BE477619A

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Publication number: BE477619A
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Description

Procédé et dispositif de transmission calorifique.

Dans les installations de chaudière à vapeur construi- tes en vue d'un rendement élevé, on exige que la chaleur des gaz brûlés soit également utilisée dans une très grande me- sure,c'est-à-dire que la température dès gaz brûlés, à la sortie de la chaudière, soit la plus faible possible. De tel- les installations de chaudière sont actuellement presque tou- jours équipées d'économiseurs et de réchauffeurs d'air.

La température la plus basse à laquelle les gaz brülés peuvent être refroidis est fréquemment déterminée par le point de rosée de ces gaz, et par la température la plus basse de la surface de chauffedu réchauffeur d'air. Plus le point de rosée des gaz brûlés est élevé, plus ltempérature des parois

de la surface de chauffe du réchauffeur d'air doit être éle- vée, pour éviter ce que l'on appelle la "trabspirationt' de la surface c'est-à-dire l'apparition de la condensation et la corrosion de la matière qui en résulte. La température des parois doit toujours être quelque peu supérieure à la tempé- rature du point de roséedes gaz brûlés.

Dans les installations où l'on utilise des combustibles contenant du soufre, le point de rosée des gaz brûlés est souvent élevé. Pour éviter la condensation sur la surface de chauffe du réchauffeur d'air, des dispositions spéciales doi- vent être prises pour augmenter la température de la partie la plus froide de la surface de chauffe du réchauffeur d'air.

Une manière très commune d'augmenter la température des pa- rois est de renvoyer une partie de l'air qui est chauffé dans le réchauffeur d'air, dans l'air froid destiné à être intro- duit dans le dit réchauffeur d'air. Si le point de rosée est élevé, il devient toutefois nécessaire de renvoyer une quanti. té très importante d'air, la chute de pression à la sortie du réchauffeur d'air devient alors élevée, de même que la consom- mation du ventilateur. Cet état de chose se manifeste parti- culièrement dans les installations qui donnent lieu à des dépots poussiéreux sur la partie froide de la surface de chauffe du réchauffeur d'air.

Cette partie peut alors devenir presqu'entièrement isolée de la chaleur, du côté des gaz brûlés, la température de la surface de chauffe devenant a- lors approximativement la même que la température de l'air à cet endroit de la surface de chauffe. Dans les chaudières du type dit Tomlinson, pour "soda houses", qui donnent nais- sance à des gaz brûlés de cette nature, on est généralement obligé d'utiliser des réchauffeurs d'air coulés de construc-

tion spéciale, qui sont souvent très lourds et très coûteux, et qui doivent être lavés à l'eau ou avec une lessive, du côté des gaz d'échappement, pour conserver les surfaces de chauffe propres.

Pour que ces appareils ne deviennent pas trop grands ni trop coûteux, ils sont souvent construits sans aucune circulation d'air chaud en retour, ou alors a- vec une faible circulation d'air chaud en retour ; en ré- sulte que la température de la partie froide du réchauffeur d'air tombe fréquemment en-dessous dupoint de rosée des gaz d'échappement, ce qui provoque des condensations et amè- ne par conséquent la corrosion de la surface de chauffe du réchauffeur d'air.

La présente invention se réfère à un procédé et à un dispositif pour la transmission indirecte de la;chaleur, plus spécialement pour les échanges calorifiques entre des gaz, de la manière indirecte, et de préférence pour la trans- mission de la chaleur des gaz brûlés à 1-*air-, par exemple dans les installations de chaudières à vapeur mentionnées précédemment, avec l'aide d'un liquide circulatoire, de pré- férence de l'eau, ce qui permet d'éviter- ainsi la plupart des inconvénients mentionnés dans ce qui précède.

