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pour : "Machine perfectionnée pour le filtrage de la matière destinée à l'industrie du caoutchouc et des matières plas- tiques*,
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le filtrage des compositions de caoutchouc naturel et syn- thétique non vulcanisé et les matières plastiques synthé- tiques refoulables, par exemple le polythène et le chlorure. de polyvinyle (toutes ces matières étant, dans ce qui suit désignées par l'expression "matiére"), en les refoulant à travers un écran ou filtre, pour- arrêter les blocs ou gru- meaux durs ou corps étrangers qui compromettraient la qua- lité du ou des objets, destinés à être fabriqués à partie de la matière..
Les machines destinées à cet usage comprennent en général une vis d'alimentation entraînée en rotation, destinée à refoula:? la matière le long d'un barillet et hors. de. celui-ci, à travers un écran ou filtre. Suivant la pré- sente invention, on prévoit une machine pour le filtrage de la matière, qui comprend, un barillet muni d'un orifice d'alimentation latéral à chaque extrémité et de deux ou de la partie plusieurs orifices de sortie dans la paroi/centrale du ba- rillet, un écran ou filtre amovible fermant, chaque orifice de sortie, et une via d'alimentation à double effet pour propulser la matière depuis les orifices d'alimentation vers la partie centrale du barillet et hors de celui-ci à travers les filtres, ou écrans,, les orifices de sortie filtrante,
présentant tous les mêmes, ou sensiblement les mêmes, forme et dimensionset étant répartis uniformément autour de la circonférence du barillet, La machine estSupportée da pré- férance à chaque extrémité du barillet, cette disposition laissant la partie centrale dégagée de toute obstruction et permettant un refroidissement ou un chauffage plus uni- formée du barillet, ainsi qu'une totale liberté de choix. dans l'emplacement des orifices de sortie.
En utilisant une via.d'alimentation à double effet et des orifices de sortie filtrants qui sont semblables at
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uniformément répartis autour de la partie centrale du ba- rillet, il est possible de supporter la via à ses deux ex- tnémités au moyen de paliers qui sont éloignés de la zone haute pression, et d'éviter ainsi d'imposer des poussées latérales non équilibrées sur la partie située entre les paliers.. Ainsi, sans recourir à une via.
massive, il devient possible d'assurer une parfaite concentricité de la vis et du barillet et de permettre ainsi à ces pièces d'êtra pourvues de surfaces polies à ajustage, précis, caractéris- tique qui, ainsi qu'il est généralement reconnu, réduit la consommation en énergie et, dans le cas des matières ca- outchouteuses, le risque de brûlage.
A titre d'exemple, on va maintenant, décrire en dé- tail une machine construite suivant l'invention, en réfé- rence au dessin annexé, sur lequel :,
La fig, 1 est une élévation en coupe de la machine,
La fig. 2 est une coupe faite suivant la ligne II-
II de la fig, l; et
La fige 3 est une coupa faite suivant la ligne III-III da la fig, 1.
En se reportant au dessin, on voit que la machine comprend un long barillet 1, supporté à chaque extrémité par un pied 2 faisant corps avec la paroi du barillet..
Au voisinage de chaque pied, on prévoit un orifice dans la paroi du barillet qui s'étend vers l'extérieur et vers la haut à partie de.la surface interner de. la paroi, de ma- niera à constituer une trémie d'alimentation 3. par les trémies 3, on peut envoyer de la matière dans le barillet par les deux extrémités de. celui-ci. Le barillet présente un alésage lissa de diamètre constant d'une extrémité à l'auto et est équipé d'une via.d'alimentation à double
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effet 5, dont les extrémités dépassent celles du barillet et portent chacune un collier 6.
Ces colliers servent à déterminer la position axiale de la vis d'alimentation par rapport aux barillets et ont leurs faces garnies, de préférence, d'un revêtement anti-friction. L'une des ex- trémités s'étend au-delà de son collier 6 pour porter une roue d'entraînement. Gomme variante, on peut prévoir la moyen d'entraîner la vis d'alimentation à partir de ses deux extrémités afin de réduire la valeur maximum du cou- ple dans la vis d'alimentation, mais ceci implique l'ntili- sation d'un entraînement équilibré, afin d'assurer l'effi- cacité d'une telle disposition.
