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Machine d'essai.
L'invention porte sur des machines d'essai de matériaux et plus spécialement sur des machines de cette espèce servant à déterminer le comportement mécanique d'un métal ou d'un alliage de métaux sous des tensions données et à des températures données, y compris son boursouflement ou dilatation plastique et sa ruptu- re résultant des tensions, de préférence à des températures éle- vées.
Un objet de l'invention est de fournir une machine pour essayer des échantillons, de métal ou d'alliages métalliques par exemple, soumis à une tension par une charge de préférence cons- tante, cette machine indiquant avec précision la déformation de l'échantillon.
Un objet additionnel de l'invention est de créer un appa- reillage simple d'essai qui peut être attaché rapidement et aisé- ment à l'échantillon à essayer et qui est précis et sûr, en four-
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nissant une indication visuelle de la dilatation de l'échantil- lon d'essai.
C'est également un but de l'invention que de fournir un appareil d'essai dans lequel on peut commander un extensomè- tre soit automatiquement par un moteur électrique,soit par un dispositif manuel tel qu'un micromètre.
Ayant ces objets en vue, l'invention consiste essentiel- lement en une machine d'essai de matériaux dans laquelle la dé- formation d'un échantillon d'essai, par suite d'une charge, est mesurée par le déplacement relatif de pièces d'accouple- ment reliées à des points distante de l'échantillon essayé; les pièces d'accouplement comprennent 2 jeux de barres de com- paraison, disposées parallèlement les unes aux autres, et plu- sieurs ressorts plats reliés les uns aux autres ainsi qu'aux extrémités libres des barres de comparaison, de façon à main- tenir les tiges parallèles et à empêcher tout mouvement laté- ral de leur part lorsque leur mouvement axial relatif se pro- duit durant un essai.
L'invention deviendra claire après la description ci-dessous de plusieurs de ses réalisations préférées qui sont montrées à titre d'exemples dans les plans ci-joints où:
La fig.l est une vue en élévation frontale d'une ma- chine d'essai concrétisant l'Invention;
La fig.2 est une vue en élévation latérale de la ma- chine qu'illustre la fig.l;
La fig.3 est une vue agrandie, en élévation frontale, de l'extensomètre concrétisé dans la machine qu'illustre la fig.l;
La fig.4 est une vue en élévation latérale de l'exten- somètre représenté dans la fig.3;
La fig.5 est une vue faite suivant la ligne V-V de la fig.3 ;
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La fig. 6 est une vue en élévation latérale du démultipli- cateur inséré entre le moteur et le dispositif micrométrique de la fig.3;
La fig.7 est une vue de dessus, en plan, du dessus atta- chant la plaque sur les barres de comparaison supérieures qu'il- lustre la fig.3;
La fig.8 est une vue en élévation frontale d'une forme modifiée de l'extensomètre illustré dans la fig.3;
La fig.9 est une vue faite suivant la ligne IX-IX de la fig.8;
La fig.10 est une vue en plan de dessus de,la bride d'attache des extrémités supérieures des barres de comparaison supérieures à l'échantillon, qu'illustre la fig.8;
La fig.ll est une vue agrandie, en élévation latérale, du montage élastique du levier de grossissement qui forme par- tie de la fig.8;
La fig.12 est une vue plane du dessous du levier de montage qu'illustre la fig.ll.;
La fig.13 est une représentation schématique des cir- cuits du moteur de la fig.l ainsi que des circuits contrôlés par les contacts de l'extensomètre pour commander le moteur ; et
La fig.14 est une vue'en élévation frontale de l'exten- somètre illustré dans la fig.8, avec un micromètre actionné ma- nuellement à la place du micromètre actionné par moteur qu'il- lustre la fig.8.
Comme le montrent les plans, la machine d'essai com- porte un rectangle vertical semblable à un cadre et compre- nant une paire de cornières de base, en fer,10 et 11, une paire de fers en U 12 et 13, qui sont disposés verticalement sur les cornières de base et qui y sont solidement soudés, une paire de barres transversales 14 et 15 dont les bouts sont solidement soudés aux fers en U, et une barre supérieure 16 disposée sur les plaques 17 et 18 montées sur les extrémités supérieures
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des fers en U et soudées solidement à celles-ci,, ainsi qu'une paire de cornières d'entretoise 19 allant des extrémités arrière des cornières de base aux côtés des fers en U 12 et 13.
