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"Procédé d'établïssement de prothèse oculaire et produit ainsi obtenu" @ Cette invention a pour objet un procédé d'établis- sement de prothèse oculaire, ainsi que .les yeux artificiels¯ obtenus par ce procédé.
La prothèse usuellement appliquée pour le remplace- ment d'un oeil énucléé, est généralement établie en verre, dont la fragilité présente de graves inconvénients, notamment en raison des blessures que peut produire la rupture de l'oeil artificiel dans l'orbite.
Le procédé d'après l'invention, qui remédie à ces inconvénients, consiste à établir d'abord, en une matière transparente incassable, telle qu!un produit de condensation de l'urée, ou matière telle que celle connue dans le commerce sous le nam de "plexiglas", une calotte transparente, sur le fond plat de laquelle on reproduit soit à la main, soit mé- caniquement, par application de couleurs appropriées, liquides ou pâteuses, la pupille et l'iris et qu'on enclave dans une
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reproduction, en cire ou matière analogue de la conjondtive pour obtenir un modèle servant à l'établissement, dans un moule en plâtre ou toute matière appropriée, d'une cavité cor- respondant à la forme de la conjonctive, puis, la cire étant éliminée, et la calotte restant dans le moule,
à appliquer sur les parois de ladite cavité une composition durcissante inco- lore portant, directement ou non, la reproduction colorée des particularités de la conjonctive de l'oeil à appareiller et dont le durcissement est obtenu, ainsi par conséquent que la solidarisation avec la calotte transparente, par polymérisation, provoquée par exemple par chauffage ou autrement, accompagné ou non de pression, dans le but d'obtenir ainsi un oeil arti- ficiel incassable, inattaquable par les sécrétions normales ou pathologiques de l'oeil et d'une grande légèreté.
Dans le dessin annexé, qui représente un mode de réalisation d'un oeil artificiel obtenu d'après l'invention: Fig.l montre schématiquement la calotte sphérique reproduisant la forme des détails placés en avant de l'iris.
Fig.2 est une vue en coupe schématique, reprodui- sant la calotte formant la base de la prothèse, après applica- tion des éléments reproduisant l'iris et la pupille, Fig.3 montre la calotte de fig.2 enchassée dans un modèle de cire ou matière analogue, Fig.4: montre l'ensemble de la prothèse 'dans un moule, par exemple en plâtre,
Fig. 5 montre le moule d'après fig.4: placé dans une enceinte où il doit subir le chauffage et la pression dé- sirée.
Pour la mise en oeuvre du procédé d'après l'inven- tion, on établit tout d'abord une calotte sphérique de dimen- sions appropriées 1 (fig.l) obtenue par moulage, usinage ou autrement, en une matière transparente appropriée, qui pourra
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être de préférence une résine artificielle, ou un produit de condensation de l'urée, par exemple la matière connue dans le commerce sous le nom de "plexiglas". On applique sur le fond plan de cette calotte tout d'abord dans la partie centrale, une couche de couleur noire, 2, représentant la pupille, constituée par exemple par une résine artificielle convenablement colorée, que l'on entoure, après durcissement convenable, d'une couche annulaire 3 de la même substance, convenablement colorée, des- tinée à simuler l'iris.
Cette application s'effectue en étendant tout d'abord la couleur de fond, puis en procédant à des grat- tages suivis d'applications de couleurs convenables, on obtient une imitation convenable de l'iris.
La calotte ainsi peinte est enclavée dans un modèle, par exemple en cire 4, qui correspond à la conjonctive de l'oeil imiter (fig.3), puis l'ensemble ainsi obtenu est placé dans la partie inférieure d'un moule, emplie de plâtre en poudre dans la position indiquée en fig.4. Après une compression con- venable du plâtre 5 de cette partie inférieure 6 du moule, on silicate la surface du plâtre, de façon à permettre un déboitage ultérieur,-puis on tasse du plâtre dans la moitié supérieure 7 du moule. Le plâtre étant convenablement durci, on sépare les deux parties de moule, on enlève la cire 4, en laissant en plane dans le moule la calotte 1, avec ses revêtements de couleur 2 et 3.
On applique alors sur les faces 8,9 précédemment en contact avec les surfaces du modèle en cire 4, une couche d'épaisseur convenable d'une substance susceptible de durcisse- ment, par exemple sous l'effet de la chaleur, comme c'est le cas pour la substance connue dans le commerce sous le nom de "palapont".
On,appliquera de préférence d'abord une première couche assez mince de matière incolore ou même transparente, sur laquelle on pourra dessiner les vaisseaux sanguins, que l'on recouvre ensuite d'une couche convenable de la même substance, de color a tion ap- propriée.
