BE476560A - - Google Patents

Description

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  " Perfectionnements apportés ou relatifs à une construction de pom- pe et à un brûleur à huile employant cette pompe". 



   La présente invention concerne des brûleurs à huile et concer- ne plus particulièrement les brûleurs à huile du type à basse pression. 



   La présente invention fournit une construction de pompe com- prenant un logement délimitant une chambre, un organe cylindrique oscillant contenant un cylindre, cette chambre étant pourvue de deux orifices d'écoulement de fluide espacés, ce cylindre étant pourvu de moyens conducteurs disposés de manière à être amenés alternativement en correspondance avec ces deux parties lors de l'oscillation de cet organe de telle s,orte que le fluide peut être fourni au cylindre et expulsé de celui-ci, un piston disposé dans ce cylindre, des moyens pour effectuer l'oscillation de cet organe cylindrique et le mouvement de va-et-vient relatif de ce 

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 piston et de ce cylindre,

   cet organe cylindrique et ce piston étant en corrélation de façon que le canal ou conduite soit en corres- pondance avec un de ces orifices pendant la course d'admission de la pompe et en correspondance avec l'autre de ces orifices pendant la course de décharge de la pompe, ces orifices étant espacés de manière que les moyens conducteurs dans cet organe cylindrique ne puissent pas être en correspondance avec ces deux orifices simul- tanément et de façon que, lorsque la pompe n'est pas actionnée, la disposition des moyens conducteurs et des orifices empêchera le fluide de s'écouler entre ces orifices 
La présente invention fournit également un brûleur à huile comprenant une pompe à air, une tuyère de mélange d'huile et d'air, cette pompe à air étant reliée à cette tuyère pour fournir de l'air sous pression à celle-ci,

   des moyens pour l'écoulement de l'air à travers cette tuyère, une pompe de mesurage d'huile, une conduite à huile destinée à conduire l'huile déchargée par cette pompe de mesurage d'huile directement vers cette tuyère pour four- nir l'huile sous pression à celle-ci, cette tuyère étant construi- te de manière à mélanger l'huile et   l'air   fournis à celle-ci et à décharger mélange sous forme   d'un   brouillardd'huile dans l'air s'écoulant à travers cette tuyère. 



   Un but principal de l'invention est de fournir un brûleur à huile du type à basse pression qui a une construction plus sim- ple et un fonctionnement plus efficace que les brûleurs de ce ty- pe tels qu'on les a fait jusqu'à présent . 



   Un autre but de l'invention est de fournir,.dans un brûleur à huile, un système nouveau et perfectionné pour fournir de l'huile et de l'air sous pression à une tuyère qui est construite pour mélanger cette huile et cet air et pour décharger le mélange sous forme d'un brouillard d'huile dans un courant d'air secondaire. 



   Un autre but de l'invention est de fournir une construction de pompe nouvelle et perfectionnée qui est particulièrement des- tinée à l'emploi comme partie d'un type de brûleur à huile à basse 

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 pression. 



   Un autre but de l'invention est de fournir une construction de pompe de mesurage réglable nouvelle et perfectionnée pour un brûleur à huile et dont la pompe est construite de manière à pomper des quantités d'huile exactement mesurées jusqu'à la tuyère du brûleur. 



   ,Un autre but de l'invention est de fournir une construction de pompe de mesurage pour un brûleur à huile dans laquelle la pom- pe fonctionne comme soupape d'obturation entre l'alimentation en huile à la pompe et la décharge de celle-ci à la tuyère. 



   Un autre but de l'invention est de fournir une unité de pompe pour un brûleur à huile comprenant une pompe de succion et une pompe de mesurage et dans lequel la pompe de succion fait partie de la pompe de mesurage. 



   Un autre but de l'invention est de fournir dans un brûleur à huile une forme nouvelle et perfectionnée de soupape de commande de pression et d'obturation. 



   D'autres buts de l'invention apparaîtront dans la description suivante et les revendications ci-annexées, et seront plus claire- ment compris si l'on se reporte aux dessins ci-annexés dont les quatre planches représentent à titre d'illustration.une forme de réalisation préférée et ses principes, et la méthode considérée jusqu'à présent comme la meilleure, suivant laquelle on a envisa- gé l'application de ces principes. D'autres formes de réalisation de l'invention comprenant les mêmes principes ou des principes équivalents peuvent être utilisées et des variantes de structure peuvent être faites si on le désire par les personnes du métier sans qu'on s'écarte de la présente invention et de la portée des revendications annexées.

   On a envisagé également que parmi les différentes caractéristiques de l'invention certaines de celles-ci peuvent   Etre   avantageusement employées dans certaines applications et séparément du restant des caractéristiques. 

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   Aux dessins : 
La   fig.l   est une vue schématique d'un brûleur à huile compre- nant l'invention. 



   La fig.2 est une vue de côté en élévation d'une unité de pompe faisant partie d'un brûleur 3 huile comprenant l'invention. 



   La   fig.3   est une vue en élévation en coupe faite par la ligne 3-3 de la fig.2, regardée dans la direction des flèches. 



   La   fig.4   est une vue en coupe longitudinale agrandie de l'uni- té de pompe représentée à la fig.2. 



   La fig.5 est une vue en coupe partielle faite par la ligne 5-5 de la fig. 4. 



   La fig.6 est une vue en coupe agrandie faite par la ligne 6-6 de la fig.4, regardée dans la direction des flèches. 



   La   fig.7   est une vue partielle en élévation en bout de l'unité de pompe représentant les moyens par lesquels la capacité de la pompe peut être réglée et la fig,8 est une vue semblable à celle de la   fig.6   mais mon- trant les parties de la pompe de mesure disposées de façon que la capacité de la pompe soit plus grande qu'on l'a représenté à la fig.6. 



