BE475301A - - Google Patents

Description

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    MECANISME   DISTRIBUTEUR DE PETITS   ARTIOLES.   



   Cette invention concerne d'une façon générale un mécanisme des- tiné à   distribuer,automatiquement   de petits articles, tels que ta- blettes., pilules, boutons et autres articles analogues, en succes- sion, d'une source d'approvisionnement, telle qu'une trémie, en les amenant à une position préalablement déterminée, de laquelle ils passent dans un emballage fabriqué pour les recevoir. 



   L'un des buts de la présente invention est d'offrir une nouvel- le construction perfectionnée destinée à faire passer les articles à empaqueter de la source d'approvisionnement, comme d'une trémie par exemple, dans les emballages destinés à les recevoir. 



   L'invention a encore pour but d'offrir un mécanisme distribu- teur d'articles dans lequel l'organe mobile transporte seulement un nombre déterminé d'articles à empaqueter à chaque cycle d'opération. 



   Un autre but de l'invention est d'offrir un nouveau dispositif de décharge perfectionné du mécanisme distributeur d'articles. Un autre objet encore de l'invention est d'offrir un mécanisme distri- buteur d'articles équipé d'un système manoeuvrable à la main pour déplacer certaines des pièces mobiles aux fins de nettoyage, ainsi que pour permettre le passage des articles à une position à laquelle, lorsque l'appareil sera connecté au levier de commande automatique, 

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 ils seront chargés dans l'empaquetage au premier cycle du fonctionne- ment automatique. 



   D'autres   buts   encore ressortiront mieux d'une étude de l'exposé suivant donné en référence des dessins ci-annexés, sur lesquels: 
La figure 1 est une vue de face du nouveau mécanisme perfection- né; 
La Figure 2   est   une vue de la Figure 1 en regardant de gauche à droite de la partie de la Figure 1 comportant les perfectionnements selon   l'invention,   
La Figure 3 est une vue arrière de la partie centrale de la fi- gure 1 à laquelle se rapportent les perfectionnements; 
La Figure 4 est une coupe à la ligne 4-4 de la Figure 3; 
La Figure 5 est une vue de la partie inférieure de la Figure 4, mais les parties mobiles étant représentées à leur seconde position de fonctionnement complet;

   
La Figure 6 est une vue prise en direction de la ligne 6-6 de la Figure 3, avec le   levier à   main dans la position représentée en pointillé sur la Figure 3; 
La Figure 7 est une vue de la partie inférieure de la construc- tion représentée Figure 3, mais en regardant de l'avant comme sur la Figure 1, et certaines parties comprenant le piston de décharge étant enlevées; 
La Figure 8 est una vue prise à la ligne 8-8 de la Figure 7. 



   Sur les différentes figures, sur lesquelles les mêmes références numériques indiquent les pièces correspondantes, 1 est un bâti pourvu d'une plaque de montage 2 destinée à être fixée sur un support 3 par -Lui goujon fileté 4 par exemple. Une chute 5 est fixée au bâti 1 de toute manière appropriée. En bas, une applique 6 est fixée au bâti 1 par des vis 7 par exemple. L'applique 6 a un bras en   porte-à-faux   8 fixé à la chute 5 par une vis 9. A la partie supérieure, la chute 5 est maintenue au bâti 1 par une pluralité de vis 10, dont deux sont représentées sur la figure 3. La chute 5 a une pluralité de conduite   11,   la construction représentée en utilisant quatre, et une plaque 13 recouvrant ces conduits est fixée à la chute   5   par une pluralité de vis 12.

   La plaque 13 comporte une pluralité d'ouvertures longitudina- 

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 les étroites 14 sur les conduits, deux de ces ouvertures étant repré- sentées sur chaque conduit. Elles ont pour but de laisser voir le passage des articles dans les conduits. 



