BE473940A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE473940A BE473940A BE473940DA BE473940A BE 473940 A BE473940 A BE 473940A BE 473940D A BE473940D A BE 473940DA BE 473940 A BE473940 A BE 473940A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- water
- saturator
- tank
- saturated
- calcium carbonate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04B—TRANSMISSION
- H04B3/00—Line transmission systems
- H04B3/02—Details
- H04B3/46—Monitoring; Testing
- H04B3/48—Testing attenuation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/02—Softening water by precipitation of the hardness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Procédé et .installation pour -le traitement de 1'1 eau destinée à l'alimentation des chaudières à vapeur et appareils analogues".
La.présente invention a pour objet .un procédé et un dispositif pour le traitement de l'eau d'alimentation des chaudières à vapeur et appareils analogues.
Conformément à l'invention, ltqau est.débarrassée de l'acide ilicique, de l'acide carbonique, de la dureté . passagère, des'sels de magnésium, des corps organiques et des impureté.s colloïdales qui la troublent par préparation, à partir de l'eau chaude brute destinée à être traitée,d'une solution limpide et saturée d'hydroxyde calcium, saturation consécut'ive de cette solution p.ar du gaz carbonique sous forme'de gazde fumée,purifié, ou d'autres mélanges gazeux contenant ce gaz et élimination,par sédimentation.ou décan- tation ou par filtrage, du carbonate de calcium précipité.
<Desc/Clms Page number 2>
Sur le dessin annexé, on a représenté schématique- ment un exemple de réalisation d'une installation conforme 'à l'invention.
L'eau brute arrive d'abord par un conduit 1 dans un récipient clans lequel elle est réchauffée.par de la vapeur s'échappant du saturateur 13. Elle s'écoule ensuite, par le conduit ? et par un réchauffeur à surface ou à ruis- sellement 4 qui la porte à environ environ 100 C, dans une cuve 5 d'où l'air séparé devenu libre's'échappe en 6. Dans cette cuve, on ajoute à l'eau, de la maniera connue, du lait de chaux préparé dans un récipient 7.
L'eau est alors refou-
EMI2.1
lée tDngontlol1ement, par une pompe 15,j, 3a.ns la partie infé- rieure du récipient de réaction 8 dans lequel règne une tem- pérature d'environ 100 C, et qui a, dans sa partie princi- pale, la forme d'un cône tronqué. uans la partie supérieure cylindrique du récipient de réaction sont montées des tôles verticales 9 pouvant être disposées radialement et destinées à ralentir le mouvement du liquide, Un tube 10, partant de la partie supérieure du récipient de réaction, aboutit au filtre 11 qui peut être réalisé d'une mannière connue et qui est relié, par un conduit 12, à la partie supérieure d'un saturateur 13 à la partie centrale cylindrique duquel sont raccordées, en haut et en bas, des parties coniques 14 et 10.
Le conduit 12 est relié, dans le saturateur, à un répartiteur 16 du type à ruissellement d'où l'eau préalable- ment traitée et bien répartie tombe sur un certain nombre de cribles ou tamis grossiers 17 disposés les uns au dessous des autres et sur lesquels se trouvent des copeaux de fer des- tinés à augmenter la surface de contact. On introduit dans la partie inférieure du saturateur, d'une part en 18, des gaz contenant de l'acide carbonique, de préférence des gaz de fumée épurés et, d'autre part, au dessous, en 19, de la vapeur de chauffage grâce à laquelle la température est maintenue
<Desc/Clms Page number 3>
à 100 C dans le satura.teur. Le carbonate de calcium est précipité dans l'eau par l'acide carbonique'.
L'eau sortant du cône 15, eau qui est amenée dans une cuve 21 par un con- duit 20 et qui est encore trouble, .est alors amenée, soit par une pompe 22, soit par gravité, dans la partie inférieure d'un décanteur 23.
Ce décanteur est formé de deux cônes ou troncs de 'cône 24, 25 disposés l'un à l'intérieur de l'autre; celui situé extérieurement (25) constitue l'enveloppe ou paroi exe térieure du-*décanteur et est fermé par un couvercle 26. Sous .le couvercle 26¯se trouvent, de même que dans le récipient de réaction 8, des' tôlesde ralentissement 33.
Le conduit d'amenée 27 débouche tangentiellement 'dans la .partie inférieure du tronc de cône'24, ce qui crée un mouvement énergique du liquide contenant le carbonate 'de calcium en suspension, Par ce moyen, le carbonate de calcium s!agglomère rapidement et se dépose convenablement. Pendant ,toute la durée de fonctionnement, 'le 'tronc de cône interne 24 reste garni de-la boue mélangée à l'eau et .servant de fil- . tre à l'eau qui arrive par la canalisation 27. La boue en excès s'écoule du tronc de cône'intérieur 24 dans le cône 'extérieur 25 et est évacuée de celui-ci.par le-conduit 28.
L'eau, est évacuée du décanteur, par une canalisation 29 et traverse un filtre 50 garni de menus morceaux de marbre ou de graphite pour être ensuite amenée , à l'état' limpide, par un conduit 31, vers d'autres moyens de traitement' en vue de l'adoucissement
La liaison de la.partie supérieure'du saturateur 13 avec le réservoir 2 est assurée par un conduit 32 par le- quel la vapeur d'échappement pénètre dans le' dit réservoir et réchauffe l'eau brute.
