BE475945A - - Google Patents

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BE475945A
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rotor
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rotors
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/40Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C2/08 or F04C2/22 and having a hinged member

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Machine à pistons rotatifs". 



   La présente invention concerne une machine à pistons rotatifs du type à chambre en forme de croissant - plus particu- lièrement une pompe - et vise essentiellement à procurer une telle machine de construction simplifiée. 



   La màchine à pistons rotatifs selon l'invention est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comporte deux rotors excentriques disposés l'un dans l'autre. 



   Une telle machine à pistons rotatifs peut être utilisée entre autres comme compresseur, pompe à liquides, pompe à vide, ou organe de transmission hydraulique. 



   La machine selon l'invention est décrite ci-après avec référence aux dessins en annexe, dans lesquels, à simple titre 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 d'exemples nullement limitatifs : la figure 1 représente une coupe schématique en élévation de la machine; la figure 2 est une coupe en plan par l'objet de la figure 1; la figure 3 est une vue similaire à la figure 1 d'une variante d'exécution; la figure 4 est une coupe en plan par l'objet de la figure   3-   
Selon les figures 1 et 2, le carter cylindrique 1 ou rotor extérieur est disposé pour pouvoir tourner sur son axe à une vitesse approximativement égale à celle du rotor intérieur 2, à palettes 3 ou 3a tournant excentriquement. 



   Les   lumières 1+   conduisant le fluide dans et hors des chambres de travail sont disposées sur la périphérie du rotor 2 et dirigées vers son centre. Dans ce rotor 2 à ailettes, un organe non   rotatif ¯$   est fixé à frottement doux. Cet organe 1 présente des lumières communiquant avec les orifices d'entrée 6 et de sor- tie 2 de la machine. Lors de la rotation du rotor 2 autour de la pièce fixe 5 ce rotor agit comme un tiroir qui ouvre et ferme alternativement par ses lumières 4 les orifices 6   et 2   susdits. 



  Un déplacement angulaire de cet organe fixe avance ou retarde proportionnellement à l'angle de'décalage les instants où se pro- duisent l'ouverture et la fermeture de ces orifices d'admission 6 et de décharge 7 
Le rotor 2 peut être porté par-des paliers ou roulements disposés dans l'organe fixe 5 en sorte de combattre la pression réactive lors du fonctionnement, qui existerait normalement entre le rotor 2 et la partie fixe 5 
Une pellicule de lubrifiant sert à assurer l'étanchéité entre le rotor 2 agissant comme tiroir et l'organe 5 
Il/convient de noter qu'en faisant tourner le carter 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ou rotor .1 'à la même vitesse angulaire que le rotor 2, il ne se produit pas de frottement continu entre les extrémités des palettes et la surface interne du carter,

   mais simplement un mouvement alternatif de faible amplitude dû à l'excentricité relative des deux rotors. Cela réduit pratiquement à rien l'usure habituelle des palettes et du carter et la résistance à la rotation, qui sont les principaux défauts des machines actuelles du genre. 



   Jusqu'à présent, il est courant d'employer des palettes ou ailettes glissant dans des encoches radiales du rotor excentré, ce qui amène d'importants frottements et un fonctionnement bruyant. 



   Selon une autre   caraqtéristique   de l'invention, les ailettes de forme approximativement spirale, sont disposées en sorte de pouvoir, par leur extrémité,s'éloigner et se rapprocher du rotor. Dans le cas d'ailettes flexibles, celles-ci seront fermement fixées au rotor, en sorte que par la rotation des rotors, ces ailettes vont se rabattre sur la surface du rotor 2, et respectivement,se redresser. On élimine ainsi tout glissement radial et tout bruit superflu. 



   Les ailettes peuvent être munies de sabots 8 capables d'obturer les lumières du rotor dont la rotation   mène   applique . ces ailettes contre sa surface. Le même agencement convient pour le cas d'ailettes rigides montées par pivots ou charnières sur le rotor 2. 



   Il est évident que les ailettes souples ou rigides resteront en contact avec la surface interne du rotor extérieur' aussi longtemps que la pression est la plus grande sur le côté des ailettes qui fait un angle aigu avec le rotor 2. Ce type de   réalsation   exclut donc la réversibilité de fonctionnement. 



   Afin de procurer une machine, pompe ou autre, qui soit réversible, il faut la munir de palettes ou ailettes capables de travailler dans les deux sens de rotation. 



   Selon une variante, la réversibilité peut être obtenue 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 par la force centrifuge des ailettes, lesquelles sont pour cela d'un poids approprié et animées d'une vitesse convenable. La force centrifuge développée doit être supérieure à la poussée du fluide de circulation sur la face de ces ailettes. 



   L 'entraînement du rotor extérieur peut se faire par la friction des ailettes à l'intérieur. Dans ce cas encore, la force centrifuge des ailettes peut être conditionnée dans ce but, par leur poids et par leur vitesse de rotation. 



   On peut aussi profiter de la pression du fluide sur les ailettes pour créer le frottement nécessaire à   l'entra±ne-   ment du rotor 1. Egalement, une commande séparée des deux rotors peut être réalisée. 



   Selon une variante d'exécution, le mode d'entraînement des deux rotors peut se faire par une transmission de nature connue, l'un d'eux étant alors directement commandé. 



