BE476888A - - Google Patents

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BE476888A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/16Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
    • B23K11/20Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of different metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/235Preliminary treatment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/021Soldered or welded connections between two or more cables or wires

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé d'assemblage bout à bout de deux conducteurs, et combinaison de deux conducteurs soudés bout à bout. 



   On a déjà proposé d'assembler par soudure bout à bout deux conducteurs constitués par des matériaux différents, difficiles à assembler par soudure, en utilisant un troi- sième métal que l'on applique sur l'une des extrémités des conducteurs. De tels conducteurs assemblés sont fréquemment utilisés comme traverséesd'uneparoi en verre, par exemple la paroi d'une lampe à incandescence ou d'un tube à décharge. 



  Un procédé de réalisation de ces assemblages est décrit par exemple dans les brevets américains Nos.   1745180   et 1908859. 



   La couche de métal intermédiaire est alors dispo- sée sous forme de manchon autour de l'une des extrémités du conducteur; ce mode d'application est assez compliqué. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Suivant l'invention, la couche de métal intermé-   diaire   est appliquée par voie galvanique. 



   La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'in- vention peut être réalisée, les particularités qui ressor- tent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu, partie de l'invention. 



   La fig. 1 est une vue des deux conducteurs avant leur assemblage. 



   La fig. 2 est une vue des conducteurs assemblés. 



   La fig. 3 est une coupe à proximité de l'extré- mité du conducteur recouverte de métal intermédiaire. 



   L'un des conducteurs 1 est d'abord recouvert d'un troisième métal 2 appelé à former la soudure et est ensuite assemblé par une soudure bout à bout par le procédé dit "par percussion" au conducteur 3, par exemple en   tungs-   tène. 



   Le conducteur 1 affecte ici la forme d'un cordon constitué par un grand nombre de fils de cuivre toronnés tandis que la couche 11 est en nickel. 



   La couche 2 est appliquée par voie galvanique de manière que la surface terminale et la surface extérieure du conducteur soient recouvertes jusqu'à une certaine distance de l'extrémité d'une couche cohérente   4.   Il y a donc suffi-   samment   de nickel pour permettre l'assemblage par soudure des fils et pour fusionner avec les fils de cuivre et de tungstène qui eux-mêmes fondent quelque peu à leur extré- mité. La couche 2 renforce l'extrémité du conducteur 1 et maintient en outre assemblés les divers fils qui constituent ce conducteur avant que l'assemblage par soudure ne soit réalisé.

   La couche 2 ne se forme que sur la surface   extéri-    @   eure du conducteur 1 et est assez mince; sur un conducteur constitué par 19 fils et d'un diamètre de   1,25   mm, il suffit 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d'appliquer une quantité de nickel telle que l'épaisseur totale soit de 1,5   mm.   Une telle couche peut se déposer, sous une tension de 2 à 5 volts,,en 20 minutes.      



   Il peut être désirable de soumettre le conducteur 1 à un traitement thermique dans le but d'augmenter sa flexibilité; ce traitement peut consister à chauffer le con- ducteur pendant une demi-heure à une température de 800 C dans une atmosphère indifférente, par exemple dans l'hydro- gène lorsque le conducteur 1 est en cuivre. Comme il est aussi désirable d'enlever par chauffage les restes du bain galvanique, la meilleure solution consiste à opérer ce traitement thermique-après l'application de la couche 2. 



   Le procédé conforme à l'invention offre encore   un autre avantage ; dispositif nécessaire convient pour   toutes les épaisseurs de fil, ce qui constitue une sérieuse économie d'outillage.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Procédé d'assemblage par soudure bout à bout de deux conducteurs constitués par des métaux différents, dif- ficiles à assembler par soudure, en utilisant un métal in- termédiaire qui se soude facilement et qui est appliqué uniquement sur l'une des extrémités d'un conducteur, carac- térisé en ce que ce métal intermédiaire est appliqué, par voie galvanique, sur l'extrémité de l'un des conducteurs, ce procédé pouvant présenter en outre les particularités suivantes prises séparément ou en combinaison: a),le conducteur recouvert par voie galvanique est porté à'une température telle que le liquide du bain s'évapore; b) le conducteur sur lequel est appliquée la couche de métàl intermédiaire est constitué par un grand nombre de min- ces fils toronnés ;
    <Desc/Clms Page number 4> c) l'un des conducteurs est en cuivre, l'autre en tungstène et le métal intermédiaire est du nickel, tandis que les extrémités sont assemblées par une soudure par percussion.
    2. - Combinaison de deux conducteurs assemblés par une soudure bout à bout et constitués par des métaux qui fusionnent difficilement et dans laquelle l'une des extrémités d'un conducteur est entourée d'un métal qui fond plus facilement, caractérisée en ce que ce troisiè- me métal constitue une couche déposée par voie galvanique, cette combinaison pouvant présenter en outre la. particula- rité que le conducteur dont l'extrémité est recouverte d'une couche déposée par voie galvanique est constitué par un grand nombre de minces fils toronnés.
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