BE472673A - - Google Patents

Description

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 EMI1.1 
 procédé de 12réiparation de ciments --oduts réf aetai e 
Cette invention a poux objet la préparation de mélanges de moulage composés d'un aggrégat réfractaire et d'un liant à base d'un dérivé organique du silicium. Elle a également 
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 pour objet la fabrication de pr94iità'rÀfrac:aireà à partir      de ces mélanges.   Elle   est plus particulièrement relative au choix du liant. 



   Une des applications les plus importantes de ces mélanges est la confection des moules et des noyaux pour la coulée des   métaux.-Dans   une demande de brevet revendiquant la priorité de la demande de brevet anglaise   12162/43   du 26 juillet 194", il est revendique et décrit un procédé pour réaliser des mou- les et des noyaux en employant comme liant un composé organique   / du   silicium, caractérisé plus spécialement par l'utilisation 

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 d'un mélange   d'un   ester silicié hydrolysé par une quantité d'eau plus qu'équimoléculaire et d'uri agent de prise. 



   Il a maintenant été trouvé que l'on peut confectionner des pièces moulées de la même façon;. mais en prenant comme liant un silicate de chloroalcoyle au lieu d'un silicate d'alcoyle. 



   Les pièces ainsi fabriquées ont une résistance plus grande que celles fabriquées avec le silicate d'éthyle par exemple. 



   Il en résulte que les moulages sont plus faciles à détacher et risquent moins d'endommager le moule et de mettre celui-ci hors service. 



   Les réfractaires fabriqués à partir de mélanges à mouler cohtenant un silicate de chloroalcoyle ont, après cuisson, une dureté superficielle plus grande que les réfractaires dans lesquels le liant est un silicate d'alcoyle. 



   Les silicates de chloroalcoyle se préparent facilement selon la méthode indiquée par   TAURKE   pour l'obtention du , silicate de tétrakis-2-chloroéthyle par réaction de la chlor- hydrine éthylénique avec le tétrachlorure de silicium (Ber. dtsch.chem.Ges.38, (1905), 1661). 



   Selon la présente invention, le liquide formant liant contient un silicate de chloroalcoyle comme, par exemple, du silicate de tétrakis-2-chloroéthyle. On peut avantageuse- ment ajouter   à   ce liquide   un agent   de prise favorisant la po-   lymérisation;   tel que la pipéridine ou un composé analogue. 



   Pour l'application de la présente invention en vue de la confection des moules et des noyaux pour la coulée des métaux, on suit la même technique que celle décrite dans la demande correspondant à la demande de brevet anglaise   nQ12162/43   du 

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26 juillet 1943 déjà citée. 



   Si le liquide formant liant ne contient pas d'eau, on y ajoute une quantité suffisante pour provoquer une hydrolyse partielle. La quantité d'eau à ajouter ne doit pas dépasser - quatre   moléculespour   une molécule de silicate de   chloroalcoy-   le; avantageusement, le rapport sera de deux molécules d'eau pour une molécule de composé organique. 



   Le liquide   formant liant.est   mélangé avec un aggrégat ré- fractaire convenable ou avec de la silice broyée.et on moule -la matière ainsi préparée en la tassant autour d'un modèle avant que le liant ne fasse prise. Quand la prise est faite, on enlève le modèle. 



   Le moule ainsi préparé peut, après séchage, encore être soumis à une cuisson. En ce cas, la température'doit être suffisante   pour.durcir   le liant, mais on''   peut:pousser   davan- tage la température, par exemple jusqu'à 700 ou   100012 CI   dans,le but de transformer le liant.en silice anhydre. 



   La technique de la confection des moules et des noyaux est exactement la même que celle pratiquée habituellement dans les fonderies, avec la seule différence qu'au lieu d'eau, on emploie   Un   liquide formant liant qui ne contient que l'eau nécessaire pour provoquer une hydrolyse partielle d'un compo- sé organique du silicium. 



   ,Il est évident que lion péut fabriquer d'autres produits réfractaires diaprés le principe de la présente invention, l'aggrégat réfractaire variant selon l'utilisation envisagée. 



