
Si l'on désire être certain que le beurre est réellement dirigé par succion à travers le conduit vers l'appareil de @ mesure, il est nécessaire de chauffer le beurre à tel point que celui-ci devient pratiquement liquide ce qui doit autant que possible être évité, la qualité du beurre étant dépréciée par un chauffage trop élevé et si par suite de ce fait le beurre n'est chauffé que légèrement de manière à être très visqueux (plastique) il sera pratiquement impossi-
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ble d'aspirer le beurre à travers un conduit ayant la lon- gueur nécessaire.
En tous cas, le temps exigé pour aspi- rer le beurre à travers le conduit sera de loin trop long et en outre il n'existe aucune garantie que le cylindre de mesure dans l'appareil de mesure reçoive son plein, de sorte que le mesurage devient incertain et par suite illusoire.
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Les inconvénients précités sont évités par la méthode suivant l'invention étant donné que le beurre y est au préa- lable extrait du réservoir, au moyen d'un dispositif de succion et est ensuite conduit de là, ou chassé vers un appareil de mesure séparé. Un tel dispositif de succion peut être placé en communication directe avec l'ouverture d'as- piration dans le réservoir, même dans le cas de réservoirs- barattes ou éventuellement être relié avec ladite ouverture par un conduit de succion court de manière qu'il n'y ait pas de risque que la substance ne soit pas aspirée, même si elle se trouve dans un état très visqueux.
Le déplacement de la substance plastique à partir de l'appareil de succion jusqu'à l'appareil de mesure est ensuite réalisé par pres- sion au lieu de succion et par ce moyen on est parfaitement à même de déterminer la force de pression employée de sorte que la vitesse d'avancement peut être entièrement contrôlée.
Ledit appareil de succion employé suivant l'invention constitue ainsi un genre de réservoir auxiliaire dans lequel la substance est aspirée et dont elle est ensuite chassée vers l'appareil de mesure. Suivant l'invention, ce réservoir auxiliaire a la forme d'un cylindre (cylindre de succion) muni d'un piston à effet alternatif;
à l'une extrémité de ce cylindre il y a d'une part une ouverture pour la commu- nication avec l'ouverture d'aspiration du réservoir soit directe soit éventuellement par le moyen d'un conduit de succion et d'autre part une ouverture pour la communication avec un conduit de sortie (conduit de pression) pour la substance plastique se rendant du cylindre vers l'appareil de mesure, lesdites ouvertures ou conduits étant munis de
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soupapes non réversibles, de soupapes rabattables ou au- tres organes d'arrêt destinés à empêcher respectivement que la substance soit refoulée dans le réservoir d'aspira- tion ou qu'elle soit ré-aspirée à partir du conduit de sortie.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le cylindre de succion et l'appareil de mesure sont reliés entre eux ou contrôlés l'un par rapport à l'autre de telle manière que l'appareil de mesure est amené à travail- ler en même temps que le cylindre de succion, c'est-à-dire de telle manière que l'appareil de mesure indique une quan- tité mesurée de substance plastique en même temps que le cylindre de succion aspire une certaine partie de la subs- tance hors du réservoir pendant que la pression dans le cylindre de succion par laquelle la substance est chas- sée vers l'appareil de mesure, se manifeste en même temps que la succion de ce dernier.
Pour s'assurer que l'appareil de mesure reçoit son plein, le volume du cylindre de succion sera, suivant l'invention, un peu plus grand que celui du cylindre de mesure.
Un appareil répondant aux caractéristiques de l'inven- tion, peut être réalisé de manière que l'extrémité du cy- lindre de succion à l'opposé de la substance transportée est reliée à un robinet de distribution ou à un autre organe de contrôle au moyen duquel l'extrémité de cylindre consi- dérée peut alternativement être mise en communication avec une source de vide ou une source de pression notamment avec les côtés de succion et de pression d'un compresseur, soit au moyen d'un réservoir à vide et d'un réservoir à air com- primé dont l'organe de contrôle peut alors en outre être connecté au cylindre mesureur dans l'appareil de mesure,
pour le contrôle de ce dernier de sorte que le piston du cylindre mesureur est mis sous pression pendant qu'en même temps le piston du cylindre de succion est placé sous le
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vide et vice-versa.
Entre le cylindre de mesure de l'appareil de mesure et le conduit de pression du cylindre de succion on peut intercaler en outre une valve' de distribution, une val- ve glissière de distribution ou un autre organe d'enclan- chement au moyen duquel le cylindre de mesure peut être mis @ en communication soit avec ledit conduit de pression soit , avec une ouverture de sortie pour la quantité de substance mesurée, ledit organe d'enclanchement étant relié à 1?or- gane de contrôle mentionné ci-dessus de telle manière qu'il est ajusté simultanément et en conformité avec ce dernier c'est à dire que pendant la succion dans le cylindre de me- sure, la communication est établie avec ledit conduit de pression alors que pendant la période de pression dans le cylindre de mesure, la communication est établie avec l'ou- verture de sortie.
L'invention est représentée sur le dessin annexé qui montre d'une façon purement schématique un dispositif pour l'exécution de la méthode, objet de l'invention.
1 désigne un tonneau-baratte qui porte à sa partie inférieure une ouverture d'aspiration 2 munie d'une soupape de fermeture .
4 désigne un cylindre de succion muni d'un piston à effet alternatif 5. A l'extrémité du cylindre 4 près du tonneau-baratte, il y a d'une part une ouverture 6 à tra- vers laquelle un conduit de succion 7 peut être mis en communication avec l'ouverture d'aspiration de la baratte et d'autre part une ouverture 8 à laquelle est reliée un conduit de sortie ou conduit de pression .2 qui conduit vers un appareil de mesure dont le cylindre mesureur est désigné par 10.