   Si on se reporte à présente à la fig.l, le brûleur à huile renfermant l'invention comprend en général un tube à air 10, une tuyère 12 disposée à l'extrémité du tube à air et destinée à dé- charger un brouillard d'huile dans l'air circulant à travers ce tube par cette tuyère, des moyens en forme de ventilateur 14, ac- tionnés par moteur, pour effectuer l'écoulement de l'air à travers ce tube 10, une pompe de mesurage d'huile 16, une pompe de succion 18,des soupapes de réglage de pression et d'obturation indiquées d'une manière générale par 20, une pompe à air 22 et un amortis- seur 24. 



   La tuyère 12 comprend un orifice de sortie 30 par lequel un mélange d'air et d'huile est déchargé sous la forme d'un brouil- lard d'huile dans l'air s'écoulant à travers la tuyère et par le 

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 tube 10. La tuyère est alimentée par de l'air sous pression à partir de la pompe à air au moyen d'un tuyau ou d'une conduite à air 32 et par de l'huile sous pression à partir de la pompe de mesurage 16 au moyen d'une conduite ou d'un tuyau à huile   34.   La tuyère comprend plusieurs passages d'air 36 dans lesquels des jets d'huile sont débités par les passages à huile 38, la disposition étant telle que l'huile et l'air sont mélangés et délivrés sous la forme d'un brouillard d'huile à partir de la tuyère par l'ori- fice de sortie 30 de celle-ci. 



   La pompe à air 22 comprend une pompe rotative du type à palet- tes comprenant un rotor 40 et un certain nombre de palettes ra- diales 42 portées par le rotor et disposées dans une chambre de pompe 44. L'air est fourni à   l'admission,-   de pompe 46 par une con- duite à air 48 et l'amortisseur 24, tandis que la conduite à air 32 communique avec l'orifice de sortie 50 de la pompe. Pour déter- miner la pression de décharge de la pompe 22, un contournement 52 est disposé entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie de celle-ci et une soupape de réglage de pression 54 est associée à ce contournement, ce qui fait que la pression de décharge de la pompe 22 peut être déterminée.

   Cette soupape 54 peut être une simple soupape à aiguille fournissant une réduction de pression en per- mettant à l'air sous pression de retourner au côté d'aspiration de la pompe 22. La pompe 22 est destinée à débiter de l'air pri- maire à la tuyère dans une gamme de 1 à 5 livres par pouce carré. 



   L'huile provenant d'un réservoir approprié est fournie par une conduite à huile 56 à un filtre 58 et à partir de ce filtre l'huile est envoyée au moyen d'une conduite à huile 60 et 62 vers une pompe à engrenage 18. Cette pompe à engrenage forme une pompe d'aspiration pour retirer l'huile du réservoir et pour la fournir sous pression par une conduite à huile   64   vers l'admission de la pompe de mesurage d'huile 16. La pompe de mesurage d'huile 16 est destinée à mesurer des quantités déterminées à l'avance d'huile sous pression et à les envoyer vers la tuyère 12 par la 

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 conduite à huile 34. 



   La pompe de mesurage 16 peut comprendre un organe cylindrique oscillant   66   dans lequel un cylindre est prévu et un piston 68 re- lié pour le fonctionnement à un excentrique réglable   70.   Lors de la course d'admission de la pompe, l'huile s'écoule à travers une conduite 64 dans le cylindre de la pompe de mesurage et pendant la course de décharge de la pompe, l'huile s'écoule sous pression à partir du cylindre dans la conduite 34 vers la tuyère 12. 



   Les conduites 64 et 34 se terminent en des orifices d'admis- sion et de sortie d'huile pour la pompe de mesurage et l'organe cylindrique 66 est pourvu d'une conduite 72 communiquant avec le cylindre et qui est alternativement amenée en correspondance avec l'orifice d'entrée 74 et l'orifice de sortie 76 lors de l'oscil- lation de l'organe 66. La construction de la pompe de mesurage 16 est telle que la course du piston 68 de celle-ci peut être réglée de façon à faire varier la quantité de combustible fournie à la tuyère 12. Une chambre d'amortissement représentée schématique- ment en 80 peut communiquer avec la conduite de combustible 34 pour réduire ou éliminer les pulsations dans celui-ci. 



   La soupape de réglage de pression et d'obturation indiquée d'une manière généra.le par 20 comprend un organe de soupape d'ob- turation 90 et un organe de soupape de réglage de pression 92. 



  L'organe de soupape 90 comprend une soupape dy type à plateau disposée de façon à se placer sur un siège de soupape 94 qui est formé autour d'une communication 96 entre les conduites à huile 60 et 62. Un ressort en hélice   98   est disposé: de manière à solli- citer l'organe de soupape 90 vers son siège.

   L'organe de soupape de réglage de pression 92 est disposé dans un trou 100 qui fait partie d'un contournement entre les côtés de décharge et d'admis- sion de la pompe 18, ce contournement comprenant en outre une conduite à huile 102 entre la conduite à huile   61   et le trou 100 et une conduite à huile 104 entre le trou 100 et la conduite d'a- limentation en combustible 560 

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Dans la position représentée à la fig.l, la soupape 92 de réglage de pression, qui est animée d'un mouvement de va-et-vient dans le trou 100, ferme la communication de la conduite 104 avec le trou 100. Une tige 106 mobile avec l'organe de soupape 90 des- cent dans le trou 100 et est disposée de manière à obstruer le trajet montant du mouvement de l'organe de soupape 92.

   Le trou 10C, à sa partie supérieure, est ouvert vers la conduite d'huile 62 et la communication 96. Sur son côté inférieur la .soupape de réglage de pression 92 est exposée à la pression de l'huile déchar- gée par la pompe 18. 



