BE475759A - - Google Patents

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BE475759A
BE475759A BE475759DA BE475759A BE 475759 A BE475759 A BE 475759A BE 475759D A BE475759D A BE 475759DA BE 475759 A BE475759 A BE 475759A
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Publication of BE475759A publication Critical patent/BE475759A/fr

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/20Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/56Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members

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  • Architecture (AREA)
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Description


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  " Eléments de construction en matière moulée et bâtiments construits avec ces éléments ". 



   La présente invention est relative à des éléments de construction en matière moulée et à des bâtiments construits avec ces éléments, ces éléments pouvant être totalement ou partiellement fabriqués en usine ou sur chantier. 



   La présente invention a été conçue dans le but de réaliser aux meilleures conditions possibles la construction d'immeubles à usage domestique ou industriel à un ou plusieurs étages. 



   Les matériaux à mettre en oeuvre ont été standardi- sés tant au point de vue qualitatif et quantitatif des matières premières qu'au point de vue des formes et des dimensions permettant d'exploiter aux conditions optima les. qualités et 

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 avantages de chacune d'elles considérées individuellement ou associées dans un ensemble de construction. 



   Les principaux avantages de la présente invention   sont :    - grandes résistance et stabilité de la construction et de ses éléments ; - suppression de toutes sonorité, humidité, condensation et      pertes de chaleur à l'intérieur des locaux habités, d'où   - réalisation   des pièces habitables ,confortables, tempérées et saines; - incombustibilité complète de la construction ;   - standardisation ,   normalisation et mécanisation de la fabri- cation ; - facilité et rapidité d'exécution par une   main-d'oeuvre   non spécialisée, d'où suppression de tout gaspillage , gain de temps, de main-d'oeuvre, de matières et de capitaux; - réduction conséquente du prix de revient de la construction ;

   - réalisation d'une grande variété dans l'aspect des bâtiments que l'on peut construire avec les éléments standardisés et normalisés suivant l'invention. 



   L'invention consiste dans la réalisation d'éléments comprenant la partie portante de la construction,ces éléments étant préfabriqués en matière moulée, par exemple en béton, permettant d'obtenir par leur assemblage une ossature complète.et dans la réalisation d'éléments creux destinés à exécuter des murs de remplissage   extérieurs ,   des murs de refend et des planchers   -Suivant     l'invention., des   colonnes en matière   moulée,   destinées à être placées au coins des bâtiments et en des endroits des murs   détermines,

     sont constituées d'un fût reposant sur une semelle aplatie posée sur le sol et entouré à sa partie infé- rieure par un socle en forme de manchon reposant lui-même sur la 

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 semelle et qui est centré par une surépaisseur solidaire de celle-ci et située dans sa région médiane, cette surépaisseur s'adaptant exactement dans le creux du socle, les dimensions transversales du creux du socle étant plus grandes que les dimensions transversales du fût de telle sorte que la matière durcissable puisse être coulée dans l'intervalle entre le fût et le socle, après réglage, pour consolider. 



   La partie portante des planchers suivant l'invention est constituée par des nervures ou poutres ayant une section en Y, leur base comportant des rebords longitudinaux en porte à faux destinés à supporter les hourdis par l'intermédiaire de rebords longitudinaux solidaires de ceux-c i. 



   Les colonnes d'ossature inférieure et supérieure sont caractérisées en ce que le fût comporte des trous latéraux sur ses portions d'extrémité, d'autres trous étant prévus sur leur face terminale pour y introduire les armatures d'autres éléments auxquels la colonne doit être assemblée. 



