BE477030A - - Google Patents

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BE477030A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " 'Emballage et procédé de fabrication de cet emballage " 
La présente invention est relative à des embal- lages de forme sensiblement rectangulaire et du type dans lequel on commence par plier un   produit,d'emball age   en pa- pier, en forme de pellicule, de feuille ou une matière d'emballage analogue.autour de l'une des.extrémités et sur deux faces, par exemple sur la face supérieure et la face inférieure, de l'objet à emballer, et cela de manière à lui donner la forme d'un   U -comportant   des parties qui font saillie par rapport aux-côtés et à l'autre extrémité de l'ob- jet d'une quantité suffisante pour constituer des pattes la- térales et d'extrémité permettant de compléter l'emballage   ..de   l'objet. 

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   La présente invention est relative plus particu- librement au pliage des pattes latérales, et à l'emballage perfectionné qui résulte de ce pliage. 



   Le procédé habituel qu'on utilise pour constituer les emballages du type ci-dessus défini consiste à plier les parties saillantes ds la matière d'emballage en commen- gant par constituer des plis rentrés latéraux par refoule- ment des parties du produit d'emballage qui s'étendent dans le plan de l'extrémité recouverte de l'objet, de telle sorte qu'elles s'appliquent contre les côtés de l'objet et soient reliées aux parties du produit   d'emballage   qui constituent les pattes latérales par des portions triangulaires de cette matière qui sont pliées vers l'intérieur par suite de l'opé- ration de refoulement vers l'intérieur, à la suite de quoi on rabat les pattes latérales qui font saillie par rapport à l'une des faces de l'objet contre lescotés voi.sins de   l'objet,

     et on rabat ensuite les pattes latérales restantes sur celles qui sont   déjà   rabattues, de telle sorte que l'ob- jet soit contenu dans une poche à extrémité ouverte, qu'on ferme ensuite en rabattant la partie saillante de la poche sur l'extrémité voisine de l'objet, de n'importe quelle ma- nière désirée. 



   D'après la présente invention, on réalise un em- ballage du type ci-dessus défini dans lequel les pattes laté- rales rabattues les   dernières   sont rabattucs juste par-dessus les côtés voisins de l'objet et en partie par-dessus la face voisine de cet objet. Avec le rabattage dos pattes latérales de cette manière, une partie de chacune des pattes latérales rabattues en dernier constitue une partie de la paroi de la poche qui fait saillie par rapport à la face voisine de l'ob- jet, ce qui a pour résultat que, lorsque la partie saillante de la poche est rabattue sur l'extrémité voisine de l'objet n 

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 pour compléter l'emballage, ces parties des pattes latérales sont intercalées entre les plis d'extrémité. 



   On voitainsi que, dans un emballage exécutéselon la présente invention, les différents plis sont progressive- ment enfermés par les plis suivants, ce qui a pour résultat que la patte d'extrémité rabattue en dernier lieu enferme efficacement tous les plis, de sorte que, si on le désire, on pourrait terminer l'emballage par une opération unique de oachetage, à savoir le cachetage de la patte d'extrémité ra- battue en dernier lieu. Bien entendu, chaque pli peut être collé ou cacheté,' si on la désire, dès qu'il a été exécuté, et quand on utilise des matières d'emballage   thermoplasti-   ques, le cachetage peut s'effectuer simplement par   applica-   tion de chaleur et d'une pression. 



   L'emballage selon l'invention peut être utilisé pour une grande variété d'objets, et par exemple pour consti- tuer des boites en carton contenant des cigarettes ou autres objets, des groupes de oigarettes ayant approximativement une forme rectangulaire, des pains de savon d'une forme à peu près rectangulaire, et un produit d'emballage unique, plié de la manière décrite, peut constituer l'unique enve- loppe. L'emballage ainsi constitué peut, toutefois, être enveloppé, si on le désire, dans une ou davantage d'envelop- pes extérieures. 



   L'invention est particulièrement utile par exemple dans l'emballage des pains de savon, qu'il est préférable   d'enfermer   dans une enveloppe intérieure en une matière ré- sistant aux matières grasses, et ensuite dans une enveloppe extérieure en papier ou en une autre matière d'emballage. 



