BE475652A - - Google Patents

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BE475652A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/54Wrapping by causing the wrapper to embrace one end and all sides of the contents, and closing the wrapper onto the opposite end by forming regular or irregular pleats
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B47/00Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved
    • B65B47/04Apparatus or devices for forming pockets or receptacles in or from sheets, blanks, or webs, comprising essentially a die into which the material is pressed or a folding die through which the material is moved by application of mechanical pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé d'emballage 
Cette Invention concerne un emballage exécuté au moyen d'une pellicule étirable et soudable à chaud telle qu'une feuille de chlorhydrate de caoutchouc* Par exemple, la matière pour enve- loppes vendue sous le nom commercial de pliofilm par la Goodyear   Tire &   Rubber Company peut être utilisée pour l'emballage. L'in- vention concerne à la fois le procédé d'emballage et l'appareil utilisé dans ce but. 



   Suivant l'invention, une feuille de la matière d'embal- lage est placée au-dessus d'une cavité, la feuille est chauffée de manière à la rendre aisément extensible puis elle est étirée dans la cavité au moyen d'un   mandrinteonformémeat   à l'invention on crée le vide à l'intérieur de la cavité pour maintenir en pla- ce la pellicule étirée après qu'elle y a été introduite par le   @   

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 mandrin. Pendant qu'elle est maintenue en position, la   matière à   emballer est introduite dans la cavité revêtue de la pellicule. 



  Cette matière à emballer peut être solide, liquide ou granulée. 



  Si un grand nombre d'articles de forme déterminée doivent ê,tre emballés, la cavité peut avoir une forme telle   quelle   contienne exactement l'article, et le mandrin peut recevoir une forme cor- respondante pour s'adapter à la cavité. 



     L'invention   ma maintenant être décrite avec plus de détails en relation avec le dessin annexé dans lequel un rouleau de pellicule de chlorhydrate de caoutchouc 1 est utilisé comme source de la matière d'emballage. Celle-ci passe entre les rou- leaux d'alimentation 2 au-dessus de la cavité 3. Une partie de la cavité est enlevée pour montrer la chambre à vide 4 qui   l'en-   toure et les passages 5 qui relient la chambre à vide à la   cavité,,.   



  Le vide est appliqué à la chambre par la tuyauterie 6. 



   Lors de l'opération, la pellicule est tirée au-dessus de la cavité et maintenue en place par le disque annulaire 7. 



    Des   ressorte à boudins 10 maintiennent le disque 7 contre la plaque de support il et empêchent ainsi le glissement de la pel- licule sous le disque. La portion de   pellicule   maintenue en place peut alors être séparée du restant du rouleau par un mécanisme approprié (non représenté)* Avant ou après avoir été mise en   pla-   ce, la pellicule est chauffée pour la rendre aisément étirable. 



  Ceci peut   s'effectuer   en abaissant une plaque chauffée au-dessus de la portion de la pellicule qui recouvre l'ouverture de la ca-   vité.   Lorsque la plaque chauffante a été enlevée, le mandrin 8 est abaissé dansla cavité. Il étire la pellicule au cours de sa descente et porte la pellicule étirée au contact des parois de la cavité ou tout près de celles-ci. Un vide est alors applique par la tuyauterie 6 et la pellicule est attirée ou maintenue contre la surface de la cavité. Le mandrin est alors enlevé et   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la matière à emballer est placée dans la cavité. L'emballage est complété'en tordant la pellicule étirée par rapport à la pellicu- le non étirée pincée en dessous du disque annulaire.

   Ceci peut   s'effectuer   en faisant tourner la cavité et en maintenant en pla- ce le disque et la plaque à laquelle il est fixé, ou en faisant tourner ces derniers et maintenant la cavité fixe. Si la pellicu- le a été chauffée suffisamment, on peut appliquer à la partie tor- due une pression suffisante pour provoquer la coalescence des cou- ches de la pellicule qui se reonuvrent et la formation d'une fer- meture étanche à l'air. 



   L'intensité de l'aspiration pendant la torsion peut être variée de manière à régulariser l'étanchéité de la pellicule sur remballage fini. Par exemple, si la cavité est.:quelque peu plus large que l'article à envelopper et si l'aspiration est maintenue pendant l'emballage, l'enveloppement peut être plutôt lâche. Si l'aspiration est coupée pendant la torsion, l'enveloppe peut être appliquée étroitement sur l'article pour s'y adapter exactement. 



  La pellicule étirée se contracte quelque peu lors du refroidisse- ment si elle   n'est   pas maintenue à l'état étiré et ce fait tend par lui-même à donner un enveloppement   étanche*   
Si le mandrin s'adapte étroitement dans la cavité, le vide n'a besoin d'être appliqué qu'en un petit nombre de points seulement de la cavité d'aspiration pour maintenir une adaptation étroite. Si l'adaptation du mandrin n'est pas aussi étroite, il conviendra de ménager un plus grand nombre d'ouvertures entre la cavité et la chambre à vide qui   l'entoure   pour étirer la pellicule le long de toutes les parties de la cavité. Un passage d'air 9 est prévu à travers le mandrin pour permettre à l'air de passer à travers celui-ci lorsqu'on l'enlève de la cavité.

   Un tamis ou revêtement de tissu peut être employé pour empêcher que la pellicule ne soit aspirée dans les ouvertures. 



    @   

 <Desc/Clms Page number 4> 



Claims (1)

  1. Au lieu de former un seul emballage à l'aide d'un rou- leau étroit de pellicule, plusieurs cavités peuvent être recou- vertes de la pellicule en une seule opération et, par l'action d'un seul mandrin ou de plusieurs mandrins, plusieurs emballages peuvent être préparés simultanément* REVENDICATIONS ----------------------- 1.- Procédé d'emballage au moyen d'une pellicule éti- rable à chaud et soudable à chaud, caractérisé en ce que la pellicule chauffée est étirée dans une cavité par un mandrin et y est maintenue par le vide Mandant que la matière à emballer est introduite dans la pellicule étirée,
    que l'emballage est fermé en tordant la pellicule étirée par rapport à la pellicule non étirée située à couverture de la cavité et que 1'on relâche le vide après que la torsion a été effectuée* 2.- Procédé d'emballage suivant la revendication 1, en substance comme ci-dessus décrit avec référence au dessin annexé*
BE475652D BE475652A (fr)

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