Parmi les figures ci-jointes, la figure 1 illustre le principe de l'invention par un exemple, sous forme de repré- sentation schématique, et la figure 2 montre une forme de réalisation de l'invention, appliquée à une chaudière à va- peur, pour "soda house" représentée en co,upe longitudinale dans le plan vertical. Les figures 3 et 4 représentent des vues en coupe selon les lignes III-IV de la figure 2, l'une étant prise par la droite, et l'autre par la gauche. La fi- gure 5 représente à une plus grande échelle, une coupe dans le tube collecteur 6, auquel est raccordé un tube serpentin,

et comportant un support cylindrique pour le diaphragme pré- vu à l'entrée du dit serpentin.

La figure 6 montre une modi- fication du schéma de principe représenté à la figure 1.Les figures 7, 8, 9, 10, 11, 12 et 13 représentent schématique- ment d'autres exemples de dispositions du système circulatoi- re. La figure 9 montre l'échangeur calorifique primaire, vu par le dessus. La figure 14 est une représentation schématique d'une chaudière à vapeur à laquelle est appliqué le dit sys- tème ciculatoire.

Les parties similaires des différentes figures sont répérées par les mêmes numéros de référence.

Dans la figure 1, la partie de la chaudière par où sortent les gaz brûlés est représentée en 1. Cette partie consiste généralement en un réchauffeur d'air, mais est ce- pendant remplacée dans la présente réalisation de l'invention par une surface de chauffe consistant, par exemple, en un ensemble de tubes disposés côte à côte, chacun de ces tubes ayant la forme d'un serpentin 1a, à l'intéieur duquel circu- le de l'eau, qui passe du collecteur 6 au collecteur 7, par un système circulatoire, comme il apparaîtra par la,suite.

Les gaz brûlés circulent à travers l'appareil dans la direction indiquée par la flèche. L'eau échauffée traverse un vase d'expansion 2. Dudit vase d'expansion, elle passe à une pompe 3, qui la refoule dans le tube collecteur 4a et les tubes serpentins 4c d'un échangeur calorifique 4, d'où elle sort par le collecteur 4b, pour revenir au collecteur 6.

Une partie de l'eau peut éviter l'appareil 4, grâce à la con- duite de by-pass 5, qui est contrôlable. De cette manière, la température désirée pour l'eau fournie au collecteur 6 peut toujours être obtenue, de sorte que les condensations sur la surface de chauffe sont évitées. Cette température

doit être égale ou supérieure à 60 c. La ligne en pointillés 5a représente un dispositif commandant l'organe de contrôle automatique du débit de fluide traversant le by-pass, en fonction de la température du liquide; ce dispositif peut être un thermostat ou un appareil similaire. Ce dispositif ne sera pas décrit, puisqu'il ne fait pas partie de l'inven- tion. Il n'est aucunement besoin d'une circulation d'air en retour quelconque dans l'appareil 4, puisque les gaz brûlés ne la traversent pas.

Seuls, des gaz brûlés, dans l'appareil 1, et de l'air, dans l'appareil 4, sont amenés en contact avec les surfaces d'échange respectives de ceux-ci, de sor- te que ces appareils peuvent être construits de n'importe quel. le manière appropriée pour obtenir des pertes de tirage et de pression faibles, et qu'ils peuvent comporter- de faibles surfaces d'échange.

La chaudière à vapeur pour "soda houxe" représentée à la figure 2 est, en ce qui concerne sa partie finale, de construction classique. Le foyer est représenté en 15, et le circuit des gaz brûlés qui en proviennent est indiqué par les flèches 16. L'air comburant est introduit en 17, et est amené par un conduit 18 venant d'un réchauffeur d'air 9, dans lequel l'air est échauffé conformément à la présate in- vention. Un second réchauffeur d'air est connecté entre l'ap- pareil 9 et le foyer. La dernière partie 8 de cet appareil est composée d'une surface de chauffe constituée par des tu- bes 1a dans lesquels circule de l'eau ayant une température d'entrée appropriée.