   La description qui va suivre en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifsva bien 

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 faire ressortir comment l'invention peut être mise en prati- que. 



   Les figures 1 à 11 sont des représentations sché- matiques de différentes phases de la formation de l'emballa-   ge.   



   Les figures 12 et 13 sont des représentations schématiques respectivement en élévation et en plan d'un ap- pareil de formation de   l'emballage.   



   Sur les dessins annexés, des objets 16 se   présen-   tant sous la forme de pains de savon sensiblement rectangu- laire dans une coupe transversale, arrivent les uns à la sui- te des autros, en laissant entre eux un intervalle, le long d'un chenal de pliage constitué par une   plateforme   de support 17 et une plaque supérieure 18 de guidage, par des moyens de transport appropriés qui ne sont pas représentés.

   Des feuil- les intérieures d'emballage 19, découpées dans une grande feuille d'une matière d'emballage par un dispositif de dé- coupage 21, arrivent en travers du chemin des objets 16 à des instants qui sont dons un rapport déterminé avec leur   mouve-   ment le long de la plateforme 17, de telle sorte que chaque objet 16 vienne tour à tour au contact d'une feuille 19 et provoque son passage à l'intérieur du chenal de pliage et, en agissant ainsi, son rabattement par-dessus l'extrémité avant 22 et les faces supérieure 23 et inférieure 24 de l'ob- jet, en lui faisant prendre la forme d'un U comportant des parties qui dépassent les côtés ou bouts et l'extrémité ar- rière de   l'objet,   comme le montre la figure 1.Dès que l'ob- jet partiellement enveloppé pénètre dans le chenal de pliage,

   les parties 26 de l'enveloppe qui se trouvent dans le plan de l'extrémité avant 22 de l'objet (voir figure 1) subissent le contact d'organes 27 de rempliage, ce qui provoque leur rabattement sur les faces d'extrémité 28 de l'objet et ainsi 

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 la formation de pattes latérales supérieures 29 et infé-   rieures   31 respectivement, comme le montre la fig. 2. 



   Après que les organes 27 de rempliage se sont éloignés, les pattes latérales supérieures 29 sont amenées à passer à travers des fentes 32 de pliage qui rabattent les pattes latérales supérieures 29 sur les faces d'extré- mité 28de l'objet 16, en laissant des parties reposer sur les pattes latérales inférieures 31, comme le montre la figure 3. Les pattes inférieures 31 avec la partie en prolongement des pattes supérieures 29 passent ensuite à travers des rainures 33 de pliage qui s'étendent jusque dans la plaque supérieure de guidage 18, comme cela est représenté en 34 dans la figure 13, et elles sont amenées à se replier juste par-dessus les faces latérales 28 de l'objet 16 et en partie par-dessus la face supérieure de l'objet, comme le montrent les figures 4 et 5.

   A ce moment, l'objet 16 est enfermé dans une poche dont une extrémité est ouverte, une partie de la poche à l'extrémité ouverte dépassant l'extrémité arrière 36 de l'objet, comme le mon- tre la figure 5 et, par suite du pliage des pattes latéra- les 31 par-dessus une partie de la face supérieure 23   de-   l'objet 16, une partie de chacune des pattes latérales 31 constitue une partie de la paroi supérieure de la poche, de telle sorte que, pendant le pliage ultérieur de l'extré- mité ouverte de la poche, pour constituer une fermeture, ces parties des pattes latérales 31 subissent une   interoa-   lation avec les plis qui constituent la fermeture. 



