BE477584A - - Google Patents

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BE477584A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F6/00Air-humidification, e.g. cooling by humidification
    • F24F6/12Air-humidification, e.g. cooling by humidification by forming water dispersions in the air
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • D01G99/005Conditioning of textile fibre during treatment before spinning
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J2700/00Auxiliary apparatus associated with looms; Weavening combined with other operations; Shuttles
    • D03J2700/02Treatment of the weaving material on the loom, e.g. sizing, humidifying, cleaning

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé (2'amélioration des fibres et fils textiles et de conditionnement de l'atmosphère dans les locaux réservés à leur traitement. 



   La présente invention se rapporte à un procédé d'amélioration des qualités des fibres et fils textiles et de conditionnement de l'atmosphère dans les locaux utilisés pour la préparation ou le traitement de ces fibres (filature, cardage, tissage, etc..). 



   Ainsi que cela est bien connu, dans   ;Les   usines de préparation et de traitement des fibres ou fils textiles, on doit généralement procéder à un conditionnement de l'atmos-   phère   en vue de faciliter la filature et d'obtenir un meilleur 'étirage et une meilleure torsion. 



   Dans certains cas, la température du local atteint 20 à 24  C et la teneur en humidité va jusqu'à 75%. 

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   Ces installations sont toutefois connues de telle manière qu'elles nécessitent un conditionnement de toute l'at- mosphère du local ce qui , en raison de la chaleur et de l'hu-   midité,   donne lieu à un sérieux manque de confort avec reten-   tissement   sur l'état général pour les personnes appelées à séjourner d'une manière permanente dans ces locaux. 



   De plus, il est très difficile d'opérer avec ra-   pidité   un réglage du conditionnement en liaison avec les mo- difications dans les qualités'de la matière traitée ou avec les nécessités variables des traitements à effectuer, étant donné que, lors de chaque modification, c'est toute l'atmos- phère qui doit être modifiée, notamment au point de vue de l'état hygrométrique, ce qui ne se réalise jamais que lente- ment ou imparfaitement ou avec des à-coups qui engendrent des condensations ou des évaporations excessives, etc.. 



   En outre, la technique du conditionnement général nécessite des installations compliquées, volumineuses et dispendieuses ainsi qu'une surveillance permanente . Enfin, son principe est anti-économique et anti-logique puisqu'il consiste à humidifier un énorme volume d'air dans le seul but de conditionner les quelques bobines au niveau des ap-   pare il s.    



   La présente invention a pour but de remédier à ces difficultés et consiste essentiellement en ce que l'on déverse-, à l'endroit même choisi pour une action sur les fi- bres, des aérosols qui sont produits sur place, c'est à dire dans un appareil ou dans une installation de faible volume se trouvant en un emplacement peu éloigné de l'endroit d'ap-   plication.   



   On comprend que cette action directe sur le fil ou la fibre augmente considérablement l'efficacité des agents utilisés et qu'elle entraîne des avantages considérables au point de vue de   :L'hygiène,   étant donné que l'atmosphère gé- 

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 nérale de l'usine peut rester absolument normale. 



   Cette intervention des aérosols peut aussi avoir pour effet d'agir sur les poussières en produisant   l'augmentation   de la taille et l'agglutination des particules et plas spé- cialement des très fines particules comme prévu dans une demande de brevet déposée en même temps que la présente. 



   A titre d'exemple non limitatif, an décrira ci-après,   l'aide   du dessin annexé, l'application de l'invention à une installation de filature à l'aide d'un métier continu d' un type quelconque. 



   Sur ce dessin, 1 désigne les bobines d'où se déroulent les fils 2 se rendant aux broches 3 en passant entre les rouleaux 4 faisant partie du banc d'étirage. 



   Conformément à l'invention, on prévoit,   perpendiculai-   rement à l'axe des bobines 1, un tuyau 5 d'amenée des aéro- sols qui est muni de perforations 6 dont l'emplacement est choisi de telle manière que, comme représenté en 7, les aé- rosols soient déversés à proximité immédiate des bobines, dans leur direction et dans l'espace où se déroulent les fils entre les bobines et les bancs d'étirage. 



   Le tuyau 5 est raccordé à un appareil ou à une instal- lation d'un type quelconque de production d'aérosols. 



   Ce tuyau pourrait aussi être disposé en tout autre endroit approprié, comme par exemple en 51 à proximité des rouleaux d'étirage 4. Chaque fil peut aussi passer à travers une saine creuse amovible chargée d'aérosols. Ces divers dis- positifs peuvent d'ailleurs être prévus séparément ou simul-   tanëment   et déverser des aérosols de même nature ou de natures   différentes.   



   Les aérosols utilisés peuvent être obtenus à partir de toute Substance susceptible d'agir avec un effet favorable sur   1    u fibres   ou fils. On peut aussi prévoir des solutions   génératrices   d'aérosols à base de produits destinés à améliorer les qualités des fibres, leur extensibilité, leur hérissement,   etc..   

