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"DISPOSITIF D'ISOLEMENT THERMIQUE D'UNE POIGNEE D'UN
USTENSILE".
La présente invention est relative à un dispositif d'isolement thermique d'une poignée comprenant des entre- toises qui maintiennent espacées une partie perforée for- mant la poignée proprement dite et une partie thermo- conductrice d'un ustensile, la partie perforée précitée entourant la partie thermo-conductrice susdite.
On connaît des poignées d'ustensile, par exemple, des poignées d'outil dans le'quelles le dispositif d'iso- lement thermique comprend des entretoises séparées de la partie thermo-conductrice de l'ustensile par une ou plu- sieurs bagues en matière isolante, telle que le bois, le caoutchouc, l'ébonite, le mica, etc..., empêchant la
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transmission, par conductibilité, de chaleur à la partie formant la poignée proprement dite de l'ustensile.
On sait que les matières isolantes du type spécifié ci-avant sont sujettes à endommagement, surtout lorsque la partie thermo-conductrice de l'ustensile est portée à haute température. Il est alors nécessaire de remplacer fréquemment les bagues isolantes.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients susmentionnés, en supprimant les bagues isolantes et en minimisant le contact entre les entre- toises et les parties de l'ustensile en contact avec elles. suivant l'invention, le dispositif d'isolement ther- mique défini ci-dessus est caractérisé en ce que les entretoises sont en contact, de façon discontinue, avec au moins une des deux parties susdites.
Suivant une forme de réalisation particulière de la présente invention, le contact précité est discontinu transversalement par rapport aux parties susdites, les entretoises étant, de préférence, en contact avec la partie thermo-conductrice de l'ustensile.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins an- nexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, quelques formes de réali- sation du dispositif suivant l'invention,
Dans ces dessins : la figure 1 est, après brisures partielles, une vue en perspective d'un manche d'outil maintenu espacé, par un dispositif d'isolement thermique suivant l'invention, d'une partie thermo-conductrice de l'outil; les figures 2 à 4 sont des vues de détail de parties du dispositif d'isolement suivant l'invention; la figure 5 est une coupe longitudinale suivant la
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ligne V-V de la figure 6, représentant une variante d'entretoise du dispositif d'isolement thermique suivant l'invention;
la figure 6 est une coupe transversale suivant la ligne VI-VI de la figure 5 ; etla figure 7 est une coupe longitudinale d'une autre variante d'entretoise suivant l'invention.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
A la figure 1, la notation de référence 2 désigne un manchon formant la poignée proprement dite d'un outil, tel qu'un fer à souder. Le manchon 2 est maintenu, par des entretoises 4, espacé d'une partie thermo-conductrice de l'ustensile, constituée par une tige 3. Les entre- toises 4 sont munies de perforations périphériques 5, permettant une circulation d'air de refroidissement dans l'espace annulaire ménagé entre la tige 3 et le manchon
2. De même, des perforations 6 sont ménagées dans le manchon 2 pour faciliter l'échappement de l'air chauffé par la tige 3. Deux des entretoises 4 sont séparées par une bague 7 de plus grand diamètre que le manchon 2. cette bague 7 est également perforée en 8, de manière à faciliter la mise en contact d'air avec la tige 3.
La tige 3 est' filetée à son extrémité 9 et un écrou moleté
10 est vissé sur cette extrémité filetée, de façon à maintenir le manchon 2 assemblé aux entretoises 4.
Suivant l'invention, les entretoises 4 sont en contact, de façon discontinue, avec la tige 3.
L'entretoise 4, représentée à la figure 2, est eonsti- tuée par une rondelle perforée présentant des arêtes 11, qui font saillie d'un coté de la rondelle et sont en contact avec la tige 3 et avec une bague d'arrêt 12 (fi- gure 1) calée sur la tige 3.
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Quant à l'entretoise 4, représentée à la figure 4, elle présente également des arêtes 11 en contact avec la tige 3 de l'ustensile.
Les entretoises 4 des figures 2 et 4 sont en contact, de façon discontinue, avec la tige 3, transversalement par rapport à cette tige.
La bague 7 représentée à la figure 3 est intercalée entre deux entretoises 4, ces dernières présentant un épaulement 13 sur lequel viennent prendre appui les extré- mités périphériques de la bague 7.
Dans la forme de réalisation particulière d'entre- toise du dispositif d'isolement thermique suivant l'inven- tion représentée aux figures 5 et 6, l'entretoise 4 est en contact, de façon discontinue, à la fois avec la tige 3 et avec le manchon 2 formant la poignée proprement dite de l'outil. Les arêtes de contact 11 de l'entretoise 4 sont les arêtes opposées d'un prisme quadrangulaire 14 de section transversale en forme de losange.
Enfin, à la figure 7, l'entretoise 4 est en contact discontinu avec la tige 3, longitudinalement par rapport à cette tige, le contact entre l'entretoise 4 et la tige 3 étant constitué par deux couronnes linéaires formées par les arêtes 11.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusive- ment limitée aux formes de réalisation représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la constitution et la disposition de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
Ainsi, au lieu de présenter des arêtes de contact 11, les entretoises peuvent présenter des points de contact constitués, par exemple, par les sommets de petits cônes @
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ou de petites pyramides espacés l'un de l'autre et soli-
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daires Clos entretoises - aiseoiitinu avec tige Au lieu d'être en contact discontinu avec la tige 3 l'outil, les entreprises peuvent être en contact de façon discontinue avec le manchon 2, soit longitudinalement, soit transversalement par rapport à ce dernier.