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" SOOKET FOUR LAMPES A DECHARGES ELECTRIQUES DANS UN
UN GAZ OU UNE VAPEUR"
La présente invention est relative aux tubes à décharges électriques lumineuses et particulièrement à un mode de construc- tion des sockets destinés à fixer ces tubes et à assurer leur aliment ation. Plus particulièrement, l'invention concerne un mode de socket destiné à coopérer avec des tubes à décharges é- lectriques dans un gaz ou une vapeur, notamment les tubes à dé- charges électriques à deux extrémités, comme les tubes fluores- cents, chaque extrémité ou pied du tube comportant une électro- de ou un filament,
le socket étant muni des moyens de fixation et d'alimentation du tube à décharges électriques ainsi que de l'appareillage auxiliaire nécessaire à la mise en marche et au fonctionnement du tube à décharges électriques.
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On sait que les tubes à. décharges électriques ont comme caractéristique fondamentale que la décharge électrique à l'in- térieur du tube peut être entretenue pour des tensions d'alimen- tation dont la valeur est inférieure à la valeur de la tension appliquée nécessaire pour provoquer l'allumage de la décharge.
Cette caractéristique est due au phénomène bien connu de l'ioni- sation du gaz ou de la vapeur contenu dans l'enceinte fonnant le tube à décharges électriques.
Parmi les dispositifs d'allumage des tubes à décharges électriques qui ont déjà été proposés, ceux qui sont d'applica- tion générale consistent
4) à préchauffer les électrodes du tube à décharges élec- triques pendant un temps plus ou moins long, de façon à provo- quer une pré-ionisation du gaz ou de la vapeur contenu dans le tube, ce qui permet l'amorçage définitif de la décharge; l'ac- tion du préchauffage est ensuite interrompue par un moyen appro- prié; 2) à provoquer une surtension électrique entre les élec- trodes du tube à décharges électriques, généralement par un assemblage self-capacité en résonance;
la décharge disruptive à haute tension ainsi réalisée provoque l'ionisation du gaz ou de la vapeur contenu dans le tube, ce qui permet l'amorçage dé- finitif de la décharge.
En outre, la. stabilisation du fonctionnement des tubes à décharges électriques, une fois l'amorçage effectué, exige de prévoir une bobine de féactance intercalée en série avec le tube et destinée à amortir les effets des variations périodi- ques des tensions alternatives d'alimentation. minsi, par exemple, la mise en marche etle fonctionnement d'un tube à décharges électriques à allumage par préchauffage exigent l'appareillage auxiliaire suivant . une bobine de ré- actance, un commutateur auxiliaire (.le démarrage pour la commu- tation du circuit de préchauffage des filaments, et en général un condensateur de déparasitage aux bornes de ce commutateur.
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Il est interessant de prévoir une disposition de l'appa- reillage auxiliaire nécessaire telle-que le remplacement d'un organe quelconque puisse se faire facilement. Notamment, les commutateurs auxiliaires utilisés pour la commutation du cir- cuit des filaments sont sujets des frctionnements répétés.
Il est par conséquent indispensable de prévoir un remplacement; en cours de fonctionnement du tube à décharges électriques, sans devoir recourir à des démontages ou à des manoeuvres compli- quées.
On a déjà proposé d'associer à un socket ordinaire de tu- be à décharges électriques un dispositif permettant la fixation et l'alimentation de l'appareillage auxiliaire et faisant corps avec ce socket. L'ensemble a sensiblement la forme d'un L, 1' appareillage auxiliaire étant plus ou moins caché à la vue lors- que le tube à décharges électriques est placé sur ses sockets.
