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"Appareil pour broyer des matières".
L'invention se rapporte à un appareil pour broyer des matières et il vise à réaliser tout d'abord un appareil de broyage perfec- tionné qui est destiné à la mouture de matières à n'importe quel degré de finesse désiré, sans qu'il y ait danger de boucher les conduits ou ouvertures dans l'appareil.
Dans des appareils connus on emploie des.cribles ou tamis per- forés interchangeables pour régulariser la finesse du produit.
Dans de tels appreils la finesse -du produit ne peut être réglée pendant la marche de l'installation. Les tamis peuvent se boucher et les tamis à mailles fines nécessitent une force considérable pour extraire par dépression, le produit broyé.
Un autre but de cette invention est de réaliser une installa- @ tion de broyage qui peut être réglée durant l'opération, si cela est nécessaire, de différentes manières et à différentes places et dans laquelle on peut se passer de tamis ou de cribles. Un but supplémentaire de l'invention est de fournir une installation
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de broyage capable de broyer même des matières collantes telles que du caoutchouc dans lequel de la toile est. contenue.
On peut cependant aussi broyer parfaitement des matières sè- ches telles que des substances à structure cristalline à l'aide de la nouvelle installation de broyage selon l'invention.
D'autres buts et avantages apparaîtront dans la description ci-après d'une forme de réalisation préférée de l'objet de la pré- sente invention, étant entendu que celle-ci est donnée à titre d'exemple non limitatif et que des variantes et modifications di- verses peuvent y être apportées sans sortir du cadre de la présen- te demande de brevet.
L'appareil suivant l'invention se compose d'un moulin pourvu d'une admission pour la matière à broyer et d'une sortie pour la matière traitée, des moyens pour produire un courant d'air, un sé- parateur connecté à une extrémité à l'orifice de sortie dudit mou( lin et à l'autre extrémité au dit moyen pour produire un courant d'air et adapté pour séparer la matière traitée du courant d'air, des lames rotatives montées dans ce dispositif séparateur et des moyens pour régler l'inclinaison de ces lames et/ou pour commander le nombre de tours desdites lames.
Aux dessins:
Fig.l est une vue générale d'un appareillage pour broyer selon mon invention.
Fig.2 une coupe transversale selon la ligne II-II dans la fig.l
Fig.3 une coupe en élévation du séparateur selon la flèche p dans fig.l.
Fig.4 une vue isométrique d'un dispositif de commande de l'in- clinaison des lames dans le séparateur dans fig.l.
Fig.5 une coupe transversale du moulin.
Fig.6 une coupe transversale selon la ligne VI-VI dans fig.5.
Fig.7 une coupe transversale selon la ligne VII-VII dans fig.5.
Le moulin est dutype connu comme broyeur à marteaux comprenant un rotor 1. Des marteaux 2 sont montés à pivotement sur le rotor.
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Le rotor 1 tourne dans un logement 3 qui est garni de plaques en- dentées 4:La matière à broyer est fournie au moulin en 5.
La sortie du moulin est en 6. Un logement 7 d'un séparateur est relié à ladite sortie et une partie en forme de cône 8 est disposée dans ledit logement 7.
A l'extrémité supérieure, ce cône 8 présente des ouvertures 9 qui peuvent être commandées par des soupapes ou des fenêtres réglables 10.
La partie inférieure 11 du cône 8 pénètre dans le logement 7 et fait saillie à l'extérieur pour former une sortie de décharge pour la matière broyée.
Des lames rotatives 12 sont montées près de l'extrémité d'as- piration ou de succion 13 du séparateur qui par l'intermédiaire du conduit 14 est relié à l'extrémité de succion d'un ventilateur 15.
Les lames 12 sont montées dans un arbre 16, qui est actionné par un moteur 17 par l'intermédiaire d'une poulie et d'une trans- mission par courroie 18
Le moteur 17 est disposé séparément du moteur (non représenté) qui commande le moulin. Le nombre de tours du moteur 17 et, par conséquent,celui des lames 12 est, de préférence, variable.
L'inclinaison des lames 12 peut être changée à l'aide d'un dispositif qui est conformé,par exemple, comme représenté schéma- tiquement à la fig.4
Les arbres 19 des lames 12 sont supportée par un moyeu 20 dans lequel un bloc 21 est réglable axialement.
