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Filtre à tambour rotatif fonctionnant par aspiration ----------------------------------------------------
La présente invention se rapporte aux filtres à tambour rotatifs fonctionnant par aspiration, et plus particulière- ment aux filtres de ce type dans lesquels le tambour est muni de compartiments internes sensiblement en forme de trom- pes reliant sa surface périphérique, sur laquelle est monté l'écran de filtrage, à un orifice ou à une série d'orifices annulaires disposés vers une extrémité du tambour et étudiés pour être reliés, lors de l'utilisation, à une source d'as- piration.
Jusqu'ici, les filtres à tambour de ce type ont été cons- truits principalement.par coulée sous pression, avec en con- séquence un poids important et un coût de fabrication élevé, et le but principal de l'invention est de réaliser une nou- velle forme'de filtre à tambour qui puisse être fabriqué en tôle, avec ou sans emboutissage à la presse, et dans lequel les éléments du 'tambour sont construits et agencés de manière à être assemblés aisément par soudure.
L'invention a en outre pour but de réaliser une forme perfectionnée de filtre à tambour qui soit de construction simple et peu coûteuse, et qui en même temps conserve la forme des lignes d'écoulement des compartiments' en forme de trompe, assurant ainsi un écoulement uniforme de l'air et du filtrat.
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Un autre but de l'invention est encore de fournir un nou- veau procédé de Fabrication de filtres à tambour permettant la construction aisée de filtres de différentes tailles à partir d'un nombre relativement réduit d'éléments standards.
L'invention est matérialisée dans un filtre à tambour rotatif comportant des plaques terminales coaxiales en une seule pièce ou en plusieurs élément, conformées et dispo- sées de manière telle qu'elles limitent entre elles un es- pace annulaire présentant sensiblement en coupe la forme d'une trompe, et un certain nombre de cloisons radiales, formées si désiré par plusieurs éléments, portant vers leurs extrémités externes des organes de support de l'écran du fil- tre, etdivisant cet espace annulaire en une série de compar- timents, ces cloisons étant soudées sur les plaques termina- les de façon à les maintenir dans des positions relatives et pour former avec ces plaques terminales un ensemble solidaire.
Les plaques terminales peuvent être formées par deux ou un plus grand nombre d'éléments annulaires emboutis en acier, conformés et disposés de manière à constituer les parois in- curvées interne et externe de l'espace en forme de trompe, ou bien ces claques terminales peuvent être formées chacune par une série de plaques en forme de secteurs soudées par leurs bords latéraux aux cloisons et formant des parois terminales individuelles puur les compartiments.
La description qui va suivre, en regard des dessins an- nexés donnés à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe axiale à travers le fil- tre.
La fig. 2 est une vue d'extrémité du filtre, avec coupe
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par.tielle par la line A-A de la fig. 1.
La construction représentée comporte une enveloppe.cylin- drique ou moyeu 1, sur lequel est monté'l'ensemble des com- partiments, et qui est supporté de toute manière convenable
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pour permettre sa rotation. Les extrémités de l'ensemble des compartiments sont formées par trois éléments annulaires em- boutis en acier 2, 3 et 4 respectivement, l'élément embouti ayant en coupe une forme sensiblement semi-circulaire et limitant la paroi interne ou la plus incurvée de l'espace en forme de trompe, tandis que la paroi opposée de cet espace est formée par l'élément embouti interne 3¯, de forme tronconi- que, mais présentant une paroi légérement concave et'l'élé- ment embouti externe 4 en forme de sphère tronquée,
ces élé- ments emboutis 3 et 4 étant réunis bord à bord par un joint soudé 5. L'élément embouti 3 présente un court prolongement radial 3a, qui est soudé sur le moyeu 1 et qui coopère avec le bord interne de l'élément embouti 2 pour constituer l'o- rifice d'aspiration annulaire 6. L'espace annulaire lirnité par les éléments emboutis est divisé en compartiments par un certain nombre de cloisons radiales en forme de trompes en tôle d'acier, ces cloisons comportant chacune un élément interné 7a en colimaçon, disposé le long de la partie étroite ou gorge de l'espace annulaire, et une partie externe 7b sen- siblement en forme de T, qui est soudée bord à bord en 8 sur la partie interne et qui complète là division de cet espace vers l'extérieur, jusqu'à la périphérie du tambour, Les cloi- sons sont soudées..
par leurs bords sur les éléments emboutis 2, 3 et 4 et, pour faciliter cette opération, l'élément em- bouti 2 présente des fentes radiales pour recevoir des lan- guettes 9 se prolongeant sensiblement sur toute la longueur des bords voisins des parties de cloisons 7a, ce qui permet de suuder ces joints de.l'extérieur, le tambour est amené à la longueur.désirée par'des bagues tronconiques 10, formées de préférence par laminage et soudure, qui sont soudées bord à bord en 11 sur les bords des éléments emboutis 2 et , les parties de cloisons 7b étant d'une longueur telle qu'elles s'étendent complètement en travers de l'embouchure de l'es- pace en forme de trompe limité par les éléments emboutis et les bagues.