L'appareil 9, disposé.sur le côté du précédent, échauffe l'air à l'aide de l'eau chaude provenant de l'appareil 8, laquelle circule dans les tubes 4c. Il est sous-entendu que l'eau suit le circuit suivant: collecteur 7 des tubes la, conduit 10, vase d'expansion 2, pompe 3, con-

duit 12, collecteur 4a, tubes 4c, collecteur 4b, retour à l'appareil 8 par le conduit 14 et le collecteur 6. Ce der- nier est muni de tubulures qui distribuent le liquide aux différents tubes serpentins la, conformément à la résistance qu'ils opposent à la circulation, par exemple lorsqu'il s'y forme une émulsion de vapeur. Une telle tubulure est repré- sentée à la figure 5.

Elle est désignée par 23, et est munie dans le cas présent d'un disque ayant une ouverture 24, le- quel est fixé à un support tubulire 25. Ce derhier est fixé transversalement dans le collecteur 6, et est muni d'un cer- tain nombre d'ouvertures filtrantes 26 permettant le passage de l'eau. Cette eau passe alors par l'orifice 24 dans le tu- be la. La tubulure est accessible de l'intérieur, par exemple dans le but de la, nettoyer, par démontage du bouchon fileté 27. Cette réalisation comporte également le conduit de by-pas 5, qui est contrable,t son dispositif de commande 5a. L'air à échauffer traverse l'appareil 9 dans le sens de la flèche; sous l'action de la soufflerie 20.

Dans les différentes figures ci-jointes, le système circulatoire du liquide est considéré comme étant fermé, c'est-à-dire que le système reste fermé lorsque la tempéra- ture dans le vase d'expansion est supérieure au point d'ébu- lition du liquide; dans le cas contraire, le système circula- toire est maintenu ouvert.

Lorsque le vase d'expansion est fermé; il peut être muni d'orifices d'échappement pour la vapeur.Un orifice sem- blable est représenté à la figure 1 par la ligne en pointil- lés 11.

La figure II ne diffère essentiellement de la figurel que par le fait que l'échangeur calorifique 4 est placé au- dessus de l'échangeur 1, et dans la tuyauterie menant au vase

d'expansion 2, au lieu d'être situé en-dessous de l'appareil 1 et dans la tuyauterie venant du vase d'expansion, comme dans le cas de la figure 1, ce qui peut être préférable, au point de vue de la circulation.

La dénomination "échangeur calorifique' utilisée ici englobe les appareils individuels et les systèmes de ce genre ainsi que les assemblages d'appareils ou de systèmes sembla- bles.

La description suivante concerne les dispositifs re- présentés par les figures 7 à 14.

La partie gauche de la figure 7 représente un système circulatoire pour le chauffage indirect de l'eau d'alimenta- tion d'une chaudière, en conformité avec la présente inventi- on. La seille partie de la chaudière qui est représentée est le ballon 28. Le chauffage s'effectue'par circulation d'un liquide. Ce liquider qui est supposé ici être de l'eau, pro- vient d'un vase d'expansion 2 communiquant avec le ballon de- la chaudière par la canalisation 29.

Cette eau, qui a tra- versé aunpréalable les tubes serpentins 1a de 1-'échangeur- calorifique primaire situé dans le carneau des gaz: brûlés 1, dans lesquels elle a été échauffée, traverse ensuite une ca- nalisation 30, le vase d'expansion 2, une canalisation 31, et une pompe circulatoire 32, pour arriver à un échangeur ca- lorifique secondaire 33, situé en dehors du carneau des gaz brûlés. Dans ce dernier échangeur, l'eau alimentaire est fournie à la chaudière par l'intermédiaire de la canalisati- on 34, et est chauffée par l'eau de circulation.

L'eau de circulation refroidie dans l'échangeur calorifique revient a- lors par une conduite 36 à l'échangeur calorifique situé dans le carneau des gaz brûlés, pour y être échauffé à nouveau La même eau de circulation circule en permanence dans les tu- bes prévus à cet effet dans le système circulatoire. Cette eau peut être totalement pure, (par exemple, elle peutêtre

distillée), de manière a ne donner lieu à aucun dépôt ni à aucune incrustation à l'intérieur des tubes. D'autre part l'eau d'alimentation traverse l'échangeur 33 par des passages réalisés de telle manière qu'ils puissent être conservés pro- pres mécaniquement pour le cas où des dépôts quelconques d'impuretés s'y déposeraient.

