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" Machine à capsuler "
Ltinvention porte sur une machine à capsuler du type comprenant une tête au moyen de laquelle des fermetures sont posées sur les récipients par approche intermittente relative de la tête et des récipients successifs, et un dispositif transportant les fermetures d'un magasin à la- position de pose entre chaque opération de capsulage .
L'invention a pour objet un dispositif de transfert des fermetures, perfec- tionné et simplifié, comportant un coulisseau à va-et-vient qui, dans la forme de réalisation particulièrement décrite ci-après, 1) forme à tout moment, pendant le fonctionnement de l'appareil, un support pour une pile de fermetures,
2) sépare, dans un sens de mouvement, la fermeture inférieure
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de la pile , 3) transporte, dans l'autre sens de mouve-
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ment, la fermeture sacrée a la position r'application, et 1 supporte -1 + ferructure éi cette position pour la pose. t...J suppor1:,1? cCCv., iCl'Ctt:;O,uY'E. a cette p\)slLI.Ol; }:'.Ji.J" P03.
L'invention a encore pour but d'offrir une Lete de c;.,isu- lage comportant un dispositif compensateur pour récipients trop hauts . Elle a encore pour objet d'offrir une commande perfectionnée du coulisseau supprimant toute tendance de celui-ci Coincer dans son guide du fait d'inclinaison transversale.
Ces buts et d'autres encore sont atteints avec l'ap- pareil représente à titre d'exemple par les dessins annexes, cet appareil étant particulièrement destiné à l'applica-
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/n 37o e 32t2. 1947 tion des capsules décrites dans la demande/du 12 novembre pour : " Perfectionnements aux procédés et appareils de fabrication de fermeture de récipients et produits en résultant ".
Sur les dessins la figure 1 est une élévation de face d'une tête à capsuler réalisant l'invention; la figure 2 est une coupe sensiblement suivant la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une élévation de la tête vue de la droite de la figure1; la figure 4 est une coupe sensiblement suivant la ligne 4-4 de la figure 2; la figure 5 est une vue semblable à la figure 4 mont trant les pièces dn relation différente ; la figure 6 est une coupe sensiblement suivant la li- gne 6-6 de la figure 5 ; la figure 7 est une vue partielle comme celle de la figure 6 montrant les pièces en relation différente; la.figure 8 est une coupe axiale du coulisseau. de transfert seul ;
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la figure 9 est une coupe sensiblement suivant la ligne 9-9 de la figure 6;
les figures 10, 11 et 12 sont des coupes suivant les lignes 10-10, 11-11, et 12-12, respectivement de la figure 4.
Si l'on considère d'abord les figures 1 à 3, la référence numérique 15 désigne d'une façon générale, une tête à capsuler qui comporte un support 16 en forme de cylindre, pourvu de séries supérieure et inférieure d'oreil- les en saillie latérale 17, 1@, 19,20 permettant de monter la tête sur la tourelle d'une machine à capsuler, un secteur avant du support étant enlevé pour former une couverture 21 mi limitée en haut et en bas par des parois horizontales 22 et 23 et par des parois latérales verticales 24 et 25. Un manchon 26 coulisse dans la partie inférieure du support et est normalement supporté par ce dernier au moyen d'épaulements d'aboutement 27 et 28 aménagés sur le support et sur le manchon respectivement .
Fixé à la par- tie extérieure supérieure du manchon se trouve un bloc trans- versal 29 qui s'engage entre les bords verticaux 24 et 25 du support pour empêcher la rotation relative du man- chon, et deux axes en alignement, 30 et 31, figures 2 et 3, dépassent de chaque côté du bloc 29. Près de son extré- mité supérieure, le manchon 16 présente un rebord annulaire intérieur 32 et comporte sous ce rebord une paire de rainu- res diamétralement opposées s'étendant axialement dont une apparaît en 33 sur la figure 2.
La référence numérique 34 désigne d'une façon générale un porte-collet comportant une tige 35 dont la partie infé- rieure 36 coulisse dans le manchon 26 et dont la rotation est empêchée par des cannelures, comme en 37, dans des gui- des, comme en 33. La partie 36 de la tige se termine en haut en un épaulement annulaire 38 et est surmontée d'une
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partie concentrique du plus petit diamètre 39 dont l'etré- mité supérieure coulisse dans le manchon 40' d'un chapeau 40 fixé à la partie supérieure du cylindre de support et constituant une partie de celui-ci . La partie supérieure 39 de la tige qui sort du support porte un galet aux fins exposées dans le brevet susmentionné .