   Interceptant chacun des conduits 11, se trouve une cheville 15 traversant un orifice percé dans la plaque 13 à proximité de son ou- verture associée   14.   Les chevilles 15 sont fixées à une barre rigide 
16 qui est maintenue par deux goujons filetés 17 placés de chaque coté et montés à coulisse dans des trous à jeu percés dans la plaque 
13 et dans les parois de coté 18 de la chute 5. 



   Placé entre la tête de chacune des vis 17 et la chute 5 se trou- ve un ressort 19. Les 'ressorts 19 agissant contre la tête des vis 17, maintiennent élastiquement la barre 16 en place de sorte que cette dernière, avec les chevilles 15, suivra les mouvements des autres pièces qui vont être décrites. 



   Fixée à l'arrière du bâti 1, comme par les vis 20, est une pièce de support 21 ayant une paire de pattes espacées 22 et 23 entre les- quelles est montée à pivot, par exemple par un axe 24, une pièce 25 sur laquelle est fixé par des rivets ou des vis un bras rigide 27 qui descend à l'arrière de la chute 5. L'extrémité inférieure du bras est légèrement recourbée vers l'intérieur et porte, fixé par des vis 28, un bloc mobile 29 dont le but sera exposé plus loin. 



   Le bloc 29 est pourvu d'une pluralité de conduits placés transversa- , lement 30 qui coïncident avec et qui ont sensiblement le même genre de section que les conduits 11 de la chute 5. 



   Une plaque 32 est fixée par des vis 31 au bloc 29. La   plaque   32 est pourvue d'ouvertures 33 sensiblement de même largeur que les ou- vertures 14 de la plaque 13. Elle porte qgalement à ses deux extrémi- tés des saillies 74 et 75 destinées à s'engager sur les butées 76 et 
77 fixées de chaque coté de la chute 5. 



   Fixée à l'arrière du bras 27, par des vis ou des rivets 34, est unevtraverse 35 dont les extrémités 36 retournées extérieurement se terminent en prolongements recourbés 37. Ces prolongements sont pour- vus d'encoches, disposées vis à vis, destinées à recevoir une des ex- trémités d'un ressort 38, tandis que l'extrémité opposée du ressort 

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 est accrochée à un goujon 39 fixé au bâti 1. Ce même goujon 39 sert de pivot à un levier 40 dont une extrémité est recourbée extérieure- ment au bâti 1 et se termine en une surface de forme circulaire 41 destinée à s'engager sur la traverse 35 approximativement en 42, point auquel une de ses extrémités 36 est recourbée extérieurement. 



  Le fonctionnement du levier 40 sert, par l'intermédiaire de la tra- verse 35, à faire mouvoir le bras 27 et ses pièces associées, de l'une à l'autre des deux positions représentées figures 4 et   5.   



  Lorsqu'il se trouve à la position représentée plus cla,irement figure 3, le levier 40 passe sur une partie découpée de   l'applique   6 en con- tact avec la surface de butée 43 de l'applique 6. Lorsque l'on amène le levier 40 à la position représentée en pointillé sur la figure 3, l'extrémité coudé portant la surface 41 vient frapper contre un bord du bras en   porte-à-faux   8 de   l' appl i que   6. 



   La traverse 35 porte deux goujons montés de manière réglable 44 et 45, dont les extrémités arrondies sont destinées à venir porter contre les rampes 46 et 47 faisant partie d'un bloc de piston. Les rampes 46 et 47 sont fixées par les vis 48 à une barre 49. La barre 49 est de préférence encastrée dans des évidements des rampes 46 et 47 de manière à assurer une connexion très rigide entre ces pièces. 



  Fixée à la barre 49, par des rivets 50 par exemple, se trouve une pièce 51 portant une pluralité de doigts 52, quatre de ces doigts étant représentés espacés les uns des autres pour coopération avec les conduits d'apport 53 dont on parlera ci-après. 



   La pièce 51 a un prolongement 54 percé d'un trou destiné à rece- voir un goujon 55 qui porte un manchon 56 supportant wie extrémité d'une pièce de connexion   57,   dont l'extrémité opposée est supportée par un goujon 58 fixé à la pièce de connexion   57   par une vis 59. 