Plusieurs goussets 20 sont soudés aux cornières là où les fers en U transversaux rencontrent les fers en U 12 et 13, afin d'entretoiser le cadre et de lui conférer une résistance supplémentaire. Ces éléments sont faits en gros matériaux par rapport à la gamme de dimensions de l'échantillon d'essai à vérifier, de façon qu'ils se déforment fort peu.
Un bras de levier horizontal 21, servant à appliquer une charge à l'échantillon, est supporté de manière articulée,au moyen d'une barre de pivot 24, dans une paire de supports 22 et 23 montés sur la barre transversale 16. Les extrémités exté- rieures du pivot comportent des bords de couteau installés pour reposer sur des embases 25 en acier trempé, qui sont placées dans les supports 22 et 23. Le levier 21 a une tête fourchue dans laquelle se trouve une barre transversale 27 comportant sur sa surface supérieure un bord tranchant, afin de soutenir de façon articulée un étrier 28 auquel est attachée une barre de chargement 29.
Le bras du levier se prolonge vers l'arrière et est relié, par un joint 31 pivotant sur un côté tranchant, à une tige de poids 32 à l'extrémité inférieure de laquelle on peut suspendre plusieurs poids 33, afin de soumettre l'échantillon à toute charge désirée.
Quand on désire exécuter un essai, le dispositif de montage dans la machine d'un échantillon d'essai, tel qu'indi- qué par la barre 34, comprend une douille supérieure de serra- ge de l'échantillon 35 et une douille inférieure de serrage de l'échantillon ou ancrage 36. Le bout supérieur de la douil- le de serrage 35 est pourvu d'un pas de vis, de telle sorte qu'on peut le visser dans le bout inférieur de la barre de chargement 29. L'extrémité Inférieure de la douille de serrage - 35 est pourvue d'un évidement fileté dans lequel on peut visser
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le bout supérieur de l'échantillon essayé. La douille de ser- rage inférieure 36 comporte à son extrémité supérieure un ac- couplement fileté 36a, qui peut être vissé sur le bout infé- rieur de l'échantillon essayé.
L'extrémité inférieure de la douille 36 est filetée de telle façon qu'on peut visser dessus l'extrémité supérieure d'une barre d'ancrage 37. L'extrémité inférieure de la barre d'ancrage passe vers le bas entre les barres transversales en U14 et 15 et est empêchée d'en être retirée grâce à un siège sphérique 38 dont la iface supérieure porte contre une butée,à billes 39. Un écrou 40 sert à fixer en place l'ancrage 37 pour un essai. La liaison par un siège sphérique permet au bras de levier d'exercer une traction di- recte sur l'échantillon d'essai quand un essai est effectué.
Sur la barre d'ancrage au-dessus des barres transversales 14 et 15 est disposé un collier 40a ayant une vis d'arrêt, afin d'empêcher la chute de la barre d'ancrage quand l'échantillon casse..
Un four électrique 41 est installé pour chauffer l'é- chantillon essayé à toute température d'essai désirée. Le four est muni d'une enceinte cylindrique extérieure 42 ainsi que d'une enceinte intérieure 43 et peut être muni d'enroulements de chauffage appropriés (non représentés), installés dans une matière Isolante convenable près de l'enceinte intérieure, afin de chauffer l'échantillon essayé.
Un groupe convenable 44 de régulation et de commande est monté sur le fer en U 13, afin de connecter le four à une , source convenable d'énergie et de maintenir constamment la température intérieure du four à toute valeur choisie.
Au moyen d'une paire de supports 46 et 47, le four est monté comme un alidade sur une tige carrée 45 et peut être verrouillé à n'importe quelle hauteur sur la tige, au moyen d'un écrou de serrage 48 mis sur le support 46. La tige carrée peut être montée sur lé fer en U 12, suivant tout procédé con- venable, en une position telle que le four peut être élevé au-
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dessus de l'échantillon essayé et être verrouillé dans cette position en serrant l'écrou 48 sur le support 46.
Etant donné que ces fours sont anciens et bien connus, on n'en donnera pas de description plus détaillée.
Un extensomètre 49 est attaché à l'échantillon essayé 34 pour mesurer la déformation de celui-ci au cours de l'essai.
