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$f#océdé pour débiter du verre fondu en chargea multiples cette invention concerne le débit de verre fondu d'une débiteuse unique en un cantain nombre de séries, produites concur- remment, de charges formées et sectionnées simultanément. L'inven- tion concerne plus particulièrement le débit de telles charges au moyen d'une débiteuse comportant une chambre d'alimentation de verre pourvue d'un puits de débit de verre submergé dans un bain de verre en fusion et présentant à son extrémité Inférieure deux orifices de débit de verre adjacents, cette débiteuse possédant aussi un tube rotatif ajustable verticalement, descendant dans le verre à l'intérieur de la chambre au-dessus du puits,
et un plongeur à mouvement de va-et-vient vertical descendant à l'in- térieur du tube dans le verre au-dessus de ces orifices en vue de coopérer avec le tube et le puits pour commander le débit du --- -
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verre à travers les orifices de débit et actionnant périodiquement des dispositifs sectionneurs pour séparer ou sectionner simulta- nément des charges des masses concurremment formées suspendues en-dessous des orifices de débit de la débiteuse.
Un but de l'invention est de créer un procédé efficace, souple et sur pour régler les dimensions des masses de verre sus- pendues aux orifices de débit de la débiteuse pendant chaque inter- valle de temps entre des opérations successives de séparation de la charge par les dispositifs sectionneurs afférents, et par con- séquent régler le poids des différentes charges séparées de ces masses à chaque opération de séparation.
Un but plus spécifique de l'invention est de régler les poids relatifs des charges séparées simultanément produites par la débiteuse en réglant les quantités relatives de verre descendant dans le puits de débit de la débiteuse pour arriver aux différente orifices de débit pendant chacune des période de débit du verre que comporte le fonctionnement de la débiteuse.
Un autre but de l'invention est de créer un procédé du genre décrit qui puisse être employé pendant le fonctionnement continu de la débiteuse pour régler les poids relatifs des char- ges subséquentes de manière qu'on puisée observer l'effet de cha- cun de ces réglages.
Les poids relatifs des charges obtenues concurremment par le débit du verre à travers plusieurs, par exemple deux ori- fices de débit adjacente d'une débiteuse dépendent de nombreux facteurs et conditions. Parmi ceux-ci, on peut citer les visco- sités et températures relatives de différentes parties de la mas- se de verre d'alimentation se trouvant dans les parties du puits au-dessus des orifices de débit respectifs ou passant dans ces parties du puits, les dimensions relatives des orifices de débit, les durées relatives du sectionnement des charges des massée de
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verre suspendues sous les différents orifices, et les distances par rapport aux orifices auxquelles s'opère le sectionnement de ces charges.
Si l'on suppose que le sectionnement des différentes charges se fait simultanément à des distances égales en--dessous des orifices de débit et que les conditions de température et de viscosité sont les mêmes dans les différentes parties du verre situé au-dessus des divers orifices et passant dans les parties du puits au-dessus de ces orifices, on obtiendra toujours théo- riquement des charges de mêmes poids par les opérations de sec- tionnement simultanées.
En réalité, ces conditions, particuliè- rement les températures de différentes parties de verre arrivant et circulant dans les différentes parties du puits au-dessus des orifices, peuvent varier pendant le fonctionnement de la débiteu- se, en donnant lieu à des variations préjudiciables et quelque- fois prohibitrres entre les poids des diverses charges produites concurremment qui doivent avoir le même poids.
On a découvert qu'en faisant tourner le tube qui par sa. position par rapport au bord ou au sommet du puits commande le flux de verre dans ce puits et en effectuant un ajustement latéral relatif entre le plongeur à mouvement de va-et-vient et ce tube dans une débiteuse du genre décrit, on peut compenser ces varia- t ions des conditions influençant le poids ci-dessus mentionnées de manière à régler les poids relatifs des charges obtenues dans une mesure suffisante pour maintenir l'uniformité de poids des diverses charges malgré les conditions variables.
De même, si les charges produites concurremment .doivent présenter des poids dif- férents, ia rotation du tube et l'ajustement latéral relatif en- tre le tube et le plongeur peuvent être utilisés pour maintenir la différence désiréesntre les poids des charges.
Ces avantages et caractéristiques nouvelles de l'inven- tion et d'autres encore ressortiront de la description ci-dessous
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donnée du procédé suivant l'invention dans son application au débit de charges multiples par une débiteuse de verre du genre décrit, dont certaines parties sont représentées sur les dessins annexée, dans lesquels :
Fige 1 est une vue, partiellement en élévation de côté, certaines parties représentées en coupe, d'une débiteuse équipée d'un mécanisme propre à réaliser le procédé suivant l'invention, et
Fige 2 est une coupe 2-2 à travers le tube et le plon- geur de la débiteuse représentée sur la Fige 1, vue de haut en bas, au fond du puits de débit, le verre fondu et les autres par- ties de l'appareil étant omis.