  Le goujon 58 se termine de préférence dans, et est destiné à être introduit par une fente 60 dans un siège de la pièce 51. Entre la pièce de connexion 57 et le manchon 56, se trouve un levier de ma- noeuvre 62. Les leviers de manoeuvre 61 et 62 s'étendent jusqu'aux organes de commande faisant partie de la machine compte   d'empaque-   tage telle qu'elle est représentée dans le brevet américain N 2083617 

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 du 15 juin 1937, et puisque ces leviers ne font pas partie des pré- sents perfectionnements, il est inutile de les décrire davantage. 



   Dans le bas du bâti 1 est fixé un bloc de forme triangulaire 63 pourvu de conduits 63 en alignement avec les conduits 30 du bloc de transfert 29. Le bloc 63 est maintenu sur le bâti 1 par les vis 64   et'68   qui aident également les vis 66 et 67 à maintenir en place sur le bâti 1 et sur les conduits 53, une plaque d'obturation 68. 



   La plaque 68 est pourvue de canaux intérieurs transversaux 69 délimités par les nervures 70 qui arrivent à proximité des parties inférieures des nervures 71 délimitant les conduits 53. Placés à l'intérieur des conduits 53, sont des doigts à ressort 72 qui sont fixés par rivetage ou par soudure autogène par points à une pince en forme d'U que l'on enfonce sur le bord de la plaque d'obturation 68. Les extrémités libres des ressorts   72   sont recourbées intérieure- ment de la plaque 68 de manière à arrêter les pilules ou autres arti- cles équivalents lorsqu'ils passent dans les conduits 53 de la maniè- re décrite ci-après. 



   La description précédente couvre la construction du mécanisme d'emballage perfectionné faisant l'objet de ce brevet, mais on peut mentionner en passant que la figure 1 montre, à la partie supérieure, une trémie   E   et le dispositif d'alimentation des pilules ou autres articles dans la chute 5, tandis qu'au bas des figures 1 et 2 est re- présenté l'appareil de formation et cachetage de l'empaquetage dési- gné d'une façon générale sous la référence P, appareil qui est repré- senté et décrit dans la demande de brevet aux Etats-Unis N 468.762 du 12 décembre 1942 et comme ni la trémie et son appareil d'alimen- tation associés, ni l'pppareil de formation et de cachetage de l'em- paquetage ne forment partie de la présente invention, il est inutile de les décrire ici. 



   D'après l'exposé ci-dessus, il est facile de comprendre le fonc- tionnement de la construction décrite ici. Lorsqu'on désire mettre l'appareil en marche automatique, il doit être pré-chargé, pour ainsi dire, et lorsque l'appareil est pré-chargé, les opérations s'effec- tuent comme suit! 
Si l'on suppose que les articles ont été alimentés de la trémie 

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 dans les conduits de la   chute,   et que le levier 40 soit à ce que l'on peut appelé sa position normale - auquel cas les conduits de la chute sont remplis et reposent contre le bloc de transfert 29 - on amène le levier 40 à la position représentée en pointillé sur la figure 3, ce qui fait mouvoir le bloc de transfert 29 de la posi- tion de la figure 4 à celle de la figure 5, et fait passer les arti- cles qui étaient dans les conduits 11 dans les conduits 30,

   les che- villes 15 intercepteront alors une autre série d'articles en nombre suffisant pour remplir les conduits   30   du bloc 29 à une autre partie du cycle d'opérations. 



   En ramenant maintenant le levier   40   à la position représentée en traits pleins figure   3,   on fait mouvoir le bloc 29 de manière que ses conduits 30 se trouvent en alignement avec les conduits   53   du bloc de bâti 63, et les articles du bloc 29 passeront dans les con- duits 53 du bloc de bâti. En même temps,, les chevilles   15   seront ti- rées en arrière et laisseront descendre les articles des conduits 11   de   la chute dans le bloc 29. A ce moment du cycle des opérations, l'appareil peut être considéré comme chargé, prêt à décharger les articles du bloc de bâti 63 dans un empaquetage prêt à les recevoir, formé par l'appareil d'empaquetage P. 