Un gros ressort de compression entoure la tige et s'appuie contre le rebord 32 et contre le chapeau 40, et un ressort de compression relativement faible 42 placé à l'intérieur du ressort41 s'appuie contre l'épaulement 38 et contre l'extrémité infé- rieure du manchon 40'.
Le porte-collet 34 comporte une embase 43 venue d'une seule pièce avec la tige 35, comme représenté, et formant une chambre de collet 44 coaxiale avec la tige . La tige comporte un alésage 45 coaxial avec la chambre de collet et surmonté d'un contre-alésage 46 formant un épaulement 47. Dans l'embase, extérieurement à la chambre de collet, est formée une ouverture conique 48 dont la paroi extérieure est pourvue d'une faste verticale 49. Fixé sur l'embase, en relation coaxiale avec l'ouverture 48 se trouve un maga- sin cylindrique 50, dont l'extrémité inférieure présente un épaulement pour le support du tube d'emballage 52 des capsules à poser. Le cylindre présente une fente verticale 53 en alignement avec la fente 49.
Des leviers coudés 54 et 55, pivotant sur les axes 30 et 31, forment des bras en saillie descendante 56 et 57 et des bras faisant saillie en avant 58 et 59. Pivotant sur des axes coaxiaux tournés vers l'intérieur aux extrémités des bras 58 et 59, se trouvent des blocs rectangulaires 60 et 61 coulissant dans des guides horizontaux 62 et 63 délimités par des nervures 64, 65 et 66, 67, qui dépassent latéralement du cylindre 30.
Fixée, sous 1'embase 43, se trouve une plateforme 68 qui forme une ouverture.guide de récipient 69 comprenant une partie cylindrique 70, coaxiale avec la chambre de col-
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let 44, surmontant une partie 71 qui va en s'évasant vers le bas . La plateforme dépasse extérieurement au--ielà du magasin pour former une glissière comprenant une paroi inférieure horizontale surbaissée 72 (fig. 4 et 5) et des parois latérales parallèles 73 et 74. La paroi de fond, pourvue d'une ouverture allongée 75, s'étend jusqu'au.collet
70 tandis que les parois latérales dépassent le collet pour se terminer aux évidements 76 et 77.
Le coulisseau de transfert, ou élément injecteur,
78 représenté ici, comprend une plaque rectangulaire 79 d'une épaisseur un peu inférieure à la hauteur des parois latérales 73 et 74 et d'une largeur permettant un libre mouvement coulissant entre les parois latérales .
A la partie supérieure, l'arrière de la plaque est abaissé pour former une surface de support de capsule représentée ici comme étant composée de deux parties 80 et 81 séparées, en vue de réduire le frottement, par un creux longitudi- nal 82, la surface supportant la capsule étant délimitée par les parois latérales 83 et 84 qui convergent symétri- quement quelque peu vers l'avant jusqu'à,aboutir à un écartement légèrement supérieur au diamètre maximum de la capsule à poser, aux évidements verticaux en arc de cercle 85 et 86, la partie avant de la plaque étant décou- pée pour former les prolongements 87 et 88 et à l'arrière un peu au delà des évidements 85 et 86 pour former une pa- roi de butée 87.
Si l'on considère particulièrement la figure 8, le bore inférieur intérieur du prolongement 87 est dégagé en 89 et se continue à l'arrière par un plan incliné 90 se terminant en un bord transversal 91 à l'évidement 85 pour former une lame désignée d'une façon générale par
92. On donne une forme semblable au prolongement 88 pour. 'avoir une lame 93 présentant un bord dirigé vers l'arrière 94. En dessous des lames, les parois latérales
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des prolongements sont parallèles et sont séparées par une distance légèrement supérieure au diamètre de la capsule poser.
A son extrémité avant, le dessous de la plaque79 est dégagé pour recevoir à fleur une plaque en U 95 qui] est fixée par des rivets comme indique aux figures 4 et 5.