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Après séchage éventuel, on termine la prothèse à l'aide d'une nouvelle application de "palapont" de couleur convenable et en quantité voulue pour emplir la cavité laissée libre par l'enlèvement de la cire 4.
On ferme le moule, on comprime la matière qu'il contient par serrage des deux parties 6,7 du moule au moyen par exemple d'un étrier 10, muni d'une vis de serrage 11, puis on place l'ensemble ainsi constitué, représenté en fig.5 dans l'eau bouillante dans laquelle on le maintient pendant un temps approprié, détermine par la constitution de la masse emplissant la cavité du moule et qui, pour la masse connue sous le nom de "palapont" est d'environ une demi-heure, de façon à assurer la polymérisation de la pièce moulée.
Au bout d'une demi-heure, on démoule et on retire la pièce terminée, ont on enlève les bavures éventuelles après refroidissement, par exemple en biseautant légèrement les arêtes, puis on la polit jusqu'au lustrage.en opérant de la manière usuelle bien connue. La pièce terminée offre l'aspect représenté en coupe en fig.3, les couleurs étant parfaitement protégées par leur revêtement de matière polymerisée.
Pour la fabrication en série, on remplace le moule en plâtre par un moule métallique ou autre de toute nature ap- propriée convenablement poli. L'adaptation aux malades des pro- thèses fabriquées en série se fait, en cas de nécessité, par exemple en biseautant les bords. Les différents types d'iris sont placés d'avance sur les calottes en stock, en permettant ainsi un établissement rapide des prothèses correspondant à chaque cas particulier.
Si, pour certains cas particuliers, une disposi- tion spéciale est nécessaire, par exemple s'il est nécessaire d'avoir un "limbus cornae" bien vague, on expose à l'action de vapeurs d'acétone le bord circulaire de la calotte sphérique 1, en couvrant convenablement le reste. de la surface de cette ca-
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lotte, ce qui permet d'obtenir une certaine opacité des bords.
De même, il est possible de faire usage de ce procédé après fabri- cation de la prothèse entière. Il est également possible, par le même moyen, de faire ressortir soit l'"arcus senilis", soit lt"ar- cus juvenilis".
Les avantages du procédé d'après l'invention sont les suivants :
1. Coloration, brillant et forme naturels;
2. La prothèse est incassable,
3. Durée illimitée, la matière étant inattaquable par les sécrétions normales ou pathologiques de l'oeil,
4. Tolérance parfaite de la matière par les tissus hu- mains.
5. Légèreté.
6: Possibilité de fabrication par unité ou en série.
7. Grande facilité de fabrication.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de prothèse oculaire consis- tant à établir une calotte en matière plastique transparente, par exemple'en produit de condensation de l'urée; sur le fond de la- quelle on reproduit la pupille et l'iris par application de couleurs appropriées, cette calotte étnnt enclavée dans une reproduction, par exemple en cire, de la conjonctive pour obtenir le modèle servant à l'établissement du moule, puis à remplacer la cire par une matiè- re plastique convenable, polymerisable, par exemple du pallapont.
2. Procédé selon 1, dans lequel la matière polymerisa- ble est appliquée par couches successives sur les . faces 'de la ca- vité laissée libre par enlèvement de la cire;
3. Procédé selon 1 dans lequel les bords de la calotte sont attaqués par des agents susceptibles de provoquer par attaque une modification d'aspect, telles que des vapeurs d'acétone.
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"Method for establishing ocular prosthesis and product thus obtained" This invention relates to a method for establishing an ocular prosthesis, as well as to artificial eyes obtained by this method.
The prosthesis usually applied for the replacement of an enucleated eye is generally made of glass, the fragility of which has serious drawbacks, in particular because of the injuries which rupture of the artificial eye in the orbit can produce.
The process according to the invention, which overcomes these drawbacks, consists in establishing first, in a transparent unbreakable material, such as a condensation product of urea, or material such as that known commercially under the nam of "plexiglas", a transparent cap, on the flat bottom of which one reproduces either by hand or mechanically, by application of appropriate colors, liquid or pasty, the pupil and the iris and which one encloses in
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reproduction, in wax or similar material of the conjunctiva to obtain a model serving to establish, in a plaster mold or any suitable material, a cavity corresponding to the shape of the conjunctiva, then, the wax being removed , and the cap remaining in the mold,
in applying to the walls of said cavity a colorless hardening composition bearing, directly or indirectly, the colored reproduction of the peculiarities of the conjunctiva of the eye to be fitted and the hardening of which is obtained, as well as the connection with the cap transparent, by polymerization, caused for example by heating or otherwise, accompanied or not by pressure, with the aim of thus obtaining an unbreakable artificial eye, unassailable by normal or pathological secretions of the eye and of great lightness .