Il est vraisemblable) cependant que de telles impuretés n'apparaissent pas dans l'échangeur, pour autant que la différence de température entre l'eau d'a- limentation et l'eau de circulation soit faible.

La partie droite de la figure 1 représente un système circulatoire pour le chauffage d'un milieu gazeux, de préfé- rence de l'air, ce système étant réalisé en substance, de la même manière que celui représenté à la figure 1. Les notations utilisées sont les mêmes que pour la figure 1. Par conséquent les tubes serpentins de l'échangeur calorifique 1 situé dans le caveau des gaz brûlés sont représentés en 1; le vase d'ex- pansion est représenté en 2, la poppe circulatoire en 3 et le réchauffeur d'air en 4. Les boites collectrices de l'échan- geur la sont désignées par 6 et 7, la canalisation allant du vase d'expansion 2 à l'échangeur via la pompe est désignée par 12, et la canalisation reliant l'échangeur la au réchauf- feur 4 est représentée par 10.

La conduite contrôlable de by-pass est représentée par 5, et le dispositif de contrôle (thermostat), par 5a.

Les deux systèmes de circulation tels que représentés à la figure 7 peuvent être utilisés simultanément dans la mê- me installation, et peuvent également être combinés.

La figure 8 représente une combinaison semblable, en dautres mots, un système circulatoire pour le chauffage in- direct de l'air, par exemple l'air comburant d'une chaudière à vapeur, et pour le chauffage indirect du liquide de consom-

mation, par exemple l'eau d'alimentation de la chaudière.

L'eau de circulation est prise dans un réservoir d'ex- pansion 2, qui peut communiquer avec le ballon 28 de la chau- dière par les conduites d'eau et de vapeur 38 et 39. Une pom- pe est prévue pour distribuer l'eau de circulation venant de l'échangeur calorifique primaire la par les conduites 30, 31 et 32, d'abord dans un échangeur calorifique secondaire 4 pour le chauffage de l'air, puis, par l'intermédiaire d'une con- duite 41, à un second échangeur calorifique 33, pour la chauf, fage de l'eau d'alimentation. La canalisation correspondant à celui-ci est désignée par 34, comme précédemment.

Un tuyau de trop plein réunissant l'échangeur 4 à l'échangeur la est représenté en 43, ce tuyau étant connecté à une boîte collectrice ( voir également la figure 9), située à un empla- cement tel que l'eau de circulation, qui est introduite dans l'échangeur calorifique, conserve approximativement la même température que celle atteinte par l'eau introduite par la boîte collectrice 6.

Les tubes serpentins de l'échangeur la sont répartis alternativement en groupe, de telle sorte que l'un des groupes ait une boite collectrice d'entrée 6 et une boîte collectrice de sortie 45a, tandis que les serpentins suivants sont divisés en deux groupes parallèles, du fait que l'un des groupes possède une boite collectrice d'entrée 45 spéciale, tandis que les serpentins du second groupe sont con- nectés à la boite 45a, qui constitue par conséquent, simulta- nément collecteur de sortie et d'entrée. Les serpentins des deux derniers groupes se réunissent dans le collecteur de sor- tie 7.

Il faut remarquer, d'autre part, que l'eau d'alimenta- tion traverse d'abord une zone de l'échangeur calorifique 4,

c'est-à-dire les serpentins 46 à refroidir,avant de traver- ser l'échangeur 33. Cette disposition est prévue dans le but d'abaisser suffisamment la température de l'eau de circula- tion, avant qu'elle soit renvoyée dans l'échangeur calorifi- que 1a, par la canalisation 36.

La conduite controlable de by-pass est représentée par 5, et son dispositif de commande (thermostat) par 5a; grâce à ce dispositif de commande, la température désirée peut être obtenue pour l'eau retournant à l'échangeur calorifique la.