   Les blocs pour murs de remplissage sont constitués par deux panneaux latéraux, réunis par des nervures placées à une certaine distance l'une de l'autre, ces nervures se ter- minant en contre-bas par un prolongement dépassant les panneaux d'une certaine longueur et se terminant en contre-haut à un niveau inférieur à celui des facettes supérieures des panneaux, la face intérieure de ceux-ci étant inclinée sur la face exté- rieure de manière à produire une feuillure dans laquelle vient   s'emboîter   la saillie du bloc qui est, dans un mur, éventuellement placé sur lui,

   la hauteur de la saillie étant un peu plus grande que celle de la feuillure supérieure de manière que les facettes des panneaux ne se touchent pas et forment des joints horizontaux   réguliers   pouvant très aisément être réalisés sur place par une main d'oeuvre non qualifiée, deux blocs placés bout à bout dans un mur pouvant s'emboîter par leur bout par suite de ce que les extrémités des panneaux d'un même bloc sont façonnés 

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 d'un côté en feuillure et de l'autre côté en saillie, les saillies d'un même bloc étant un peu plus grandes que les feuillures de manière Que les facettes des panneaux ne se touchent pas et forment des joints verticaux réguliers. 



   D'autres particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire et donnés à titre d'exemples non limitatifs de certaines formes de réalisation particulières suivant l'invention. 



  Dans ces dessins ; Fig.1 représente en perspective et avec   brisuresun   angle de bâtiment construit avec des éléments suivant l'invention. 



  Fig.2 représente en perspective avec brisure un fût de colonne d'ossature. 



  Fig.5 représente en perspective une semelle pour colonne d'ossa- ture. 



    Fi.4   représente en   perspective   un socle pour colonne d'ossature. 



  Fig.5 représente en perspective un bloc creux pour mur de remplis- sage . 



  Fig.6 montre une coupe transversale entre deux nervures dans le bloc représenté en figure 5. 



  Fig.7 représente en perspective un bloc creux pour mur de refend. 



  Fig.8 représente une coupe transversale dans le bloc représenté en   flip;.7,   Fig.9 représente en perspective un seuil de fenêtre dont les trois parties ont été disjointes. 



  Fig.10 contre une coupe transversale dans 1  .une ou l'autre des trois parties du seuil représenté en fig.9 Fig.11. représente un linteau de fenêtre dont les trois parties ont été disjointes. 



  Fig.12 représente en perspective   avec   brisures un bloc our montant de fenâtre. 



    Via.Il   représente en perspective avec brisures un bloc pour meneau de fenêtre. 



  Fig.14 représente en perspective un bloc pour coin'   @   

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 d'angle de bâtiment. 



  Fig.15 représente en perspective avec brisures un plancher construit aved des hourdis creux comme ceux montrés en fig.18. 



  Fig.16 représente en perspective avec brisures une partie de fondation d'un bâtiment. 



  Fig.17 représente en perspective avec brisures l'angle d'un bâtiment construit avec des blocs de coin d'angle comme ceux montrés en figure 14. 



   Les mêmes signes et chiffres de référence. désignent les mêmes éléments dans les différents dessins. 



   Un bâtiment construit avec les éléments suivant l'invention comporte une ossature inférieure, une ossature intermédiaire et une ossature supérieure, des planchers nervurés à hourdis creux, des maçonneries de murs de remplissage et divers autres éléments totalement ou partiellement préfabriqués. 



  Dans le présent mémoire on entend par ossature les parties effectivement portante's d'un immeuble soit à usage d'habitation, soit à usage industriel ou autre. 



   L'ossature inférieure est celle qui se trouve directement sous le plancher. 



   Les ossatures intermédiaires sont les planchers monolithes comprenant les nervures ou poutres portantes, les hourdis creux, les dalles et les ceintures- 
Les ossatures supérieures sont constituées par toutes les pièces maitresses portantes entre deux planchers consécutifs. 



   L'ossature inférieure se compose des fondations et des colonnes. 



   La colonne a été prévue pour être elle-même constituée : a) d'une semelle 1 conçue de façon à recevoir et répartir uniformément sur le sol, par l'intermédiaire d'une 

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 couche de béton coulé sur place, toutes les charges directes ou indirectes de la construction. Cette semelle est fabriquée en béton armé vibré et son profil comporte un trou central 2 pour recevoir le prolongement inférieur 3 du fût9 de la colonne, tandis qu'une surépaisseur 4, sous forme de gradin facilitera la pose du socle 5. b) d'un socle 5, celui-ci est fabriqué en béton armé vibré. Il est pourvu à sa partie centrale et sur toute sa longueur d'un creux 6 de section d'environ une fois et demi plus grande que la section du fût9 de la colonne. Cette-sur- section permet le réglage sur place aisé et rapide du fût 9 de la colonne.

