BE476700A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE476700A BE476700A BE476700DA BE476700A BE 476700 A BE476700 A BE 476700A BE 476700D A BE476700D A BE 476700DA BE 476700 A BE476700 A BE 476700A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- crucible
- chlorine
- emi
- pivot
- pipe
- Prior art date
Links
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 16
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G1/00—Methods of preparing compounds of metals not covered by subclasses C01B, C01C, C01D, or C01F, in general
- C01G1/06—Halides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Perfectionnement aux)appareils de fabrication de chlorures métalliques anhydres La fabrication de chlorures métalliques anhydres tels <EMI ID=1.1> dans un bain de métal ou d'alliage fondu. Pour obtenir une bonne utilisation du chlore et du métal il importe que la hauteur de barbotage soit convenablement réglée. Cette hauteur varie au cours de la chloration, la variation étant due notamment au fait que l'entraînement des produits de la réaction est continu alors que l'alimentation du métal à chlorer ou d'un de ses alliages est discontinue. Dans les procédés connus.il est fait usage de tubes d'amenée de chlore qui plongent, de préférence verticalement, dans le bain en fusion. Ces tubes passent par des ouvertures ménagées dans les parois du four et l'étanchéité est assurée par des bour-rages. A mesure que la fabrication progresse on déplace les tubes dans leurs bourrages de manière à rétablir la hauteur de barbotage désirée. Lors de l'introduction d'une nouvelle charge de métal les tubes sont remontés à, la hauteur initiale pour suivre à nouveau la variation du niveau du bain. Ces tubes, construits en matériaux réfractaires à la chaleur et à la corrosion sont nécessairement fragiles et se brisent facilement au cours des manipulations et réglages, de sorte qu'il est nécessaire de les remplacer fréquemment. L'invention a pour objet de remédier à cet inconvénient. Elle concerne un procédé et un dispositif permettant d'effectuer facilement le réglage continu du niveau de l'arrivée de chlore par rapport au niveau du bain. Le procédé suivant l'invention consiste à régler la différence entre le niveau supérieur du bain de fusion et celui de la tubulure d'introduction du chlore par variation de l'inclinaison du creuset. A cet effet on monte le creuset de manière qu'il puisse osciller autour d'un pivot qui est avantageusement constitué par une tubulure servant à l'évacuation des vapeurs du chlorure métallique. Le dessin annexé représente un exemple d'exécution d'un tel dispositif. Fig. 1 montre le creuset en coupe longitudinale et Fig. 2 en élévation dans un plan perpendiculaire à celui de la Fig. 1. <EMI ID=2.1> Dans l'exemple représenté, le creuset est constitué par une chambre allongée A enfer (Fig.l) pouvant osciller autour d'un axe horizontal qui coïncide avec celui de la tubulure de sortie B des vapeurs de chlorure métallique. L'admission du chlore se fait par une tubulure C située près du bas du creuset. Ce <EMI ID=3.1> vérole L et d'un trou de vidange M. Le maximum de différence H entre le niveau supérieur du bain de fusion et celui de l'arrivée du chlore est obtenu dans la position verticale du creuset (Fig.2). Cette différence s'annule pour la position horizontale. Dans une position inclinée A' du creuset, la hauteur de barbotage <EMI ID=4.1> que diminue le volume de liquide du creuset on rapproche la position de ce dernier de la verticale.. Le dispositif se complète (Fig.3) par une connexion à la source de chlore E; cette connexion se fait suivant un axe qui prolonge l'axe d'oscillation du creuset et consiste en une conduite F reliée au creuset et pouvant à son tour pivoter dans une tubulure fixée à la chàmbre G, l'étanchéité étant assurée <EMI ID=5.1> D'autre part la tubulure d'évacuation B est connectée <EMI ID=6.1> seur (non représenté), l'étanchéité pouvant le cas échéant <EMI ID=7.1> Le procédé et le dispositif décrits offrent de multiples avantages. Les bourrages ne sont pas en contact avec le bain de fusion, le réglage de la hauteur de barbotage se fait par simple rotation du creuset autour d'un axe horizontale on supprime ainsi le réglage des tuyères d'injection des dispositifs connus, opéra- <EMI ID=8.1> fragiles serrés dans leur bourrage. Par ailleurs il n'est pas nécessaire de relâcher les bourrages et on évite de provoquer une rentrée d'air à chaque réglage. Celui-ci peut se faire par tout moyen à la portée de l'homme de l'art, par exemple par observation de la pression de. chlore en amont du creuset. On peut faire usage d'un servomoteur actionné par cette pression et agissant sur la position du creuset. .n L'application du procédé n'est évidemment pas limitée à <EMI ID=9.1> tion utiliser un dispositif quelconque dans lequel la hauteur des entrées de chlore au creuset serait réglée par rotation de ce dernier, par exemple un creuset cylindrique à axe horizontal muni d'ouvertures d'introduction du chlore disposées suivant une génératrice du cylindre. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour la fabrication de chlorures métalliques anhydres par réaction entre le métal et le chlore avec réglage de la hauteur de barbotage du chlore dans le bain de fusion, caractérisé en ce que la variation de cette hauteur est obtenue par inclinaison du creuset de manière à modifier la distance verticale entre l'entrée du chlore et le niveau du liquide. <EMI ID=10.1>
Claims (1)
- revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte un creuset monté de façon à osciller autour d'un pivot et muni à sa partie inférieure d'une ouverture d'introduction de chlore.3.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le pivot du creuset est constitué par une tubulure latérale pour l'évacuation des vapeurs de chlorure métallique.4.- Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'ouverture d'entrée du chlore est connectée à une conduite dont l'axe se trouve dans le prolongement de l'axe de la tubulure d'évacuation des vapeurs et peut à son tour pivoter dans une tubulure latérale de la chambre de distribution du chlore.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE476700T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE476700A true BE476700A (fr) |
Family
ID=3870262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE476700D BE476700A (fr) |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE476700A (fr) |
| FR (1) | FR954556A (fr) |
-
0
- FR FR954556D patent/FR954556A/fr not_active Expired
- BE BE476700D patent/BE476700A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR954556A (fr) | 1950-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0073729B1 (fr) | Dispositif rotatif de dispersion de gaz pour le traitement d'un bain de métal liquide | |
| FR2461014A1 (fr) | Procede et installation pour la production de metaux reactifs, allies ou non, par reduction de leurs halogenures | |
| EP0050578A1 (fr) | Dispositif de traitement d'un bain de métal liquide par injection de gaz | |
| FR2514741A1 (fr) | Procede et appareil de production continue de bioxyde de chlore | |
| BE476700A (fr) | ||
| CA1268611A (fr) | Dispositif d'alimentation rotative en fonte liquide d'une installation de coulee continue verticale d'un tuyau en fonte a graphite spheroidal | |
| FR2529575A1 (fr) | Appareil pour la gazeification du carbone | |
| EP0151723B1 (fr) | Dispositif d'alimentation en métal liquide pour installation de coulée continue verticale d'un tube métallique, notamment en fonte | |
| EP0463910B1 (fr) | Procédé d'alimentation en métal sous basse pression d'un moule en sable borgne, moule et installation de coulée correspondants | |
| CH628544A5 (fr) | Procede et installation pour la coulee continue de produits tubulaires. | |
| EP0667199A1 (fr) | Procédé et dispositif de coulée continue de filaments métalliques directement à partir de métal liquide | |
| NO141193B (no) | Anordning ved trommelkvern. | |
| FR2555080A1 (fr) | Procede et appareil pour eviter la formation d'un tourbillon dans un recipient metallurgique de coulee a sortie par le fond | |
| EP0072737A1 (fr) | Appareil à vortex pour la fabrication d'un précipité | |
| EP0463911B1 (fr) | Procédé, moule et installation pour la coulée de métal multi-étages sous basse pression | |
| FR2556981A1 (fr) | Dispositif de degazage pour installation d'electrolyse pour la production de gaz, en particulier pour installation d'electrolyse de l'eau | |
| US3853481A (en) | Balance beam feeder | |
| FR2591128A1 (fr) | Procede et dispositif pour enrichir la phase decantee dans les traitements de separation par flottation des matieres huileuses ou similaires contenues dans un liquide pollue. | |
| EP0014169A1 (fr) | Procédé et installation pour la fabrication de chlorure de calcium | |
| FR2560221A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication de lithium en continu | |
| US6039240A (en) | Welding backpressure control apparatus | |
| CH627715A5 (en) | Process for the production of aluminium chloride of high purity | |
| CH119708A (fr) | Procédé pour effectuer des traitements de matières nécessitant des récipients spéciaux, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. | |
| FR2491364A1 (fr) | Dispositif permettant l'introduction d'une poudre de traitement dans un bain d'acier en fusion | |
| FR2561534A1 (fr) | Dispositif de separation de solides et de liquides |