Une telle disposition, avantageuse au point de vue de la simplification du câblage de l'appareillage auxiliaire, présen- te toutefois certains inconvénients :
1) le remplacement de l'appareillage auxiliaire, consti- tué par exemple par un organe à douille renfermant le commuta- teur de démarrage et le condensateur de déparasitage, ne peut se faire qu'après enlèvement du tube à décharges électriques;
2) au point de vue fabrication, il est nécessaire de pré- voir deux dispositifs séparés; notamment,lorsque les pièces sont réalisées en matière moulée, il est indispensable de préséparé voir un moule pour le socket habituel et un moule/pour le sup- port de l'appareillage auxiliaire ; il s'ensuit une complication de la fabrication et une augmentation du prix de revient;
3) enfin, lorsqu'on prévoit une monture fixe globale sup- portant les sockets de fixation et d'alimentation du tube à décharges électriques ainsi que de l'appareillage auxiliaire nécessaire,' il est indispensable, par exemple lorsque la mon- ture est en tôle pliée, de prévoir un gabarit de perçage plus compliqué, ce qui augmente les charges de la production.
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La présente invention est relative à un modèle per- fectionné de socket pour tubes à décharges électriques à deux extrémités, par exemple les tubes a décharges électri- ques dans un gaz ou une vapeur et notamment les tubes fluo- rescents, permettant une fixation rapide et aisée tant du tube à décharges électriques lui-même que de l'appareillage auxiliaire nécessaire à sa mise en marche.
La caractéristique principale de l'invention est que le socket pour le tube à décharges électriques et son appa.- reillage auxiliaire est formé d'une seule pièce, le tube décharges électriques et son appareillage étant fixés sur la même base au socket, suivant des axes parallèles.
Il s'ensuit une simplification considérable de la fa- brication des supports, vu la suppression du dispositif ac- cessoire habituellement prévu pour l'appareillage auxiliaire nécessaire. Notamment, lorsque ces pièces sont fabriquées en matière moulée, on réalise une importante économie de main-d'oeuvre et d'putillage.
Une seconde caractéristique de l'invention est que la fixation ou l'enlèvement du tube à décharges électriques ou de son appareillage auxiliaire peut se faire sans qu'il soit besoin au préalable a'enlever un de ces deux éléments. Le tube à, décharges électriques et son appareillage auxiliaire sont donc montés sur le socket de fa@on qu'ils soient faci- lement accessibles en vue de leur remplacement rapide, et de façon qu'ils ne se gênent pas mutuellement pour leur fixation ou leur enlèvement.
Une caractéristique supplémentaire de l'invention est de fournir un socket pour tubes à uécharges électriques qui simplifie les câblages d'installations, ce qui permet de ré- duire au maximum les circuits ue connexion avec la source d'alimentation.
Une dernière caractéristique de l'invention est que, lors du montage des sockets destinés à supporter le tube à décharges électriques et son appareillage auxiliaire sur
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une monture fixe globale, par exemple en tôle d'acier, on réa- lise ainsi le minimum de travail de parcage de la monture, ce qui diminue sensiblement les frais de réalisation de la monture, ainsi que ceux du montage de l'ensemble complet.
Selon l'invention, le socket pour tubes à décharges électriques est muni à sa base d'un dispositif de fixation sur une monture appropriée et est pourvu de moyens de fixation et d'alimentation pour le tube à.décharges électriques et son appareillage auxiliaire nécessaire, ces moyens étant prévus côte à côte sur le corps du socket, l'axe du tube à décharges élec- triques et l'axe de l'ensemble de l'appareillage auxiliaire né- cessaire étant de préférence parallèles. Ces moyens sont munis d'organes à ressort assurant la fixation et l'alimentation du tube à décharges électriques et de son appareillage auxiliaire.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description ci-dessous d'un exemple non limitatif de réalisation et des aessins annexés.
Dans ces dessins, la figure 1 est un schéma montrant la manière de mettre en connexion les différents appareils auxi- liaires par rapport au tuhe à décharges électriques pour former le circuit de démarrage et de fonctionnement de celui-ci ; dansl'exemple prévu, on a supposé un allumage par préchauffage des filaments avec commutation du circuit des filaments.