   Une fois que le fût de la colonneest réglé, le vide restant du socle est rempli de béton. Celui-ci renforce encore davantage la partie inférieure de la colonne, tout en augmentant en conséquence la résistance et la stabilité de la construction et en s'opposant efficacement au glissement et aux efforts latéraux de diverses poussées accidentelles. 



   Le fût de la colonne est percé d'ouvertures latérales 7 à sa partie inférieure, ces ouvertures faisant   vis-à-vis  des ouvertures ménagées dans les deux parois   opposées du socle. Ces ouvertures sont destinées à recevoir   des   ti@es   pour armer le béton coulé dans l'intervalle entre le fût et le socle. c) d'un f¯t 9 en béton armé   vibté.   



   La partie inférieure du fût 9 de la colonne est pourvue d'une broche 5 s'emboîtant dans le trou central 2 de la semelle 1. 



   La partie supérieure du fût de la colonne comporte des trous 10 latéralement et des trous 20 sur sa section   termi-   nale. L'existence de ces divers trous est particulièrement importante, car ils facilitent l'introduction de broches ou ou de barres d'acier à béton au moment de la pose,/pendant la fabriqation, qui assemblées avec les armatures dénudées de la 

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 partie inférieure de la colonne posée par dessus et avec les armatures également dénudées des nervures, des hourdis et des dalles du plancher, sont de nature, après coulage du béton, de constituer des encastrements parfaits. 



   Dans le cas d'un immeuble sans étage, ces trous facilitent énormément la fixation sure aisée et rapide   par..   l'interposition de couvre-joints ou goussets adéquats de la charpente de la toiture. Si toutefois, la toiture se présentait sous forme de plate-forme ( terrasse) l'assemblage se réaliserait tout comme's'il s'agissait d'un plancher   en   béton armé, dont on en parlera ci-dessous. 



   Les ossatures intermédiaires ou planchers en béton armé vibré totalement ou partiellement préfabriquées sont composées de nervures ou poutres, de/hurdis creux, de ceintures et'd'une dalle coulée sur place : 
1 - La nervure ou poutre 11 en Y. Ce profil a été étudié et adopté tout spécialement pour ses multiples avantages techniques et pratiques, entre autres : légèreté, grande résis- tance, simplicité de pose et d'assemblage aux hourdis. 



   Cette nervure en Y est préfabriquée en béton armé vibré. Grâce-à ce profil spécial aussi bien le béton que l'acier travaillent dans les meilleures conditions de résistance. 



   La pose des hourdis 12 s'effectue très aisément sans la nécessité de mesurages onéreux et à l'aide d'une main d'oeuvre non qualifiée. Les creux triangulaires et supérieurs 13 de ces nervures ; les parties nues des étriers et la dalle du plancher coulée sur place, réalisent ainsi de; parfaits planchers nervurés en T, tout en ayant un poids mort réduit au minimum. 



     2 - Les   hourdis spéciaux creux 12. Ils sont préfabriqués en béton armé .,vibré, cellulaire, léger, antisonore, incombustible et isotherme. Leur profil facilite leur emboîte- ment entre deux nerv ures en Y consécutives. 

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   Les hourdis sont composés de deux dalles, une supérieure 30 et une inférieure 14 qui sont reliées entre-elles par des nervures 15. entre ces dalles et nervures se forment des creux. Le tout a été étudié pour rendre l'assemblage aisé et efficace ainsi 'que pour faciliter le passage de diverses gaines et canalisations et recevoir directement le plancher que l'on désire, ou ce qui est encore mieux une mince dalle en béton armé coulée sur place sans le concours d'aucun étançonnage ou coffrage quelconque. 



   Pour obtenir de ces hourdis 12 le maximum de résistance avec les matériaux utilisés, la dalle inférieure 14 du hourdis est moins épaisse que la dalle supérieure 30 tandis que cette dernière est   pourvue','/l'endroit   de chaque nervure d'une échancrure triangulaire ou chicane 31 avec dénudage des étriers .permettant à la dalle en béton armé 16, coulée sur place, de former un ensemble quasi parfait. 