In the appended drawing, which shows an embodiment of an artificial eye obtained according to the invention: Fig.l shows schematically the spherical cap reproducing the shape of the details placed in front of the iris.
Fig. 2 is a schematic sectional view, reproducing the cap forming the base of the prosthesis, after application of the elements reproducing the iris and the pupil, Fig.3 shows the cap of fig. 2 embedded in a model wax or similar material, Fig. 4: shows the entire prosthesis' in a mold, for example in plaster,
Fig. 5 shows the mold according to fig.4: placed in an enclosure where it must undergo the desired heating and pressure.
For carrying out the method according to the invention, first of all a spherical cap of suitable dimensions 1 (fig. 1) obtained by molding, machining or otherwise, of a suitable transparent material, is established. who will be able to
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preferably be an artificial resin, or a condensation product of urea, for example the material known commercially as "plexiglass". A black layer, 2, representing the pupil, consisting for example of a suitably colored artificial resin, which is surrounded, after suitable hardening, is applied to the flat background of this cap first of all in the central part. an annular layer 3 of the same substance, suitably colored, intended to simulate the iris.
This application is effected by first spreading the background color and then carrying out scrapings followed by applications of suitable colors, a suitable imitation of the iris is obtained.
The cap thus painted is enclosed in a model, for example in wax 4, which corresponds to the conjunctiva of the eye to imitate (fig. 3), then the assembly thus obtained is placed in the lower part of a mold, filled plaster powder in the position shown in fig. 4. After a suitable compression of the plaster 5 of this lower part 6 of the mold, the surface of the plaster is silicate, so as to allow subsequent stripping, -then the plaster is packed in the upper half 7 of the mold. The plaster being suitably hardened, the two mold parts are separated, the wax 4 is removed, leaving the cap 1 flat in the mold, with its color coatings 2 and 3.
Is then applied to the faces 8, 9 previously in contact with the surfaces of the wax model 4, a layer of suitable thickness of a substance capable of hardening, for example under the effect of heat, as it is. is the case for the substance known commercially as "palapont".
We will preferably first apply a first fairly thin layer of colorless or even transparent material, on which we can draw the blood vessels, which is then covered with a suitable layer of the same substance, color a tion ap - property.
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After possible drying, the prosthesis is finished using a new application of "palapont" of suitable color and in the quantity desired to fill the cavity left free by the removal of the wax 4.
The mold is closed, the material it contains is compressed by clamping the two parts 6, 7 of the mold by means for example of a bracket 10, provided with a clamping screw 11, then the assembly thus formed is placed. , shown in fig.5 in boiling water in which it is maintained for an appropriate time, determined by the constitution of the mass filling the cavity of the mold and which, for the mass known as the "palapont" is about half an hour, so as to ensure the polymerization of the molded part.
At the end of half an hour, the mold is removed from the mold and the finished part is removed, any burrs are removed after cooling, for example by slightly bevelling the edges, then it is polished until buffing. By operating in the usual manner well known. The finished part has the appearance shown in section in fig.3, the colors being perfectly protected by their coating of polymerized material.
For mass production, the plaster mold is replaced by a metal or other mold of any suitable nature, suitably polished. Mass-produced prostheses are adapted to patients, if necessary, for example by bevelling the edges. The different types of irises are placed in advance on the caps in stock, thus allowing rapid establishment of the prostheses corresponding to each particular case.
If, for certain particular cases, a special arrangement is necessary, for example if it is necessary to have a very vague "limbus cornae", the circular edge of the cap is exposed to the action of acetone vapors. spherical 1, adequately covering the rest. of the surface of this
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burbot, which makes it possible to obtain a certain opacity of the edges.
Likewise, it is possible to make use of this method after the manufacture of the entire prosthesis. It is also possible, by the same means, to bring out either the "arcus senilis" or the "arcus juvenilis".
The advantages of the process according to the invention are as follows:
1. Natural coloring, shine and shape;
2. The prosthesis is unbreakable,
3. Unlimited duration, the material being unassailable by normal or pathological secretions of the eye,
4. Perfect tolerance of the material by human tissue.
5. Lightness.
6: Possibility of production by unit or in series.
7. Great ease of manufacture.
CLAIMS.
1. A method of manufacturing an ocular prosthesis consisting in establishing a cap of transparent plastic material, for example of urea condensation product; on the background of which the pupil and iris are reproduced by application of appropriate colors, this cap was enclosed in a reproduction, for example in wax, of the conjunctiva to obtain the model used to establish the mold, then replacing the wax with a suitable polymerizable plastic material, for example pallapont.
2. Method according to 1, in which the polymerizable material is applied in successive layers on them. faces of the cavity left free by removal of the wax;
3. Method according to 1 in which the edges of the cap are attacked by agents capable of causing by attack a change in appearance, such as acetone vapors.
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