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"Dispositif alimenteur automatique pour installation de biscuiterie et similaire".
L'invention a pour objet un dispositif capable de débiter à une cadence variable, sur un transporteur à mouvement continu mais aussi réglable, des petites masses de matière patau- se respectivement de pâte dans une installation de biscuiterie.
Le but de l'invention, en outre d'assurer une fabrication conti- nue, donc à grand débit, est d'introduire dans une telle installa- tion automatique, un moyen supplémentaire de contrôle et de ré- glage de la forme de l'article fabriqué, notamment en faisant varier le rapport de vitesse linéaire respectivement entre le distributeur de pâte et le support mobile sous-jacent. Ce rapport peut être égal à l'unité dans lequel cas la vitesse relative est nulle.
Il peut aussi, à volonté, être plus grand ou plus petit que l'unité et si l'on tient compte que ce rapport peut quanti- tativement varier entre les limites mécaniques de l'installation,
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on comprend que l'on dispose d'un moyen industriel nouveau et particulièrement appréciable dans le domine de la biscuiterie.
Substantiellement, le dispositif, objet de l'in- vantion, comporte en combinaison au moins un distributeur de pâte rendu mobile et un mécanisme combiné permettant la répéti- '(,ion continue du cycle des opérations suivantes: 1) rapprochement de l'embouchure du distributeur et du transpor- teur mobile, 2) simultanément, évacuation d'une portion de pâte et déplacement du distributeur, 3) écartementdu distributeur de pite, et du transporteur mobile, 4) retour du distributeur et, simultanément, armement réglé pour une prochaine évacuation de pâte.
Préférablement, le distributeur sera du type à vacuum en sorte que le mécanisme sera conditionné pour atteindre en fin de l'opération d'évaluation d'une portion de pâte, un écartement brusque du distributeur et du transporteur mobile.
Cet écartement peut résulter d'une élévation rapide du distribu- teur ou tout au moins de l'embouchure de boudinage de celui-ci ou bien d'un abaissement rapide de la partie correspondante du transporteur mobile ou, enfin, d'un mouvement simultané, mais en sens opposé, respectivement du transporteur et du d is tribu teur. préférablement .aussi, le mécanisme sare formé par une combinaison cinématique triple commandée à partir d'un même axe moteur et formant un moyen de commande des crganes éjec- teurs de la, pâte,
un moyen moteur provoquant les déplacements réglés du distributeur au prorata de la vitesse du transporteur et des résultats désirés et, enfin, un moyen agissant soit sur le distributeur, soit sur le transporteur, soit sur les deux -:fin d'en opérer opportunément le rapprochement et l'écartement ces trois moyens étant coordonnés pour assurer une répétition continue du cycle complet selon le processus décrit.
On peut évidemment appliquer cette conception nouvelle de très nombreuses manières différentes selon l'importance du débit, le
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genre de fabrication et le degré d'automaticité et de contrôle et de réglage désiré en sorte que le dispositif de l'invention peut aisément être adapté à toute application technique et in- dustrielle auquel il se rapporte.
Toutefois, à simple titre explicatif, sans aucune portée limitative pour le développement de l'invention, deux formes de'réalisation sont décrites plus en détails ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est un schéma du cycle opératoire du dispositif de l'invention; les figures 2 et 3 sont deux vues schématiques de deux positions caractéristiques du dispositif de l'invention dans lequel la moyen de rapprochement et d'écartement du distri- buteur et du transporteur agit sur le premier; la figure 4 est une vue schématique du dispositif de l'invention dans lequel le moyen de rapprochement et d'écarte- ment du distributeur et du transporteur agit sur le second.
. Le schéma de la figure 1 illustre le cycle des mouvements caractérisant la dispositif de l'invention quelle qu'en soit la matérialisation. Le distributeur A est rendu mobi- le et, à cette fin, par exemple, monté sur galets. Il porte l'em- bouchure de compression et d'évacuation B ; la distance H entre l'embouchure B et le transporteur C est ramenée à h variable au prorata des articles fabriqués; l'embouchure B(respec tivenient le chariot ±) est déplacée généralement dans le sens du transporteur C à une vitesse égale ou différente de la sienne ;
ladistance h est rapidement élevée à la distance H et le distributeur revient à sa position de départ..tendant le premier déplacement du dis- tributeur A les organes éjecteurs ont opéré et pendant son retouc, lesdits organes ont étéréarmés pour la prochaine éjection.