La disposition conforme à la figure 10 est substantiel- lement la même que celle conforme à la figure 8, mais avec cette différence que l'eau de circulation traverse une zone de l'échangeur calorifique 4, c'est-à-dire traverse les ser- ppntins 47 devant être refroidis davantage, avant de retour- ner à l'échangeur la. Pour ce qui concerne le restant du dis- positif, on se référera à la figure précédente. Les notations sont, les mêmes pour les deux figures.

Dans la figure 11, le système circulatoire est répar- ti sur les deux échangeurs calorifiques situés dans le car- neau des gaz brûlés 1, dont les tubes serpentins sont repré- sentés en la et en lb. Les deux échangeurs calorifiques 33 et4 pour l'eau et l'air sont connectés en série avec les au- tres échangeurs et avec le vase d'expansion 2, de telle maniè- re que la circulation s'effectue dans le sens la, 2 , 33, 1b 4, avec retour à. l'échangeur la par la canalisation de retour 48. Dans cette réalisation, l'eau de circulation peut être chauffée à nouveau pendant son passage de l'échangeur 33 à l'échangeur 4. La conduite de by-pass 5 pour la contrôle de la température se retrouve également dans cette réalisation.

La réalisation dont il s'agit ici est considérée comme par-

ticulièrement appropriée, puisque la. température des gaz brû- lés peut être relativement considérable au dernier tube ser- pintin, par exemple dans le cas d'une chaudière pour "soda house" comportant un évaporateur, représenté en 50 dans les figures, et placé derrière l'échangeur calorifique la, pour l'évaporation de la lessive.

Dans la réalisation conforme à la figure 12, aucun vase d'expansion spécial n'est utilisé, l'eau de circulation étant aspirée du ballon 28 de la chaudière, et circulant en parallèle dans deux échangeurs 4 et 41, prévus tous deux pour l'air, le premier pour l'air primaire, par exemple, et le second pour l'air secondaire, vers un foyer. Le circuit et le sens de circulation des fluides sont indiqués daire- ment par des flèches. L'eau de circulation sortant de ces trois échangeurs 33, 41 et 4 est renvoyée par' la même cana- lisation 36-48.

Dans une disposition réalisée par exemple conformé- ment à la figure 12, la même pompe circulatoire 32 peut être utilisée, si on le désire, pour les échangeurs calorifiques représentés ainsi que pour le propre système circulatoire de la chaudière, si ce dernier est du type à circulation posi- tive, par exemple. Dans ce cas une partie de l'eau de circu- lation revenant de la chaudière, sous forme d'eau émulsion- née de vapeur, peut passer dans l'un quelconque ou dans plu- sieurs des échangeurs représentés, avant de retourner vers le ballon de la chaudière. L'eau de circulation qui circule. conformément à ]La figure 12 dans les échangeurs 4 et 41, doit, dans ce cas être déconnectée, entièrement ou en partie, de l'eau émulsionnée de vapeur venant de la chaudière.

La figure 13 représente une réalisation très similai- re à celle conforme à la figure la, mais avec cette différen-

ce qu'elle comporte un vase d'expansion eL pas d'évaporateur, raison pour laquelle la température des gaz brûlés doit être maintenue basse aprés l'échangeur la Dans ce cas, l'eau de circulation des échangeurs calorifiques 4 et 41 pour l'air est renvoyée à l'extrémité d'entrée de l'échangeur la, l'eau de circulation étant prise à l'extrémité de sortie., tandis que l'eau de circulation de l'échangeur 33 destiné à l'eau d'alimentation est renvoyée une boîte collectrice 5, rac- cordée à un endroit intermédiaire, auquel l'eau de l'échan- geur la a eu le temps de s'échauffer,

de sorte qu'elle conser- ve environ la même température que celle entrant par le col- lecteur 51.

Lu. figure 14 montre comment une réalisation correspon- dant en substance à la figure 13 peut être incorporée dans une installation de chaudière à vapeur. Le foyer est repré- senté en 53, et le carneau des gaz brûlés en 54. Ce dernier comporte des tubes serpentins la appartenant à un échangeur qui y est disposé, et derrière ceux-ci se trouve un évapora- teur 50. Un vase d'expansion-?- est représenté près du ballon 28 de la chaudière.