La figure 2représents une vue en élévation et partiellement en coupe d'un tube à décharges électriques placé et fixé sur deux sockets sui- vant l'invention, l'un des sockets étant muni de l'appareillage auxiliaire nécessaire à la mise en marche; les figures 3 et 4 sont respectivement une vue en élévation et une vue en coupe de la base du socket avec les détails de réalisation et les lamelles à ressort faisant office d'organes de fixation et d'alimentation tant pour les broches du tube à décharges électriques que pour l'appareillage auxiliaire; la figure 5 est une vue détaillée du couvercle destiné à recouvrir le sooket suivant l'invention.
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Sur ces dessins, le socket est établi conforment au brevet d'invention belge dépose le 27 Août' @@47, pour "Socket pour lampes électriques à incandescence ou à décharges électriques dans un gaz ou une vapeur, à deux extrémités!! et est caractérise en ce que le mouvement total de fixation du tu- be à décharges électriques sut le socket se décompose en :
1) un mouvement d'engagement du tube à décharges électri- ques sur le socket consistant en une translation suivie d'une rotation autour de l'axe longitudinal du tube, les broches du tube à décharges électriques se déplaçant dans une alvéole du socket suffisamment grande pour permettre les mouvements prévus sans qu'aucun effort ne soit exercé sur les broches du tube ;
2) un mouvement de fixation du tube à décharges électri- ques sur le socket consistant en une translation rectiligne, les deux broches étant engagées simultanément dans les contacts ressort du socket.
Il est bien entendu que tout autre dispositif o-e fixation des broches du tube à décharges électriques peut être utilisé et que la nouveauté ,.ce la présente invention réside en la fixation simultanée sur un socket unique du tube décharges électriques et de l'appareillage auxiliaire nécessaire, les axes des deux ensembles étant de préférence parallèles.
La figure 1 donne le schéma général de couplage du tube à décharges électriques et de soh appareillage auxiliaire lors de l'utilisation de l'allumage par préchauffage des filaments avec emploi d'un commutateur-démarreur d'un type bien connu.
Selon ce schéma, une des bornes 53 du tube à décharges électri- ques 1 est connectée à un des pôles de la source d'alimentation à travers une bobine de réactance 50, destin'e à stabiliser le fonctionnement de la décharge. Une autre borne 55 est reliée directement à l'autre pôle de la source d'alimentation. Ces bornes 53 et 35 sont reliées respectivement aux filaments 4 et 4' du tube par les culots à broches 5 et 5'. Les autres bornes 54 et 56 des filaments 4 et 4' sont reliées aux bornes 57 et
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58 du commutateur-démarreur 51, celui-ci étant par exemple un commutateur thermique du type à décharge.
En parallèle avec le commutateur-démarreur 51, un condensateur de déparasitage 52 est connecté aux bornes 57 et 58.
Selon les fig. 3 et 4, le socket 40 suivant l'invention est constitué d'une plaque de base 41 (fig. 4) bordée de parois latérales 12 (fig. 3) et munie à une de ses extrêmitésd'un dis- positif de fixation 13 et d'alvéoles 14 pour les amenées de courant. L'autre extrémité de la plaque de base 14 comporte l'ouverture d'entrée 15 qui conduit à une rainure 17 disposée suivant l'axe longitudinal du socket, rainure limitée par des guides libéraux 16, formés par des prolongements des parois latérales 12. La rainure 17 conduit à une alvéole centrale 18 dont' les dimensions sont suffisamment grandes pour permettre une rotation du tube à décharges électriques autour de son axe longitudinal sans qu'aucun effort ne soit exercé sur les broches du tube. Dans cette alvéole 18 est prévue une nervure 19 dont le rôle sera précisé plus loin.
D'un côté de l'alvéole centrale 18 se trouve une lamelle à ressort 20 faisant office de contact et destinée à entrer en contact directement avec une des broches du tube à décharges é- lectriques. Cette lamelle 20 prend appui sur des arrêts 21 et 22 prévus dans l'alvéole 14 d'amenée de courant, sur une butée 24 prévue dans l'alvéole centrale 18, ainsi que sur la face op- posée à la rainure d'entrée 17 des guides latéraux d'entrée 16.