   Enfin pour faciliter encore davantage l'assemblage de deux hourdis consécutifs, ceux-ci ont été prévus à faces latérales adjacentes inclinées l'une   d'un   côté. l'autre de l'autre côté, de telle sorte que le triangle 16 renversé à arêtes arrondies ainsi formé par deux hourdis qui se font suite est lors du coulage sur place de la dalle , fermé automatiquement en se soudant   à l'ensemble.   Ensuite comme on peut le constater sur le dessin , ces hourdis forment en même temps que le plancher le plafond du local. 



   3 - Ceintures et dalles de planchers . Pour donner à la construction une plus grande résistance et stabilité on a prévu le ceinturage de chaque étage. Cette ceinture en béton armé 17 est coulée sur place en même temps Que la dalle pour constituer bloc sur tout le pourtour de l'immeuble , en feraillant l'ensemble en conséquence. Ce coulage pour réduire au minimum le coffrage, s'effectue après la pose des murs de remplissage, les armatures des dalles servant d'étrier pour 

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 le ceinturage. 



   Ossature supérieure . Cette ossature est composée uniquement de fùts de colonnes 18 en béton armé vibré, soit fabriqué à l'usine, et dans ce cas leurs armatures seront dénudées sur une certaine longueur à la partie inférieure, soit soulés sur place, le ferraillage étant préparé à l'usine au fur et à mesure de la pose de la maçonnerie de remplissage dans laquelle, comme on le verra plus loin, on a prévu des alvéoles en conséquence pour éviter le coffrage. 



   Les fûts de cette ossature sont également pourvus de trous 19 à leur extrémité supérieure et de trous 20 sur leurs sections terminales pour faciliter au même titre que les précédentes l'assamblage soit d'un nouveau plancher en béton armé, soit d'une terrasse, soit la charpente de la toiture et ainsi de suite. 



   Maçonneries spéciales des murs de remplissage. 



  Ces maçonneries sont composées soit : 1) uniquement de blocs spéciaux creux 18 en   béton.vibré   léger, résistant, incombustible antisonore, isotherme et hydr.ofugiés ou éventuellement recouverts sur leurs parois latérales d'un cimentage ou d'un crépis 21 également hydrofugiés. Ils portent une saillie à l'une de leurs extrémités et une feuillure à l'autre de telle sorte que deux blocs qui se prolongent l'un l'autre s'emboîtent par leur bout, leur saillie étant un peu plus grande que leur feuillure, les facettes de deux blocs consécutifs horizontaux ne se touchent pas et réalisent des joints verticaux réguliers, pouvant aisé- ment être réalisés sur place par une main d'oeuvre non qualifiée. 



  Des nervures placées entre les deux panneaux latéraux présentent également des saillies vers le bas et une feuillure vers le haut pour permettre l'emboîtement de blocs Superposés et l'ob- tention des joints horizontaux réguliers à réaliser comme ci- dessus . 

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    Doit:    2)   des blocs spéciaux 22 combinés pré- 
 EMI10.1 
 maçonnés-clesù-à-dire en béton identique à celui des blocs   précédents?mais   garnis de briques sur l'une ou sur les deux faces, en même temps qu'on fabrique à l'usine, ou maçonnés sur le chantier au fur et à mesure de la pose des blocs. 



   Grâce à ce mode particulier de construction l'ensemble de l'immeuble possède tous les avantages des construc- tions entièrement exécutées en matériaux dits traditionnels, tout en éliminant certains des inconvénients inhérents à ce genre de constructions et entre autre la nécessité d'une main d'oeuvre qualifiée et spécialisée, de grandes dépenses finan- cières, des pertes de temps, l'humidité, la sonorité, une perte de chaleur etc... 



   Les fondations de ces murs se font à l'aide d'une couche de béton d'épaisseur convenant à la consistance et la résistance de chaque terr'ain et  l'aide   d'un premier bloc spécial combiné 23. Dans les creux 55a de ce bloc on coule sur place du béton, lequel avec la couche précédente coulée sur le terrain forme une fondation monohloc. 