   Après que le système a une fois été mis en marche, les condui- tes à huile, etc., sont normalement remplies d'huile et une pe- tite partie de l'huile restera toujours dans la cuve sous la ti- ge 106 de la soupape d'obturation de combustible. Lors de la ro- tation des engrenages de la pompe d'aspiration 18, l'huile sur le coté de décharge de la pompe dans la conduite 102 et sur le côté inférieur de la soupape 92 soulèvera cette soupape, qui à son tour viendra en prise avec la tige 106 de la soupape et lèvera celle-ci, ce qui a pour résultat de déplacer la soupape 90 de son siège, ce qui ouvre la soupape d'obturation. Le ressort 98 s'opposera au mouvement d'ouverture de la soupape et au mouvement vers le haut de l'organe de soupape 92.

   Toutefois, lorsque la pompe 18 est destinée à débiter de l'huile en excès de'la quantité traitée par la pom- pe de mesurage 16, la soupape 92 se déplacera vers le haut pour découvrir la conduite à huile 104 et permettre à l'exès d'huile d'être renvoyé vers la conduite d'huile 56. Aussitôt que la pompe 18 cesse de fonctionner, la soupape 90 fermera automatiquement la communication entre cette pompe et l'alimentation en combustible. 



   Un plongeur actionné manuellement 110 est disposé sous l'or- gane de soupape 92 de telle façon que la soupape de réglage de pression 92 et la soupape d'obturation 90 peuvent être actionnées manuellement pour des buts d'amorçage. Une fermeture à bague ou an- neau 112, en forme d'O, peut être disposée autour de la tige 110 

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 de manière à fermer celle-ci. Le ressort   98   et l'organe de soupa- pe 90 sont disposés dans la chambre de soupape 116 formée dans le bloc de soupape 118. Les détails de construction du filtre 58 de la soupape d'obturation et de la soupape de réglage de pression sont représentés plus complètement à la fig.3. 



   Le bloc 118 comporte une partie de   l'assemblage   tel qu'on l'a représenté à la fig.2 qui comprend en outre la pompe de mesurage 16, la pompe à engrenage 18 et la pompe à air 22. Ces pompes sont disposées de manière à être actionnées à partir de l'arbre 120 à la même vitesse, cet arbre étant relié à un moteur électri- que. La pompe de mesurage d'huile 16 comprend un organe de régla- ge 122 au moyen duquel la course du piston 68 peut être réglée. 



  La pompe de mesurage d'huile est disposée de manière à débiter l'huile vers la tuyère 12 à la même pression que celle à laquelle l'air est fourni à la tuyère par la pompe 22. La chambre 116 du bloc 118 loge également la soupape 92 de réglage de pression. Les extrémités de cette chambre sont fermées aumoyen de chapeaux 130. 



  Le filtre 58 est de même disposé dans une chambre dans le bloc 118, fermée par les chapeaux 132. 



   Le ventilateur 14 actionné par moteur, qui fournit l'air au tube 10 est représenté schématiquement et est disposé de manière à fournir un courant d'air secondaire à la tuyère du brûleur, dans lequel le brouillard d'huile est dispersé de manière à fournir un mélange combustible qui peut être allumé au moyen des électro- des 140. Le mélange est destiné à brûler à l'extérieur du tube 10, dont l'extrémité peut être pourvue de chicanes 142 de manière à imprimer un mouvement tournant à l'air lorsqu'il abandonne l'ex- trémité du tube 10. 



   L'unité de pompe comprend plus particulièrement un logement possédant à l'intérieur, des chambres 218 et 220. Ces chambres 218 et 220 sont cylindriques et se coupent l'une l'autre comme on l'a représenté plus clairement à la fig.6 et font partie de la pompe de mesurage d'huile 16. Cette pompe comprend en outre l'or- 

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 gane cylindrique 66 destiné à   l'oscillation   ou la rotation dans la chambre 218 et possédant un cylindre 224 intérieurement.   L'ogane   cylindrique 66 est muhi d'une tige faisant saillie latéralement 226 qui est disposée normalement au plan de l'organe 66 et à l'axe du cylindre 224 situé dans celui-ci. L'arbre de rotation 120 est formé tourillonné dans le logement/par le bloc 118 et présente un trou 230 dans lequel la tige 226 est montée de façon rotative.

   Un organe 232 de butée à billes est disposé entre le fond du trou 230 et la tige 226. L'axe du trou 230 et de la tige 226 est disposé pa- rallèlement à l'axe de l'arbre 120 mais décalé par rapport à cet axe de façon que pendant la rotation de l'arbre 120, l'organe cy- lindrique 66 oscillera ou tournera autour de l'axe de l'arbre 120. 



   La surface ou la paroi terminale 234 de la chambre 218 est munie de deux orifices d'écoulement de fluide espacés   74   et 76 dont l'un forme un orifice à travers lequel l'huile est fournie au cylindre de pompe 224 tandis que l'autre forme un orifice par lequel l'huile est déchargée du cylindre 224 de pompe. L'organe cylindrique 66 de pompe est munie d'un conduit 72 communiquant à une extrémité avec l'extrémité fermée du cylindre   224.   L'autre extrémité du conduit 72 est disposée de manière à être amenée alternativement en -correspondance avec les orifices   71   et 76 lors de l'oscillation de l'organe 66, ce qui a pour résultat que le fluide peut être fourni au cylindre 224 et évacué de celuici. 



   Un second arbre rotatif 244 est tourilloné pour tourner dans le logement et dispesé parallèlement à l'arbre 120 mentionné en premier lieu. Des engrenages 246 et 248 dont les dents engrènent l'une avec l'autre sont fixés aux arbres 120 et 244 respectivement 'ce qui a pour résultat que ces arbres sont reliés entre aux en vue d'une rotation simultanée.

