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" Procédé d'exécution d'un revêtement mural @
La présente invention a pour objet un procédé d'obtention d'un revêtement mural, caractériséen ce que l'on ajoute, comme liant, à des matières fibreuses s'agglomérant facilement sous forme de feutre, un composé de cellulose se dissolvant aisément dans l'eau et présentant une réaction alcaline, que l'on emploie à l'état humide, et, comme charges des matières inorganiques partiel- lement amenées par mouture au degré de finesse des colloïdes et renfermant de 0,1% à 0,5% de chaux hydrautée, et en ce que ces sub- stances, après avoir été intimement mélangées dans une machine a mélanger, passent à travers un moulin batteur et sont encore une fois intimement mélangées, jusqu'à ce qu'on obtienne un produit fibreux lâche.
Comme composé cellulosique soluble dans l'eau et présentant une réaction alcaline, on emploie, de préférence, le glycolate de
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sodium cellulosique ou ses dérivés semi-méthylés, Comme manières charges, on utilise de préférence, à la. place de gypse habituelle- ment employé, des carbonates renfermant de 0,1 à 0,5% de chaux hydratée libre, par exemple du marbre en poudre, de la craie, de la pierre à chaux naturelle et, a côté de ces substances, du talc et de l'oxyde de zinc. Toutes ces charges sont utilisées sous forme de produits moulus assez finement pour atteindre l'état colloïdal.
Comme matière fibreuses, on envisage les matières habituelles et notamment le papier finement réduit à l'état de fibres.la cellulose, les déchets de laine et de soie. Toutefois on a reconnu que du liège finement moulu peut aussi être avantageusement utilisé.
Par un mélange intime de ces substances, on obtient un produit qui, transformé en une pâte par mélange avec de l'eau, peut être appliqué @ sur des parois murales n'ayant encore subit aucun traitement.
Le mélange intime des matières premières est une condition essentielle pour la préparation d'un produit irréprochable.
Dans ce but, ces matières premières sont de préférence , traitées tout d'abord dans une machine à mélanger et ensuite dans un moulin batteur, et l'on effectue encore une fois un mélange in- time. Par ce procédé, on obtientle produit lâche dont il a été question ci-dessus;, produitque l'on délaye dans l'eau jusqu'à ce que ]-'on arrive au degré de viscosité désiré, et qui se distingue car la facilité avec laquelle on peut retendre.
Comme ce produit renferme de la chaux hydratée libre, le glycolate de sodium cellulosique soluble dans l'eau est transformé on composém de calcium insolubles, Ou obtient ainsi des résultats en composée de calcium insolubles. On obtient ainsi des résultats
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particulièrement intéressants en ce qui concerne le durcissement du revêtement mural.
Les revêtements muraux obtenus avec le nouveau produit se distinguent tout particulièrement par leur grande résistance adhésive.les autres qualités de ces revêtements sont leur pouvoir isolant du point de vue thermique et leurs propriétés avantageuses du point de vue acoustique.
Par addition de substances colorantes, le produit peut aussi être obtenu en différentes teintes. Comme substances colorantes, il ne peut être question que des couleurs naturelles pour ciment, qùi demeurent stables, en présence des alcalis, comme... par exemple le bleu d'Outremer, l'oxyde de chrome, les oxydes de fer et le jaune de Naples,
A titre d'exemple indicatif, mais nullement limitatif, on peut obtenir comme suit un produit conforme à l'invention :
On oduit ensemble dans une machine 1 mélanger :
6 Kgs de fibres cellulosiques fines,
50 Il de marbre très finement moulu,
5 " de carbonat de calcium renferment 0,1 à 0,5 % de chaux hydratée libre,
5 " de blanc de zinc,
5 " de pierre à chaux très finement moulue,
15 " de talc amené par mouture à l'état colloïdal,
9 " de glycolate de sodium cellulosique renferment 45% d'eau, 17% de sel de cuisine et 1 à 2 % d'alcali libre, ainsi que 0,075 g.d'une substance désinfectante (Antibactérine).
On fait ensuite passer cette mixture dans un moulin batteur
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et l'on prodède au mélange une seconde fois. Comme produit final, on obtient une masse pulvévulante et lâche qui possède tous les avantages indiqués ci-dessus.
On obtient un revêtement mural particulièrement élastique et formant un très bon isolant, en employant, au lieu des fibres de cellulose mentionnées dans l'exemple précédent, de liège réduit en poudre très fine et en quantité telle que cette poudre repré- sente environ 21,,du poids total. On arrive aussi à d'exellents ré- sultats lorsque l'on emploi, comme matière fibreuse, des fibres de bois traitées par la paraffine solide.
Résume.
Cette première addition a pour objet un procédé de pré- partion d'un revêtement mural, caractérisé par le fait que l'on ajouts., cornue liant, à des matières fibreuses facilement feutrables, un composé de cellulose se dissolvant aisément dans l'eau et pré- sentant une réaction alcaline, que l'on empoie à l'état humide, et comme charges, des matières inorganiques partiellement amenécs par mouture au degré de finesse des colloïdes., et renfermant de 0,1 àd 0,5% de chaux hydratée, et par le fait que ces substances, après avoir été intimement mélangées dans une machine mélanger,
passent dans un moulin batteur, et sont encore une fois intimement mélangées jusqu'àce qu'on obtienne un produit fibreux lâche.
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