   Ce premier bloc, tout en facilitant l'exécution rapide et résistante des fondations des murs de remplissage, constitue en même temps un coffrage tout indiqué pour le coulage du plancher du   rez-de-chausse.   



   La forme spéciale de ces blocs, tout en permettant un monta c rapide aisé et à l'abri de toute erreur, omission 
 EMI10.2 
 ou mesura.-e , présente 4jçaleTent les avantages suivants :   a)   Les creux permettent le passade de toute espèce de canalisation, tuyauterie, buses de cheminées etc...., et permettent le passade des fûts de colonnes qui, restent ainsi invisibles.- ou servent éventuellement de coffrage pour les colonnes à couler sur place, - cas creux procurant un matelas d'air suffisant pour réduire au minimum la sonorité de la construction et les pertes de chaleur, et toute condensation 

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 possible à l'intérieur des places habitées.

   Ils peuvent égale- ment être garnis de matières isolantes. b ) Les emboîtements par saillies et feuillures de ces blocs permettent leur placement aisé et rapide par n'importe quelle manoeuvre, tout en assurant des joints horizontaux et verticaux parfaitement réguliers et conséquemment en faisant des économies appréciables de mortier et de main d'oeuvre,/ 
Cette forme de bloc peut également convenir pour la construction des divers murs de refend. Mais pour des murs de refend qui ne nécessitent point de colonnes il est prévu des blocs spéciaux 24, préfabriqués en béton léger vibré, à emboîtement vertical identique à l'emboîtement horizontal et comportant, en plus, des dépressions médianes verticales 25 sur les panneaux permettant de sectionner éventuellement le bloc en deux parties. 



   En vue de compléter la liste des principaux maté- riaux préfabriqués entrant dans la construction des immeubles d'après l'invention il est prévu : 
1) Des coins ,d'angles ou équerres 26. 



  Ces blocs en béton armé et vibré ont une forme et des dimensions correspondant à celles des épaisseurs des murs de remplissage. 



  Ils sont indispensables dans l'ensemble du système, tout d'abord pour former les coins de. deux murs perpendiculaires ou à angle quelconque et ensuite pour réaliser un parfait alignement tout en s'assemblant aux b locs de ces murs par'feuillures et saillies. 



   2) Tputes les embrasures de fenêtres se composent : d'un seuil formé de blocs 32,32a et 32b de deux montants formés de blocs 27, d'un ou de plusieurs meneaux formés de blocs 28 et d'un linteau formé de blocs   29,29a   et 29b . Ces parties   d'.'embrasures   sont préfabriquées en béton armé vibré et sur la base de leur profils respectifs. 

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   Ces profils spéciaux, comme on peut le constater sur le dessin, ont été conçus de façon à pouvoir s'emboîter très aisément soit avec les blocs des murs, soit avec les colonnes, tout en facilitant au maximum la pose des châssis. 



   Leurs dimensions étant standardisées on peut réaliser des fenêtres à un , deux ou plusieurs ouvrants. 



   3) embrasures pour portes extérieures. 



  Elles sont également préfabriquées en béton armé vibré -   :lles   se composent d'un linteau et de deux montants. Leur profil identique à ceux des embrasures de fenêtres, permet   l'emboîtement   aisé aux diverses parties attenantes.Elles se fabriquent on une ou plusieurs pièces. 



   Les différente éléments décrits ci-dessus ont été supposés fabriqués en béton armé vibré. Il est bien entendu que n'importe quelle autre matière à mouler peut être employée pour leur fabrication sans sortir du cadre de l'invention. 
 EMI12.1 
 



  3 V L N I C .i T 1 0 N Xo 
1 - Colonne d'ossature en matière moulée convenant   pour la construction, caractérisé à en ce que le fiât   repose sur une semelle aplatie posée sur le sol et est entouré à sa partieinférieure par un socle en forme de manchon reposant lui-même sur la semelle et centré par une surépaisseur solidaire de celle-ci et située dans àa région médiane, cette surépaisseur s'adaptant exactement dans le creux du socle, les dimensions transversales du creux du socle étant plus grandes que les dimensions transversales du fût de telle sorte que de la matière durcissable puisse être coulée dans l'intervalle entre le fût et le socle après réglage pour consolider.