L'invention peut également être mise à profit de dif- férentes manières autres que celles décrites ici. Au lieu d'eau, de l'huile ou tout autre .liquide à température d'é- bullition élevée peut être utilisé comme liquide de circu- lation. L'invention n'est pas liée à un type déterminé d'é- changeur calorifique, bien que ceux comportant des tubes serpentins soient - préférer. Le système peut être utilisé. avec des gaz brûlés provenant de foyers de différents types, de même qu'avec les gaz brûlés provenant de fours à combus- tion forcée, ainsi qu'avec d'autres gaz chauds.

Claims

R E V E N D I C A T IONS, 1.- Procédé pour la transmission indirecte de chaleur entre des gaz au moyen d'un liquide de circulation, caractérisé en ce que la température du liquide est contrôlée avant qu'il traverse un échangeur calorifique (la), dans lequel il ab- sorbe de la chaleur, de telle manière que la température soit supérieure au point de rosée du ou des gaz traversant l'é- changeur calorifique, dans le but d'empêcher la condensation et l'accumulation de poussières à l'extérieur des surfaces absorbant la chaleur, ce qui aurait pour conséquence de pro- voquer de la corrosion et des difficultés de nettoyage, et en ce que le liquide chauffé est amené dans un échangeur calo. rifique(4c) dans lequel il abandonne sa chaleurnà un gaz, pouvant être de l'air ou tout autre mélange gazeux.

2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la température du liquide, à son entrée dans l'échangeur calorifique (1a) pour y recevoir de la chaleur, est maintenue à 60 c. au moins.

3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide est maintenu, pendant l'opération en circula- tion dans un système qui constitue un cycle fermé, si ce n'est que de la vapeur peut en être prélevée dans des buts de consommation.

4. - Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le liquide passe à travers un vase d'expansion (2), et que ce dernier est maintenu fermé, lorsque la température. du liquide qu'il contient est supérieure au point d'ébulli- tion de ce liquide, tandis qu'il reste ouvert dans le cas contraire.

5. - Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la chaleur des gaz d'échapppement est-transmise à la <Desc/Clms Page number 14> fois à un milieu gazeux, tel que l'air comburant, et à un liquide de consommation, tel que l'eau d'alimentation ser- vant à la. production de vapeur, à l'aide d'un liquide de, circulation apte à absorber età restituer la chaleur au travers de parois conductrices.

6. - Procédé suivant la revendication 5, pour la récupération de la chaleur des gaz d'échappement des chaudières à vapeur et autres foyers, à l'aide d'échangeurs calorifiques, carac- térisé en ce que les gaz d'échappement traversent un échan- geur calorifique primaire (la), pour transmettre leur chaleur premièrement à un milieu gazeux, tel que l'air comburant d'un foyer, par l'intermédiaire d'un échangeur calorifique secon- daire (4), et secondement à un liquide de consommation, tel que l'eau d'alimentation d'une chaudière, par l'intermédiai- re d'un autre échangeur calorifique secondaire (33), et en ce que la chaleur est transmise dans les deux cas par l'in- termédiaire d'un liquide véhiculant la chaleur, lequel est maintenu en circulation,

c'est-à-dire que la transmission s'effectue de telle manière qu'au moins la quantité princi- pale de ce liquide enlève et restitue de -L'acon répétée la chaleur des gaz brûlés (voir figures 7 à. 10 et 13 et 14) .

7.- Procédé suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que liquide de circulation traverse en parallèle le réchauffeur d'air (4)(figure 8), et le réchauffeur de liqui- de (33), et que le liquide de circulation pour ces deux é- changeurs calorifiques est prélevé au même point, c'est-à- dire à l'endroit le plus chaud de l'échangeur primaire (1a), tandis que le liquide de circulation du réchauffeur de li- quide est réintroduit dans l'échangeur calorifique primaire à l'endroit où la température est la plus basse, et en outre en ce que le liquide de circulation du réchauffeur d'air est <Desc/Clms Page number 15> réintroduit dans l'échangeur calorifique primaire en un point compris entre les deux précédents (tel qu'en 45), où les liquides se rencontrant ont approximativement la même tempé- rature (figure 8).