   On   peut .ainsi   fabriquer avec avantage des tubes, des creusets,      des revêtements de fours et beaucoup d'autres pièces. 

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   Bien que lion puisse employer   d'autres   silicates de chloro- alcoyle, il est probable que seuls, les composés éthyliques sont   économiquement   intéressants; il est possible que les composés propyliques et butyliques le soient également. 



   Les exemples suivants, dans lesquels on se sért du   silicate   de tétrakis-2-chloroéthyle, ont pour but d'expliquer l'inven- tion et de montrer une   des* macères   de réalisation. Les parties sont indiquées en poids pour les solides et en volume pour les liquides. 



  Exemple I.-   On-mélange:   
18 parties de silicate de   tétrakis-2-chloroéthyle   contenant   2%   de   pipéridine:   
100 parties de sillimanite, 
11,6 parties d'alcool contenant 15% d'eau en poids 
On coule la pâte ainsi obtenue dans un moule de manière à former une pièce réfractaire. On a une pièce solide   mais     pas' dure.   ' 
Cette matière convient spécialement pour la confection des noyaux utilisés dans la coulée des métaux. 



    Exemple     il* -   On mélange: 
19 parties d'ester' chloré contenant 0,5% do pipéridine, 
100 parties de sillimanite calibrée, 
4,4parties d'alcool contenant 30% d'eau 
On coule ce mélange   dans   un   'moule.  Le début de prise se produit après vingt minutes. On sèche la pièce à   l'aire   puis on la cuit à 1000 C. 



   On fabrique ainsi un moule réfractaire très dur ayant une résistance à   l'écrasemont   de 182 kg/cm2. Le rapport entre l'ester et l'eau dans le liant est égal à 100:7. 



    @   Exemple III. - On prend 13 parties d'ester chloré contenant 
1% de pipéridine et   gel   parties d'alcool contenant 10% d'eau et on mélange ce liquide avec 100 parties de sillimanite calibrée. On coule dans une forme convenable. Après 37 mi- nutes, la matière est dure; par contre en employant un si- 

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 licate d'éthyle non chlorée on obtient une masse ayant la consistence du caoutchouc. 



   . On laisse sécher à l'air jusqu'au lendemain et on cuit à 1000 C. On obtient une pièce réfractaire ne se Payant pas, 
Le rapport entre l'ester et l'eau dans le liant est égal à   100t8.   



  Exemple IV. - On prend 18 parties d'ester chlore contenant 
1% de piperidine et 4,8 parties d'alcool contenant 30% d'eau et on mélange ce liquide avec 100 parties de sillimanite calibrée. On coule dans un moule;   celui-ci   peut être ouvert cinq minutes après la coulée. On sèche la pièce à   l'air,   et . on la cuit à 1000 C. 



   Ce mélange donne, après traitement identique, un   réfrac-   taire beaucoup plus dur que celui de l'exemple III. La sur- face ne se laisse pas rayer et.la dureté est   accrue.   Le rapport entre l'ester et l'eau dans le liant est égal à 
100:7. 



   Il résulte des exemples précédents que le rapport ester: eau dans le liant permet de régler la durée de prisé. Les rapports 100:7 et   100;8   représentant le meilleur compromis entre la facilité de travail et la résistance   mécanique   la 'plus   grande.  

Claims (1)

1. EMI6.1 fl 5 u m é a v e n i c at i 0 s 1 procédé de fabrication de pièces réfractaires, convenant par exemple comme moules et noyaux pour la coulée de métaux, caractérisé en ce qu'un liquide formant liant, contenant un silicate de chloroalcoyle, une quantité d'eau inférieure à 4 molécules par molécule de cet ester pour provoquer son hydrolyse partielle, ainsi qu'un agent de prise favorisant EMI6.2 sa polymérisation, est mélangé avec un aggrégat réfractai- re, en ce que cette masse est mise en forme à l'aide d'un modèle, ce dernier étant enlevé après la prise de la masse;

   et en ce que, après séchage, les pièces réfractaires ainsi ob- tenues peuvent encore être soumises à cuisson à température convenable soit pour durcir le liant, soit pour le trans- @ former en silice anhydre.

   2@ Pièces réfractaires obtenues selon le procédé décrit sous 1.