Une débiteuse de verre du genre ci-dessus décrit et représentée partiellement sur la Fige 1 peut comporter une ral- longe ou avant-creuset 1 avec bassin ou réservoir d'alimentation de verre 2. Un puits de débit du verre 3 est disposé au fond du bassin 2 en-dessous d'un bain de verre fondu 4 de niveau approxima- tivement constant, qui est amené d'un tour de fusion de verre (non représenté) au réservoir d'alimentation par le canal (Il écoule- ment la de l'avant-creuset. Le puits 3 peut comprendre une ouver- ture verticale appropriée dans le fond du réservoir 2, suivie de la cavité d'une bague à orifices, amovible sous-jacente 5.
Cette bague à orifices est établie de manière à ménager une paire d'o- rifices de débit adjacente;, désignés respectivement par A et B, au fond du puits, cas orifices étant de préférence écartés l'un de l'autre longitudinalement par rapport au réservoir d'alimen- tation par une cloison séparatrice 6 s'étendant transversalement au fond du puits* Un tube réfractaire ?plonge dans le verre fon- du du réservoir d'alimentation au-dessus du puits 3 et est ajus- table verticalement par rapport au bord ou l'extrémité supérieure du puits,
de manière à ménager un passage annulaire 8 de profon- deur plus ou moins grande pour permettre au verre fondu de s'é-
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couler du lit d'alimentation proprement dit dans le puits et dans la partie inférieure du tube 7.
Le dispositif destiné à supporter d'une manière ajus- table et à actionner le tube 7 peut comprendre un b ras approxi- mativement horizontal 9 monté sur un arbre vertical 10, ajusta- ble verticalement, tels qu'ils sont employés dans la débiteuse unique Hartford-Empire, etan substance comme c'est représenté dans le brevet américain Ne 1.735.837 du 12 novembre 1929 de K.E.Feiler. Ce bras 9 peut être établi de manière à former une boîte annulaire 11 dans laquelle est monté un dispositif de sup- port ou coussinet antifriction 12.
Ce dispositif de support com- porte des organes de serrage rotatifs coopérants 13 et 14, res- pectivement, de forme générale annulaire,entrant en prise avec le rebord à l'extrémité supérieure du tube 7 pour supporter et faire tourner celui-ci autour de son axe. La partie rotative du dispositif de support 12 peut recevoir le mouvement -de rotation dans la boite 11 pour faire tourner le tube 7 autour de son propre axe de toute manière appropriée connue, comme par exem- ple, au moyen du dispositif représenté dans ledit brevet amé- ricain N 1.735.837, ou par une roue à chaîne. Indiquée en 15 sur la Fig.
1, fixée rigidement aux organes de serrage 13,14 du dispositif de support pour les faire tourner ainsi que le tube 7 lorsque la roue à chaîne tourne, ceci peut s'effectuer à l'aide d'une commande à chaîne, indiquée schématiquement en 16. Un autre mécanisme convenable connu peut être employé pour faire tourner le tube 7 autour de son axe propre en le supportant en même temps de manière que son extrémité inférieure vienne à une hauteur variable prédéterminée au-dessus du bord ou de l'ex- trémité supérieure du puits 3.
Un plongeur coopérant avec le tube et avec le puits pour commander le débit du verre à travers les orifices A et B
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est indiqué en 17 et peut être supporté et recevoir un mouvement de va-et-vient au moyen d'un mécanisme de support et de commande semblable à celui que comporte la débiteuse unique Hartford- Empire* Certaines parties de ce mécanisme de support et de com- mande du plongeur sont représentées sur la Fige 1, ainsi que dans ledit brevet américain N le?55.8µ? et en détail dans le brevet américain N 1.760.254 du 27 mai 1930.
Ce mécanisme de support et de commande comprend un bras porteur 18 dont la partie située à l'extrémité est pourvue d'une ouverture dans laquelle est ser- rée la partie à rebord 19 située à l'extrémité supérieure d'un mandrin ou support 20 au moyen duquel l'extrémité supérieure du plongeur 17 est serrée et supportée*
Le bras 18 est ajustable horizontalement dans le sens de sa longueur et aussi dans des directions opposées approxima- tivement perpendiculaires à la direction de sa longueur. Comme c'est représenté, le bras 18 est porté par une console 20 montée sur un arbre guidé 21 à mouvement de va-et-vient vertical. La partie supérieure de l'arbre 21 passe à travers une partie rai- nurée 22 du bras 18 et est pourvue au-dessus de ce dernier d'un écrou à ailettes 23.