La fixation de la lamelle 20 est ainsi assurée sans qu'il soit nécessaire de prévoir une fixation mécanique plus compliquée, par exemple à l'aide de vis et d'écrous. L'immobilisation de la lamelle 20 peut encore être améliorée par des arrêts tels que 23, prévus dans l'alvéole 14 d'amenée de courant, et correspon- dant à une encoche prévue dans la lamelle 20.
De l'autre côté de l'alvéole centrale 18 se trouvent des lamelles à ressort 26 et 29, faisant office de contact et des- tinées à entrer en contact d'une part avec une des broches du tube à décharges électriques et d'autre part avec les broches
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ou pièces de contact de l'appareillage auxiliaire nécessaire à la mise en marche.La lamelle 26, destinée à entrer en con- tact avec une des bornesde l'appareillage auxiliaire, prend appui sur des arrêts 21 et 22 prévus dans l'alvéole 14 d'amenée de courant, sur une butée 24 prévue dans l'alvéole centrale 18 et est fixée par un arrêt 25, prévu dans l'alvéole 14 d'amenée de courant, correspondant à une encoche dans la lamelle 26.
L'extrémité de cotte lamelle 26 est recourbée sous forme de plat afin d'offrir une surface de contact 27 à l'une des broches de l'ensemble du dispositif auxiliaire de démarrage.
La lamelle 28 est destinée à connecter l'autre borne du dispositif auxiliaire de mise en marche à l'autre broche du tu- be à décharges électriques fixée sur le même socket. Elle peut par exemple prendre appui sur la paroi latérale 12 du socket 10, être fixée et immobilisée par des butées 30 et 31 prévues dans l'alvéole centrale 18 et s'appuyer enfin sur la face opposée à la rainure d'entrée 17 des guides latéraux d'entrée 16. L'ex- trémité de la lamelle 29 est également recourbée sous forme de plat afin d'offrir une surface de contact 28 à l'autre broche de l'appareillage auxiliaire.
L'extrémité des lamelles 20 et 29, en contact avec la face intérieure des guides latéraux d'entrée 16, est pliée de façon à offrir un dispositif de bloquage pour les broches du tube à décaarges électriques. Cette extrémité peut même avan- tageusement être recourbée et pénétrer dans un évidement 25 pré- vu dans les guides latéraux d'entrée 16.
Le dispositif de fixation 13 prévu à une extrémité de la base 11 du socket peut avantageusement être constitué d'une rainure 34, destinée au logement d'une vis de fixation 46 (voir figure 2). La fixation est assurée par exemple par un écrou 47 emprisonné dans une cavité 35 du dispositif de fixation 13 et perpendiculaire à la rainure 34.
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Le couvercle du socket suivant l'invention est consti- tué conformément à la fig. 5 par une plaque 37 en matière iso- lante comportant des prolongements 40 et 41 destinés à couvrir les alvéoles d'amenée de courant 14 et les portions du socket où s'effectuent les contacts électriques (portions comprises entre l'alvéole centrale 18 et les évidements 25 des guides la- téraux 16). Des évidements 38 et 39 sont prévus d'une part pour le passage du dispositif de fixation 13 et pour les manoeuvres du tube à décharges électriques dans l'alvéole centrale 18 a- vant sa fixation définitive.
Le couvercle du socket peut poser sur la nervure centrale 19 prévue dans l'alvéole centrale 18, sur les arrêts 21 et 22 des alvéoles d'amenée de courant 14, ainsi que sur les butées 24 de l'alvéole centrale 18 et sur des butées spéciales 32 formées d'un renforcement des parois laté- rales 12 de la base du socket ii s'étendant entre les parois pro- prement dites 12 et les guides latéraux d'entrée 16. La fixation peut avoir lieu par de petits rivets ou vis, passant par les trous 44 du couvercle 37 et fixés dans les butées 24 et 32, ainsi que dans la nervure centrale 19 de la base du socket ii, dans les trous 33 prévus à cet effet.
