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PROCEDE POUR L"OBTENTION DE FILS CREPES DE MANIERE PERMANENTE EN FIBRES
TEXTILES ORGANIQUES SYNTHETIQUES.
Il est connu de conférer à des fils formés de fibres artificielles un crêpage permanente en soumettant d'abord les fils sur des bobines à une torsion anormalement éle ée, puis en les traitant à cet état à l'aide de vapeur et en les détordant enfin jusqu'à torsion normale. On a également déjà proposé de soumettre des fils en continu, à une forte torsion éphémère à l'aide d'un dispositif de faux retordagede manière à crêper ainsi les filso De tels dispositifs de faux retordage scnt par exemple, décrits dans les brevets suisses n 239.737 et 2450643 de la demanderesse.
La présente invention concerne le crêpage de fils formés de fibres en superpolyamide ou autres fibres textiles organiques synthétiques par forte torsion éphémère à l'aide dun dispositif de faux retordage. On a constaté, dans ce cas qu'un crêpage très permanent des fils peut être obtenu par un traitement de ocurte durée de ces fils à l'aide d'un milieu gazeux tel que de l'air chaude maintenu à une température inférieure à la température de fusion des fibres textiles synthétiques.
La présente invention a, dès lors, pour objet un procédé pour obtenir des fils crêpés de manière permanente en fibres textiles organiques synthétiques procédé dans lequel en soumet les fils lisser non tordus ou ayant subi une tcrsicn nc@male, à une forte torsion éphémère à l'aide d'un dispositif de faux retordage, ce procédé étant caractérisé en ce que les fils passent à l'état fortement tordu., pendant 2 à 30 secondes à travers un canal de chauffage contenant un milieu gazeux, dont la température est comprise entre 150 C et une température de 30 C inférieure au point de fusion de la matière fibreuse puis à travers une zone de refroidissement.
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L'effet du procédé suivant l'invention est surprenante car l'homme de métier ne pouvait prévoir qu'une déformation permanente des fils fortement tordus était possible grâce à un traitement thermique durant quelques secondes. Il est vrai, comme on l'a déjà signalé, qu'il est connu de soumettre des fils formés de fibres artificielles, à l'état fortement tordu, à l'action de chaleur et d'humidité, pour contribuer à,obtenir la déformation désirée,mais il s'agit, dans ce cas connu, d'un traitement thermique d'une durée de 10 minutes à une heureo Une durée de traitement aussi longue n'entre en ligne de compte que lors d'une forte torsion des fils sur des bobines.
Lorsqu'on travaille en continu à l'aide d'un dispositif de faux retordage, conformément au procédé suivant la présente invention, auquel cas la vitesse d'avancement du fil varie de 20 à 40 mètres par minute, il ne serait évidemment pas possible d'exécuter un traitement thermique de longue durée., car un tel traitement exigerait un canal de chauffage beaucoupe trop long.
Dans la mise en oeuvre pratique du procédés le fil venant du dispositif d'alimentation est amené d'abord à un dispositif d'avancement, constitué par une paire de cylindres, par lequel il est simultanément maintenu à l'abri de toute torsion, puis passe successivement par le canal de chauffage, la zone de refroidissement, l'organe de tordage du dispositif de faux retordage et finalement une seconde paire de cylindres servant de dispositif d'avancement et grâce à laquelle le fil est également maintenu à l'abri de toute torsion. Ainsi, le fil est à l'état fortement tordu entre la première paire de cylindres et l'organe de tordage.
Après avoir quitté la seconde paire de cylindres, le fil est enroulé sur un tourniquet ou sur des bobineso
Le canal de chauffage peut être constitué par un tube métallique équipé d'une bobine de chauffage électrique., servant à chauffer l'aira Au lieu d'employer une bobine chauffante, on peut, par exemple, intercaler le tube lui-même sous forme de résistance, dans un circuit électrique et chauffer ainsi l'air à l'intérieur du tube. On peut aussi faire notamment usage d'un tube à paroi double., auquel cas on peut faire circuler un fluide chaud, tel que eau ou huile, vapeur d'eau ou vapeurs de composés volatils à point d'ébulliticn approprié, dans l'intervalle ménagé entre les deux parois du tube.