L'extensomètre est muni d'un moteur de fonctionnement 50 monté sur un support 51 attaché au fer en U 13 ainsi que d'un mécanis- me indicateur ou enregistreur tel qu'un compteur 52 monté sur le fer en U 12. Le moteur est relié électriquement à l'extenso- mètre par le truchement d'une commande 53 installée au-dessus du moteur sur le support 51.
En se référant plus spécialement aux figures 3 et 4 qui illustrent une forme d'appareil d'essai convenant particulière- ment pour effectuer des essais d'allongement jusqu'à la rupture, l'extensomètre 49 comprend une paire de barres supérieures de comparaison 55 et 56, une paire de barres inférieures de compa- raison 57 et 58, une plaque de cadre supérieure 59, une plaque de cadre inférieure 60, un ressort de mise en place 61, un micromètre 62 et un démultiplicateur 63 monté dans un châssis 64 fixé à la plaque inférieure 60.
Les extrémités supérieures des barres de comparaison supérieures sont attachéespar une paire de vis à tête cubique 65 et 66, à une plaque 67 qui comporte un trou central 68 afin de recevoir la pièce essayée et qui est munie d'une vis ou d'une goupille 69, laquelle passe à travers les côtés de la plaque ainsi qu'à travers l'échantillon, reliant ainsi les barres de comparaison au bout supérieur de l'échantillon, de telle sorte qu'elles se déplaceront en même temps que ce bout de l'échantillon. Chacune des tiges de comparaison 55 et 56 est faite en alliage à haute température et est munie d'une partie évidée 56a, près de son extrémité supérieure, afin de permet- tre un mouvement flexible si l'échantillon plie.
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Les barres de comparaison inférieures 57 et 58 sont reliées pa une paire de vis à tête cubique 70 et 71 à une pla- que 72 qui comporte un trou disposé au centre, afin de recevoir la partie inférieure de l'échantillon, ainsi qu'une goupille 74; celle-ci passe à travers les côtés de la plaque ainsi qu'à travers la partie intérieure de l'échantillon, attachant de la sorte les barres de comparaison inférieures àrla partie inférieu- re de l'échantillon d'essai, de telle manière qu'elles se dépla- ceront avec lui. Chacune des barres de comparaison inférieures 57 et 58 est faite en,alliage à haute température et comporte à son extrémité supérieure une partie évidée ou amincie 58a, afin de permettre à cette extrémité d'avoir un mouvement élasti- que limité si l'échantillon plie.
Les extrémités inférieures des barres de comparaison supérieures reposent sur la plaque 59 et y sont fixées solide- ment par une paire d'écrous 76 et 77. Les bouts inférieurs des tiges de comparaison inférieures 57 et 58 reposent de même sur la plaque inférieure 60 et y sont fixées par une paire d'écrous 78 et 79. Les plaques 59 et 60 (fig.5) sont pourvues de parties évidées 81 et 82, afin de leur permettre d'être mises dans la position de fonctionnement voisine de la barre d'accrochage inférieure 36 lorsqu'elles sont montées sur l'échantillon et sur la barre d'accrochage. Un fil rigide peut être enroulé au- tour de la douille de serrage 36 et à l'arrière des écrous 78 et 79 afin de maintenir les plaques dans leur position de fonc- tionnement et d'empêcher qu'elles se balancent au loin de la pince de l'échantillon.
Le ressort 61 servant à relier les plaques 59 et 60 comprend une lame supérieure 85 et une lame inférieure 86.
L'extrémité intérieure de la lame 85 est attachée à la plaque , 59 par une paire de vis à tête cubique 87 et 88, tandis que son extrémité extérieure est solidement attachée au bout extérieur de la lame 86 par une paire de boulons 89 et 90. Le bout inté- rieur de la lame 86 est fixé à la plaque 60 par plusieurs vis à -
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tête cubique 91 mises sur le sommet d'une paire de manchons d'écartement 92. Cette liaison du ressort 61 permettra un mouvement vertical relatif des plaques 59 et 60 mais main- tiendra à tout moment leur alignement vertical.
Le micromètre 62 est monté sur la plaque inférieure 60, au moyen d'un bloc 93, dans une position telle qu'un point de contact 94 mis sur son bout supérieur sera en état de tou- cher un point de contact concourant 95 qui est monté sur le côté inférieur de la plaque 59 et qui en est isolé par un écrou et par une bague 96.