Des goujons 22 dans ledit bloc viennent en prise avec des parties en forme de fourche 23 fixées sur les arbres 19 des lames.
Le bloc 21 est fixé à une tige 24 qui s'étend dans l'arbre creux 16 du moyeu 20 qui porte les lames 12.
Un second bloc 25 est fixé à ladite tige 24, et un goujon 26 fixé audit bloc 25 s'engage dans une fente 27 prévue dans un bras 28 d'un levier coudé 29 qui pivote en 29a sur un support fixe 30.
L'autre bras 31'du levier 29 présente une fente 32, dans laquelle
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s'engage un goujon 33 sur un bloc 34 fixé à une tige 35 qui porte un autre bloc 36.
Ce bloc 36 a la forme d'une fourche et est articulé par une biellette 37 à un bras 30 monté sur un arbre 39, qui peut être mis en rotation à l'aide d'une poignée ou manivelle 40 La tige 35 est supportée en vue d'un mouvement axial. Il est évident qu'en action- nant la manivelle 40 l'arbre 39 tourne, les tiges 35 et 24 se meu- vent axialement et l'inclinaison des lames est réglée.
Dans le conduit ou tuyau 14 on a pratiqué des ouvertures 41 qui peuvent relier le conduit avec l'atmosphère environnante de fa- çon à constituer une fente artificielle dans le conduit 14 Ainsi, le vide peut être réglé dans le conduit.
Les ouvertures 41 sont commandées par un obturateur réglable 42 La colonne sous pression 43 du ventilateur 15 est connectée à un séparateur 44 du type cyclone, ayant une sortie 45 pour les particules solides et une conduite d'échappement 46 pour l'air et les particules en suspension. Cette conduite d'échappement 46 est reliée à un filtre à poche 49 Un conduit auxiliaire 50 du conduit 46 est branché à son extrémité inférieure dans deux bran- chements 51 et 52,qui, par des ouvertures 53, sont en communica- tion avec l'intérieur du moulin.
Lors du fonctionnement la matière moulue ou désintégrée dans le moulin est aspirée vers le haut par le courant d'air produit par le ventilateur 15. Passant les soupapes 10, les particules de matière entrent dans le cône 8 Les soupapes 10 communiquent un mouvement tangentiel aux particules. Dans leur trajet vers l'ex- trémité d'aspiration 13 du séparateur, elles rencontrant les lames 12 qui projettent les particules plus grosses contre la paroi intérieure du côné 8
Ces particules grossières'.'captées en 11 et, si c'est nécessai- re, remises en circuit vers le moulin.
Les particules plus fines sont emportées par le courant d'air et dont séparées dans le cyclone 44 et le filtre 49
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Si la conduite de remise en circulation 50,51,52 est utilisée, le filtre 49 est hors fonctionnement.
Si on le désire, des lames batteuses semblables aux lames 12 peuvent être utilisées dans le séparateur cyclone 44
Les lames 12 constituent un moyen d'obtenir une séparation sé- lective entre les particules grossières et fines, tout en mainte- nant un vide constant dans la conduite 14
Les lames 12 engendrent une certaine contre-pression, ce qui permet aux particules plus lourdes de se déposer dans le cône 8.
A cause de cette influence des lames sur l'intensité et l'ef- fet du courant d/air dans la moulin, il est utile de prévoir pour régler l'intensité du courant d'ait des moyens tels que l'obtura- teur 42 et les ouvertures 41
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R L V E N D I C A T I 0 lT S
1. Un appareil pour moudre des matières,comprenant un moulin présentant une ouverture de chargement pour les matières à moudre et une ouverture- de sortie pour les matières traitées, des moyens pour produire un courant d'air, un séparateur relié, à l'une de ses extrémités, à la sortie dudit moulin et à l'autre extrémité auxdits moyens destinés à produire un courant d'air,et disposé pour séparer la matière traitée d'avec le courant d'air, des lames rotatives montées dans ledit dispositif séparateur,
et des moyens pour régler l'inclinaison de ces lames et/ou pour commander le nombre de tours desdites lames.