Selon 1.'exécution des figures 2 et 3, on réalise, par exemple, ces mouvements ordonnés comme suit :
Le distributeur A comporte, entre autres, un balancier 1, dont un bout porte un cliquet 2 capable d'entraîner
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"pas a P8,S" une roue 00chet '3. commandant 1 dispositif de compression et d'évacuation dosée de e I n. I1qte. L'autre bout du balan- cier 1 est articulé sur un coulisseau 4, à. l'intervention de pi-
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vots Q.
Le coulisseau entoure un bout d'axe solidaire d'une crémaillère 7, laquelle est opportunément entraînée par une roue dentée 8 commandée par un système cinématique complet formé, par exemple, d'une roue dentée 10, d'un pignon conique 11, d'un
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pignon conique 12, d'un pignon droit de grande longueur ]J" d'une crémaillère appropriée 14 et, enfin d'un balancier 15 capa.ble et
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d'osciller autour du pivot l6./desmodromÍc}lJG",-e nt commandé par la c. ni motrice l1..
La position de la crém-ullere le long du pignon LI, respectivement le long du balancier lQ., est réglable à l'in- tervention d'une tige filetée .', portant un curseur , en sorte qu'en faisant tourner ladite tige filetée en sens convenable par un moyen quelconque, le curseur se déplace et entrqfne la. cré- maillère M.
D'autre part, dans un passage approprié du distri- buteur A s'introduit à frottement doux un bout d'axe 18 solidaire d'une seconde crémaillère 19 capable d'être déplacée par un sys-
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tène cinématique semblé' ble au premier décrit et comprenant au moins une roue dentée 2.k, un pignon conique , un pignon conique 2.2, un pignon droit de grande longueur Là, une crémaillère appro- priée 2,4, un balancier caprjbie ci'osciller autour du pivot gfi et <1>s>ùodromiquement commandé par la r,1ê'r.19 came motrice 11.
Semblabloment, la crémaillère 2.4 peut être déplacée par la rota- tion d'une tige filetée 27, en sorte que peut Etre dûment réglée la position de sa liaison avec le balancier 25, notamment par
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rapport au centre de rotation gµ, Jnfin, sur l'axe Z2. de la came 11. est, montée une seconde c ",me àQ capable de commander une tringle .3l de longueur réglable et solidarisée av distributeur A et, au moins capable
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d'entraîner d<ins ses mouvements 8,Xi'ux, l'embouchure..32. dudit distributeur.
Le fonctionnement et 19 coordination des divers mécanismes se comprennent comme suit:
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La figure 2 suppose la machine prête à commencer le travail: elle se trouve donc au départ. Les canes tournent ensemble dans le sens de la flèche f. Immédiatement, le bossa- ge de la came 30 s'efface, la tige 31 descend rapidement entrai- nant l'abaissement du distributeur A et le rapprochement à la distance voulue, pré-réglée, de l'embouchure 32 et du transpor- teur C. Pendent ce mouvement, la cana 17 a commencé de repousser le balancier 15 et de tirer sur le balancier 25. Le premier fait tourner les différents organes dans le sens des flèches (figure 2) entraînant ainsi la translation de la crémaillère 2.
.vers la droite et, dans le même sens, le bout d'axe 6 et la bu- selure 4. Le bout correspondant du balancier 1 est déplacé suivi d'un mouvement équivalent du rochet 2, lequel fait tourner la roue ..3 d'une amplitude directement proportionnelle au déplacement linéaire de la crémaillère 7.
La came motrice 17, dans la cas considéré, est en forme de coeur, de manière à communiquer finalement au distribu- teur des mouvements uniformes de translation, aller et retour.
De cette façon, le distributeur, pendant ses déplacements dans le sans de marche du transporteur, peut être immobile relativement à ce dernier, et la pâte distribuée conservera la forme désirable.
Cette pâte sera allongée en cas de glissement relatif de la bande transporteuse et du distributeur, mais déformée inégalement au cas où la translation considéré du distributeur n'est pas uniforme.