Le couvercle 37 peut être muni par exemple de deux évi- dements en forme 42, terminés par des entrées circulaires 43 per- mettant le passage des broches du dispositif auxiliaire d'amor- çage. La fixation de l'appareillage auxiliaire se fait ainsi par serrage de la paroi du couvercle 37 entre le fond de l'appareil- lage auxiliaire et les portions des broches entrant en contact avec les parties 27 et 28 des lamelles 26 et 29 de la base du socket 11.
Enfin, des évidements 36 et 45 peuvent être prévus res- pectivement dans la paroi de base des alvéoles 14 d'amenée de courant de la base 11 du socket et dans les portions 40 du cou- vercle 37 afin de permettre le passage des connexions électriques devant être reliées aux lamelles 20 et-36
La figure 2 des dessins annexés représente plus particu- lièrement un tube à décharges électriques et son appareillage
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auxiliaire fixés sur deux sockets suivant l'invention.
Sur cette figure, le tube à décharges électriques 1 à deux extrémités est muni de deux culots 5 et 5'. Le pied 2 du tube supporte par scellement étanche au vide deux électrodes 3 qui sont reliées, à l'intérieur du tube, par exemple à deux électrodes 4a et 4b portant la décharge en régime et à un filament 4 amorçant la décharge. Les broches 6, fixées au culot 5, sont reliées par des connexions souples ou fils d'amenée de courant 7 aux électrodes 3 et 3'. La fixation du tube à décharges électriques 4 est as- surée par le bloquage des broches 6 ehtre la face intérieure des guides latéraux d'entrée 16 et les lamelles â ressort 20 et 29, faisant également office de contacts d'alimentation.
L'appareillage auxiliaire nécessaire à la mise en mar- che du tube à décharges électriques, consistant par exemple en un commutateur thermique du type à décharge 51 (voir figure 1) peut être contenu dans un organe à broches 8 contenant également le condensateur de dép[arastitage 52. Cet, organe ou démarreur est fixé au couvercle 37 du socket par serrage de la paroi du cou- vercle entre le fond de l'organe 8 et les broches 48 faisant contact avec les lamelles 26 et 29 de la base 11 du socket.
Les deux sockets 10 et 10' sont fixés à un support quel- conque, par exemple une mnture en foie 9, par l'intermédiaire de leurs dispositifs de fixation 13, à l'aide des vis 46, 46' etdes écrous 47.
Lorsque le socket suivant l'invention ne doit pas être muni de dispositif démarreur- (c'est le cas notamment pour le socket 10' de la figure 2, puisqu'un seul dispositif démarreur suffit par tube à décharges électriques) - la base du socket est manie de aeux lamelles identiques à la lamelle 20, établis- sant directement le contact avec les broches du tube à décharges électriques, et le socket est recouvert d'un .couvercle analogue à 37, mais ne présentant pas les ouvertures 42-43 pour le pas- sage des broches du démarreur.
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On voit facilement que le placement et l'enlèvement de l'un quelconque des deux éléments fixés sur les sockets suivant l'invention, soit le tube à décharges électriques, soit le dispositif démarreur, peut se faire sans qu'il soit nécessaire pour celà d'enlever l'autre élément au préalable.
Il est évident que des modifications de détail peu- vent être apportées à l'exemple non limitatif de socket suivant l'invention décrit en détail dans la description çi- dessus et représenté dans les dessins annexés. Notamment des changements peuvent être apportés au dispositif de fixation de la base du sooket sur le support de l'ensemble dtéclai- rage, aux lamelles à ressort faisant office de contact, aux moyens de fixation et d'alimentation de l'appareillage auxi- liaire, au dispositif d'alimentation en énergie électrique ainsi qu'aux moyens de fixation du couvercle sur la base du socket, ou à d'autres détails de fabrication.