Le mécanisme de démultiplication 63,destiné à visser le micromètre vers le haut ou vers le bas,'est pourvu d'une vis sans fin 98 qui est reliée au moteur 50 par un accouplement élastique 99 et qui estdisposée pour engrener avec une roue héli- coidale 100 mise sur un arbre 101 sur lequel est montée une lar- ge roue dentée 102 placée pour engrener avec une roue dentée 103 fixée sur l'arbre fileté du micromètre 62. La largeur de la roue dentée 102 permettra à la roue dentée 103 de se déplacer axialement le long de la première roue dentée quand le méca- nisme d'engrenage fonctionne pour visser le micromètre, soit vers le haut., soit vers le bas.
Le compteur de tours 52 est relié par un accouplement élastique 102 à l'autre extrémité de la roue hélicoïdale de façon que chaque tour de la vis sans fin, dû au moteur, oblige le compteur à enregistrer un tour.
Avec la construction décrite, quand la pièce d'essai commence à se déformer ou à s'allonger au cours de l'essai, elle écarte le contact 95 du contact 94 et fait démarrer ainsi le moteur qui tourne la vis sans fin et, par conséquent, le micromètre jusqu'à ce que les contacts se ferment et arrêtent le moteur. Le fonctionnement de l'arbre hélicoïdal actionne également le compteur et celui-ci indique donc le nombre de tours que la vis sans fin effectue en vissant le micromètre dans l'engagement avec le contact 95.
Etant donné que la rotation
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de la vis sans fin est proportionnelle à la déformation ou à l'allongement de l'échantillon et étant donné que le compteur est actionné par la vis sans fin, le compteur donnera une in- dication visuelle de la déformation ou de l'allongement de l'é- chantillon soumis à l'essai.
Dans le système de commande de l'extensoimètre qu'illus- tre la fig.13, une paire de conducteurs d'alimentation L + et
L - sert à actionner le moteur et les relais de commande qui y sont associés. Un interrupteur principal MS peut servir à con- necter les conducteurs d'alimentation L + et L - une source appropriée d'énergie électrique. Le moteur 50 est un moteur à inducteur divisé ayant une armature A et une paire d'enroule- ments inducteurs Fl et F2. Les conducteurs d'alimentation peu- vent être connectés au moteur par un relais de commande C et par un'interrupteur de montée U ou par un interrupteur de des- cente D.
Le relais C est muni de contacts Cl qui peuvent compléter le circuit pour le fonctionnement en montée ainsi que de contacts C2 qui peuvent compléter le circuit pour le fonction- nement en descente.-
Etant donné que les contacts de la partie micrométri- que de l'extensomètre doivent fonctionner avec une pression très faible, ils sont reliés à une lampe amplificatrice E pour com- mander la fourniture et la coupure d'énergie du relais C.
La lampe amplificatrice reçoit son énergie des conducteurs d'ali- mentation L + et L - par l'intermédiaire d'un transformateur T; les contacts 94 et 95 sont connectés dans ses circuits de telle manière qu'ils sont cause que le relais C n'est pas alimenté et qu'ils arrêtent donc le'moteur quand les contacts sont fermés, à conditions que l'interrupteur U de la direction montante soit fermé et que l'interrupteur D de la direction descendante soit ouvert.
. Un interrupteur de coupure 105, normalement ouvert, est installé sous l'extrémité chargée du bras de levier et inséré dans un circuit comprenant les contacts 94 et 95. Si un échan-
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tillon est essayé jusqu'à la rupture, quand il casse, l'ex- trémité chargée du levier tombe sur l'interrupteur 105, le fermant de ce fait et arrêtant tout fonctionnement ultérieur du moteur, quelle que soit la position des contacts 94 et 95.
FONCTIONNEMENT PRESUME
On croit qu'on peut avoir une meilleure compréhension de l'invention grâce au fonctionnement présumé ci-dessous de l'appareil décrit.
Il est supposé qu'un échantillon dressai d'un diamètre de, disons, 0,505" (13 mm) subit un essai d'allongement jusque rupture sous une température et une charge constantes.
