BE473370A - - Google Patents

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BE473370A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/56Making machine elements screw-threaded elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/06Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
    • B21J5/12Forming profiles on internal or external surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



    "   Procédé de fabrication des vis à bois   Il.   



   . La présente invention a pour objet un procédé de fabrica- tion des vis à bois dont la caractéristique réside dans le fait que le filetage est entièrement obtenu par estampage. 



   Ce procédé permet de réduire notablement le coût de fabri- cation par comparaison avec les procédés actuels de fabrication des vis à bois. 



   Il consiste en trois opérations d'estampage successives : 
Au cours de la première opération, on écrase le fer rond dans la zone à fileter de manière à lui donner une section sen- siblement rectangulaire. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Au cours de la deuxième opération, le plat ainsi obtenu est estampé entre deux matrices, disposées à 90  par rapport à. celles de l'opération précédente, pourvues de rainures pour 1' ébauchage du filet et qui compriment le plat suivant le grand axe du rectangle, en l'amenant à former presque une ellipse poin- tue suivant son grand axe et filetée sur les deux faces. 



   Au cours de la troisième opération, on estampe la pièce ainsi obtenue entre deux matrices disposées à 90  par rapport à celles qui ont servi pour la deuxième opération ( et, par suite, dirigées   canine   les matrices de la première   opération ) ;   ces ma- trices compriment   l'ellipse   suivant son grand axe etla   ramènent   à une section circulaire filetée. 



   Grâce à la série   d'estampage   prévus par l'invention, on ob- tient un filet exempt de bavures, 
Après le dernier estampage, on procède alors à la formation de la tête et de la pointe de la vis suivant les méthodes ordi-   naires.   



     Le procédé   peut Stre appliqué en utilisant une   machine   à fabriquer les clous par double pression. 



   Il estévident que lesopérations peuvent  également   être   exécutée  séparément sur un fil continu sur lequel on peut, par exemple, procéder à intervalles réguliers au premier estampage de manière à obtenir un fil continu portant en série des méplats sur lesquels on pourra procéder aux opérations suiventes. 



     -le   dessin joint illustre schématiquement le procédé con- forme à 1invantion. 



   Les figures 1, 2 et   3   représentent respectivement la pre- mière, la seconde et la troisième opérations d'estampage; les fi- gures 4 à 8 représentent les diverses phases d'usinage   d'un   fil métallique en vue   d'obtenir   une vis à boiset les figures 9 à 12 représentent respectivement les coupes transversales correspon- dent aux figures 4 à   7.   



   Dans ces figures, 1 désigne le fil métallique au départ. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Ce fil est écrase entre deux matrices 2, de manière à obtenir le   méplat =5   de   section   sensiblement rectangulaire. Ce méplat est ensuite écrasé suivant le grand axe du rectangle entre deux ma- trices 4, 4', pourvues de rainures 5, 5' pour l'ébauchage du fi- 
 EMI4.1 
 let, d.e manière à obtenir un élément 6 fileté et de section se rapprochant de l'ellipse. 



   L'élément 6 est   écrase   à son tour suivant le grand axe de l'Ellipse entre deux -matrices 7, 7', pourvues de rainures 8, 8' pour le finissage du filet, de manière à obtenir un élément rond et  filète   9.   L'élément.9  est alors usiné suivant les méthodes habituelles jusqu'à   obtension   de la vis à bois 10. 
 EMI4.2 
 



  R .i:l S U : 3 . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Procédé pour la fabrication des vis à bois, remarquable notamment par les caractéristiques suivantes, considérées séparé- ment ou en combinaison : a) le filetage est obtenu par des estampages successifs du fil rond ou du rondin métallique. EMI4.3 b) lu cours clc 1a prau:l.È;r0 phase d' estG1Ilpagú, on ramène le rondin . une, section trè:; sonsiblcY2ell roctangulaire, au cours do la. seconde opération, on estampe le méplat ainsi obtenu entre deux nutrioes acissant suivant le rand éxe du rectangle de ma.- nière à obtenir une section ayant 6cnsible:r:wnt la forme de deux demi-ellipses filetées et, au cours de la. troisième opération, on 1:: stCJ:!lj,)(. l'ellipse ainsi Gbts.r:.uc, suivant son grand axe, entre dv.u:x.
    Ntrioes s j,)r ='8l3n to.rlt des ramures pour le finissage en rond du filet, après quoi on façonne la pointe et la tête de la vis par les procédés courants. EMI4.4 o) Le proccd est applique sur une machine 3 clous è. double pression. EMI4.5 d) Cn exécute la 1?I'onièl'c opération 'estampage sur un fil métallique continu à un écartèrent déterminé, le fil ainsi obtenu EMI4.6 tC:J1t ensuite successivement soumis aux opérstions ultérieures. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
BE473370D 1946-04-27 BE473370A (fr)

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