   L'arbre 244 est creux et une extrémité de celui-ci, qui est pourvue de côtés plats parallèles 250, fait saillie,- dans la chambre   220   et un excentrique 70 pour- vu d'une fente à c8tés plats   254   est disposé dans la chambre 220 

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 et sur l'arbre 244 de manière   à. être   déplaçable ou réglable transversalement à celui-ci, les côtés plats 250 de l'arbre 244 glissant dans les côtés plats de la fente 254 et de manière que lors de la rotation de l'arbre 244, l'excentrique 70 tourne avec celui-ci. Un organe de coin 256 smus la forme d'un plongeur est disposé de manière coulissante dans l'arbre creux 244 pour un mouvement axial par rapport à l'arbre 244.

   Le plongeur 256 et l'arbre 244 sont formés de façon que ces parties ne puissent pas tourner l'une par rapport à l'autre. L'organe 256 est pourvu d'une surface de coin ou de came 258 contre laquelle une extrémi- té d'une broche ou d'un organe de réglage 260 est placée. L'arbre 244 est fendu et l'organe 260 est disposé de manière coulissante pour le mouvement radial dans cette fente de l'arbre 244, l'extré- mité externe de l'organe 260 étant placée contre une extrémité de la fente 254 dans l'excentrique 70. 



   Un ressort en hélice 262 disposé partiellement dans le trou de l'arbre 244 s'appuie à une extrémité contre l'organe 256 et à son autre extrémité contre une extrémité de la fente 254 dans l'excentrique 70. Le ressort 262 déplace l'excentrique du centre par rapport à l'axe de l'arbre 244 tandis que la surface en coin 258 du plongeur 256 coopère avec la broche 260 pour déplacer l'excentrique 70 dans une direction opposée à celle dans laquel- le il est sollicité par le ressort 262, c'est-à-dire que lors du mouvement   dù   plongeur 256 vers la gauche (fig.4), la surface en coin 258 déplacera radialement vers l'extérieur l'organe 260 et déplace l'excentrique 70 dans une direction qui diminuera le rap- port de décentrage de l'excentrique 70 par rapport à l'axe de l'arbre 244.

   Dans la position représentée aux   fig.4   et 6, l'excen- trique 70 est décentré par rapport à l'axe de l'arbre 244 et est dans sa position d'excentricité maxima. La valeur de l'excentri- cité peut être réduite par déplacement du centre de l'excentri- que 70 vers l'axe de l'arbre 244 par le mouvement du plongeur 256 vers   la g auche.   Ce mouvement du plongeur 256 peut être   effec-   

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 tué par rotation d'une vis 122 qui est vissée dans un trou file- té dans le logement, une extrémité de la vis 122 étant destinée à s'appuyer contre une extrémité du plongeur 256. L'extrémité exposée de la vis 122 est pourvue d'une entaille 268 par laquelle un outil, tel qu'un tourne-vis peut être appliqué à la vis 122 pour déplacer celle-ci. 



   Un indicateur à cadran 270 a sa périphérie encochée en prise avec des encoches dans la partie exposée de l'écrou 122 de manière à tourner avec celle-ci. Un marquage approprié peut être appliqué à l'indicateur 270 et au logement de manière à indiquer le régla- ge pour lequel la pompe de mesurage est mise en position. L'indi- cateur tourne sur une vis 272 fixée par filetage au logement et qui peut être serrée de manière à bloquer la vis 122 et le mé- canisme de réglage de la pompe de mesurage associé à celle-ci en position déterminée. Un ressort   274     disposé' dans   l'arbre creux   244   est confiné entre une   b@@che   276 et une extrémité du plongeur 256 pour solliciter ce dernier vers la droite et contre l'extrémi- té de la vis 122. 



   Une bride 280 est   tourillônée   sur l'excentrique 70 et est fixée au piston 68. Le piston 68 est disposé dans le cylindre 224 et lors de la rotation des arbres 120 et 244 avec les parties disposées comme on l'a représenté, le piston est animé d'un mou- vement de   va-et-vient   et l'organe cylindrique 66 tourne dans la chambre 218 de manière à amener alternativement le conduit 72 en correspondance avec les orifices 74 et 76. L'orifice 76 forme un un orifice d'échappement tandis que l'orifice   74   forme un orifice d'admission. 



   L'organe cylindrique 66 oscille 'ou tourne dans la direction de la flèche représentée à la fig. 6, tandis que l'excentrique 70 oscille ou tourne dans la direction indiquée par la flèche de la fig. 6 et en sens opposé à la direction de mouvement de l'or- gane 66. Avec les parties de la pompe de mesurage assemblées et 

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 réglées comme on l'a représenté aux   fig.4   et 6, la pompe est réglée de manière à effectuer peu ou pas d'action de   pmmpage   lorsqu'il doit y avoir peu ou pas de   moubement   relatif entre le piston 68 et le cylindre 224 pendant l'oscillation de l'organe cylindrique 66 et le mouvement de va-et-vient du piston 68. Le réglage de l'excentrique 70 comme on l'a décrit précédemment aug- mentera la longueur de la course du piston 68 dans le cylindre 224.

   Si l'excentrique 70 est réglé à une position d'ecentricité minimum par rapportà l'arbre 244   (c'est-à-dire   est coaxial à celui ci) la pompe sera réglée pour effectuer son action de pompage maxi- mum lorsque le mouvement relatif entre le piston 68 et le cylin- dre sera à son maximum. Il sera toutefois évident que dans cette position, le   pisto   68 n'effectuera pas de mouvement, de va-et- vient mais basculera ou pivotera simplement autour de l'axe de l'arbre 244. 