8,- Procédé suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le liquide de circulation est refroidi directement (figure 9) ou indirectement (figure 8) sous l'influence d'u- ne zone de chauffage préliminaire (tel quen47, 45) pour l'air du réchauffeur d'air.

9. - Procédé suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le liquide de circulation est amené à céder d'a- bord la chaleur au liquide de consommation, puis est réchauf- fé, et cède ensuite de la chaleur au milieu gazeux, après quoi seulement il est r-envoyé dans l'échangeur calorifique primaire (figure 10) .

10. - Procédé suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'une partie plus ou moins importante de l'eau de consommation échauffée est introduite dans le système cir- culatoire' du liquide de circulation, ce liquide étant dans ce cas constitué par de l'eau, (.figure- 11), et en ce qu'une partie plus ou moins importante du mélange est envoyée de préférence dans les échangeurs calorifiques (4 et 41), connectés en parallèle, pour transmettre la chaleur à dif- férents milieux gazeux, tels que 1'air;.. primaire et l'air secondaire d'un foyer.

11.- Procédé suivant les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que le liquide de circulation est envoyé en parallèle dans les échangeurs calorifiques. secondaires, par exemple le réchauffeur de liquide (33) et lea réchauffeurs d'air ( 4-41), en sortant de l'échangeur calorifique primaire (la), et en ce que le liquide de circulation est prélevé de ce.

dernier à son endroit le plus chaud, tandis que le liquide @ <Desc/Clms Page number 16> de circulation sortant des réchauffeurs d'air est réintro- duit dans l'échangeur calorifique primaire à l'endroit où la température y est la plus basse, et en outre en ce que le liquide de circulation du réchauffeur de liquide est ré- introduit dans l'échangeur calorifique primaire entre ces deux endroits, en un point où les fluides qui s'y rencontrent ont approximativement la même température (figure 13).

12. - Procédé suivant les revendicationsn5 et 6, caractérisé en ce que la température du liquide de circulation est con- trôlée de telle manière qu'elle soit supérieure pendant son passagetravers l'échangeur calorifique primaire, au point de rosée du ou des gaz qui traversent cet échangeur.

13.- Dispositif pour mettre en pratique le procédé suivant la revendication 1, ce dispositif constituant un système circulatoire pour un liquide (de préférence de l'eau), le dit système comportant au moins deux échangeurs calorifiques (let 4 et 8 et 9;respectivement et un vase d'expansion (2), le premier échangeur (1 ou 8) étant prévu pour transmettre au liquide circulatoire de la chaleurnprélevée à des gaz brûlés, de l'air chaud ou un fluide analogue, tandis que l'autre échangeur calorifique (4 ou 9) est prévu pour trans- mettre la chaleur prélevée au liquide circulatoire à un gaz ou un mélange gazeux, de préférence de l'air, caractérisé en ce que la canalisation réunissant les deux échangeurs ca- lorifiques (1 ou 8 et 4 ou 9) comporte une conduite de by- pass contrôlable (5),

par laquelle une partie plus ou moins importante du liquide circulatoire est amenée à s'écouler à travers l'échangeur (4 ou 9) servant à la transmission de chaleur du liquide au gaz, cette conduite de by-pass étant connectée un dispositif thermostatique prévu pour être com- mandé par la température du liquide de circulation à l'en- <Desc/Clms Page number 17> trée de l'autre échangeur calorifique, dans le but de con- trôler la température du liquide avant son passage dans l'é- changeur mentionné en dernier lieu.

14. - Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le vase d'expansion(2) est muni d'un orifice de sor- tie de vapeur congu pour être utilisé dans différents buts.

