EP0094725A1 - Dispositif destiné à régler la vitesse de bobinage de fils à bobiner dans des bobineuses en fonction de la longueur disponible et/ou de la tension des fils - Google Patents

Dispositif destiné à régler la vitesse de bobinage de fils à bobiner dans des bobineuses en fonction de la longueur disponible et/ou de la tension des fils Download PDF

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EP0094725A1
EP0094725A1 EP83200679A EP83200679A EP0094725A1 EP 0094725 A1 EP0094725 A1 EP 0094725A1 EP 83200679 A EP83200679 A EP 83200679A EP 83200679 A EP83200679 A EP 83200679A EP 0094725 A1 EP0094725 A1 EP 0094725A1
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EP
European Patent Office
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wire
clutch pulley
roller
winding
wound
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Withdrawn
Application number
EP83200679A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Georges Emiel Gilbos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textielmachinefabriek Gilbos NV
Original Assignee
Textielmachinefabriek Gilbos NV
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • B65H59/385—Regulating winding speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a device for regulating the winding speed of threads to be wound in winding machines as a function of the available length of the threads and of the tension existing in these threads and produced during a heat or other treatment to which the thread has been subjected. .
  • the object of the invention is to provide a relatively inexpensive and effective device, by means of which it is possible to prevent the wire from being broken during winding due to excessive wire tension and to form coils of equal density between them, which is important for subsequent implementations of the wire.
  • a known device provides means for each coil to relax the wire and build up a reserve of wire which is electrically controlled, whereby the winding speed of the wire can be brought into line with the reserve of wire and high tensions in the wire are therefore eliminated.
  • this solution appeared to be costly in practice.
  • each winding device comprises a rotary control roller, on which rests the coil to be formed and consists of a part fixed to said control shaft and a freely rotating part, both with variable diameters
  • which device also comprises a displaceable clutch pulley which cooperates with said parts for, depending on the position of the clutch pulley, modify the number of turns of the freely rotating part of the control roller on which the coil to be formed rests
  • a device to control the wire consisting of a fixed part and a part mobile, through which the wire to be wound is led, which mobile part controls the displaceable clutch pulley, and guide means for leading the wire to the coil to be wound.
  • the device has a controlled shaft 1, which rests on both sides in bearings 2, which are mounted on two arms suspended in an oscillating manner relative to the shaft 1.
  • This .. shaft 1 is provided in the known manner of tensioners (not shown) on which the sleeve of a spool of spool 3 is tightened.
  • This coil of wire rests freely on a part 4 freely rotating on a control roller 5, which part is mounted freely rotating on a control shaft 7 by means of ball bearings 6.
  • This control shaft rests in bearings 8 which are part of the frame 9 and is controlled by a motor (not shown).
  • the control shaft 7, which is executed with sufficient length, is the common control shaft of other control rollers (not shown) of other separate devices of the same kind as that described here.
  • a fixed part 10 of the control roller 5 is fixed to the control shaft 7 by means of one or more screws 11.
  • the two parts 4-10 together form a concave surface 12 with which a clutch pulley 13 operates in concert.
  • This clutch pulley is provided with two rubber rings 14-15, which are respectively in contact with the concave half-surface of the part 4 freely rotating and the fixed part 10 of the control roller 5.
  • Said clutch pulley 13 is mounted by means of ball bearings 16 on a spindle 17 fixed on a spindle holder 18.
  • This spindle holder is fixed on a crank 19, which is fixed on a spindle 20 of a stabilizer 21, which spindle is mounted pivotally about its axis in an axis of rotation 22, which can pivot about its axis in the frame 9 and on which a finger 23 is mounted.
  • a tension spring 24 is provided, by which the clutch pulley 13 is always pushed against the freely rotating part 4 and the fixed part 10 of the control roller 5, without prejudice to the angle position that the pulley clutch adopts.
  • This clutch pulley 13 can therefore be moved in such a way in a vertical plane at an angle that the number of turns of the part 4 freely rotating of the control roller 5 and with which the clutch pulley is in contact, is modified. .
  • a stabilizing arm 25 In the stabilizer 21 is fixed a stabilizing arm 25, the lower end of which is bent at 90 ° and on which a series of guide discs 26 is provided. At a small distance from these guide discs 26 and on an arm 27 fixed to the frame 9, a second series of guide discs 28 is mounted.
  • a device for controlling the wire By these disc guides 26-28, which constitute with the stabilizing arm 25 a device for controlling the wire, a wire A to be wound is guided as shown in FIG. 1 and is then guided towards the coil 3 to be wound, passing through the guide pulleys 29-30-31, the wire guide 32 and a guide rod.
  • a spring 33 exerts a tensile force to keep the wire taut on the guide discs 26-28.
  • each device has the purpose of winding the wire of a spool (not shown), which wires are brought together from several coils in a continuous system and each is directed separately to a device like the one described above. If, for a known reason, one of the wires to be wound contracts or extends, it is necessary, in order to prevent a break in the wire and to obtain a uniform density in the coil 3 to be formed, that the winding speed at which the wire is wound is adapted.