   La surface 234 de la chambre 218 est une surface lisse, for- et la face tement parachevée au chiffon/de l'organe cylindrique 66 qui os- cille contre cette surface 234 est sollicitée pour venir en pri- se avec celle-ci au moyen d'un ressort 290 qui réagit contre lé- paulement 292 sur l'arbre 120. Une face étanche ou un joint est donc maintenu entre l'organe cylindrique 66 et la surface 234 et le mouvement giratoire de l'organe 66 fournit un frottement aban- tageux de la face étanche par le maintien d'une fermeture de sur- face polie. Pendant   l'emploi,   la pompe de mesurage est réglée pour décharger l'huile en un volume déterminé à   l'avance   vers   l'assemblage a.   tuyère du brûleur, dans lequel elle est mélangée avec l'air sous pression débité par la pompe à air 22. 



   Le ressort 290 est disposé dans la cavité 302 et l'autre extrémité de ce ressort réagit contre un dispositif d'obturation d'arbre indiqué d'une manière générale par 304. 



   Le logement présente des cavités autour des arbres 120 et 244 dans lesquelles les engrenages 246 et 248 sont disposés. 



  L'engrenage 246 est fixé par broche à l'arbre 120 pour la rota-   ti.on   avec celui-ci et la roue dentée 248 est reliée à l'arbre 244 

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 pour tourner avec lui au moyen d'une broche 276 qui forme un siè- ge pour une extrémité du ressort   274.   Les engrenages 246 et 248 forment la pompe d'aspiration d'huile. Un orifice d'entrée 310 communique avec des cavités de la pompe pour la fourniture d'huile à celle-ci à partir de la conduite 62 et un orifice de sortie 312 communique avec les cavités de la pompe pour conduire l'huile sous pression depuis cet endroit, l'orifice de décharge 312 étant relié par le conduit 64 à l'orifice d'entrée 74 de la pompe de mesurage. 



   Etant donné qu'un peu d'huile peut s'échapper de la pompe à engrenage. 18, autour de l'arbre, vers les chambres de pompe 218 et 220, un conduit.314 communique à une extrémité avec les chambres 218 et 220 et à l'autre extrémité avec les orifices d'entrée 310 de la pompe 18 de manière à retirer des chambres 218 et 220 toute l'huile qui peut s'échapper dans ces chambres. 



   Le logement de l'unité de pompe peut comprendre¯ un certain nombre de blocs cylindriques et de plaques terminales qui sont conformées d'une manière appropriée et reliées ensemble comme on l'a représenté, pour former une cavité de pompe et les conduits variés par lequels l'huile et l'air s'écoulent vers les diffé- rentes pompes de l'unité et à partir de celles-ci. 



   A la   fig.8,   l'organe cylindrique 66 et l'excentrique 70 sont disposés dans une relation l'un par rapport à l'autre qui est différente quant au temps de celle représentée aux fig.4 et 6. 



  En d'autres termes, tandis que la position de l'organe cylindrique 66 est la même que celle représentée à la fig.6, l'excentrique 70 est disposé à 180  de la position dans laquelle il est repré- senté à la fig.6. La disposition relative des parties tel qu'on l'a représenté à la fig. 8, peut être obtenue pendant l'assemblage des parties de la pompe par la mise en position des parties, tel qu'on l'a représenté à la   fig.8   plutôt que comme on l'a repré- senté à la fig.6. 



   L'excentrique 70, comme on l' a représenté à la fig. 8 est 

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 dans sa position d'excentricité maximum par rapport à l'arbre 244 Avec les pièces disposées comme à la fig.6, la pompe est en position pour effectuer peu ou pas d'action de pompage, tandis qu'avec les pièces disposées comme on l'a représenté à la fig. 8, la pompe est en position pour obtenir son action de pompage maxi- mum parce que,lorsque le piston 68 se déplace vers le bas, le cylindre 224 se déplace vers le haut.

   Avec les parties de la pom- pe disposées comme on l'a représenté à la fig.8, le réglage de l'excentrique 70 par rapport à l'arbre 244 de manière à diminuer l'excentricité de l'organe 70 par rapport à l'arbre 244, diminue- ra la course du piston 68 et le débit de la pompe et lorsque l'excentrique 70 est centré par rapport à l'arbre 244, le débit de la. pompe sera   approximativement   la moitié de celui obtenu avec les pièces réglées comme on l'a représenté à la fig. 8. 



   Les parties de la pompe, comme représenté à la   fig.8,   sont les mêmes que celles représentées à la fig.6, excepté qu'à la fig.8 le piston 68 est quelque peu plus court que celui représen- té à la fig.6. Le débit minimum de la pompe assemblée comme on l'a représenté à la fig.8 est sensiblement le même que le débit maximum de la pompe assemblée comme on l'a représenté à la fig.6 et le réglage de l'excentrique 70 permet un réglage de la pompe assemblée comme on l'a représenté à la fig.6 à partir d'un débit maximum qui est approximativement la moitié du débit maximum de l'assemblage de pompe tel qu'on l'a représenté à la fig.8 jusqu' à approximativement un débit nul.

   En d'autres termes, par change- ment du réglage de l'excentrique 70 par rapport à l'organe cylin- drique 66, le débit de la pompe peut être doublé ou réduit de moi- tié suivant le cas et de plus le réglage prévu rend possible de régler de façon précise le débit de la pompe dans chacune de ses   gammes   de fontionnement. 



   Bien qu'on ait représenté et décrit une forme de réalisation préférée de l'invention, on comprendra qu'elle est susceptible de 

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 modification et, pour cette raison, on ne désire pas être limité aux détails précis mentionnés, mais on désire se prévaloir des variantes et modifications qui tombent dans la portée des reven- dications qui suivent. 
 EMI15.1 
 



  R ± V E j D I C À T 1 0 N¯S. 



