BE472208A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux tissus. 



   La présente invention se rapporte à. des perfectionne- ments aux tissus. 



   Son objet est la fabrication des tissus résistant à la plupart des   acides,   à de nombreux liquides organiques, aux insectes et bactéries, aux   reyons   ultra-violets et à la chaleur, solides,   résistant   à l'abrasion et insensibles à l'bumidité. 



   Suivant la présente invention on tisse le tissu au moyen de fils ou filaments composés d'un ou plusieurs esters linéaires haut degré de polymérisetion, obtenus par chauffage d'un ou plusieurs glycols de la série HO(CH2)n OH, n étant supérieur à 1 mais n'excédant pas 10, avec de l'acide téréphtalique ou un de ses dérivéssusceptibles de former des esters. Les tissus fabriqués suivant la présente invention peuvent être, si on le désire, modifiés par l'incorporation aux fils ou filaments de fils formés, par exemple, de fibres de nylon, d'amiante ou de verre. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Par esters linéaires à haut degré de polymérisation on entend ici des esters polymères dont les filaments ou les films peuvent être allongés, par étirage ou laminage et pré- senter alors, visible a.ux rayons X, une orientation moléculaire dans le sens du filament ou du film. Les dérivés de l'acide téréphtalique susceptibles de former des esters sont, par exem- ple, ses esters et semi-esters aliphatiques,   cycloaliphatiques   et   aryliques,   ses halogénures acides et ses sels   d'ammonium   et d'amines.

   Les esters linéaires à haut degré de polymérisation sont par exemple, ceux obtenus suivant la présente invention à partir d'acide téréphtalique, ou d'un de ses dérivés suscepti- bles de former des esters, et de glycol éthylénique, triméthy- lénique, tétraméthylénique, hexaméthylénique ou   décaméthylénique.   



  Parmi ces esters polymères, le téréphtalate   polyéthylénique   est à'préférer parce que les matières premières nécessaires à sa synthèse sont facilement obtenables et à causede son point de fusion élevé (240 C). 



   On prépare avantageusement les filaments d'esters li-' néaires à haut degré de polymérisation suivant la présente in- vention par filage à l'état fondu des polyesters, par exemple en faisant fondre des copeaux de polyester sur une grille chauffée, en faisant passer de préférence la masse fondue à travers,un lit de fines particules, du sable par exemple, en forçant la masse dans une filière et en refroidissant les filaments ainsi formés. Les fils peuvent être obtenus en tordant ensemble- un certain nombre de filaments continus, ou par filage à partir de fibres en brins suivant un procédé connu. Ces fibres en brins d'ester polymère peuvent être obtenues en coupant ou en rompant des filaments continus, de préférence après les avoir crêpés. 



   Il est recommandable d'utiliser dans la fabrication de tissus par le procédésuivant la présente invention des fils ou filaments qui ont été étirés à l'état solide. Ces fils ou filaments possèdent alors une bonne élasticité et opposent 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 une plus grande résistance à l'allongement que les fils ou filaments non étirés. Ce procédé d'étirage est   facilement   réa- lisé à des températures supérieures à 60 C mais inférieures de 30 C. au moins au point de fusion du fil ou du filament. Il n'est néanmoins pas indispensable d'étirer complètement les fils ou filaments. En effet l'usage de fils ou filaments partiel- lement étirés présente certains avantages.

   Ces fils ou fila- ments partiellement étirés possèdent un allongement résiduel élevé, et cette propriété qui augmente la solidité du fil pré- sente un intérêt dans la fabrication de tissus. 



   Il est préférable que les fils ou filaments étirés utilisés dans le présent procédé soient thermiquement stabilisés et relâchés par chauffage à une température supérieure d'an moins 5 C. à leur température d'étirage, et inférieure, de préférence d'au moins 30 C à leur point de fusion. Le détail des traite- ments d'étirage et de stabilisation thermique est décrit dans la demande de brevet anglais n .8973 du 22 Mars 1946 de la Demanderesse. 