15.- Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'une boite collectrice d'entrée (6) de l'échangeur calo- rifique servant à la transmission de chaleur au liquide est munie de tubulures (figure 5) pour la distribution du liqui- de aux différents tubes serpentins (la) de l'échangeur dans les cas où une émulsio. de vapeur est susceptible de se pro- duire dans ces derniers, ou bien lorsque des conditions tel- les de résistance peuvent s'établir dans les serpentins,, qu'il puisse en résulter une répartition inégale du liquide entre les différents serpentins de l'échangeur-, ce qui né- cessiterait une température plus élevée pour le liquide cir- culatoire entrant, et entrainerait par conséquent une dimi- nution de la chaleur transmise aux gaz.

16-. Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé- en ce que le système circulatoire comporte une ou plusieurs pompes de circulation (3).

17.- Dispositif destiné à l'application du procédé faisant l'objet des revendications 5 à 12, dans le but de récupérer- la chaleur de gaz, par exemple des gaz provenant de. foyers., caractérisé en ce qu'on combine un certain nombre d'échangeurs calorifiques (1, 4 et 33) dont l'un au moins de ceux-ci (l'é- changeur primaire 1) est disposé pour que les gaz brûlés pro- venant du foyer le traversent, tandis qu'un autre échangeur (4) est prévu pour être traversé par le milieu gazeux ou l'air, et qu'un autre échangeur (33) est prévu pour être tra- <Desc/Clms Page number 18> versé par le liquide de consommation devant être chauffé,

et en ce que ces échangeurs calorifiques sont connectés mutuel- lement pour permettre la circulation du liquide servant à la transmission de chaleur entre ceux-ci ainsi qu'à travers eux.

18-. Dispositif suivantnla revendication 17, caractérisé en ce que les deux échangeurs calorifiques secondaires (4,33) sont connectés mutuellement en parallèle), (figure 10).

@ 19.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que les deux échangeurs calorifiques secondaires (4,33) (figure 11) sont connectés en série avec l'échangeur calori- fique primaire (la), et en ce qu'un échangeur supplémentaire (1b) adapté pour absorber la chaleur des gaz brûlés est con- necté entre les deux échangeurs calorifiques secondaires, de telle manière qu'un réchauffage du liquide de circulation ait lieu avant que celui-ci traverse le dernier de ces échan- geurs.

20.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la canalisation de circulation sortant du réchauffeur d'air (4) est connectée à l'échangeur calorifique primaire en un point où les liquides qui se rencontrent ont approxi- mativement la même température, (figure 2).

21.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la canalisation de circulation sortant du réchauffeur de liquide (33) est connectée à l'échangeur calorifique pri- maire (la) en un endroit où les liquides qui se rencontrent ont approximativement la même température (figure 6).

22.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la conduite d'eau d'alimentation (34) passe par une zone (46) du réchauffeur d'air, avant de traverser le réchauf- feur d'eau alimentaire (figure 8). <Desc/Clms Page number 19>

23.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la conduite de circulation traverse une zone (47) du réchauffeur d'air (4), après avoir traversé le réchauffeur d'eau alimentaire (33), (figure 10).

24.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisépar une pompe circulatoire (3,32) commune à tous les échangeurs calorifiques.

25.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la combinaison comporte un vase d'expansion (2).

26.- Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le vase d'expansion est exclus (celui-ci étant conçu de manière à pouvoir être déconnecté) et en ce qu'un dôme de vapeur (28), lequel est conçu de manière à pouvoir être rac- cordé, est connecté en lieu et place au système circulatoire.

27.- Dispositif suivant la revendication 26, caractérisé en ce que la chaudière à vapeur (28) et les échangeurs calori- fiques possèdent une pompe circulatoire- en commun (figure 11).

28.- Dispositif suivant la revendication 26, caractérisé en ce que la connexion avec le dôme de vapeur est telle que de la vapeur émulsionnée puisse être introduite de la chaudière à vapeur dans au moins un des échangeurs calorifiques secon- daires, grâce à quoi un liquide de circulation n'est pas né- cessaire pour cet échangeur.