   1. Une construction de pompe comprenant un logement délimi- tant une chambre, un organe cylindrique oscillant contenant un cylindre, ladite chambre présentant deux orifices espacés d'écou- lement d'huile, ledit cylindre étant pourvu de moyens conducteurs disposés de façon à être amenés alternativement en correspondance avec les deux orifices lors de l'oscillation dudit organe de telle sorte que le fluide peut être fourni au cylindre et expulsé de celui-ci, un piston disposé dans,ce cylindre, des moyens d'ef- fectuer l'oscillation de l'organe cylindrique et le mouvement re- latif de va-et-vient du piston,et du cylindré, l'organe cylindri- que,

   et le piston étant en corrélation telle que le conduit est en correspondance avec un des orifices pendant la course d'aspi- ration de la pompe et en correspondance avec l'autre des orifices pendant la course de décharge de la pompe, lesdits orifices étant espacés de façon'que les moyens conducteurs dans l'organe cylin- drique ne peuvent être en correspondance avec les deux orifices simultanément et de façon que lorsque la pompe n'est pas en fonctionnement, l'agencement de ce conduit et des orifices empê- che l'écoulement du fluide entre ces orifices.

Claims (1)

1. 2. Une construction de pompe suivant la revendication 1, dans laquelle la chambre est pourvue d'une surface dans laquelle sont disposés les deux orifices espacés d'écoulement du fluide, et des moyens ,sont prévus pour solliciter cet organe cylindrique con- tre cette surface.

   3. Une pompe comprenant un logement limitant une chambre, ce logement étant pourvu d'une surface parachevée comportant deux orifices espacés d'écoulement du fluide, un organe cylindrique contenant un cylindre, cet organe cylindrique étant disposé dans <Desc/Clms Page number 16> la chambre pour effectuer des mouvements oscillatoires dans un plan qui renferme l'axe de ce cylindre et autour d'un axe normal à l'axe du cylindre, des moyens sollicitant l'organe cylindrique contre cette surface, l'organe cylindrique étant pourvu d'un conduit communiquant à une extrémité avec l'extrémité fermée du cylindre et se terminant à l'autre extrémité dans la face de cet organe en prise avec cette surface de telle sorte que lors de l'oscillation de l'organe cylindrique,

   l'extrémité externe de ce conduit soit amenée finalement en correspondance avec ces deux orifices de telle sorte que du fluide peut être fourni au cy- lindre ou expulsé de celui-ci, un piston disposé dans ce cylindre, des moyens de faire osciller l'organe cylindrique de façon à ef- fectuer un mouvement de va-et-vient du cylindre et du piston, l'organe cylindrique et le piston étant en corrélation telle que le conduit est,en correspondance avec un des orifices pendant la course de décharge du cylindre et du piston et en correspondance avec l'autre des orifices pendant la course d'admission du cy- lindre et du piston.

   4. Une construction de pompe suivant l'une ou l'autre des re- vendications 1 et 3, dans laquelle les moyens pour effectuer l'os- cillation de l'organe cylindrique comprenant un arbre dont l'axe est disposé normalement à l'axe de ce cylindre et du piston et dans laquelle un organe sphérique est disposé entre l'arbre et l'organe cylindrique pour effectuer l'oscillation de l'organe cylindrique, cet organe sphérique étant decéntré par rapport à l'axe de l'arbre et l'organe cylindrique étant disposé pour osciller dans un plan normal à l'axe de ]'arbre.

   5. Une construction de pompe .suivant la revendication 4, ren- fermant une commande à bille entre l'arbre et l'organe cylindrique $. Une construction de pompe suivant l'une des revendications précédentes, dans laquelle le moyen pour effectuer le mouvement de va-et-vient relatif du cylindre et du piston, renferme des me- sures par lesquelles la longueur de la course de décharge de la <Desc/Clms Page number 17> pompe peut être modifié.

   7. Une construction'de pompe suivant l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un logement délimitant une chambre, un organe cylindrique oscillant contenant un cylin- dre, un arbre rotatif dans ce logement en liaison avec cet organe pour faire osciller ce dernier, le cylindre étant pourvu de moyens donducteurs communiquant à une extrémité avec l'extrémité fermée de ce cylindre, par lesquels le fluide est fourni.. au cylindre et expulsé de celui-ci,a chambre, présentant des orifices d'entrée et de sortie disposés pour être amenés alternativement en cor- respondance avec les'moyens conducteurs lors de l'oscillation de l'organe, de telle sorte que du fluide peut être fourni au cylin- dre et expulsé de celui-ci, un second arbre rotatif disposé paral- lèlement au premier arbre;

   un excentrique monté sur ce second ar- bre une bride montée sur cet excentrique, un piston pouvant se mouvoir en va-et-vient dans le cylindre et relié à cette bride de façon a être mis en mouvement de va-et-vient lors de la rotation du second arbre , des moyens de faire tourner ces arbres de façon à effectuer l'oscillation de l'organe cylindrique et le mouve- ment de va-et-vment du piston dans le cylindre, l'organe cylin- drique et le piston étant en corrélation telle que le conduit est en correspondance avec un des orifices pendant la course d'ad- mission du piston et en correspondance avec l'autre des orifices pendant la course de déchagre du piston, les orifices étant es- pacés de façon que le conduit dans l'organe cylindrique ne puis- se pas être en correspondance avec les deux orifices simultané- ment,

   et de façon que lorsque la pompe n'est pas actionnée, l'a- gencement du conduit et des orifices empêche l'écoulement du fluide entre ces orifices.