Le piston du cylindre mesureur est désigné par 10a.
Entre le conduit de pression 2 et le cylindre mesureur 10 on a intercalé une valve de distribution 12 qui dans la position représentée sur le dessin, coupe la communication
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entre le conduit 2 et le cylindre mesureur 10, mais qui d'autre part met ce dernier en communication avec une ou- verture de sortie 18 placée au dessus d'un réservoir 19 prévu pour contenir une quantité de beurre mesurée.
L'ouverture 6 mentionnée ci-dessus, dans le cylindre de succion 4 est munie d'une soupape d'aspiration 11 qui permet au beurre d'être aspiré dans le cylindre 4 par le conduit de succion 2 mais empêche que le beurre soit re- foulé dans ce conduit. L'extrémité du cylindre de succion 4, à l'opposé de l'ouverture 6 est reliée par un conduit 13 notamment par un tuyau en caoutchouc à un robinet de distribution 14 au moyen duquel l'extrémité considérée du cylindre peut alternativement être mise en communication avec"le côté sous pression et le côté sous vide d'un com- presseur 15, un récipient sous vide 16 d'une part et un récipient à air comprimé 17 d'autre part étant intercalés entre le compresseur et le robinet de distribution.
Le ro- binet de distribution 14 est en outre mis en communication au moyen d'un conduit 20 avec l'extrémité du cylindre mesu- reur 10 sur la face opposée à l'ouverture de sortie 18 de manière que le piston 10a du cylindre mesureur peut alter- nativement être soumis à la pression ou au vide. En outre le robinet de distribution 14 est relié à la valve de distribution 12, de manière qu'ils soient actionnés simul- tanément. Sur le dessin schématique on a réalisé cette liaison du robinet et de la valve précités par un axe ou tige 21 qui peut être tourné au moyen d'une manette 22, le robinet 14 aussi bien que la valve 12 étant fixés sur l'axe 21 de telle manière qu'ils tournent en même temps que .ce dernier.
Pratiquement le robinet de distribution 14 peut être construit ensemble avec la valve 12 ou en tous cas être monté sur l'appareil de mesure en liaison avec ladite valve.
L'installation fonctionne de la manière suivante:
Lorsque le compresseur 15 démarre il se produira en
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'un très court laps de temps un vide dans le réservoir 16 et une pression supérieure à celle de l'atmosphère dans le réservoir 17. Ensuite la soupape à est ouverte et le robi- net de distribution 14 est placé dans la position indiquée sur le dessin de telle manière que la communication soit établie entre le conduit 13 et le réservoir à vide 16. Le piston 1 est alors déplacé vers la droite dans le cylindre 4 et aspire ainsi le beurre hors de la baratte à travers l'ouverture 6.
Lorsqu'ensuite le cylindre 4, a été rempli de beurre, le robinet 14 est branché de telle manière que la communication soit établie entre le conduit 13 et le réservoir sous pression 17, ce qui provoque le mouvement du piston 1 vers la gauche et chasse le beurre à travers .le conduit de pression 3 vers l'appareil de mesure. Dans la dernière position du robinet 14, la valve 12 prendra une position telle qu'une communication soit établie entre le conduit de pression et le cylindre mesureur 10; l'ex- trémité gauche de celui-ci sera en même temps, au moyen du conduit 20, en communication avec le réservoir à vide 16 de manière que le piston 10a soit déplacé vers la gauche et permette au beurre du conduit 9, d'être chassé dans le cylindre, mesureur 10.
Lorsque la tige 21 est tourhée une fois de plus, au moyen de manette 22, de manière que le robinet 14 et la valve 12 prennent les positions montrées sur le dessin, le côté gauche du cylindre mesureur 10 sera en communication avec le réservoir sous pression 17 de fa- çon que le piston 10a est déplacé vers la droite et chasse la quantité de beurre, présente dans le cylindre mesureur, à travers la valve 12 vers l'ouverture de sortie 18 et de là dans le réservoir 19 pendant qu'en même temps le piston exerce une nouvelle succion et aspire une nouvelle partie de beurre dans le cylindre 4, à partir de la baratte 1.
Cette opération est continuée jusqu'à l'épuisement de la baratte et le beurre aspiré est pendant le même temps dis- tribué au moyen de l'appareil de mesure dans les réservoirs
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19. qui sont placés tour à tour sous l'ouverture de sortie 18.
Pendant la course de pression du piston 5, la soupape d'aspiration 11 empêche le refoulement du beurre vers le conduit d'aspiration 7, alors que pendant la suc- cion, la valve 12 empêche l'aspiration du beurre hors de l'appareil de mesure. Si on le désire, une soupape spé- ciale de pression ou de rabattement peut être placée dans le conduit 9, soit en communication avec l'ouverture 8.
Il faut remarquer qu'en pratique l'invention peut être exécutée de plusieurs autres manières différentes de celles montrées et décrites ici à titre d'exemple pu- rement schématique pour l'illustration du principe de l'in- vention. On peut mentionner notamment qu'au lieu d'avoir un cylindre mesureur unique, l'appareil de mesure peut comporter une série de cylindres mesureurs qui peuvent notamment être placés côte à côte et auxquels le beurre, fourni par le conduit de pression 9, est distribué, les cy- lindres mesureurs individuels travaillant les uns avec les autres.
Même si le but de l'Invention est spécialement l'ex- traction et le mesurage du beurre des tonneaux barattes, il peut également trouver son application pour la distribu- tion d'autres substances plastiques contenues dans des ré- servoirs de production ou d'emmagasinage.