La vis d'alimentation à double effet comprend deux- filetages 9 et 10 da paa opposé, grâce auxquels la matière envoyée dans le barillet par les trémies 3 est propulsée gars'la chambra de sortie an- nulaire 11, ménagée entre la paroi du barillet et la partie. de la vis d'alimentation comprise dans les extrémités voi- sines des deux fileta 9 et 10. Dans cette partie du baril- let, on prévoit, selon l'invention, un certain nombre d'orifices de sortie pour la matière plastique, répartis uniformément autour de la circonférence du barillet.
Ces orifices, ainsi que les filtres ou écrans qui les obturent, ont les mêmes, ou sensiblement les mêmes forme et dimen- sions. âce à cette construction, on évite toute poussée latérale non équilibrée sur la partie centrale de la via d'alimentation. Dans le mode de construction particulier représenté sur le dessin, on prévoit trois orifices fil- trants 12, da section circulaire, dont l'un se trouva en- dessous du barillet et dont les autres ont leurs axes fai- sant entre eux et avec l'axe du premier orifice, un angle de 120 . L'orifice filtrant 12 est formé en prévoyant dans
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la paroi dU barillet un orifice radial comprenant une partie extérieure avec une paroi 13 de forme cylindrique et une par- tie intérieure, ayant une paroi 14 évasée vers l'extérieur.
Au point de jonction des paroia des parties extérieurs et in- térieure on prévoit un décrochement 15 qui forma un siège. pour un disque 16 en gaze métallique et une grille de support 17, mais d'une manière aisément amovible au moyen d'un écrou tu- bulaire 18 sa vissant dans la paroi cylindrique 13 de l'ori- fice.
On voit aisément qu'en prévoyant un certain nombra d'o- rifices bouchés par des écrans en fil métallique, il est pos- sible d'utiliser des grilles de support pour ces écrans en gaz* métallique, de construction légère, et qui, par suite, offrent une faible résistance par unité da surface, à l'écou- lement du caoutchouc, ou autre matière, à travers les orifices
Les parois du barillet sont garnies da noyaux de ma- nière. à constituer des chambres annulaires 19 et 20, à tra- vers lesquelles on pent faire circuler un fluide chauffant ou refroidissant à travers des lumières, d'entrée 21 at des lumières da sortie 22, afin da maintenir la matière plasti- que en cours de refoulement, à la température appropriée.
Ainsi qu'il ressort clairement de la fig. 2, les extrémités des chambras 20 les plus proches des extrémités du barillet, ne s'étendent que sur les trois quarts de.la circonférence du barillet, par suite de la présence de la trémie d'ali- mentation.
Les parties terminales extrêmes.23 du barillet cons- tituent des paliers pour les extrémités de la vis d'alimen- tation. Bien que ces deux paliers soient éloignés de la zone. où la matière plastique est soumise à une pression élevée,, on préféra néanmoins, à titra da précaution contre le risque d'un retour da la matière, par exemple caoutchouc
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ou autre vers les paliers à travers l'espace compris entre la vis et le barillet, prévoir à la périphérie de chaque partie de la vis d'alimentation comprise entre l'orifice d'alimentation et les paliers, un filetage 24, ayant un pas de même sens que celui du filetage adjacent prévu sur la vis d'alimentation, mais de pas relativement court,
au moyen duquel il est possible d'engendrer une contre- pression dans toute matière pouvant pénétrer dans ce joint.
En évitant- les poussées latérales et non équili- brées, grâce à l'utilisation d'un certain nombre d'orifices filtrants, uniformément distribués, et en supportant la vis à ses deux extrémités, il devient possible d'enlever de l'intérieur de la vis une quantité de métal plus grande qu'il n'est en général permis de le faire, afin,de ménager un passage ou des passages 25 pour la circulation d'un mi- lieu chauffant ou réfrigérant. Ces passages 25 sont repré- sentés comme s'arrêtant près de l'extrémité intérieure de chaque filet; ils peuvent cependant s'étendre vers et à travers la partie centrale de la vis d'alimentation com- prise entre les extrémités voisines des deux filets de pas opposés..
Bien que l'on ait représenté une vis d'alimentation comportant deux filetages simples, de pas opposés, l'in- vention n'est pas limitée sous ce rapport et on peut dans certains cas utiliser avantageusement des vis d'alimenta- tion comportant deux filets multiples. Dans un cas comme dans l'autre, le pas des filetages peut être constant, comme représenté, ou variable le long de la vis d'alimen- tation.