Le milieu gazeux contenu dans le canal de chauffage peut, par exemple,être constitué par de l'air chaudo Etant donné que., lors du traitement à l'air chaud, il peut se produire, par suite de l'oxygène contenu dans l'air et agissant, de manière préjudiciable, à la température relativement élevée à laquelle l'air est porté, un certain jaunissement et une diminution de résistance du fil, il s'est révélé avantageux d'introduire de la vapeur d'eau surchauffée ou des gaz chauds inertes dans le canal de chauffage,de manière à en chasser l'oxygène de l'airo
Les fils peuvent être fortement tordus de manière transitoire, soit dans le sens de leur torsion originelle, soit en sens opposé au delà du point de torsion nulle.
Par ailleurs, avant d'être soumis à forte torsion,les fils peuvent être imprégnés à l'aide d'eau contenant éventuellement un agent mouillant. Au surplus, deux fils, dont l'un a été soumis à une forte torsion transitoire en direction Z et l'autre à une forte torsion transitoire en direction S, peuvent être moulinés ensemble jusqu'à torsion normale en direction Z ou S. On obtient ainsi un produit volumineux et régulier, dont les sollicitations ou tensions internes sont parfaitement équilibréeso Dans le cas de pièces confectionnées à l'aide de tels fils doubles, il ne se produit pas de torsion en spirale., comme on en constate souvent.
La présente invention concerne.. en premier lieu, le crêpage de fils à base de polyamides, telles que celles provenant d'hexaméthylène dia-
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mine et d'acide adipique ou d' -aminocaprolactame. Elle est, toutefois, également applicable aux fils formés d'autres fibres textiles organiques synthétiques, par exemple les fibres à base de composés polyvinyliques ou de polyesterso
Lorsqu'on emploie des fils polyamidiques, obtenus au départ d'hexaméthylène diamine et d'acide adipique on obtient les meilleurs effets au point de vue qualitatif lorsque les fils sont soumis à l'action d'un mi- lieu gazeux à une température comprise entre 190 et 210 C.
Lorsqu'on emploie des fils polyamidiques à base de -aminocaprolactame ces fils sont avantageusement soumis à l'action d'un milieu gazeux à une température com- prise entre 165 et 185 Co
L'invention sera illustrée davantage par les quelques exemples suivants.
EXEMPLE 1.
Un fil polyamidique à base d'hexaméthylène diamine et d'acide adipique.!) connu sous la dénomination "Nylon", présentant un titre de 70/1 deniers (23 fibrilles) et une torsion de départ de 100 T/m. S est tordu transitoirement sur un dispositif de faux retordage jusqu'à 30000 T/mo S, en le faisant passer., devant l'organe de tordage, à l'état fortement tordu, dans un tube de chauffage,, dans lequel le fil est soumis pendant 7 1/2 secondes à une température de 200 Co Après cela le fil traverse une zone froide libreo Le fil recueilli sous faible tension sur un tourniquet, après avoir quitté l'organe de tordage et le dispositif d'avancement,, est crêpé comme la laine ;
lecrêpage devient encore plus intense, si on soumet le fil à l'état non tendu à un traitement subséquent à la vapeuro
Deux fils distincts ainsi obtenus dont l'un présente une torsion originelle de 100 T/m S et a été tordu transitoirement jusqu'à 30000 T/moSo et dont l'autre présente une torsion originelle de 100 T/moZ et a été tordu transitoirement jusqu'à 30000 T/m Z, peuvent être moulinés ensemble jusqu'à 100 T/m Zo On obtient ainsi un produit volumineux et régulier.
EXEMPLE 2.
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Du fil de Nylon normal de titre 70/1 deniers (23 fibrilles) et tordu à 100 T/m S est tordu transitoirement sur un dispositif de faux retordage., en sens inverse au sens de torsion originel, au delà du point de torsion nulle jusqu'à 3000 T/m Z, après quoi on le fait passer, devant l'organe de tordage, à l'état fortement tordu., dans un tube de chauffage,, dans lequel il est soumis pendant 7 1/2 secondes à une température de 200 Co Après cela, le fil traverse immédiatement une zone froide libre. Le fil quittant l'appareil est encore plus fortement et plus uniformément crêpé que celui obtenu dans l'exemple 1.
Un fil particulièrement intéressant extraordinairement unifor- me et volumineux est obtenu par retordage d'un fil selon l'exemple 1 présentant une torsion originelle de 100 T/m S avec un fil selon l'exemple 2, jusqu'à une torsion de 100 T/m Zo
EXEMPLE 3.