La console 20 est guidée dans son mouvement de va-et-vient vertical par une colonne de guidage verticale des- c endante guidée 24. Cette console porte aussi une colonne vertica- le montante 25. Un collier carré 26 entoure cette colonne 25 et est relié à l'extrémité du bras 18 par un pivot ou axe d'articu- lation horizontal 27. Un écrou à ailettes 25a est placé sur la colonne 25 au-dessus du collier 26. Une vis à main latérale, in- diquée en 28, et une vis à main postérieure 29 sont tourillonnées dans les parois du collier 26 et sont vissées dans la colonne 25.
Lorsqu'on desserre l'écrou à ailettes 23, on peut ajuster le bras 18 sur la console 20 dans le sens de sa longueur en faisant tourner la vis postérieure. 29. Ceci permet un ajustement d'avant n
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en arrière du plongeur 17 par rapport au tube 7 et aux parois du puits 3. L'ajustement latéral du plongeur 17 par rapport aux mêmes éléments peut se faire, après avoir desserré l'écrou à ailettes 23, en ajustant la vis à main latérale 28 et aussi la vis à main postérieure 29, si l'ajustement latéral du plongeur doit être effectué suivant une ligne-droite transversalement par rapport au réservoir d'alimentation.
Le dispositif qui doit transmettre un mouvement de va-et-vient à l'arbre vertical 21 et aux organes qui en sont supportés, ainsi qu'il est décrit ci-dessus, peut être établi comme dans le brevet Feiler N le?6092549 mais tout autre méca- nisme approprié connu peut être employé dans ce but.
Les détails du mécanisme de support et de commande spé- cial du plongeur et du mécanisme de support et de rotation spé- cial au tube ne font pas en eux-mêmes partie de la présente in- vention et ils peuvent différer considérablement de ceux indiqués sur la Fig. 1 ou décrits dans l'un ou 1*autre des brevets relier mentionnés précédemment. On comprendra qu'un pareil mécanisme assure ou permet différente ajustements du plongeur et de ses déplacements pendant le fonctionnement de l'appareil d'alimen- t ation, comme - dans le cas du mécanisme suivant le brevet améri- cain N 1.760.254.
Le plongeur préféré présente à son extrémité inférieure,. en coupe transversale, une configuration semblable en substance à. celle que montre la Fig. 8 'depuis l'extrémité inférieure du plongeur jusqu'à un niveau situé à une distance notable vers le haut dans le tube 7, lorsque le dispositif se,trouve en service.
Un plongeur de ce genre est supporté de telle façon que les ral- nures, cavités ou logements verticaux, indiqués en 30 sur ses faces opposées, sont tournés vers les orifices de'débit A et B respectivement. La distance horizontale entre les parties les plus profondes des rainures verticales dans les parois latérales
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du plongeur est de préférence plus petite ou pas beaucoup plue grande que la distance correspondante entre les extrémités in- férieures des orifices de débit de manière qu'une faible partie seulement, sinon aucune, de la face inférieure du plongeur ne recouvre l'un. ou l'autre de ces orifices de décharge lorsque le plongeur est centré par rapport au puits.
Cette forme du plongeur et sa position dans le puits sont avantageuses en ce qu'elles évitent les impulsions différentielles sur le verre passant par les parties situées à proximité des orifices et les plue éloignées de ceux-ci respectivement. Ces impulsions diffé- rentielles tendent à faire dévier ou écarter l'une de l'autre à leurs extrémités inférieures les -masses de charge fondue accumulées, comme celles indiquées en 31 et 32, respectivement, lorsqu'elles s'accumulent en restant suspendues sous l'orifice, on peut s'oppo- ser à cette tendance des chargers à dévier ou à s'incliner en s'é- c artant l'une de l'autre par d'autres moyens,
notamment par un dispositif susceptible de refroidir localement la partie inférieu- re de la paroi séparatrice entre les orifices, comme en 33, comme c'est exposé dans la demande de brevet américain N 284.391 du 14 juillet 1939- Des plongeurs dont l'extrémité inférieure présen- te en coupe transversale différentes formes appropriées peuvent alors être employés au lieu d'un plongeur ayant à peu près la forme représentée sur le dessin et qu'on emploiera de préférence*
La séparation des charges des masses qui pendent soue des orifices respectifs peut être effectuée par un mécanisme sec- tlonneur approprié, qui est représenté schzmatiquement par les lames de cisaille 34 et 35.