Du mouvement relatif des deux crémaillères 7 et 19 dépend donc le débit du distributeur et le déplacement linéaire de ces cré- maillères est facilement réglé par le déplacement, en sens con- @ venable, des crémaillères correspondantes 14 et 2±, Le mouvement du rochet 3 est donc positivement commandé pendant la révolution de la came motrice 17 de 180 . Pendant le même temps, le balancier opposé 25 a fait tourner les organes qu'il commando dans le sens des flèches indiquées(figure 2) et la crémaillère s'est déplacée vers la gauche, donc en opposition de la crémaillère 7.
Elle en- traîne donc, par le bout d'axe 18, le distributeur dans un niouve-
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ment de translation uniforme dirigé dans le même sens que le sens de déplacement continu du transporteur C. La vitesse de déplacement ci.;) la crémaillère 19 - donc aussi du distributeur A - -- dépend de la position de la crémaillère 24 cette position est aisément réglable, en sorte- que cette vitesse peut âtre rendue égale, inférieure ou supérieure à celle de ladite bande transporteuse C.
Lorsque les deux cemes ont simultanément tourné de 180 , on a donc obtenu que, pendant la déplacement du distri-
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buteur A., dans le 11-lrie sens et à une vitesse égale ou différente de celle du transporteur, il a évacué une portion de p±te quai- tit.tivet'nt et morphologiquement prédéterminée. A ce moment, la came ¯0 agit violemment sur la, tiop Jl en lq, refoulant brus- quement vers le ha.,ut par l'action de son bossai p.r:.rticulier.
L'embouchure 32 s'écarte quasi-instantanément du transporteur C sur lequel est appliquée la portion de pête qui vient d'être boudinée. Il se crée ainsi un effet connu en soi de vacuum, qui entraîne la séparation nette de ladite portion d'avec le distri-
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buteur.Com-uo ln came motrice 11 est symétrique, les d,ux organes et 1c' sont ranoenées dans leur position initiale par des mouve- monts identiques à. ceux décrits, mais en sens opposé..Le balan-
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cier 1 oscille en ramenant le rochet en arrière s'armrnt ainsi pour l'opération suivante.
Simultanément, la, crémaillère 19,
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prr le bout d'axe h, 'ramène le distributeur en position de dépait ,% le dispositif est ainsi prêt à un prochain cycle opératoire, lequel se répète ainsi automatiquement par le simple entraînement en rotation continue de l'axe commun des cames 17 et 30.
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La figure 3 représente 13 me'me dispositif lorsque, par rapport à l'état représente 2. 1'1 fiuro 1, les cames .,ont tourné de le.0 ,
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La figure 4 schém-...tise un dispositif semblable au premier, mais dans lequel la, tige 31, u lieu d'entraîner le
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distributeur A, est directement solidarisé au transporteur C.
La came est évidemment orientée en conséquence, de telle ma- nière qu'au lieu d'abaisser et de relever la distributeur A
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comme indiqué d.ans l'exemple précédent, c'est le transporteur qui, respectivement, est relevé et abaissé, en vue d'assurer le rapprochement et l'écartement brusques par rapport au distri- buteur.
Il va de soi que ce dispositif est applicable à t'oute distribution fractionnée d'une matière piteuse qualcon- que, quelles que soient la forme et les dimensions des articles fabriqués. également, la séparation des portions de pâte évacuées du distributeur peut résulter d'autres moyens qu'une dépression locale instantanée, par exemple, lesdites portions pourraient être coupées, arrachées, raclées, etc. sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. On peut aussi substituer aux organesmé- caniques décrits, tous autres organes mécaniques, électro-méca- niques ou autres, pour autant qu'il remplissent une fonction équivalente à celle décrite.
Le dispositif de l'invention et, respectivement, l'installation qu'il équipe, sont évidemment complétés par tous les accessoires usuels dans la technique des fours continus et, d'ailleurs dans la construction des appareillages en général.
Il est, par ailleurs, possible d'utiliser le dispositif de l'invention comme machine staticpe, dans lequel cas le transporteur se déplacerait "pas à pas". Le dispositif peut aussi se déplacer dans les deux sens et une foule de formes différentes d'articles peuvent être obtenus à partir de la même embouchure en variant la vitesse relative de celle-ci, par rap- port à la bande transporteuse. Egalement, l'embouchure peut présenter un ou des orifices de sortie de profils extrêmement variables, en sorte que le dispositif de l'invention présente, réellement, dans ce domaine un caractère universel.
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