On suppose qu'il n'y a pas d'échantillon d'essai dans la machine, que le four 41 se trouve dans sa position la plus élevée;, que les poids 33 ont été retirés de la barre de poids 32 et que l'interrupteur principal MS est ouvert. Quand l'échan- tillon d'essai a été retiré de la machine, l'extensomètre em- ployé avec lui a également été déconnecté du compteur 52 ain- si que du moteur 50 et retiré de la machine avec 1?échantillon dressai. En enlevant l'échantillon d'essai de la machine, la barre inférieure de pinçage 36 et l'accouplement 36a ont été ôtés également avec lui.
On suppose à présent que le bout inférieur de l'échan- tillon essayer est vissé dans l'accouplement 36a, le reliant ainsi solidement à la douille de serrage 36, puis que l'échan- tillon et la douille de serrage sont insérés dans les trous faits dans ls plaques de l'extensomètre, qu'un fil 83 est enroulé autour de la douille inférieure ainsi qu'à l'arrière des écrous 78 et 79 et que les goupilles 69 et 74 sont insé- rées dans les plaques 67 et 72 ainsi qu'au travers de l'é- chantillon d'essai, de telle manière que les barres de compa- raison supérieures sont goupillées à la partie supérieure de l'échantillon, que les barres de comparaison inférieures sont goupillées à la partie inférieure de l'échantillon et que la plaque 60 est attachée à la douille de serrage 36.
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L'échantillon et la pince de serrage sont insérés en- suite dans la machine et le bout supérieur de l'échantillon est vissé dans la douille de serrage supérieure 35. La barre d'ac- crochage 37 est vissée ensuite sur l'extrémité inférieure de la pince de serrage 36 et l'écrou 40 est serré afin de mettre la pièce d'essai dans sa position convenable, de telle manière que le levier exerce une charge constante sur elle quand des poids 33 sont appliqués au bras du levier.
La vis sans fin 98 qui se trouve sur l'extensomètre est reliée à présent par les accouplements élastiques 99 et 104 au moteur d'entraînement 50 ainsi qu'au compteur 52, et les points de contacts 94 et 95 sur le micromètre sont insérée électriquement dans le circuit - de la lampe 9 pour l'emploi durant l'essai, comme l'illustre la fig.15. Le four 41 est abaissé afin d'enfermer l'échantillon d'essai, les fiches 41a et 41b du four sont insérées au-dessus et au-dessous du four, et le four est relié électriquement à sa commande 44.
La charge d'essai est appliquée à présent en plaçant un des poids 33 sur la barre 32. A ce moment, l'interrupteur
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principal MS et 1'interrupteur U de la direction ascendante sont fermés. L'indication du compteur devrait être notée par le pré- posé aux enregistrements. On supposera maintenant que le four est amené à sa température constante désirée et que des poids additionnels 33 sont ajoutés à la barre 32, de temps en temps; on fait une lecture du compteur à chacun de ces moments, jusqu'à ce que la charge constante et prédéterminée de l'échantillon ait été atteinte.
On suppose à présent que, lorsque le temps s'écoule, l'échantillon d'essai se déforme ou s'allonge par suite de la charge constante prédéterminée. L'allongement de l'échantillon d'essai exerce une traction sur la goupille 69, sur la plaque.67,
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sur les barres de comparaison 55 t, 56 ,d,qê::...zl.ïé 'S9 "'" ""',"..' "
Cela oblige la plaque 59 à .se.déplacer par rapport à la plaque 60 sur laquelle sont montées.les barres de comparaison 57 et 58.
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Le déplacement de séparation des plaques 59 et 60 oblige le contact 95, qui est monté sur la plaque 59, à quitter le contact 94 sur la partie supérieure du micromètre, ouvrant donc le circuit associé à la lampe de commande E; ceci modifie la tension de la grille de commande 107 jusque une tension identique à celle qui existe à la cathode 108, ce qui, à son tour, oblige la lampe à commencer de "brûler". Le fonctionnement de la lampe E alimente le relais C qui, sur ce, ferme son contact Cl et alimente ainsi l'enroulement Inducteur FI ainsi que 1-'armature A du moteur 50, afin de faire commencer au moteur l'opération de vissage du micromètre vers le haut.