   L'appareil d'alimentation étant dans cette position, la machine actionnant les leviers 61 et 62 est mise en marche et le cycle d'o- pérations décrites se répète, sauf que le bloc de piston, fonction- nant automatiquement, est actionné par les leviers 61 et 62 faisant descendre la pièce 41 avec les doigts 52, les ressorts 72 forçant les articles à sortir. Simultanément, les rampes 46 et 47 agissent sur leurs goujons respectifs 44 et 45 qui repoussent en arrière la traverse 35 ainsi que son bras et le bloc mobile associé.

   Puis, lorsque les articles sont passés des conduits 11 dans les conduits 30 du bloc mobile, le mouvement des rampes 46 et 47 permet aux ressorts   38   de rappeler le bras et le bloc   mobile,   ainsi que la, barre 16 avec ses chevilles 15, sous l'action des ressorts 19, à la position norma- le représentée figure 4. 



   Si on le désire, on peut ne pas effectuer l'opération de charge- 

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 ment au levier à main, l'ensemble de la machine peut être mise en route pour fonctionner automatiquement, même si le premier   paquet   peut ne pas âtre rempli en supposant naturellement qu'il ne reste aucun article dans les conduits 53 du bloc de bâti 63. 



   On peut mentionner en passant que, puisque le levier à main 40 donne au bloc   motte   29 un mouvement de va et vient, il sert égale- ment à faire mouvoir ce bloc mobile 29 pour permettre d'atteindre les conduits 55 aux fins de nettoyage en retirant d'abord le bloc à piston. 



   Il ressort de ce qui précède que l'invention offre un appareil   relativemonttaimple   permettant l'empaquetage d'une grande quantité d'articles en très peu de temps, ce qui réduit considérablement le prix de l'opération   d'empaquetage.   



   On peut, si on le désire, supprimer les chevilles 15. Elles sont en principe destinées à maintenir les articles hors de contact avec la partie supérieure du bloc mobile pendant le mouvement de retour en arrière du bloc, ce qui est désirable pour empêcher l'é- caillement ou l'éraflure d'articles relativement fragiles. On peut également, si on le désire, supprimer les ressorts 72 qui sont desti- nés en principe à aligner les articles avant que ceux-ci ne soient déposés dans l'empaquetage. Si les ressorts 72 ne sont pas utilisés, les doigts plongeurs 52   pauventalors   être supprimés. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. -------------------------------- 1. Un mécanisme distributeur d'articles ou objets, comprenant une goulotte ou chute supportée par le bâti du mécanisme et compor- tant au moins un conduit longitudinal pour recevoir à son extrémité supérieure les objets ou articles d'une source d'approvisionnement, caractérisé par un bloc fixé à demeure au bâti en dessous de l'extré- mité inférieure de la goulotte et présentant des conduits oorrespon- dants s'étendant dans la même direction générale, et par un bloc, monté mobile entre le bloc fixe et l'extrémité .inférieure de la goulotte, ,qui présente également des conduits correspondants et qui est supporté par uri bras basculant à son extrémité supérieure sur le bâti, ainsi que déplaçable par des éléments de contrôle, actionnés <Desc/Clms Page number 8> en cycle,

   d'une position d'alignement avec l'extrémité inférieure de la goulotte dans une position d'alignement avec le bloc fixe, pour, respectivement, recevoir un certain nombre d'objets ou arti- cles de la goulotte et les délivrer au bloc fixe en vue de leur décharge ou distribution subséquente.

   2. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans la reven- dication 1, caractérisé en ce que le mécanisme est associé avec une machine à empaqueter à laquelle les éléments de contrôle sont re- liés, pour déplacer le bloc mobile en concordance avec le cycle de fonctionnement de la machine à empaqueter.