Claims (1)

  1. . Colonne d'ossature selon revendication 1, caractérise en ce que le fût est pourvu axialement à sa base d'une broche de plus petite section que le fut qui s'engage dans une ouverture de même section ménagée au centre de la semelle.
    @ <Desc/Clms Page number 13> 3. Colonne d'ossature selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé é en ce que le fût est percé d'ouvertures latérales à sa partie supérieure et à sa partie inférieure, celles de la partie inférieure faisant vis-à-vis à d'autres ouvertures ménagées dans deux parois opposées du socle, ces ouvertures étant destinées à recevoir des broches ou tiges pour armer la matière durcissa- ble coulée dans l'intervalle entre le fût et le socle, les ouvertures ménagées à la partie supérieure du fût étant destinées à recevoir des broches ou tiges qui seront assemblées avec les armatures dénudées consolidant le plancher et la colonne qui doivent être réunis au fût en cet endroit.
    4. Plancher en matière moulée convenant pour la construction , caractérisée ,.. en ce que la partie portante est constituée par des nervures ou poutres ayant une section en Y leur base comportant des rebords longitudinaux en porte à faux destinés à supporter les hourdis par l'intermé- diaire de rebords longitudinaux solidaires de ceux-ci.
    5. Plancher en matière mouléebseon la revendication 4,c a r a c té r i s é é en ce que le creux supérieur de section triangulaire de la nervure en Y est traversé par les étriers transversaux de la nervure laissés à nu de manière qu'ils puissent^être éventuellement reliés aux armatures d'un dallage coulé sur place qui formera ainsi bloc avec la nervure.
    6. Plancher en matière moulée selon l'une ou l'autre des revendications 4 ou 5 , caractérisé é en ce que les hourdis comportent deux dalles, l'une au-dessus pour poser le dallage, l'autre en-dessous pour le plafond, ces dalles de préférence d'épaisseur différentes, la supérieure plus épaisse que l'inférieure étant reliées entre elles par des nervures verticales de préférence trapézoïdale, face supé- rieure plus large que l'inférieure, les hourdis présentant de la sorte des creux. <Desc/Clms Page number 14>
    7. Plancher en matière moulée selon la revendication 6, caractérisé é en ce que au-dessus de chaque cloison de hourdis est ménagé un creux triangulaire laissant à nu les armatures éventuelles du hourdis dans le but de les relier aux armatures du dallage avant de couler la matière formant celui-ci.
    8. Plancher selon l'une ou l'autre des revendica- tions 6 et 7, c a r a c t é r n s é en ce que la dalle supérieure des hourdis a une épaisseur plus forte que la dalle inférieure, les faces latérales adjacentes de deux hourdis consécutifs étant inclinées l'une par rapport à l'autre à partir de l'arête commune inférieure, la matière coulée lors du dallage venant obturer l'angle dièdre ainsi formé.
    9. Colonne d'ossature supérieure en matière moulée convenant pour la consruction, c a r a ct ér i s é e e en ce que le fût comporte des trous latéraux sur ses portions d'extrémité, d'autres trous @ étant prévus sur leur face terminale pour y introduire les armatures d'autres éléments auxquels la colonne soit être assemblée.
    10. Bloc en matière moulée pour murs c a r a c t é- risé é en ce que les deux panneaux latéraux sont réunis par des nervures placées à une certaine distance l'une de l'autre ces nervures se terminant en contre-bas par un prolongement dépaseant les panneaux d'une certaine longueur et se terminant en connre-nut à un niveau inférieur àcelui des facettes supérieures des panneaux, la face intérieure de ceux-ci étant inclinée aur la face extérieure de manière à produire une feuillure dans lacuelle vient s'emboîter la saillie du bloc quiectdans un mur éventuellement placé sur lui,