Le fonctionnement du moteur fait tourner la vis sans fin 98, ce qui cause la rotation de la roue hélicoïdale 100, des engrena- ges 102 et 103 ainsi que du micromètre 62.
Le fonctionnement de la vis sans fin 98 entraîne éga- lement le compteur 52 et celui-ci enregistre le nombre de tours accomplis par la vis sans fin.
On suppose à présent que le micromètre a été vissé vers le haut jusqu'à la position où son contact 94 rencontre de nouveau le contact 95 de la plaque supérieure 59. Cet enga- gement referme de nouveau le circuit depuis le filament de la lampe 109, par le truchement du conducteur 110, des contacts 94 et 95 et du conducteur 111, jusqu'à un point intermédiaire entre les résistances R3 et R4 dans le circuit de la grille de commande 107, déséquilibrant de la sorte la polarisation de la grille de commande 107 et obligeant ainsi la lampe à cesser de brûler. Lorsque la lampe cesse de brûler;, elle n'alimente plus le relais C, qui ouvre son contact Ci et coupe ainsi l'alimentation du moteur 50 et l'arrête. L'arrêt du moteur coupe le fonctionnement ultérieur du micromètre et du compteur 52.
SI on le désire, on peut faire à ce moment une lecture du compteur 52 en rapport avec le temps qui s'est écoulé depuis la dernière lecture précédente.
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Lorsque l'échantillon s'allonge davantage pendant que l'essai continue, les contacts 94 et 95 se sépareront de nouveau et feront démarrer ainsi le moteur pour visser le micromètre vers le haut et actionner le compteur jusqu'ànce que les con- tacts se ferment et arrêtent le moteur ; opération sera répétée automatiquement instant après instant. De cette façon, le micromètre suit l'allongement de l'échantillon jusqu'à ter- minaison de l'essai.
L'extensomètre illustré dans les figs. 3 et 4 peut servir à des essais d'allongement jusqu'à la rupture mais on peut facilement le modifier comme le montre la fig. 8 de façon qu'il soit beaucoup plus sensible à la déformation de l'échan,- tillon d'essai. Dans la variante, les tiges de comparaison supé- rieures 55e et 56e sont attachées à une plaque 67e par une paire de vis à tête cubique 65e et 66e tandis que la plaque est sou- tenue par une paire de tiges 114 et 115 partant d'une paire de blocs 116 et 117 qui sont serres autour de la partie supérieure de l'échantillon d'essai au moyen d'une paire de boulons 118 et 119. Les extrémités inférieures des ,tiges 114 et 115 passent à travers la plaque 67e, sont repliées et sont,soudé.es par points à la plaque.
Les extrémités supérieures des tiges sont pliées à angle droit vers leur corps pour s'allonger au-delà et sont soudées par points au bloc de serrage 116, de telle sorte que la plaque 67e et que les tiges de comparaison supérieures seront suspendues depuis la partie supérieure de 1'échantillon d'essai, lorsque les étriers sont serrés sur l'échantillon d'essai.
Les tiges de comparaison inférieures sont attachées de la même façon à la plaque 74e qui est vissée par des barres recourbées 120 et 121 à un étrier 122 attaché autour de la partie extérieure de l'échantillon d'essai, de telle façon que les barres de comparaison inférieures 57e et 58e seront atta- chées au bout inférieur de l'échantillon de la même façon que les barres de comparaison supérieures sont attachées à la par- tie supérieure de l'échantillon.
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Les bouts inférieurs des tiges de comparaison supé- rieures 55e et 56e. sont attachés à une plaque 59e et les bouts inférieurs des tiges de comparaison 57e et 58e sont attachés à la plaque inférieure 60e. de la même façon que dans l'appareil illustré dans les figs. 3 et 4.
Les plaques 59e et 60e (fig.9) sont entaillées aux points 80e et 82e afin de leur permettre d'être déplacées dans leur position de fonctionnement voisine de la douille de serrage inférieure 36 quand un essai doit être accompli, et un fil dur 83e est enroulé autour de la douille de serrage 36 ainsi que de l'arrière des écrous mis sur les extrémités des barres de comparaison inférieures, afin de main- tenir les plaques dans leur position de fonctionnement et d'em- pêcher qu'elles n'oscillent loin de l'échantillon d'essai.