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  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Le dispositif comprend un rouleau de commande (5) sur lequel repose la bobine (3) à bobiner et qui se compose d'une pièce fixe et d'une pièce tournant librement (4-10) prévues sur un arbre de commande (7), les deux pièces à diamètre variables, opérant toutes les deux de concert avec une poulie d'embrayage déplaçable (13) qui est commandée par un dispositif à contrôler le fil (25-28).

Description

  • L'invention concerne un dispositif destiné à régler la vitesse de bobinage de fils à bobiner dans des bobineuses en fonction de la longueur disponible des fils et de la tension existante dans ces fils et produite pendant un traitement thermique ou autre auquel le fil a été soumis.
  • Le but de l'invention est de réaliser un dispositif relativement bon marché et efficace, grâce auquel il est possible d'empêcher que pendant le bobinage le fil ne soit rompu par suite d'une trop grande tension du fil et de former des bobines de densité égale entre elles, ce qui est important pour des mises en oeuvre ultérieures du fil.
  • Connus sont des dispositifs où plusieurs fils provenant d'autant de bobines à dérouler sont déroulés par une commande commune et sont conduits vers autant de dispositifs de bobinage pour la formation de bobines qu'il y a de bobines. Mais en l'occurence, des tensions différentes peuvent régner dans chaque fil, par suite de quoi un ou plusieurs fils déterminés peuvent se rompre ou des bobines de densité inégale peuvent être formées.
  • Pour parer à ces inconvénients, à un dispositif connu un moyen est prévu pour chaque bobine pour détendre le fil et constituer une réserve de fil qui est contrôlé électriquement, grâce à quoi la vitesse de bobinage du fil peut être mise en concordance avec la réserve de fil et de fortes tensions dans le fil sont donc supprimées. Cette solution sembla toutefois être en pratique coûteuse.
  • Pour remédier à cela, selon la caractéristique principale de l'invention un dispositif a été mis au point grâce auquel tous les dispositifs de bobinage sont actionnés par un arbre de commande commun et auquel chaque dispositif de bobinage comprend un rouleau de commande rotatif, sur lequel repose la bobine à former et se compose d'une pièce fixée sur ledit arbre de commande et d'une pièce tournant librement, toutes les deux à diamètres variables, lequel dispositif comprend également une poulie déplaçable d'embrayage qui coopère avec lesdites pièces pour, suivant la position de la poulie d'embrayage, modifier le nombre de tours de la pièce tournant librement du rouleau de commande sur laquelle repose la bobine à former, un dispositif à contrôler le fil se composant d'une partie fixe et d'une partie mobile, par lequel le fil à bobiner est conduit, laquelle partie mobile commande la poulie d'embrayage déplaçable, et des moyens de guidage pour conduire le fil vers la bobine à bobiner.
  • A titre d'exemple, sans aucun caractère limitatif, suit ci-dessous une description plus détaillée d'une forme préférée d'exécution du dispositif conforme à l'invention. Cette description renvoie aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la fig. 1 reproduit le dispositif en perspective;
    • la fig. 2 représente une vue de face de la partie la plus importante du dispositif;
    • la fig. 3 reproduit une vue d'en-haut de celle-ci;
    • la fig. 4 représente une coupe transversale suivant la ligne IV-IV de la fig. 2;
    • la fig. 5 reproduit une coupe longitudinale d'éléments qui font partie du rouleau de commande du dispositif;
    • la fig. 6 représente une coupe transversale de la poulie d'embrayage suivant la ligne VI-VI de la fig. 4.
  • Dans ces figures, on constate que le dispositif possède un arbre 1 commandé , qui repose des deux côtés dans des paliers 2, qui sont montés sur deux bras suspendus de manière oscillante par rapport à l'arbre 1. Cet.. arbre 1 est pourvu de la manière connue de tendeurs (non représentés) sur quoi la douille d'une bobine de fil à bobiner 3 est serrée. Cette bobine de fil repose librement sur une pièce 4 tournant librement d'un rouleau de commande 5, laquelle pièce est montée tournant librement sur un arbre de commande 7 par l'intermédiaire de roulements à billes 6. Cet arbre de commande repose dans des paliers 8 qui font partie du bâti 9 et est commandé par un moteur (non représenté). L'arbre de commande 7, qui est exécuté avec une longueur suffisante, est l'arbre de commande commun d'autres rouleaux de commande (non représentés) d'autres dispositifs distincts du même genre que celui décrit ici. A une petite distance d'une extrémité de la pièce 4 tournant librement du rouleau de commande 5, une pièce fixe 10 du rouleau de commande 5 est fixé sur l'arbre de commande 7 au moyen d'une ou de plusieurs vis 11. Les deux pièces 4-10 forment ensemble une surface concave 12 avec laquelle une poulie d'embrayage 13 opère de concert. Cette poulie d'embrayage est pourvue de deux anneaux 14-15 en caoutchouc, qui sont respectivement en contact avec la demi-surface concave de la pièce 4 tournant librement et de la pièce fixe 10 du rouleau de commande 5. Ladite poulie d'embrayage 13 est montée au moyen de roulements à billes 16 sur une broche 17 fixée sur un porte-broche 18. Ce porte-broche est fixé sur une manivelle 19, qui est fixée sur une broche 20 d'un stabilisateur 21, laquelle broche est montée de manière pivotante autour de son axe dans un axe de rotation 22, qui peut pivoter autour de son axe dans le bâti 9 et sur lequel un doigt 23 est monté. Entre ce doigt et le bâti 9, un ressort de traction 24 est prévu, par lequel la poulie d'embrayage 13 est toujours poussée contre la pièce 4 librement tournante et la pièce fixe 10 du rouleau de commande 5, sans préjudice de la position d'angle que la poulie d'embrayage adopte. Cette poulie d'embrayage 13 peut donc être déplaçée de telle manière dans un plan vertical sous un angle que le nombre de tours de la pièce 4 tournant librement du rouleau de commande 5 et avec lequel la poulie d'embrayage est en contact, est modifié. Par suite de cela, la vitesse de bobinage à laquelle le fil est bobiné sur la bobine 3 peut donc être réglée, comme il sera expliqué ci-dessous. Dans le stabilisateur 21 est fixé un bras stabilisateur 25, dont l'extrémité inférieure est courbée à 90° et sur laquelle une série de disques-guides 26 est prévue. A une petite distance de ces disques-guides 26 et sur un bras 27 fixé sur le bâti 9, une deuxième série de disques-guides 28 est montée. Par ces diques-guides 26-28, qui constituent avec le bras stabilisateur 25 un dispositif à contrôler le fil, un fil A à bobiner est guidé comme le montre la fige 1 et est ensuite guidé vers la bobine 3 à bobiner, en passant par les poulies-guides 29-30-31, le guide-fil 32 et une tige-guide. Sur le bras stabilisateur 25, un ressort 33 exerce une force de traction pour maintenir le fil tendu sur les disques-guides 26-28.
  • Comme il a déjà été mentionné ci-dessus, plusieurs des dispositifs similaires à ceux décrits ci-avant opèrent de concert avec l'arbre de commande 7 commun et chaque dispositif a pour but de bobiner le fil d'une bobine (non représentée), lesquels fils sont amenés ensemble de plusieurs bobines en un système continu et chacun est dirigé séparément vers un dispositif comme celui décit ci-dessus. Si pour une raison connue un des fils à bobiner se contracte ou s'étend, il faut, pour prévenir une rupture du fil et pour obtenir une densité uniforme dans la bobine 3 à former, que la vitesse de bobinage à laquelle le fil est bobiné soit adaptée. La modification de la tension dans le fil est immédiatement constatée dans le dispositif à contrôler le fil 25-26-28, par suite de quoi une force de traction moindre ou plus grande est exercée sur les disques-guides 26 et le bras stabilisateur 25 tournera la broche 20 avec la manivelle 19 y fixée par rapport à la broche 22. Par suite de cela, la poulie d'embrayage 13 montée sur cette manivelle 19 est également tournée, de sorte que la position de cette poulie d'embrayage par rapport à la pièce 4 tournant librement et à la pièce fixe 10 du rouleau de commande 5, sur lequel repose la bobine à former, est modifiée, avec pour conséquence qu'également le nombre de tours de la pièce 4 tournant librement du rouleau de commande 5 est modifié et par conséquent également la vitesse de bobinage du fil à bobiner, et ce en fonction de la tension du fil qui règne.
  • Grâce à ce dispositif relativement simple, il est donc possible de régler la vitesse de bobinage de chaque fil amené, et ce indépendamment de la vitesse de bobinage des autres fils amenés, qui sont guidés vers d'autres dispositifs semblables, et ce nonobstant le fait qu'il n'est fait usage que d'un arbre de commande commun.
  • Il va de soi que les pièces constitutives décrites ci-dessus pourraient être remplacées par d'autres qui poursuivent le même but et que le dispositif pourrait être complété au moyen d'autres pièces constitutives qui en amélioreraient le fonctionnement pratique.