   Les tissus conformes à la présente invention peuvent être fabriqués directement à partir desdits fils ou filaments, au moyen d'un métier à tisser de type connu.. 



   Comme les fils et filaments conformes à la présente invention sont très solides et élastiques, on peut en obtenir. des tissus très serrés. Le fait qu'on peut les obtenir dans une large gamme de deniers permet de varier considérablement l'aspect des tissus. On peut, par exemple, utiliser pour la fabrication de tissus de qualité   supérieure   des fils du denier 30 contenant 15 filaments, tandis qu'on utilisera pour des tissus plus lourds des fils du denier 50 à   70,   contenant 25 à 35 filaments. Le genre de tissu dépend également du genre   de.   fil utilisé.

   Par exemple, le fil produit à partir de filaments d'ester polymère convient particulièrement à la fabrication de tissus légers décoratifs, tandis aue le fil produit à partir de fibres en brins convient mieux à la fabrication de tissus plus 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 lourds, car on obtient plus facilement des fils de denier lourd à partir de fibres en brins   qu'à   partir de filaments. 



   Les tissus fabriqués suivant la présente invention peuvent être repassés ou calandrés après tissage. Cette opéra- tion s'exécute avantageusement à des températures supérieures d'au moins 5 C. à la température d'étirage des filaments, ou d'au moins 5 C à la température à laquelle ils ont été stabili- sés et relâchés, s'ils ont subi ce dernier traitement, mais inférieures,et de préférence au moins de 30 C, au point de' fusion du polymère. On obtient par ce moyen des tissus très minces utilisés pour   l'isolation     électriaue,   particulièrement dans les cas requérant la résistance aux acides et aux bases. 



  Ces tissus peuvent, si on le désire, être recouverts   d'un.   vernis isolant connu. 



   R E V E N D   I C A T 1 0 N S.   



   1) Procédé de fabrication de tissus perfectionnés, caractérisé en ce qu'on tisse ces étoffes à partir de fils ou de filaments continus composés d'un ou plusieurs esters li- néaires à haut degré de polymérisation obtenus par chauffage d'un ou plusieurs glycols de la série   HO(CH2)n   OH, n étant su- périeur à 1 mais n'excédant   pas'10,   avec de l'acide téréphtalique ou un de ses dérivés susceptibles de former des esters.

Claims (1)

1. 2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en r ce que l'ester linéaire polymère est du téréphtalate polyéthylé- nique.

   3) Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce ove les filaments ou fibres du fil d'ester linéaire polymère ont été étirés à l'état solide.

   4) Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractériséen ce nue les fils d'ester linéaire polymère sont produits en tordant ensemble un certain nombre de filaments continus.

   A <Desc/Clms Page number 5> .5) Procède suivant l'une des revendications l à 3 ca- ractérisé en' ce que les fils d'ester linéaire polymère sont filés à partir de fibres en brins.

   6) Procède suivant l'une des revendications précédentes, caractérise en ce que les tissus sont repasses ou calandres après le tissage.

   7) Procède suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le repassage ou calandrage est effectua à une température supérieure d'au moins 5 C. à la température d'étirage ou de stabilisation des filaments, mais inférieure, de préférence au moins de 30 C, au point de fusion du polymère.

   8) Procédé suivant l'une des revendications 1 à 5, ca- ractérisé en ce qu'on incorpore au tissu du fil de nylon.

   9) Procédé suivant l'une des revendications 1 à 5, ca- ractérisé en ce qu'on incorpore au tissu du fil composé de fibres de verre.

   10) Procédé suivant l'une des revendications 1- à 5, caractérisé en ce qu'on incorpore au tissu des fibres d'amiante.

   Il) Procédé de fabrication de tissu, en substance comme décrit ci-dessus.

   12) Tissus fabriqués par un procédé suivant l'une quel- conque des revendications précédentes.