   L'objet 16 est ensuite transporté du conduit de pliage dans une poche 37 d'une roue tournante 38 à poches, par une paire d'organes mobiles 39 de rempliage fonction- nant à des instants qui sont en rapport avec le mouvement effectué par les emballages. Les organes de rempliage 39 

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 sont d'abord entraînés dans un mouvement qui les fait venir au contact de la face arrière 36 do l'objet 16 et, en agis- sant de cette   faqon,   ils provoquent le rempliage des parties latérales saillantes 41 de la poche, dont l'extrémité est ouverte sur l'extrémité arrière   36   de l'objet sousla forme de parties rempliées ou rentrées;

   comme le montre la figure 6, en laissant subsister des pattes d'extrémité supérieures et inférieures 42 et 43 respectivement qui font saillie par rapport à la face arrière 36 de l'objet. Les organes 39 de rempliage font ensuite avancer l'objet 16 de façon à le met- tre en contact avec une feuille extérieure 44 d'emballage qui avance d'une façon semblable à celle dont avancent les feuilles intérieures 19 d'emballage, en ayant pour effet, de cette façon, de faire avancer l'objet et le produit   d'en-   ballage ensemble et de les faire entrer dans la poche 37, cette manoeuvre ayant pour effet de plior la feuille 44 par- dessus l'extrémité avant 22 et les faces supérieure 23 et inférieure 24 de l'objet,

     comme   précédemment La position des feuillesd'emballage 44 est réglée de façon telle que la partie de la feuille d'emballage rabattue par-dessus la face inférieure 24 s'étende à. peu près jusqu'au milieu de la face inférieure, tandis que la partie de la feuille d'emballage rabattue par-dessus la face supérieure 23 s'étend, comme on le voit en 45 au delà de la face d'extrémité 36 de l'objet d'une quantité suffisante pour chevaucher sur la partie qui s'étend par-dessus la face inférieure 24 de l'objet 16 (voir figures 6 à   9) .   



   Dès quo l'objet 16 a été inséré dans la poche 37, les organes 39 de rempliage s'écartent de l'objet, et la patte inférieure d'extrémité 43 est rabattue contre la faoe d'extrémité 36 de l'objet par un organe mobile 50 de pliage. 



  La roue 38 à poches est ensuite entraînée dans un mouvement 

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 de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et d'une quantité qui représente une fraction d'un tour, de manière à faire passer l'objet qui se trouve dans la poche 37 à un emplacement ultérieur de pliage et en même temps faire pas- ser une autre poche 37 à l'emplacement de transfert, de fa- çon qu'elle soit prête pour le transfert de l'objet 16 suivant, à l'aide des organes 39 de rempliage.   Autours   du mouvement de rotation de la roue 38 à poches, les parties saillantes 45 de l'enveloppe extérieure 44 d'emballage qui font sail- lie et la patte supérieure d'extrémité 42 de la feuille intérieure d'emballage sont rabattues ensemble sur la face arrière d'extrémité 36 de l'objet 16 (voir figure 8) par un organe de pliage 46 qui est immobile.

   Lorsque la roue 38 à poches   s'arrête,   un côté mobile 47 de la poche 37 s'ouvre pour permettre à un organe mobile 48 de rempliage d'opérer le rempliage de la partie restante de la feuille extérieure d'emballage, de telle sorte qu'elle se trouve placée sur la partie de la feuille extérieure d'emballage qui repose sur la face inférieure 24 de l'objet. L'organe 48 de rempliage se retire ensuite, le   côté   mobile 47 de la poche se ferme, et la roue 38 à poches est entraînée une fois de plus dans un mouvement de rotation représentant la fraction d'un tour, pour transporter l'objet 16 à un em- placement   où   il ne se passe rien. 



   A ce moment, l'objet est complètement enfermé dans la feuille intérieure 19 d'emballage, et la feuille extérieure 44 d'emballage entoure l'objet emballé sous la forme d'un tube, comme le montre la figure 9. La roue 38 à pochesest ensuite entraînée dans un mouvement de rota- tion constituant une nouvelle fraction d'un tour, pour fai- re passer l'objet à un emplacement de transfert où une paire d'organes de transfert 49 qui fonctionnent d'une façon sem- 

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 blable aux organes 39 de rempli.age, se meuvent de manière à venir au contact de la face d'extrémité 22 de l'objet, en vue de le 1'aire passer de la poche 37 dans un autre che- nal de pliage constitué par une   plateforme   de support 51 et un guide supérieur 52. 