Claims (5)

1.- Dispositif destiné à régler la vitesse de bobinage de fils à bpbiner dans des bobineuses en fonction de la longueur disponible et/ou de la tension des fils, plusieurs fils (A) provenant d'autant de bobines étant déroulés par un moyen de commande commun et guidés vers autant de dispositifs de bobinage pour la formation de bobines (3) qu'il y a de bobines, caractérisé par le fait que tous les dispositifs de bobinage sont actionnés par un arbre de commande (7) commun et que chaque dispositif de bobinage comprend un rouleau de commande (5) actionnée de manière rotative, sur lequel la bobine (3) à former repose et se compose d'une pièce (10) fixée sur ledit arbre de commande et d'une pièce (4) tournant librement, les deux à diamètre variable, lequel dispositif comprend également une poulie d'embrayage (13) déplaçable, qui opère de concert avec les pièces précitées (4-10) pour, suivant la position de la poulie d'embrayage (13), modifier le nombre de tours de la pièce (4) tournant librement du rouleau de commande (5) sur lequel repose la bobine (3) à former, un dispositif à contrôler le fil se composant d'une partie fixe (27-28) et d'une partie mobile (25-26), sur lequel le fil (A) à bobiner est guidé, laquelle partie mobile (25-26) dirige la poulie d'embrayage (13) déplaçable, et de moyens de guidage (29-30-31-32) pour guider le fil (A) vers la bobine (3) à bobiner.
2.- Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce (4) tournant librement du rouleau de commande (5) est montée au moyen de roulements à billes (6) sur l'arbre de commande (7) et que la surface d'une extrémité de ce rouleau et la surface de la pièce fixe (10) adjacente de ce rouleau ont une forme semi-concave, avec quoi une poulie d'embrayage (13) pivotable parallèlement à l'axe longitudinal du rouleau de commande opère de concert, qui est commandée par un dispositif à contrôler le fil (25-28), par lequel le fil (A) à bobiner est guidé.
3.- Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé par le fait que la poulie d'embrayage (13) est montée de manière librement rotative sur une balançoire (18-21), dont la broche tournante (20) repose dans un arbre (22) pivotable dans le bâti, qui est dirigé perpendiculairement vers la broche tournante (20) précitée et avec laquelle un ressort de traction (24) opère de concert pour pousser la poulie d'embrayage (13) contre les pièces (4-10) du rouleau de commande (5).
4.- Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé par le fait que dans la balançoire (18-21) un bras stabilisateur (25) est fixé, qui porte en bas une série de disques-guides (26) avec laquelle une deuxième série de disques-guides (28) opère de concert, qui sont montées d'une manière fixe sur le bâti (9) et autour desquelles le fil (A) à bobiner est guidé.
5.- Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé par le fait que la poulie d'embrayage (13) est pourvue de deux bagues de contact (14-15) parallèles qui opèrent de concert avec une des pièces (4-10) du rouleau de commande (5).
EP83200679A 1982-05-17 1983-05-13 Dispositif destiné à régler la vitesse de bobinage de fils à bobiner dans des bobineuses en fonction de la longueur disponible et/ou de la tension des fils Withdrawn EP0094725A1 (fr)

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