    la hauteur de la saillie étant un peu plusnrande que celle de la feuillure supérieure de manière que les facettes des panneaux ne se tou- chent pas, deux blocs placés bout à bout dans un mur pouvant s'emboîter par leur bout par suite de ce que les extrémités des <Desc/Clms Page number 15> panneaux d'un- même bloc sont façonnés d'un coté en feuillure et de l'autre côté en saillies 11. Bloc en matière moulée selon revendication 10, caractérisé é en ce que des briques sont maçonnées sur au moins une des faces extérieures des panneaux.
    12. Bloc en matière moulée pour murs, c a r a c t é- risé en ce que étant construits comme les blocs revendiqués en revendication 10 sauf en ce que les emboîtements latéraux sont les mêmes que les emboîtements horizontaux, les panneaux portant en outre chacun une dépression médiane intérieure dans le sens de la hauteur permettant de scinder les blocs en deux parties par simple choc suivant nécessité.
    13. Blocs pour coin d'angle, caractérisé é en ce qu'une encoche y est ménagée dans le sens de la hauteur pour y loger le fût du poteau d'angle et en ce que leur forme de mur permet de remplir l'espace laissé entre deux blocs formant un angle et le fût du poteau d'angle, l'angle dièdre du bloc formant l'angle dièdre du bâtiment.
    14. Bloc en matière moulée pour montant d'embrasure de fenêtre, caractérisé é en ce qu'il présente dans le sens de la longueur une encoche destinée à emboîter le fût d'une colonne éventuellement placée à chacun des côtés de la fenêtre ainsi qu'une feuillure plus large pour emboîter les blocs de mur de remplissage adjacents, une battée verticale étant prévue pour le châssis de la fenêtre.
    15. Bloc en matière moulée pour meneau de fenêtre caractérisé é en ce qu'il comporte une feuillure longitudinale en queue d'hironde destinée à emprisonner une pièce de bois sur laquelle sera fixé le châssis de la fenêtre.
    16. Blocs en matière moulée pour seuil de fenêtre caractérisé é en ce que ceux d'extrémité comportent en plus d'une feuillure pour emboîter le bloc de mur sous-jacent, une feuillure pour emboîter les fûts des colonnes éventuellement <Desc/Clms Page number 16> placéesaux deux côtésde lafenêtre, ainsiqu'une feuillure plus large aux extrémités des panneaux pour emboîter les blocs de gur de remplissage, les blocs de seuil de fenêtre intermé- diaire étant seulement munis de la feuillure pour emboîter le bloc de mun de remplissage une bettée étant également prévue pour recevoir le châssis.
    17.Blocs en matière coulée pour linteau de fenêtre, c c @ ,, t é r i s @ en ce que ceux d'extrémité en forme de L revensé comportent une saillie longitudinale destinée s'emboîter dans le feuillure des blocs de murs de remplissage qui leur sont superposés dans un mur, et comporte en plus une feuillure dans l'aile verticale pour embrasser le fût de la colonne placée éventuellement sur le côté de la fenêtre,
    ces ailes verticales comportant en outre une feuillure plus large pour emboîter le bloc de mur de remplissage qui lui est adja- cent ; les blocs intermédiaires du linteau étant seulement pour- vus d'une saillie longitudinale comme celle des blocs d'extré- mité, une battée étant également prévue pour recevoir le châssis, 18. Blocs en matière moulée pour montant d'embrasure de porte, caractérisé é en ce qu'ils ont le même agencement que les eloce revendiqués en revendication 14 pour montant d'embrasure de fenêtre.
    19. Blocs en matière moulée pour linteau d'embrasure EMI16.1 de sorte, <; D r a c t 6 r i s é en ce qu'ils ont le même agencement que les blocs revendiqués en revendication 17 pour linteau d'embrasure de fenêtre. EMI16.2
    20. Bâtiment il lh,2bi--t-ntîon, industriel ou 3utre cons- truit avec les éléments revendiqués dans les revendications (le], l à 19 et assemblés dela façon revendiquée dans ces mêmes revend:! cations. <Desc/Clms Page number 17>
    21. Eléments de construction tels que décrits ci- dessus et représentés aux dessins ci-annexés.
    22. Bâtiment tel que décrit ci-dessus et réprésenté aux dessins ci-annexés.
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