Claims (1)
- - REVENDICATIONS - 1.- Procédé de traitement de l'eau d'alimentation des chaudières à vapeur et appareils analogues, caractérisé en ce qu'on élimine de l'eau l'acide silicique, l'acide car- bonique, la dureté temporaire, les sels de magnésium, les corps organiques et les impuretés colloïdales qui la trou- blent, en-préparant, avec l'eau chaude devant être traitée, une solution limpide et saturée d'hydroxyde de calcium que l'on sature ensuite par du gaz carbonique sous forme de' gaz par , de fumée purifié ou/d'autres mélanges gazeux contenant ce gaz et en éliminant, par sédimentation ou par filtrage, le carbonate de calcium précipité, 2.- Procédé'suivant la revendication 1, caracté- risé en ce que l'eau brute traverse, 'dans un réservoir, la vapeur d'échappement chaude amenée d'un saturateur, par un conduit,cette eau étant ensuite portée à environ 100 C dans un réchauffeur à surface ou à ruissellement pour péné- trer dans une cuve dans laquelle on introduit, d'une manière connue, une solution d'hydroxyde de calcium et dans laquelle' a lieu simultanément la séparation'de l'air et de l'eau., après quoi l'eau (sortant de la cuve précitée) arrivetangentielle-.ment dans la partie inférieure d'un récipient de réaction et est amenée ensuite, à travers un filtre et par un répar- titeur, dans un saturateur à la partie inférieure duquel on introduit des gaz contenant de l'acide carbonique (de préfé- rence des gaz de fumée purifiés) et, par en dessous, de la vapeur de chauffage destinée à maintenir aux environs de 100 C le contenu du saturateur puis l'eau saturée et trouble est recueillie dans une cuve d'où elle est admise tangentiellement dans un décanteur dans lequel s'agglomère le carbonate de calcium précipité qui se dépose convenablement et d'où l'eau est amenée, par un filtre, vers les moyens d'adoucissement. <Desc/Clms Page number 5>3.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant les.revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le .récipient de réaction consiste essentiellement en un cône tronqué dont la grande base est en haut et dont l'enveloppe présente une pente d'environ 60 , des surfaces verticales de freinage (destinées à ralentir le mouvement du liquide), étant montées à proximité de.la..surface du fond supérieur.4.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant les revendications 1 et'2, caractérisée en .ce que le .'saturateur, consiste en'un récipient sensiblement cylindrique comportant'une série de cribles ou tamis grossiers sur les- quels 'se trouvent des.copeaux métalliques ou des- produits analogues, le répartiteur, du saturateur étant formé d'un dis- positif du type à ruissellement.5.- Installation pour la mise on oeuvre du procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le décanteur consiste en deux cônes ou troncs de cône dispo- . sés l'un au dessus de l'autre,au dessus desquels de trouvent des surfaces verticales de freinage (destinées au ralentisse- ment du mouvement du liquide), l'eau saturée et trouble étant introduite tangentiellement dans la partie inférieure du cône ,intérieur qui est rempli, pendant toute la durée de fonction- nement, avec une boue de carbonate de calcium en suspension dans .l'eau, cette boue constituant une couche, de filtrage, 'tandis que l'excès de cette boue déborde dans le cône exté- rieur d'où elle s'écoule, l'eau sortant de la partie supé- rieure du décanteur pour être soumise.à d'autres traitements.6.- Procédé et installation de traitement d'eau d'alimentation de chaudières et appareils du même genre en substance comme décrit 'et comme représenté au dessin ci-joint.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE473940A true BE473940A (fr) |
Family
ID=123095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE473940D BE473940A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE473940A (fr) |
-
0
- BE BE473940D patent/BE473940A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103261100B (zh) | 用于对过程水进行处理的方法和装置 | |
| AU625747B2 (en) | Solvent extraction process, applied in particular to solid materials and apparatus for implementing the same | |
| FR2483956A1 (fr) | Procede pour separer des metaux volatils d'une matiere contenant des oxydes metalliques | |
| JP2010195994A (ja) | 脱塩素燃料の製造方法および製造装置 | |
| EP0033017B1 (fr) | Procédé et dispositif pour la production de biométhane par fermentation anaérobie de pailles, fumiers et matériaux analogues | |
| BE473940A (fr) | ||
| FR2501183A1 (fr) | Procede et installation de traitement d'eaux usees a teneur en chlorures | |
| EP0124409B1 (fr) | Procédé et dispositif de régénération d'un ensemble de particules solides à enrobage en matière biologique | |
| JPS56129605A (en) | Method and apparatus for reactivating powdered activated carbon | |
| SU1109058A3 (ru) | Способ варки целлюлозосодержащего материала дл получени целлюлозной массы | |
| NO151153B (no) | Peptidkomplekser for anvendelse til bestemmelse av antilegemeinnholdet i et serum | |
| BE405977A (fr) | ||
| FR2478940A1 (fr) | Unite de recuperation, de digestion de matieres organiques, de production de gaz organique et de separation de matieres seches et humides des effluents organiques | |
| FR2518116A2 (fr) | Installations et procede de preparation de gaz combustible par fermentation | |
| FR2694550A1 (fr) | Installation pour le séchage et la stabilisation de boues et procédé mis en Óoeuvre par ladite installation. | |
| US662404A (en) | Process of extracting oil. | |
| FR2511701A1 (fr) | Procede de fabrication de tartrate de calcium a partir d'une solution de vinasse de lies ou de vinasses de marcs et dispositif correspondant | |
| BE379015A (fr) | ||
| FR2526265A2 (fr) | Perfectionnements aux digesteurs de gaz biologiques | |
| BE858336A (fr) | Procede de preparation du carbonate de sodium | |
| BE370790A (fr) | ||
| BE830091A (fr) | Reacteur pour la production de l'acide phosphorique par un procede d'extraction | |
| BE677468A (fr) | ||
| BE376491A (fr) | ||
| BE355153A (fr) |