   Au cours du   mouvoment   des organes de transfert 49 venant au contact de la -Lace d'extrémité 22 de   l'embal-   lage, des organes 53 de rempliage qui font saillie par rap- port aux organes de transfert 49 sont amenés au contact de certaines parties de la feuille extérieure d'emballage qui fait saillie, et ils les rabattent par-dessus les faces la- térales 28 de l'objet sous la forme de rempliages latéraux et, pendent le mouvement de transfert effectué par les or-   ganes de   transfert 49, des parties opposées de la feuille d'emballage sont amenées au contact d'autres organes 54 de rempliage de manière à constituer des rempliages latéraux semblables,ce qui a pour effet de laisser subsister des pattes latérales 56 faisant saillie par rapport aux faces latérales 28 de l'objet, comme le montre la figure 10. 



  Lors du transfert dans le second chenal de pliage, les em-   ballages   subissent l'entrée en prise des moyens appropriés de transport qui ne sont pas représentés et qui font avan- cer chaque emballage tour à tour à, travers le chonal de pliage. Au cours de ce mouvement, les pattes inférieures 56 sont d'abord entraînées à passer à travers des fentes de pliage 57 qui provoquent le rabattage des pattes contre les faces latérales de l'emballage, lequel passe ensuite au   con-   tact de molettes d'encollage 58 provoquant l'application   de/'   bandes de colle sur la face extérieure des pattes rabattues 56,

   et finalement les pattes 56 supérieures sont amenées à passer à travers des fentes 59 de pliage qui ont pour effet 

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 d'appliquer les pattes 56 supérieures sur les pattes 56 inférieures déjà rabattues, auxquelles elles adhèrent par les bandes de colle. L'emballage terminé (voir figure 11) est ensuite déchargé du second chenal de pliage dans un mé- canisme approprié d'empilage (qui n'est pas représenté). 



   On voit ainsi que chaque fois qu'un pli est exécuté au cours de la formation de l'emballage, il se trou- ve fixé du fait qu'il est emprisonné par un   pli subséquent,   l'objet étant complètement enfermé dans une enveloppe inté- rieure qui, à cause du fait que les plis sont progressive- ment enfermés, ne demande pas à être cachetée séparément, le cachetage final de l'enveloppe extérieure par le collage des pattes 56 maintenant l'emballage entier fermé de façon sure, - REVENDICATIONS - 
1.- Emballage du type dans lequel une feuille de papier, ou d'une   mtière   sous forme d'une pellicule ou une .matière analogue, est d'abord rabattue autour de l'une des extrémités et deux faces, notamment la face inférieure et la face supérieure de l'objet à envelopper,

   en prenant la forme d'un U dont les extrémités dépassent les côtés ou bnuts et l'autre extrémité de l'objet d'une quantité suffisante pour constituer des pattes latérales et d'extrémité permet- tant d'envelopper l'objet complètement, caractérisé par le fait qu'on rabat entièrement par-dessus les côtés voisins de l'objet et en partie par-dessus la face voisine de cet objet les pattes latérales rabattues en dernier lieu.

Claims (1)

  1. 2.- Emballage selon la revendication 1, caracté- risé par le fait qu'il se trouve cacheté par la fixation des pattes d'extrémité.
    3.- Emballage selon la revendication 1, caracté- risé par le fait qu'une seconde feuille d'emballage entou-. re l'objet emballé. <Desc/Clms Page number 10>
    4.- Emballage selon les revendications 1 et 3, caractérisé par le fait qu'il est cacheté par le fait de la fixation de la seconde feuille d'emballage autour de l'ob- jet emballé.
    5.- Emballage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que la seconde feuille d'emballage entoure l'objet en prenant la forme d'un tube.
    6.- Procédé de fabrication d'emballages selon les revendications 1 à 5, caractérisé par le faitqu'on rabat les pattes latérales pliées en dernier lieu entièrement par- dessus les cotés voisins de l'objet et en partie par-dessus la face voisine de cet objet.
    7.- Procédé selon la revendication 6, caractéri- sé par le fait qu'on plie une seconde feuille autour de l'ob- jet enveloppé.
    8.- Procédé selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'on donne à la seconde feuille la forme d'un tube.
    9.- :Procédé selon la revendication 7 ou 8, carac- térisé par le fait qu'on cacheté l'emballage en fixant la seconde enveloppe autour de l'objet enveloppé,
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