   8. Une construction dé pompe suivant l'une quelconque des revendications -.,précédentes, comprenant un logement délimitant une chambre, un organe cylindrique oscillant soutenant un cy- lindre et une tige .en,saillie latéralement,disposée normalement au plan de 1''organe et à l'axe du cylindre, un arbre rotatif dans <Desc/Clms Page number 18> le logement, sur lequel cette tige est montée de façon à pouvoir tourner l'axe dùdit forage étant disposé parallèlement à l'axe de l'arbre mais désaxé par rapport à celui-ci, la chambre présén- tant deux orifices espacés d'écoulement du fluide, le cylindre étant pourvu de moyens conducteurs disposés de façon à être ame- nés en correspondance avec les deux orifices lors de 1¯'oscillation± de cet organe,

   de telle sorte que du fluide peut être fourni au cylindre et expulsé de ce dernier, un second arbre rotatif dispo- sé ,parallèlement au premier arbre, des moyens reliant ces arbres pour la rotation simultanée, un excentrique monté sur le second arbre, une bride montée sur cet excentrique, un piston se mouvant en va-et-vient dans le cylindre et relié à la bride, et des moyens de faire tourner les arbres de façon à effectuer l'oscillation de l'organe cylindrique et le mouvement de va-et-vient du piston dans ce cylindre, l'organe cylindrique et le piston étant en corrélation telle que/le conduit est en correspondance avec un des orifices pendant la course d'admission du piston et est en correspondance avec l'autre des orifices pendant la course de décharge du piston.

   9. Une construction de pompe suivant l'une ou l'autre des re- vendications 7 et 8, renfermant des engrenages reliés entre ces arbres en vue d'une rotation simultanée.

   10. Une construction de pompe suivant la revendication 9, dans laquelle des engrenages forment une pompe à fluide dont la sor- tie communique avec un des orifices de manière à fournir du flui- de sous pression au cylindre.

   11. Une construction de pompe suivant l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, dans laquelle le second arbre est creux et des moyens sont disposés à l'intérieur de cet arbre creux et en combinaison avec l'excentrique pour régler l'excentricité de celui-car rapport au second arbre.

   12. Une construction de pompe suivant l'une quelconque des revendications 7,8 et 11, dans laquelle le second arbre est creux, un organe de coin est disposé de façon à coulisser axialement dans <Desc/Clms Page number 19> cet arbre creux, un organe réglable est disposé de façon à être déplacé par le mouvement axial de cet organe de coin dans une di- rection, cet organe réglable étant destiné, lors de son déplace- ment, à mettre en mouvement l'excentrique dans une direction par rapport à l'axe du second arbre, et un ressort est disposé de façon à dolliciter l'excentrique dans la direction opposée.

   13. Une construction de pompe comprenant un logement délimi- tant une chambre, mn organe cylindrique oscillant contenant un cylindre, un excentrique rotatif, un piston en mouvement de va- et-vient dans le cylindre et relié à l'excentrique de façon à être mis en mouvement de va-et-vient par celui-ci lors de sa rota- tion, des moyens d'effectuer l'oscillation de l'organe cylindri- que et la rotation de l'excentrique pour effectuer le mouvement de va-et-vient du piston dans le cylindre, et des moyens pour fournir du fluide au cylindre pendant la course d'admission du piston et pour conduire du fluide à partir du cylindre pendant la course de décharge du piston.

   14.- Une pompe de mesurage comprenant un organe contenant un cylindre, cet organe étant monté en vue d'un mouvement oscillatoi- re dans un plan qui renferme l'axe de ce cylindre et autour d'un axe normal à l'axe du cylindre, un piston pouvant se mouvoir en va-e-vient dans le cylindre, des moyens de mettre simultanément en va-et-vient le piston et en oscillation cet organe, et des moyens pour conduire du fluide à partir de ce cylindre pendant la course de déchagre du piston et pour conduire du fluide vers le cylindre pendant la course d'aspiration du piston.

   15. Une pompe de mesurage suivant la revendication 14, compre- nant un organe contenant un cylindre, cet organe étant monté en vue d'un mouvement oscillatoire dans un plan qui comprend l'axe de ce cylindre et autour d'un axe normal à l'axe du cylindre, des moyens procurant une surface avec laquelle cet organe est en pri- se, cette surface présentant deux orifices espacés d'écoulement du fluide, cet organe présentant un conduit communiquant à une extrémité avec l'extrémité fermée du cylindre, l'autre extrémité du conduit étant disposée de façon à être amenée alternativement <Desc/Clms Page number 20> en correspondance avec ces deux orifices dans la surface lors de l'oscillation de l'organe, de telle sorte que du fluide peut être fourni au cylindre et expulsé de celui-ci, un arhre rotatif,

   un piston en mouvement de va-et-vient dans le cylindre et relié ex- centriquement à l'arbre et des moyens de mettre simultanément l'ar- bre en rotation et l'organe en oscillation, l'organe et le piston étant en corrélation telle que le conduit est en correspondance avec un des orifices pendant la course de décharge du piston et est en correspondance avec l'autre des orifices pendant la course d'admission du piston.

   16. Une pompe de mesurage suivant la revendication 15, dans laquelle les moyens de mettre en mouvement de va-et-vient le pis- ton renferment des mesures permettant de faire varier la longueur de course du piston.

   17. Un brûleur à huile comprenant une pompe à air, une tuyère pour le mélange de l'huile et de l'air, la pompe à air étant reliée à la tuyère pour fournir de l'air sous pression à celle-ci, des moyens pour faire écouler l'air au travers de ladite tuyère, une pompe de mesurage d'huile, une conduite d'huile destinée à amener l'huile délivrée par ladite pompe de mesurage d'huile directement vers ladite tuyère pour l'alimentation en huile sous pression, cet- te tuyère étant construite de façon à mélanger l'huile et l'air qui y sont amenés et décharger ce mélange sous la forme d'un brouillard d'huile dans l'air traversant la tuyère.

   18. Un brûleur à huile suivant la revendication 17, renfer- mant une conduite d'air reliant la pompe à air à la tuyère pour fournir de l'air sous pression à celle-ci, des mpyens de faire pas- ser de l'air par ces tuyères, une pompe de fourniture d'huile et une conduite de fourniture d'huile pour amener l'huile au côté d'aspiration de la pompe à huile, une pompe de mesurage d'huile, une conduite pour amener de l'huile sous pression débitée par la pompe de fourniture d'huile vers l'admission de la pompe de mesu- rage d'huile, et une conduite d'huile indépendante de la conduite d'air pour amener l'huile déchargée par la pompe de mesurage d'huile vers la tuyère pour fournir à celle-ci de l'huile sous <Desc/Clms Page number 21> pression.