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Le dispositif formant l'orifice d'aspiration annulaire peut-être renforcé par une bride soudée 12 et des bagues de raidissement 13 peuvent être soudées à l'intérieur des extrémités du moyeu 1, tandis qu'une solidarité etune rigi- dité supplémentaires entre ce moyeu et les compartiments peu- vent être obtenues par des entretoises 14 formant brides, soudées sur la face interne de l'élément embouti 2 et sur le moyeu. Si désiré, on peut prévoir un entretoisage interne des cloisons sous forme de traverses soudées soutenant les com- partiments en forme de trompes en leur point médian ou au voisinage de ce point.
Une barre 15 est soudée sur le bord externe de chaque élément de cloison 7b pour supporter l'écran de filtrage, de préférence avant assemblage, et ces barres sont ensuite re- liées après assemblage par un certain nombre de bagues ou frettes 16 disposées dans des cavités des barres et soudées sur celles-ci. On obtient ainsi une surface continue en forme de treillis sur la périphérie du tambour pour la ré- ception de l'écran de filtrage.
L'écran peut être maintenu sur le tambour de toute 'lanière convenable, par exemple par deux ou un plus grand nombre de barres de bordure en- taillées corne en 17 pour recevoir les extrémités du tissu formant filtre, ces extrémités étant maintenues dans les encoches par une barre de blocage amovible 18 ou des organes équivalents. pour donner une rigidité satisfaisante aux extrémités du dispositif, les extrémités des barres de bordure 15 sont reliées et fixées aux bords voisins des bagues 10 par des bagues soudées 19 formant les brides extrêmes du tambour.
Le procédé de construction de l'ensemble est le suivant :
On soude d'abord l'élément embouti 5 sur le moyeu 1, ainsi que les entretoises 14 si celles-ci sont prévues, et on fixe ensuite l'élément embouti 4 sur l'élément embouti 3.
On soude alors les éléments internes 7a des cloisons sur l'élément embouti 3, avec l'écartement désiré, et l'on
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présente ensuite l'élément embouti ± pour son assemblage, les languettes 2 pénétrant dans les fentes de l'élément em- 'bouti et étant soudées sur celui-ci. Les prolongements en forme de bague 10 sont alors soudés sur les éléments embou- tis et 4, bien qu'ils puissent être si désiré assemblés lors d'une opération préalable, et les éléments externes 7b des cloisons sont ensuite fixés en place en les soudant sur les éléments internes 7a, sur les éléments emboutis 2 et 4 et sur les faces externes des prolongements 10.
Les barres de bordures 15 peuvent être soudées sur.les éléments de cloi- sons 7b si elles-ne le sont pas encore, et les frettes 16 et les brides 19 sont ensuite soudées en place pour compléter l'en- semble périphérique.'du tambour.
Lors de la mise en place de la bride d'entretoisement 12 sur l'orifice annulaire d'aspiration, on peut utiliser tout dispositif d'accouplement désiré, et la bague 13 peut également si désiré être entretoisée par des tiges radiales traversant l'orifice annulaire-. on remarquera que, avec la construction décrite, l'ensemble des compartiments forme la partie aentrale ou médiane du tambour, les bagues 10 prolon- geant le tambour pour l'amener à la longueur axiale désirée-.
On peut ainsi construire aisément des filtres de différentes longueurs en choisissant un prolongement de longueur convena- ble et en le soudant sur.un ensemble médian standard, la seu- le modification de cet ensemble résidant dans le choix d'une longueur convenable pour les éléments externes 7b des cloi- sons.
Suivant une variante de réalisation de l'invention, les éléments emboutis sont remplacés par une série de plaques ter- minales en forme de secteurs, qui sont soudées sur les bords des cloisons, la fermeture extrême de chaque compartiment étant de préférence constituée par une plaque interne et une plaque externe, qui sont soudées bord à bord lors de
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l'assemblage.. Dans toutes les réalisations de l'invention, tous les points de suudure sont aisément accessibles et l'ensemble permet une fabrication rapide.