   Lorsque le rotor extérieur ou carter rotatif est accou- plé à l'autre, ce carter peut être muni de sabots de friction séparés, (non représentés aux dessins) tels que, par exemple, des barres ou tiges d'acier,moulés dans le carter quand celui-ci est coulé, à raison d'un sabot par ailette, en sorte que le carter peut être constitué d'un métal relativement non résistant- l'aluminium ou ses alliages par exemple - renforcé d'acier aux endroits sujets à usure. 



   Les figures 3   et 4   représentent une variante d'exécution où la friction entre le rotor 1 et les têtes des ailettes est supprimée complètement par l'emploi   d'ailettes .souples .2.   fixées à l'une et l'autre extrémité, respectivement à l'un et l'autre rotor. Toute matière convenable peut être utilisée pour ces ailet- tes, telle que caoutchouc, cuir, matières plastiques, etc... La longueur des ailettes sera judicieusement   déterminée   pour qu'elles puissent supporter, par flexion, les différences entre les vitesses angulaires du rotor 2 et du rotor extérieur 1. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Une telle exécution réalise, entre autres avantages, un mode efficace d'accouplement des deux rotors. 



   Les orifices d'entrée et de sortie des chambres de travail en forme de croissant peuvent être ménagés dans les joues du rotor extérieur. Dans ce cas, un organe fixe portant'des con-   @   duits correspondants est.disposé à l'extérieur de cette paroi, ce qui, par la rotation du carter, détermine les temps d'aspiration et de refoulement. Afin de réduire l'importance du frottement entre le carter et cet organe fixe, les orifices précités sont situés le plus près possible du centre de rotation. Dans ce cas, des passages doivent être prévus à l'extrémité du rotor 1, afin de relier les chambres de travail avec les orifices correspondants précités. 



   La machine selon l'invention est encore caractérisée en ce que le graissage en est particulièrement simplifié et effi- cace, et ne demande aucun soin spécial. 



   La périphérie du rotor 2 porte des conduits 10 de graissage débouchant sur la surface de glissement de la pièce 1 non rotative. Le lubrifiant est versé dans le rotor extérieur 1 et, par force centrifuge, distribué contre la paroi interne de ce rotor 1. Une partie du lubrifiant contenu entre les ailettes est forcée de traverser les conduits de graissage 10 lorsque le crois- sant entre les deux rotors est réduit au minimum, c'est-à-dire quand lesdites ailettes sont rabattues contre la périphérie du rotor intérieur 2. De la même façon, le lubrifiant est continuel- lement distribué sur les parois des chambres de travail successives, et y est maintenu par la force centrifuge. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1.- Machine à pistons rotatifs, du type à chambre en forme de croissant, caractérisée en ce qu'elle comporte deux rotors excentriques disposés l'un dans l'autre d'une manière telle qu'ils peuvent tourner dans le même sens à des vitesses substantiellement @ égales. <Desc/Clms Page number 6>
    2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les ailettes du rotor intérieur sont adaptées à la péri- phérie du rotor de façon à pouvoir se rapprocher et s'écarter de la surface périphérique dudit rotor, par le contact de leur extrémité libre avec la surface intérieure du rotor extérieur.
    3.- Machine selon les revendicationsi et 2, caractérisée en ce que les ailettes sont flexibles et fermement fixées à la périphérie par une extrémité.
    4.- Machine selon les revendications 1 et 2 caractéri- sée en ce que les ailettes sont rigides et fixées à la périphérie par un pivot substantiellement parallèle à l'axe du rotor inté- rieur, ou par son équivalent.
    5.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les ailettes sont des lames flexibles approximativement spirales, fermement fixées à la périphérie du rotor intérieur par une extrémité, et à la surface intérieure du rotor extérieur par leur autre extrémité.
    6.- Machine selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le rotor extérieur est constitué d'une matière relative- ment peu résistante à l'usure, renforcée d'une matière plus sis- tante, au droit des points de contact des ailettes.
    7.- Machine selon les revendications 1 à 4 et 6, caractérisée en ce que les ailettes portent à leur extrémité libre un organe obturateur capable de pénétrer dans un logement corres- pondant du rotor intérieur, en sorte de pouvoir établir et suppri- mer successivement la communication entre l'intérieur des deux rotors.
    8.- Machine selon les revendications 1 à 6, caractéri- sée en ce que le rotor intérieur présente dès orifices capables d'être successivement obturés par les ailettes correspondantes lors de la rotation, en sorte de pouvoir établir et supprimer suc- cessivement la communication entre l'intérieur 'des deux rotors. <Desc/Clms Page number 7>
    9.- Machine selon les revadications 1 à 8, caractérisée en(ce qu'un organe non rotatif est disposé à frottement doux dans @ le rotor intérieur et présente des lumières d'entrée et de sortie du fluide disposées en sorte que par la coopération avec le rotor intérieur les orifices d'entrée et de sortie de la machine peuvent être obturés et ouverts de manière appropriée.
    10 Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'organe non rotatif peut être réglé angulairement en 'sorte de pouvoir modifier les temps d'aspiration et de refoulement.
    11.- Machine selon'les revendications précédentes, caractérisée en ce que le rotor intérieur est percé de canaux de graissage disposés en sorte que la rotation des rotors envoie le lubrifiant dans le rotor intérieur.
    12. - Machine à pistons rotatifs, substantiellement telle que décrite et illustrée aux dessins annexés.
BE475945D BE475945A (fr)

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