BE472036A - - Google Patents

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BE472036A
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    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
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    • F27B2007/365Introducing gas into the drum axially or through the wall longitudinally

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements aux fours rotatifs pour la fabrication du ci-    ment".   



   Un des plus graves inconvénients que l'on rencontre dans les fours rotatifs pour la fabrication du ciment provient du fait que dans la z8ne où la température est la plus élevée, il vient se for- mer après une période de marche relativement courte une croûte dont l'épaisseur augmente dans la partie qui se trouve placée plus en arrière, en formant un anneau,qui, en diminuant de plus en plus la lumière du four finit par nécessiter son arrêt,ce qui représen- te de très grosses pertes, soit pour la remise en état du   four,qui   est très onéreuse, soit par suite du manque de production prolongé pendant une période assez longue. 



   La   ptésente   invention a pour but d'obvier au grave inconvé- nient signalé ci-dessus. 



   Pour expliquer plus clairement l'invention,on se réfère au dessin schématique ci-joint-qui représente en coupe un four du type mentionné. 



   Dans le dessin,le four dont on ne représente que la partie qui se trouve près de l'ouvertucede déchargement, se compose d'un corps cylindrique 1 revêtu de matière réfractaire 2 dans lequel 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 un   tuyau.2   projette le combustible pulvérisé qui donne naissance à une flamme 4. 



   Au point où règne la température la plus élevée,il se forme comme on l'a dit, un anneau 5 qui a pour origine un renflement en forme de gradin,qui se forme en ce point dans la croûte 6 recou- vrant la couche réfractaire et qui augmente d'épaisseur avec une vitesse croissante, en produisant les conséquences qu'on a mention- nées plus haut. 



   Bien que la recherche d'une explication scientifique du   phéno-   mène n'entre pas dans le cadre de l'invention et du présent brevet, on peut cependant penser que la brusque augmentation de la tempé- rature,qui se produit en ce point provient du fait que dans la zône 7 du four, outre qu'il se forme l'anneau   5,il   se produit éga- lement une séparation du   00 2 .lequel   se dégage des autres éléments composant la matière à cuire au moment du début de l'opération et, comme cette réaction est endothemique, quand elle va se terminer, il en résulte une forte augmentation de température,laquelle pro- voqme une fusion accentuée de la matière et il en résulte la forma- tion de cette sorte de gradins,

   dont on a parlé ci-dessus.Il n'est pas non plus exclu que l'excès de   COqui   se trouve en ce point du four également par quite de la combustion puisse provoquer ou faci- liter des réactions assez mal connues avec les cendres du combusti- ble, ce qui pourrait créer une condition favorable à la formation de l'anneau. 



   L'explication du phénomène pourrait être pourtant tout à fait différente et celle précédente a été donnée seulement à titre d'hypothèse,qui pourrait même être démontrée inexacte sans que la portée de l'invention en fut diminuée. 



   Il est en effet bien établi que l'anneau se forme au voisinage du point où la température est la plus élevée et qu'il s'y dévelop- pe d'une façon très rapide.On ne peut pas songer à abaisser cette température au moyen d'une combustion plus lente,parce qu'autre- ment la cuisson ne se ferait pas d'une façon satisfaisante. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Suivant   l'invention,on   a.songé à supprimer l'anneau en le fon- dantàlors qu'il est   déj   formé, sans que toutefois un autre anneau      puisse prendre naissance plus haut. 



   Pour arriver à ce résultat,l'invention prévoit l'introduction dans le four d'une quantité appropriée d'eau ou de vapeur d'eau saturée ou surchauffée. En opérant ainsi, l'eau ou sa vapeur en entrant dans le four s'y propage et, trouvant une température de plue en plus élevée,s'y dissocie en ses éléments par une réaction endothermique. 



   Les deux éléments provenant de cette dissociation traversent ainsi la zone de cuisson en allongeant sensiblement la flamme,   ''et     ?près   avoir dépassé l'anneau, trouvant une température au-dessous de la température d'équilibre du mélange hydrogène-oxygène,s'y re combinent pour former de la vapeur en restituant ainsi toute la chaleur absorbée par leur dissociation. 



   Cette chaleur restituée est obtenue sans qu'il y ait production de cendreset provoque une augmentation de température distribuée graduellement qui permet à la flamme allongée de fondre plus aisé- ment l'anneau. 



   On peut introduire la vapeur dans le four sous une forme quel- conque et on peut également la produire d'une façon quelconque. 



  Par exemple on peut introduire de l'eau directement dans le four; cette eau se vaporisant immédiatement avant d'atteindre la zone de cuisson;ou bien la vapeur peut être produite avantageusement aux dépens de la chaleur contenue dans la paroi antérieure du four ou dans la matière cuite qui sort du four et,dans ce cas, il en résul- te un double   avantage:o   élimine cette chaleur inutile ou indésira- ble et on réalise une notable économie de combustible en récupérant pour l'alimentation du four d'autant plus de chaleur que le dégré de surchauffe de la vapeur est plus élevé;ou bien encore la va- peur pourrait etre introduite dans le four sous forme   déj   disso- ciée et scindée d'une façon ou d'une autre en ses éléments. 



   L'introduction de la vapeur peut être continue ou discontinue, de façon à empêcher la formation de l'anneau ou à la fondre au fur 

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 et à mesure qu'il se forme   et qu'il   a atteint une épaisseur indé- sirable et cette introduction de la vapeur peut se faire sous une pression quelconque ou même suelement par l'aspiration que produit le tirage du four. 



   Dans des essais sur un four donnant 200 tonnes de clinkers par jour, la durée de la distribution de la vapeur nécessaire a garié d'un minimum de 2 heures à un maximum de 5 heures et la quan- tité distribuée variait d'un minimum de 2 kgs à un maximum de 5 kgs de vapeur à la minute,c'est-à-dire en quantités variables sui- vant les caractéristiques de l'anneau et la qualité du combusti- ble employé.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1.Perfectionnement aux fours rotatifs pour la.fabrication du ciment,caractérisé par le fait qu'on introduit de la vapeur d'eau en avant de la zone de cuisson.
    2.Four rotatif perfectionné tel que spécifié en 1 ,dans le- quel: a) la vapeur est produite aux dépens,soit de la chaleur de la zone de cuisson,,.soit de la chaleur de la paroi frontale du four, soit de la chaleur obtenue dans la matière cuite déchargée par le four. b) la vapeur est introduite dans une direction parallèle à cel- le de l'alimentation en combustible et dans un état au moins par- tiel de dissociation.
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