BE472454A - - Google Patents

Description

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  "NOUVELLE   ECHINE   A DEGRAISSER   UTILISANT   DES SOLVANTS   VOLATILS." "   
Les machines à dégraisser utilisant les sol- vants volatils se présentent, généralement, sous la forme suivante : 
Une cuve ronde, carrée, rectangulaire ou de ferme quelconque, généralement chauffée à sa partie in-   férieure,   contient le solvant jusqu'à une hauteur déter- minée. Elle peut pesséder, à l'intérieur, une cuve de travail plus petite contenant, également, du liquide. 



  A la partie haute de la cuve extérieure et à l'intérieur de celle-ci, se trouve la plupart du temps, un serpentin .ou une   cuve..de     circulation   de liquide réfrigérant, ser- vant à condenser les vapeurs du solvant au-dessus du 

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 liquide et à une hauteur appropiiée suivant le processus du travail. Au-dessous du système de réfrigération, on place, généralement, une goulotte de récupération du solvant condensé, afin de ramener celui-ci, soit dans la cuve principale, soit dans la petite cuve de travail intérieure. Les pièces à dégraisser sont plongées, soit dans le   liquide,   soit dans les vapeurs, au-dessus du li- quide et au-dessous du réfrigérant, soit dans les deux successivement. 



   Le nouvelle macline se distingue des machines connues   par les   points suivants, pris ensemble ou sépa- rément. 



   I - Le système de   réfrigération   ordinaire est complété, à la partie supérieure de la   machine,   par le système réfrigérant d'une   petite   machine frigorifique additionnelle, qui abaisse la temp3raturede   l'air   et des vapeurs à la partie haute de la machine, dételle sorte que : a) Les vapeurs de solvants ne puissent sortir à l'extérieur, d'où économie appréciable de solvant. b) Le liquide recouvrant les pièces encore chaudes à la sortie de la machine sont évaporé et condensé im-   médiatement   sur le réfrigérant auxiliaire afin que les pièces sortent rigoureusement sèches de l'appareil. 



     2 - La   goulotte de récupération, au lieu d'ê- tre fixée sur la paroi de la cuve extérieure, est éloi- gnée de celle-ci, de telle sorte que les vapeurs de sol- vant puissent circuler entre cette goulotte et la paroi de la cuve principale. Ainsi les vapeurs de solvant se présentent de part et d'autre du réfrigérant principal 

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 qui, dans ce'cas, est aussi éloigné de la paroi de la cuve. On obtient donc : a) Une condensation plus intense des vapeurs qui ne s'échappent pas de l'appareil et donnent une plus grande quantité de liquide récupéré dans la cuve de travail. b) Une éliminttion à peu près complète des effets d'une rentrée brusque dans l'appareil des pièces à dé- graisser, appelée coup de piston, qui, dans les machines ordinaires, provoque la   àortie   de vapeur.

   En effet, les pièces introduites au centre de la. machine, donc de la goulotte refoulent les vapeurs qui remontent ainsi entre la paroi de l'appareil et la goulotte et sont obligées de 'traverser le serpentin de refroidissement avant de s'échapper. En traversant le   ref@@idisseur,   ellés se condensent, à peu près complètement. 



   3 - Les pièces à dégraisser sont, dans la plupart des cas, imprégnées de graisses, huiles et eau. 



  Cette eau,. en présence des solvants utilisés, en parti- culier du trichloréthylène, forme une combinaison binai- re qui s'évapore plus rapidement que le plus volatil des 
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 composants;0. obtien't, ainsi, à la récupération, dans la goulotte, un mélange de solvant et d'eau qui   retourne   à la cuve de travail. L'eau, ainsi introduite, gêne le dégraissage des pièces. Four obvier à cet inconvénient, on a prévu d'interposer un séparateur d'eau et de solvant, dont les lessités sont'différentes, dans le circuit du retour da liquide distillé entre la goulotte et la clive. 



  L'eau est dirigée à l'extérieur dans le cas d'une cuve unique et à l'extérieur ou dans la cuve extérieure, dans le cas d'un appareil à cuvé de travail intérieur... 

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   A titre d'exemple non limitatif, nous décrirons,   maintenant,   un mode de réalisation de   l' invention.   



   La fig. I représente la vue² en coupe, d'un appareil conforme à l'invention. 



     Le@eservoir   1 contient l'ensemble de l'appareil- lage, La cuve 2 est la cuve de travail qui reçoit les piècesàà dégraisser. 



   Le réfrigérant normal 3 alimenté, généralement en eau, est disposé de façon à laisser un large passage eux vapeurs entre la paroi du réservoir et le passage aux vapeursentre la paroi du réservoir et le serpentin. 



  Le réfrigérant additionnel 4 alimenté par la machine frigorifique représentée shhématiquement par 5 se tiouve à la partie supérieure de l'appareil, immédiatement sous le couvercle 6. 



   Les produits condensés réunis dans la goulotte collectrice 7 retournent, par le tuyau 6, à la cuve de travail 2, à travers le séparateur d'eau 
L'eau séparée est évacuée à l'extérieur par le tiyau 10 ou simplement, dans le réservoir extérieur 1 d'oà elle est alors évacuée périodiquement. 



   Bien entendu, l'invention peut être réalisée de multiples façons sans en changer l'esprit, par exem- ple, la cuve de travail peut être simplement constituée par le réservoir lui-même,   etc...   



   Il convient, également de noter que cet appa- reil peut fonctionner en auto-distillateur. A cet effet , il suffit de monter, sur l, tuyauterie 8, un robinet à trois voies, comportant une tuyauterie évacuant, à l'ex-   térieur,   le trichloréthylène distillé.

Claims (1)

1. RESUME Machine à dégraisser utilisant des solvants volatils caractérisée par les points suivants, pris ensemble ou séparément.

   1 - Adjonction, à la partie supérieure de l'appareil, d'un réfiigérateur additionnel capable de produire une. quantité de frigories suffisantes pour con- denser la presque totalité des vapeurs de solvants qui tenteraient de s'échapper de l'appareil.

   2 - Eloigner la goulotte de récupération et le réfrigérateur principal de la paroi intérieure de la cuve de l'appareil, de telle sorte que les vapeurs.puissent venir se condenser- sur les deux faces du réfrigérateur, en passant, d'une part, à 1-'intérieur de la goulotte de réfrigération, et d'autre part entre cette.goulotte et la paroi intérieure de l'appareil.

   3 - Interposer un séparateur d'eau et de solvant sur le circuit de retour du solvant, 'de la goulotte à la. cuve de travail, l'eau étant évacuée à l'extérieur. ou dans la cuve extérieure, dans le cas d'uné cuve de tra- vail intérieure. L'eau pouvant, dans ce dernier cas, être, également, évacuée à l'extérieur. -