   19. Un brûleur à huile suivant l'une ou l'autre des revendications 17 et 18, renfermant une conduite de fourniture d'huile pour ame- ner de l'huile à l'admission de la pompe à huile, une soupape dans cette conduite disposée de façon à couper l'écoulement.de l'huile par cette conduite vers la pompe à huile, une pompe de mesuage d'huile, une conduite pour amener de l'huile déchargée par la pom- pe de fourniture d'huile vers l'admission de la pompe de mesurage d'huile, un passage autour de cette pompe de fourniture et entre ces conduites d'huile, un organe dans ce passage, mobile sous l'effet de la pression d'huile déchargée par la pompe de fournitu- re d'huile et pouvant venir en prise avec la soupape pour ou- @ vrir cette dernière,

   et une conduite d'huile pour amener l'huile déchargée par la pompe de mesurage d'huile directement vers la tuyère pour fournir à celle-ci de l'huile sous pression.

   20. Un brûleur à huile comprenant une pompe à air, une tuyère de mélange d'huile et d'air, une conduits à air reliant directe- ment cette pomp à air à cette tuyère pour fournir l'air sous pres sion à celle-ci, des moyens pour faire passer de l'air à travers la tuyère, une pompe de mesurage d'huile, une conduite à huile indépendante de cette conduite à air, reliant directement cette pompe de mesurage d'huile à cette tuyère pour la fourniture d'hui- le sous pression à celle-ci, sensiblement à la même pression'que la pression à laquelle l'air est fourni à cette tuyère par cette pompe, cette tuyère étant construite de manière à mélanger l'hui- le et l'air fournis à celle-ci et à décharger ce mélange sous forme d'un brouillard d'huile dans le courant d'air au-delà de la tuyère.

   21 Un brûleur à huile comprenant une pompe, une conduite à fluide conduisant à l'admission de cette pompe pour la fourniture de fluide à celle-ci, une soupape d'obturation dans cette conduite, soupape qui est construite et disposée de manière à ne pas être ouverte par la pression d'aspiration de cette pompe et des moyens agissant soys l'effet du fonctionnement de cette pompe pour 1.'ou- verture de cette soupape. <Desc/Clms Page number 22>

   22. Un brûleur à huile suivant la revendication 21, dans lequel ces moyens fonctionnent sous l'effet de la pression du fluide déchargé par cette pompe.

   23. Un brûleur à huile suivant la revendication 21, dans le- quel des moyens sont prévus pour ouvrir manuellement cette soupa- pe.

   24. Un brûleur à huile comprenant une pompe à air, une tuyère de mélange d'huile et d'air, cette pompe à air étant reliée à cette tuyère pour la fourniture d'air sous pression à celle-ci, des moyens pour faire passer de l'air au-delà de cette tuyère, une pompe d'alimentation en huile,' une conduire de fourniture d'huile pour conduire l'huile au côté d'aspiration de cette pompe uile, une pompe de mesurage d'huile, une conduite pour amener l'huile sous pression, déchargée par cette pompe de fourniture d'huile vers l'admission de la pompe de mesurage d'huile, un con- tournement autour de cette pompe d'alimentation et entre ces con- duites d'huile, un organe de soupape dans ce contournement fermant normalement ce contounnement lorsque cette pompe de fourniture n'est pas en fonctionnement,

   cet organe de soupape étant mobile pour ouvrir ce contouunement sous l'effet de la pression de l'huile dans ce contournement, une conduite à huile disposée de manière à amener l'huile déchargée par cette pompe de mesurage d'huile vers cette tuyère pour fournir l'huile sous pression à celle-ci, cette tuyère étant construite de manière à mélanger l'huile et l'air fournis à celle-ci et à décharger ce mélange sous forme d'un brouillard d'huile dans l'air s'écoulant à travers cette tuyère.

   25. Un brûleur à huile suivant la revendication 24, comprenant une pompe d'alimentation en huile, une conduite d'alimentation en huile pour conduire l'huile vers le côté d'aspiration de cette pom- pe à huile, une soupape dans cette conduite disposée de manière à couper l'écoulement de l'huile par cette conduite vers cette pom- pe à huile, une pompe de m.-surage d'huile, une conduite pour ame- ner l'huile sous pression déchargée par cette pompe de fourniture d'huile à l'admission de cette pompe de mesurage d'huile, un con- <Desc/Clms Page number 23> tournement autour de cette pompe d'alimentation et entre ces condui- tes à huile, ce contonnnement communiquant avec cette conduite mentionnée enprmier lieu en amont de la soupape, un organe de sou- pape dans ce contournement,

   fermant normalement ce contournement lorsque cette pompe d'alimentation n'est pas en fonctionnement, cet organe de soupape étant mobile vers la position ouverte sous l'effet de la pression d'huile dans ce contournement et pouvant venir en prise avec cette soupape pour ouvrir celle-ci, une con- duite d'huile pour amener l'huile déchargée par cette pompe de me- surage vers cette tuyère pour la fourniture d'huile sous pression à celle-ci, cette tuyère étant construite de manière à mélanger l'huile et l'air fournis à celle-ci et à décharger ce mélange sous forme d'un brouillard d'huile dans l'air passant par cette tuyère.

   26. Une construction de pompe en substance telle qu'on l'a décrite avec référence à la forme de réalisation représentée aux dessins ci-annexés.

   27. Un brûleur à huile construit en substance comme on l'a dé- crit avec référence à la forme de réalisation représentée aux des- sins ci-annexés.