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   On peut même par ce procédé, préparer les fibres en vue de traitements ultérieurs (mordançage, etc..). 



   Enfin, les dispositifs généraux d'aérosolation décrits dans le brevet belge n  460.522 du 5 octobre 1945 et dans les perfectionnements y rattachés permet d'utiliser les aé- rosols à n'importe quelle température requise. 



   La portée de l'invention n'est aucunement limitée par   :L'exemple   décrit ci-dessus et son application peut Être faite avec obtention des mêmes résultats dans d'autres sta- des opératoires, comme par exemple dans le cas du cardage. 



   La figure 3 montre une telle application et sur cette figure, on a représenté : 
En   8,   un grand tambour de carde en 9, la toilesans fin garnie de chapeaux 10, en 11, le briseur, en 12, le peigneur. 



   Suivant l'invention, on prévoit en 13 un tuyau perforé qui est disposé perpendiculairement à la direction du dé- placement de la nappe de fibres 14 et qui déverse sur celle- ci des aérosols. 



   Cette intervention d'aérosols a pour effet d'améliorer les qualités des fibres ,de leur permettre   d'être   filées à un état plus humide et de rendre les opérations ultérieu- res plus aisées. 



   En outre, ces aérosols humidifient les poussières et favorisent leur élimination par agglutination. Celles-ci, au lieu de se répandre dans l'atmosphère, peuvent être re- cueillies, comme actuellement, dans un réservoir 15 situé de préférence sous le tambour 8. 



   Un tuyau peut en outre être prévu en 16 de manière à déverser les aérosols sur la nappe sortant de la carde et à agir également à cet endroit sur les qualités des fi- bres. 

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   La quantité d'aérosols peut être réglée aisément   d'après:±)   La vitesse de déroulement du coton ou autre matière; 
2 ) le poids de coton ou autre matière traité par heure   3**') la   quantité d'humidité Que l'on désire garder au boudin à la sortie de la carde, en vue du passage ultérieur aux bancs   d'étirage.   



   Ce procédé permet donc d'amener à tous les bancs et aux continus à filer une matière qui aura subi dans chaque fibre une préparation uniforme quelle que soit l'épaisseur du boudin de départ. 



   En d'autres termes, il réalise à toutes les étapes le "conditionnement" des fibres textiles au mieux des buts à atteindre, sans recourir au conditionnement de l'atmosphère générale des ateliers, 
Le procédé, objet de l'invention, peut également être utilisé dans les ateliers de tissage. 



   Revendications. 



   --------------------------- 1.- Procédé d'amélioration des qualités des fibres et des fils textiles et de conditionnement de l'atmosphère dans les locaux réservés à leur traitement, caractérisé en ce que, à l'endroit même choisi pour une action sur les fibres ou sur les fils, on déverse des aérosols qui sont produits sur place, c'est à dire dans un appareil ou dans une ins- tallation de faible volume se trouvant en un emplacement non éloigné de l'endroit d'application..

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'intervention des aérosols peut aussi avoir pour effet d'agir sur les poussières en produisant :L'augmentation de la taille et l'agglutination des particules et plus spécia- lement de très fines particules comme prévu dans une demande de*brevet belge déposée en même temps que la présente. <Desc/Clms Page number 6>
    3. - Installation pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, en vue de l'applicationdu procédé à la filature, caractérisée par la disposition perpendiculaire- ment à l'axe des bobines d'où se déroulent les fils d'un tuyau(5) d'amenée des aérosols qui est muni de perforations .
    (6) dont l'emplacement est choisi de telle manière que les aérosols soient déversés à proximité immédiate des bobines dans leur direction etdans l'espace où se déroulent les fils entre les bobines et les bancs d'étirage, ce tuyau (5) étant raccordé à un appareil ou à une installation quelcon - que de production d'aérosols .
    4. - Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le tuyau d'amenée des aérosols est disposé en tout autre endroit approprié, par exemple à proximité des rouleaux d'étirage.
    5. - Installation pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, en vue de l'application du procédé au cardage, caractérisée par la disposition, perpendiculaire- ment à la nappe de fibres à son entrée dans le tambour de carde et/ou à la sorti? de ce dernier, d'un tuyau déversant des aérosols sur les fibres et pouvant agir également en vue de l'agglutination des poussières.
    6 -Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la quantité d'aérosols peut être réglée d'après par exemple la vitesse de déroulement de la matière à trai- ter, le poids à traiter par heure, la quantité d'humidité à conserver pour les opérations ultérieures, etc..
    7.- Installation pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1 ,caractérisée par l'utilisation des dis- positifs d'aérosolation du type décrit et revendiqué au bre- belge n 460.522 etles perfectionnements y rattachés. <Desc/Clms Page number 7> 8. - Installation suivant les revendications 3 et 4, carac- térisée en ce que l'on peut combiner plusieurs amenées d'aérosols déversant en des endroits différents des aéro- sols de même nature ou de natures
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