Les bras 96 et 97 de la plaque 95 se trouvent sous les pro- longements 67 et 88 et présentent une saillie intérieureà
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peu près identique ;. celle des lames 92, l'écéir.t=:,iei?t étant suffisant pour le passage du goulot de la bouteille à capsu- ler. Les bords intérieurs des bras se fondent dans une ligne circulaire 98qui traverse la partie transversale de la pla- que 95, la partie transversale s'étendant un peu en avant de la paroi 87 comme le montre la figure4. Sur le dessus de leurs extrémités extérieures, les bras 86 et 97 portent des butées 99 et 100 disposées par rapport à la paroi 87 de ma- nière à former un dispositif de centrage triangulairepour la capsule .
Comme le montre plus clairement la figure Il, les dessus des butées se trouvent à une certaine distapce au-dessous des parois inférieures horizontales des lames 92 et 93.
Près de son extrémité arrière, la plaque 78 est pourvue à mi-distance entre ses côtés d'une ouverture dans laquelle est fixé un tourillon tubulaire dépassant vers le bas ICI
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dont les cô: :",3 sont percés d'ouvertures 10'. ''t 10 *11-Onjàes d'avant en arrière, Montée à rotation dans la tourillon se trouve une cheville cylindrique 104 présentant un alésage
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die..''Irai d.ont le diamètre est sensibicm.'nt identique à la hauteur des ouvertures 1. S ]L33 eu passant u travers doutée.
C.:3 jJt1T' :"U2"'(-,\S se t j':':"; uY;: 1:'1 ::-L:((. ù-1)j l;u, :"I! fi();,:-:n ,-i c1;s Q.Lel- Le¯; 106 et 107 est ;<;1 ±'µ aux extrémités inféri ,.1'.,., des bras 56 et 57 des leviers coudés. Le tourillon, à travers les fen- tes 102 et 103, supporte l'axe pour une oscillation libre limitée autour de l'axe du tourillon et sert à guider le
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mouvement de rotation de la cheville . Ltaxe est ajusté dans l'alésage de la cheville, et son mouvement est transmis de la cheville au tourillon et de là au coulisseau.
Un disque annulaire 108 est maintenu contre le dessus de la chambre de collet 44, figure 2, au moyen d'une bague 109 supportée par la plateforme, la bague présentant à son extrémité supérieure un dégagement intérieur qui reçoit les extrémités extérieurement retournées des segments 110 d'un collet expansible 111, les segments étant normalement main- tenus en relation contractée par un ressort à boudin 112 qui les entoure . Coulissant dans l'alésage 45 se trouve un support de poussoir tubulaire 113 réduit à son extrémité inférieure pour former un épaulement s'engageant sur le bord intérieur du disque 108 pour limiter positivement le mouvement de descente du support de presseur .
A son extré- mité supérieure, le support est intérieurement agrandi pour former un siège pour une rondelle 114 contre laquelle vient s'appuyer l'extrémité inférieure d'un ressort de com- pression 115 @ dont l'extrémité supérieure s'a ppuie contre la partie supérieure du contre-alésage 46, la force du res- sort 115 étant intermédiaire entre celles des ressorts 41 et 42. La référence numérique 116 désigne le poussoir qui présente à sa partie supérieure un bossage sphérique 117 s'engageant dans l'extrémité de forme correspondante du support 113.
Une vis 118 dépasse en haut du bossage et entre la tête de cette vis et un épaulement interne de support
113 se trouve un ressort en spirale 119 qui appuie le bos- sage contre le support 113 de manière que le poussoir soit normalement horizontal mais puisse s'incliner un peu dans tous les sens.
Sur la figure 2, les pièces sont en position normale ou de repos . Le manchon 26 est maintenu à sa position la plus basse par le ressort¯.¯41.,. et....le porte-collet est comprimé à sa position la plus basse par le ressort 42. Lorsque e
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porte-collet descend conjointement avec le magasin, il fait tourner les leviers coudés dans le sens inverse de?' aiguil- les d'une montre pour faire avancer le coulisseau à la posi- tion représentée à laquelle le tourillon 101 vient buter sur la partie 68' de la plateforme et limite ainsi l'action du ressort 42. Le poussoir est poussé à sa position la plus basse par le ressort 115.