Quand l'échantillon d'essai s'allonge, le déplacement des barres de comparaison supérieures, par rapport aux barres de comparaison inférieures, déplace la plaque supérieure 59e par rapport à la plaque 60e. Dans le but de faire usage de ce déplacement relatif en en assurant une indication précise de la déformation de l'échantillon d'essai, un bras amplificateur 124 est monté entre la plaque supérieure 59e et une plaque auxi- liaire 125 reposant sur la plaque inférieure 60e au moyen d'un pivot à ressort croisé double ou dispositif de levier 126 qui sert à la fois à agrandir le déplacement et à maintenir l'ali- gnement des plaques. Le pivot est très dur et peut être forte- ment maltraité sans modifier 1''étalonnage du bras de levier.
Par suite du déplacement limité du bras de levier, ce dernier n'est cependant pas adapté à des échantillons essayés jusqu'à la rupture.
La plaque 125 est montée à une de ses extrémités sur la plaque 60e. au moyen de plusieurs boulons 127 et manchons 128, à son autre extrémité au moyen de plusieurs manchons 129 dis- posés sur les bouts inférieurs des barres de comparaison infé- rieures et appuyés sur la plaque 60e.
Le dispositif de levier articulé est du type sans frottement, se concrétisant par une
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paire de ressorts 131 et 13la du type à lame (fig.ll et 12) dont les extrémités supérieures sont attachées au côté inférieure d'un bloc 132 monté sur le côté de dessous de la plaque 125 et dont les extrémités inférieures sont attachées au côté adja- cent d'un bloc de levier 133, une paire de ressorts à lame 135 et 135a ayant leurs côtés supérieurs attachés au côté intérieur d'un bloc 136 et leurs bouts inférieurs attachés au côté adja- cent d'une plaque à levier 133,
et un ressort à lame unique et large ayant sa partie centrale attachée à la face supérieure du bloc à levier 133 au .moyen de boulons 134 et ses bouts atta= chés respectivement aux côtés de dessous des plaques 132 et 136.
Le bout d'appui du bras de levier 124 est monté sur le côté de dessous d'une plaque à levier 133, sous les écrous mis sur les boulons 134,tandis que son extrémité libre est munie d'une pin- ce de contact 139 pour tenir le contact 95e. Le bloc 136 s'étend vers le haut à travers un trou rectangulaire dans la plaque 125, jusqu'à un point ou il est vissé par plusieurs vis 140 à la plaque supérieure 59e montée sur les bouts inférieurs des tiges de comparaison supérieures.
Les ressorts à lame et la façon suivant laquelle ils sont attachés au bloc constituent un dispositif à levier ayant un pivot sans frottement pour le bras amplificateur grâce auquel le déplacement relatif de la plaque 60e reliée aux barres de comparaison inférieures ainsi que de la plaque 59e reliées aux barres de comparaison supérieures peut être agrandi suivant la longueur du bras.-
La pièce de.contact 95e mise sur le bout extérieur dir bras amplificateur 124 est mise en place pour être touchée par le contact 94e sur le micromètre 62e, lequel est monté sur la plaque 62e au moyen d'une plaque de prolongement 142 montée sur l'autre côté de 60e.
Le micromètre 62e est relié au moteur et au compteur de la même façon que le micromètre représenté dans la fig.3.
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Les pièces de contact 94e et 95e sont insérées dans le circuit de commande illustré parla fig.11 de la même façon que les pièces de contact 94 et 95 sont 'unies à ce circuit.
Une pièce à filet de vis, avec une tête moletééo 143, est placée dans le bout de droite de la plaque 125 dans une po- sition telle qu'elle peut être tournée contre la plaque supé- rieure 59e dans le but de placer les plaques à une distance fixée quand on monte l'extensomètre sur l'échantillon d'essai.
Cette pièce est retirée après montage de l'échantillon.
Le fonctionnement de la forme "sensible" ou modifiée de l'extensomètre illustrée par la fig.8 est essentiellement le même que celui décrit pour la forme illustré dans les fig.3 et 4, sauf que le mouvement de la plaque 59e par rapport à la pla- que 60e ainsi qu'à la plaque 125 cause un mouvement agrandi du bout extérieur du bras de levier 124, pour lever le contact 95e à distance du contact 94e.