Ce mécanisme peut être de n'importe quel type de construction approprié connu et fonctionne de toute manière particulière convenable,,,
Pour réaliser le procédé suivant l'invention dans son application au fonctionnement d'une débiteuse de verre, en substan-
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ce comme celle décrite, on peut régler la position du plongeur 17 -de manière qu'il exécute son mouvement ,de va-et-vient concentri- quement au puits 3, c'est-à-dire dans l'axe de ce dernier, lors- que les conditions de température et de viscosité du verre pas- s ant dans le puits le permettent.
En supposant que les conditions de température et de viscosité se présentent symétriquement autour de la ligne axiale verticale du puits, cette disposition assurera la production de charges de même poids lorsque le mécanisme dise- t ionneur est actionné pour effectuer la séparation simultanée des charges des masses qui pendent sous les orifices respectifs.
Toutefois, si les poids de ces charges deviennent inégaux, notam- ment en raison des différences de températures et de viscosité entre les différentes parties du verre dans diverses parties du puits, comme cela peut arriver en tout temps, on peut effectuer une correction en faisant glisser le plongeur 17 latéralement par rapport au tube, ou, en d'autres termes, suivant une ligne s t'étendant à peu près perpendiculairement à la ligne horizontale entre les centres des orifices, Cet ajustement joint à la rotation du tube 7 est propre à assurer des hauteurs ou colonnes de verre différentes dans le tube au-dessus des divers orifices de débit.
Ainsi, lorsque le tube tourne en sens contraire du mouvement des aiguilles d'une montre, comme c'est représenté sur les Figs. 1 et 2, et qu'on ajuste le plongeur latéralement en sens apposé au réservoir 2, en se reportant à la Fige 1, ou vers le sommet de la feuille en se référant à la Fige 2, la colonne de verre 36 dans la partie inférieure du tube, verticalement au-dessus de l'orifice B, présentera une plus grande hauteur moyenne que la colonne de verre, indiquée en 37, au-dessus de l'orifice A.
Ceci est dû probablement à létranglement d'une partie du passage en- tre le plongeur et le tube, de manière que le mouvement rotatif du verre dans le tube lorsque ce dernier tourne, soit entravé
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en cet endroit et dans la mesure voulue pour provoquer l'établie- sement d'une plus grande colonne de verre dans la partie du tube au-dessus de l'orifice B. Un effet opposé se produit dans la par- tie du tube située au-dessus de l'orifice A de telle sorte que la colonne de verre y est relativement moindre que lorsque le plongeur est centré dans l'axe du tube.
Le sens dans lequel se fait injustement latéral du plongeur varie évidemment suivant l'emplacement du verre plus froid et plus visqueux à i'avant ou à l'arrière du puits. L'am- plitude de cet ajustement latéral varie suivant les changements de conditions qui rendent l'ajustement nécessaire.
Le poids total de verre pour les chargée multiples est réglé, au moins en partie par ltajustement vertical du tube par rapport au bord ou sommet du puits, tandis que l'ajustement latéral relatif entre le plon- geur et le tube règle le rapport entre les vitesses d'écoulement ou de déplacement du verre de haut en bas dans le puits vers les orifices de décharge et assare ainsi un contrôle ou réglage rec- tificatif du rapport entre les poids des charges sectionnées* La profondeur moyenne du verre à l'intérieur du tube dépend du rapport entre les dimensions des orifices de débit et la hauteur au-dessus du bord ou sommet du puits à laquelle l'extrémité in- férieure du tube est établie et elle
se rapporte au poids des chargea fondues* La position du tube doit être réglée par rapport au bord ou sommet du puits de manière à assurer une hauteur moyen- ne suffisante de verre dans le tube pour qu'il y ait coopération entre le tube et le plongeur à l'effet de provoquer un changement notable de la hauteur de colonne entre des parties de verre situées angulairement en différente endroits dans le tube lorsqu'on fait tourner celui-ci et que le plongeur a été ajusté latéralement en l'écartant de sa position centrée dans le tube.
Il est préférable d'effectuer les ajustement latéraux
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relatifs entre le plongeur et le tube pour régler les poids re- latifs des charges qui sont produites simultanément par la débi- teuse, en ajustant le plongeur latéralement par rapport au tube.
Toutefois, si on le désire, des mesures peuvent être prises pour effectuer ces ajustements latéraux relatifs en ajustant le tube latéralement par rapport au plongeur.
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