La capsule représentée en 120 aux figures 6 et 7, pré- sente une jupe 121 descendant d'un dessus circulaire et se terminant en un rebord périphérique plisse ou couronne 122,
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la. jupe présentant un léger #lj;a,v.lei,;eni en 123 pour em- pêcher un emboîtement trop serré . Sur les figures 2 et 6, la capsule du bas de la pile repose sur la surface 80, 61 du coulisseau, et une autre capsule est supportée par les
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,i.ibjsdb 96 eu 97 sc.u& 1': colle':., avec ss surface supéri'ure se trouvant au-dessous du presseur à une distance légèrement y1=j=é;-ici.i"o L la haute, ur des butées 99 et 100.
Lorsque l'on fait remonter une boubeille dans l'ouverture de ce.-tra" ge 59, celle-ci vient s'engage"' dans la capsule poser et la :;(liAIÈ:-,'e con.tO(; le poussoir de manière que son rebord ii trouve juste au-dessus des outécs -et 100 et juste au-ds50US des la:îlf3s, l'écartèrent entre les butées et les surface.'-, inférieures des lar'.es étant 1.ij;é;"e"fiôoi:t> supérieur 1'¯jj>j;1' ,z j;,;i' tobae du rebord, ïai' ÉÔIIL"']i.ifl].i"1, Jorsquc l'on continue à /::;n.'OlCL'" la boubeille, les leviers coudés .i,;;,=..j¯j; dans le. <.;n;; des aiguilles d'urne montre et la àig>=;1,1=-#= 1;;c.¯;1<# 6.;i ù.".i#..èé:nt; le rebord de la capsule -pui pas;.'en. ','ar les espaces compris entre les b'hér- er ies la:;';es.
Lù pcussoir ne 0e pas ce moment par rapport al. porl(;-cü:'t.::Lt car le ressort. 113 est 3 ul pluo fort. que le ressort 42 pour qu e ce dernier seul cède. Toute- fois, lorsque le dessus de l'embase 43 se heurte à l'extré- mité inférieure du manchon 26, la remontée du porte-collet
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s'arrête et le ressort 115, beaucoup plus faible que le ressort 41, permet au poussoir de se soulever, et lorsque le dessus du support 113 frappe l'épaulement 47, l'opéra- tion de capsulage, dans le cas d'une bouteille de hauteur normale , est terminée .
Cependant, si la bouteille est plus haute, le ressort 41 cède et compense ainsi l'écart.
Il ne serait pas. possible de compenser la plus grande hauteur de bouteille en augmentant l'étendue du mouvement remontant du suppont 113 dans l'alésage 45 car, dans ce cas, le plus grand enfoncement du goulot de la bouteille dans le collet causerait la détérioration de la bouteille, notamment lorsque la bouteille présente une bague externe juste au-dessous du rebord du goulot.
Au moment du recul de la glissière, les lames déta- chent la capsule inférieure de la pile et cette dernière est déviée par le plan incliné des lames sur le rebord de la plaque 95, la capsule étant centrée par la paroi 87 et les butées 99 et 100 et le support de la pile étant repris par les lames 92 et 93 comme l'indique la figure 7. L'ac- tion de séparation se produit en raison du fait que les bords de lame 91 et 94 sont espacés au-dessus de la surface 80 81, d'une distance légèrement supérieure à l'épaisseur du rebord de la capsule et détachent celle-ci lorsque le coulisseau recule . Les lames en forme de coin effectuent une séparation positive .
Lorsque la bouteille capsulée est abaissée, le porte-collet est abaissé par le ressort 42 et le coulisseau avance pour transporter la capsule détachée sous le' collet en relation sensiblement centrée avec celui-ci , un avancement exagéré de la capsule étant empêché par les butées 99 et 100. La'pile repose mainte- nant nouveau sur la surface 80, 81.
Ainsi, le coulisseau qui vient d'être décrit élimine un certain nombre de pièces jusqu'ici nécessaires dans un appareil de ce type, et grâce à la commande du coulisseau. par l'axe transversal pivotant, les effets de torsion -o-
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et toute tendance au coincement sont supprimés.
L'invention est également applicable à des agencements autres que celui t'écrit ici, par exemple au:: machines dans lesquelles la tête peut être abaissée au lieu que la bou- teille soit relevée.