Un fil de nylon normal de 70/1 deniers (23 fibrilles), tordu à 100 T/mo S est imprégnée de manière continue, avant son entrée dans l'appareil,, à l'aide d'eau (contenant, en vue d'obtenir un pouvoir mouillant
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uniforme, environ 1 gr/1 d'un agent mouillante tel qu'un alcoylnaphtalène sulfonate, comme le Nekal BX = diisobutylnaphtalène sulfonate de Na, I.G.), après quoi le fil est expriméo Le fil uniformément humidifié est alors soumis à une forte torsion transitoire dans les conditions déterminées décrites dans l'exemple 2, puis amené successivement à passer à travers un tube chauffant, une zone de refroidissement et un organe de tordageo Le fil ainsi obtenu se caractérise, vis-à-vis de ceux obtenus par le traitement décrit dans l'exemple 2,
par une meilleure résistance du crêpage? lors d'un traitement au mouilleto
EXEMPLE 4,
Un fil de nylon normal, sec, de titre 45/1 denier et tordu à 100 T/m Z est tordu transitoirement, sur un dispositif de faux retordage, jusqu'à 3600 T/m So Devant l'organe de tordage, le fil parcourt en 6 secondes un tube chauffé à 210 C, dans lequel on a chassé de la vapeur d'eau à environ 100 C, de manière à en chasser l'airo Le fil traité de cette manière est plus blanc et plus régulier, tandis qu'il présente une résistance quelque peu plus élevée à la rupture, que dans le cas où l'on n'introduit pas de vapeur dans le tube de chauffage.
EXEMPLE 5.
Un fil de nylon normal, sec, de titre 30/1 denier et tordu à 100 T/m Z, est transitoirement tordu jusqu'à 3000 T/m S. On fait passer le fil en 11 secondes dans un tube chauffé à 210 C, dans lequel on introduit de la vapeur d'eau surchauffée à 210 C. Le fil est encore crêpé plus uni- formément et surtout plus intensivement que lorsqu'on n'introduit pas de vapeur surchauffée dans le tube en questiono EXEMPLE 6.
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Un fil normal de polyamide à base d' - -aminocapolactame, connu sous le nom de "Perlon L", présentant un titre de 60/1 denier et une torsion de départ de 50 T/m S traverse à une vitesse de 18 m/mino le dispositif de faux retordage. On fait passer le fil en 9 secondes dans le tube de chauffage chauffé à 170 C et monté devant l'organe de tordage, puis à travers une zone de refroidissement.
L'organe de tordage confère au fil une torsion transitoire de 3200 T/m Zo Le fil quittant l'appareil est crêpé de manière uniformeo
On obtient un produit crêpé de manière intense et uniforme lorsqu'on soumet ensemble à un retordage jusqu'à 50 T/m S un tel fil et un fil de "Perlon" de 60/1 denier, tordu à 150 T/m Z et ayant été soumis à une torsion transitoire de 30200 T/m S dans les mêmes conditions thermiques et mécaniqueso
EXEMPLE 7.
Un fil, connu sous l'appellation "Orlon", à base de polyacrylonitrile, présentant un titre de 150/1 denier (80 fibrilles) et une torsion originelle de 13 T/m Z, est amené dans un dispositif de faux retordage à une vitesse de 30 m/mino Le fil traverse ensuite un tube chauffé à 175 C et une zone de refroidissement. Le fil traverse ensuite l'organe de tordage, qui lui confère une torsion transitoire de 2500 T/m So Le fil quittant l'appareil présente un état crêpé uniforme, analogue à celui de la laineo
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EXEMPLE 8.
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Un fil connu sous le nom "Terylène!!s à base de téréphtalate de polyéthylène, présentant un titre de 70/1 denier (35 fibrilles) et tordu à 20 T/m S, est amené à passer dans le dispositif de faux retordage..
Le fil passe en 8 secondes dans un tube de chauffage chauffé à 195 C, puis dans une zone de refroidissement et dans l'organe de tordage. Ce dernier confère une torsion transitoire de 3000 T/m Z au fil. Ce dernier est fortement et uniformément torduo
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I...a la Procédé pour obtenir des fils crêpés de manière permanente en fibres textiles organiques synthétiques, dans lequel on soumet les fils lisses, non tordus ou ayant subi une torsion normale., à une forte torsion éphémère à l'aide d'un dispositif de faux retordage, ce procédé étant ca- ractérisé en ce que les fils passent à l'état fortement tordup pendant 2 à 30 secondes à travers un canal de chauffage contenant un milieu gazeux dont la température est comprise entre 150 C et une température de 30 C inférieure au point de fusion de la matière fibreusep puis à travers une zone de refroidissement.