   3. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans la reven- dication 1 ou 2, caractérisé par un organe de manoeuvre qui peut être actionné à la main indépendamment des éléments de contrôle actionnés en cycle, pour mouvoir le bloc déplaçable dans sa position d'alignement avec la goulotte.

   4. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans la revendi- de retenue cation 1, 2, ou 3, caractérisé par des éléments contrôlés en même temps que le bloc déplaçable pour intercepter un nombre donné d'ob- jets ou articles dans chacun des conduits longitudinaux de la gou- lotte, destinés à être transférés au bloc déplaçable à un moment pré- déterminé de son mouvement.

   5. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par des organes d'éjection contrôlés par les éléments de contrôle, pour éjecter les objets ou articles du bloc fixe en vue de leur décharge ou dîstribu- tion.

   6. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans la reven- dication 5, caractérisé par un mécanisme de piston actionné par les éléments de contrôle dans une direction sensiblement longitudinale par rapport à la goulotte afin de déplacer les organes d'éjection, et comportant des éléments de came, de préférence disposés un de cha- que côté de la goulotte, qui agissent sur des organes correspondants reliés au bras basculant pour déplacer le bloc déplaçable transversa- lement à la goulotte.

   7. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans la revendi- <Desc/Clms Page number 9> cation 6, caractérisé en ce que les organes correspondants, de pré- férence formés par des saillies ou goujons réglables, sont portés par une traverse fixée au bras basculant au voisinage du bloc dépla- gable.

   8. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans les reven- . dications 3 et 7, caractérisé en ce que l'organe,de manoeuvre action- nable à la main affecte la forme d'un levier prévu sur le bâti, qui compote un prolongement-(41) coopérant avec la traverse pour mouvoir cette barre en l'écartant de la goulotte.

   9. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans la revendi- cation 7 ou 8, caractérisé par des moyens élastiques (38), prévus entre le 'bâti et la traverse, qui tendent à ramener le bloc déplaça- ble dans sa position d'alignement avec le bloc fixe, et qui sont de préférence montés, à une extrémité, sur les extrémités repliées de la traverse.

   10. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans les reven- dications 4 et 7, caractérisé en ce que les éléments de retenue, af- fectant de préférence la forme de chevilles espacées aménagées pour pénétrer dans les conduits de la goulotte, sont montés sur une barre transversale (16), supportée de façon mobile par la goulotte du c8té de celle-ci qui est opposé à celui sur lequel la traverse est dispo- sée, de sorte que la barre transversale (16) est écartée de la goulot- te lorsque la traverse est déplacée vers la goulotte, mais est re- poussée vers la goulotte par des moyens élastiques (19) lorsque ce déplacement est permis par le mouvement de la traverse s'écartant de la goulotte.

   11. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans la revendi- cation 10, caractérisé en ce que la barre transversale (16) est sup- portée à ses extrémités opposées par des goujons filetés (17) influen- cés par les moyens élastiques (19) et déplaçables dans des ouvertures à jeu formées dans la goulotte à une certaine distance de l'extrémité inférieure de celle-ci.

   12. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans l'une quel- conque des revendications précédentes, caractérisé par des éléments de couverture (.13, 32, 68) prévus pour recouvrir au moins partielle- <Desc/Clms Page number 10> ment les conduits (11, 30, 53).

   13. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans l'une quelconque des revendications 5 à 12 précédentes, caractérisé par des organes élastiques dont des extrémités libres se placent dans les conduits du bloc fixe, de manière à arrêter temporairement le mouvement des objets ou articles dans ces conduits, jusqu'au moment où ils en sont expulsés par les organes d'éjection.

   14. Un mécanisme distributeur tel que revendiqué dans la reven- dication 13, caractérisé en ce que les organes élastiques sont por- tés par une agrafe, montée mobile par dessus le bord de l'élément de couverture recouvrant les conduits du bloc fixe.