Ceci est fait parce que, quand la plaque 59e s'éloigne de la plaque 125, elle exerce une trac- tion vers -le haut sur le bloc 136 qui tire à son tour vers le haut sur les ressorts 135 et 135a aussi bien que sur une ex- trémité du ressort horizontal 138. faisant culbuter ainsi le levier amplificateur 124 autour de l'axe créé par le ressort horizontal 138 et par les ressorts verticaux 131 et 131a.
La longueur du levier 134 agrandit l'action de la plaque 59e par rapport à la plaque 125 et rend l'appareil beaucoup plus sensi- ble à la déformation ou à l'allongement de l'échantillon, de telle manière que les contacts 95e et 94e se séparent lors d'une action déformatrice de l'échantillon, dans cette forme d'appa- reil, beaucoup plus qu'ils ne le font dans la forme d'appareil représentée dans les figs. 3 et 4. La séparation des contacts 95e et 94e oblige le moteur à actionner la vis sans fin et les engrenages afin de faire fonctionner le micromètre et le compteur de la même façon que celle décrite précédemment.
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En se référant à présent à la fig.14, là où s'est souhaitable, le micromètre actionné par engrenage ainsi que ses engrenages de fonctionnement et le compteur 52 peuvent être enlevés de l'extensomètre et un micromètre actionné manuellement 62g peut y être substitué. On peut munir le micromètre actionné manuellement d'un contact 94g disposé de façon à toucher le contact 95g sur le levier amplificateur 124g. Quand on utilise un micromètre actionné manuellement, l'interrudeur à direction montante U et l'interrupteur à direction descendante D sont ouverts pour empêcher le fonctionnement du moteur 50, et un dispositif indicateur ou de signalisation, tel qu'une lampe 141, est installé pour indiquer au surveillant de l'essai quand les contacts 94e et 95e se séparent.
La lampe de signalisation est munie d'un circuit qu'on peut connecter au circuit de commande au moyen d'un commutateur actionné manuellement H.
Le fonctionnement des contacts 95g et 94g au moyen du mécanisme illustré dans la fig.14 est le même que celui décrit en liaison avec le mécanisme de lafig.8. Toutefois, en ac- tionnant le mécanisme par l'emploi du micromètre commandé ma- nuellement 62g, les interrupteurs des directions montante et descendate U et D du système de commande sont ouverts et le com- mutateur auxiliaire H est fermé de telle sorte que, .quand les contacts 94g et 95g se séparent, leur séparation dans le systè- me de commande oblige la lampe de commande E à alimenter le relais de commande C afin de fermer ses contacts C1 et d'allu- mer de ce fait.la lampe de signalisation, 141, pour indiquer au surveillant de l'essai que le micromètre devrait être actionné ,pour fermer les contacts 95e et 94e.
es lectures désirées peu- vent être faites sur le micromètre lui-même,étant donné qu'il n'y a aucun mécanisme d'engrenage ou compteur associé ou micro- mètre actionné manuellement de la fig.14. Le.micromètre porte l'échelle micrométrique habituelle et les lectures peuvent être relevées aisément à n'importe quel moment ou à des intervalles prédéterminés, durant l'essai.
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Les descriptions précédentes montrent que l'invention crée une machine d'essai simple et bon marché; que l'extenso- mètre et les modifications qui y sont incluses sont disposés sim- plement et peuvent être appliqués aisément et rapidement aux échantillons d'essai; que des lectures de données résultant des essais peuvent être pratiquées à tout moment désiré. Il est éga- lement manifeste que les différentes parties de l'extensomètre décrit peuvent être commodément interchangées pour convenir à de nombreuses conditions.
La disposition de levier amplificateur représentée dans la fig.8 peut par exemple être remplacée aisé- ment par les contacts actionnés directement et représentés dans le dispositif qu'illustre la fig.3, ou le micromètre actionné manuellement et représenté dans la fig.14 peut être remplacé aisément par le micromètre commandé par engrenages des figs.3 ou 8. En outre, il sera entendu que les dispositifs d'attache par goupillés, représentés dans la fig.3, et que les dispositifs d'attache par collier, représentés dans la fig.3, sont facile- ment interchangeables et que, si on le désire, on peut utiliser les dispositifs de serrage à un bout de l'échantillon tandis qu'on emploie les dispositifs d'attache par goupilles à l'autre bout de l'échantillon.
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